JP3073302U - コーナーパッド - Google Patents

コーナーパッド

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JP3073302U
JP3073302U JP2000003291U JP2000003291U JP3073302U JP 3073302 U JP3073302 U JP 3073302U JP 2000003291 U JP2000003291 U JP 2000003291U JP 2000003291 U JP2000003291 U JP 2000003291U JP 3073302 U JP3073302 U JP 3073302U
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幸広 水野
栄治 向原
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本州インターナショナル・パッケージング株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【課題】1枚の段ボール製ブランクを折り曲げ組立てて
形成することができ、組立てが簡単で生産性に優れ、且
つ充分な緩衝性と強度を有するコーナーパッドを提供す
る 【解決手段】 直交する三つの面を有するコーナーパッ
ドであって、1枚のブランクを折り曲げ組立てて各面
を、対向状に折返される内板と外板及びこれら両板間に
折り込まれる内側中板と外側中板からなる4層の構造に
形成し、各面の接合部分を隣接する一方の面に設ける係
合凸部と他方の面に設ける掛止孔部との係合により固定
する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
本考案は、梱包輸送に際して包装物品の直交する3面に当接せしめて装着し、 当該部分を衝撃や機械的圧力等から保護するためのコーナーパッドに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、この種のコーナーパッドとしては、発泡スチロール製のもの、或いは段 ボール製のものが使用されている。 最も一般的なものは、発泡スチロール製のコーナーパッドであるが、発泡スチ ロール製のものは、リサイクルするための回収コストがかかるためリサイクル率 が低い。また、廃棄処理する場合も、流通コストがかかるばかりでなく、焼却時 に高温を発生させて焼却炉を損傷することがあるため特殊な焼却炉を必要とする こともある。そのため、コーナーパッドのみならず発泡スチロール製の包装部材 は削減乃至廃止の方向にある。 一方、段ボール製のコーナーパッドは、リサイクル性に優れるため、近年多用 される傾向にあるが、緩衝性と強度を高めるために、複数枚の段ボールを重ねて 少なくとも二重以上の多層構造にする必要がある。 そして、従来の段ボール製コーナーパッドは、複数枚の段ボールを適当な厚さ に積層した3部片を組立てて接着剤で接着固定したり、テープなどの別部材を用 いて固定している。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
上記従来の段ボール製コーナーパッドは、段ボールを複数枚重ねて接着したり 、3部片を組立てて接着剤やテープなどで固定する作業が必要なため、組立てが 面倒で、生産性が良くない。 また、固定用にテープ等を用いるものは、別部材を必要とするため、製造上、 材料上において好ましくない。 本考案は上述したような従来事情に鑑みてなされたもので、その目的とする処 は、組立てが簡単で生産性に優れ、且つ充分な緩衝性と強度を有する段ボール製 のコーナーパッドを提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本考案のコーナーパッドは、請求項1に記載する ように、直交する三つの面を有するコーナーパッドを、四角形の第1面外板、該 第1面外板の一側に連設され第1面外板に対して直角に折り起こされる第3面外 板、第1面外板とは直角方向において第3面外板に連設され、第3面外板に対し て内側に直角に折り曲げられる第2面内側中板、第2面内側中板に連設され、第 2面内側中板の裏側に180度折返されて当該中板に重ねられる第2面外側中板 、第3面外板とは直角方向において第1面外板に連設され、第1面外板に対して 直角に折り起こされて前記第2面外側中板に重ねられる第2面外板、第2面外板 に連設され第2面部外板の内面側に180度折り曲げられて第2面部内側中板に 重ねられると共にその先端に設けた第1係合凸部を上記第1面外板に設けた第1 掛止孔部に嵌止する第2面部内板、第2面外板と対向側において第1面外板に連 設され当該第1面外板内側に180度折返されて、先端に設けた第2係合凸部を 第2面内板に設けた第2掛止孔部に嵌止する第1面内板、第1面部内板に連設さ れ内側に180度折り曲げられて第1面内外両板間に折り込まれ第1面部外板の 内面に重ねられる第1面部外側中板、第1面部外側中板に連設されて180度折 り曲げられ当該第1面部外側中板と第1面部内板間に折り込まれてこれら両板内 面に重ねられる第1面部内側中板、第2面内側中板とは反対側において第3面外 板に連接され内側に180度折返されて先端に設けた第3係合凸部を第2面内板 に設けた第3掛止孔部に嵌止する第3面内板、第3面内板に連設され180度折 り曲げられて第3面外板と第3面内板の間に折り込まれ第3面外板の内面に重ね られる第3面外側中板、第3面外側中板に連設されて180度折り曲げられ第3 面外側中板と第3面内板の間に折り込まれて当該両板に重ねられる第3面内側中 板とを備える一枚の段ボール製ブランクで構成するものである。
【0005】 以上のように構成したコーナーパッドは、一枚の段ボール製ブランクを折り曲 げ組立てて構成され、直交する全ての面が4層の構造になる。 また、直交する3面が夫々隣接する面に対して係合凸部と掛止孔部の係合によ り固定され、各面の固定のために別部材を必要としない。
【0006】
【考案の実施の形態】
以下、本考案の実施の形態を、図に基づいて説明する。 本考案のコーナーパッドは、一枚の段ボール製ブランクAを折り曲げ組立てて 包装物品の直交する三面に当接する第1〜第3の直交する三つの面を有するブロ ック状に構成されている。
【0007】 図1はその展開図を示しており、a1は第1〜第3の直交する三つの面a,b, cの内の一つである第1面aの外板であり、直角四角形に形成されており、その 一側には前記三つの面の内のもう一つである第2面bの外板b1を第1罫線1を介 して連設し、更に上記第2面外板b1を連設する側の側縁に対して直行する側縁側 には第2罫線2を介して前記三つの面の残りの一つである第3面cの外板c1を連 設する。 また、上記第1面外板a1には、第2面外板b1連設側の側縁と対向する側縁側に 平行な第3、第4罫線3,4によって形成される第1曲げ代21を連設する。この 第1曲げ代21の幅はブランクA4枚分の厚さにほぼ相当している。
【0008】 前記第1曲げ代21には、第1面外板a1連設側の側縁と対向する側縁側に前記第 4罫線4を介して4角形の第1面内板a2を連設し、更に該第1面内板a2の上記第 1曲げ代21連設側側縁と対向する側縁側には第2曲げ代22を平行な第5、第6罫 線5,6によって形成する。第2曲げ代22の幅はブランクA3枚分の厚さにほぼ 相当している。
【0009】 第2曲げ代22の第1面部内板a2連設側とは反対側の一側には、第6罫線6を介 して四角形の第1面外側中板a3を連設し、この第1面外側中板a3の上記第2曲げ 代22側とは反対側の一側には平行な第7、第8罫線7,8により第3曲げ代23を 形成する。第3曲げ代23の幅はブランクA2枚分の厚さにほぼ相当している。そ して、第3曲げ代23の上記第1面外側中板a3連設側とは反対側の一側には第8罫 線8を介して四角形の第1面内側中板a4を連設する。
【0010】 一方、前記第2面外板b1には、第1面外板a1連設側の側縁と対向する側縁側に 平行な第9、第10罫線9,10により第4曲げ代24を形成する。この第4曲げ代 24の幅はブランクA4枚分の厚さにほぼ相当している。 上記第4曲げ代24には、第2面外板b1の連設側側縁と対向する側縁側に前記第 10罫線10を介して四角形の第2面内板b2を連設する。この第2面内板b2には、 第4曲げ代24連設側側縁と対向する側縁に係合凸部31を形成する。
【0011】 また、前記第3面外板c1には、第1面外板a1連設側の側縁と直行する側縁で、 且つ第1面外板a1から第2面外板b1が延出する方向に相当する側の側縁側に、第 11罫線11を介して四角形の第2面内側中板b4を連設し、更に、この第2面内側 中板b4には、第3面外板c1連設側側縁と対向する側縁側に、当該第2面内側中板 b4と同じ大きに形成する四角形の第2面外側中板b3を連設する。上記第2面内側 中板b4と第2面外側中板b3との境界には、ブランク裏面側のライナー1枚のみを 残す切り込み19を設ける。 これら第2面内側中板b4と第2面外側中板b3は、第2罫線2の延長線から当該 延長線側の側縁に対向する側縁までの長さ寸法を第3面外板c1の第1面外板a1連 設側側縁と対向する側縁から第2罫線2までの長さ寸法よりブランクA1枚分の 厚さにほぼ相当する寸法分短く形成する。
【0012】 また、上記第1面外板a1に順次連設した第2面外板b1、第4曲げ代24、第2面 内板b2と、第3面外板c1に順次連設した第2面内側中板b4、第2面外側中板b3と は、これらの間にスリット35を設けて分離する。このスリット35は第2罫線2の 延長線に対してブランクA1枚分の厚さにほぼ相当する間隔を設けて第2面内側 中板b4、第2面外側中板側b3の側縁を形成すると共に、第2面外板b1、第4曲げ 代24、第2面内板b2側の側縁を第2面外板b1及び第4曲げ代24部分においては、 第2罫線2の延長線に一致せしめ、第2面内板b2部分においては当該延長線に対 してブランクA1枚分の厚さにほぼ相当する間隔を設けて形成する。尚、上記ス リット31の奥端は第1罫線1の位置を通過して第11罫11線の位置まで延ばす。
【0013】 前記第3面外板c1には、また、第2面内側中板b4連設側の側縁と対向する側縁 側に、平行な第12、第13罫線22,23によって形成される第5曲げ代25を連設 する。この第5曲げ代25の幅はブランクA4枚分の厚さにほぼ相当している。 前記第5曲げ代25には、第3面外板c1連設側の側縁と対向する側縁側に前記第 13罫線13を介して4角形の第3面内板c2を連設し、更に該第3面内板c2の上記 第5曲げ代25連設側の側縁と対向する側縁側には第6曲げ代26を平行な第14、 第15罫線14,15によって形成する。この第6曲げ代26の幅はブランクA3枚分 の厚さにほぼ相当している。
【0014】 第6曲げ代26の第3面内板c2連設側の側縁と対向する側縁側には上記第15罫 線15を介して四角形の第3面外側中板c3を連設し、この第3面外側中板c3の上記 第6曲げ代26連設側の側縁と対向する側縁側には平行な第16、第17罫線16,1 7により第7曲げ代27を形成する。更に、この第7曲げ代27の上記第3面外側中 板c3連設側の側縁と対向する側縁側には第17罫線17を介して第3面内側中板c4 を連接する。上記第7曲げ代17の幅はブランクA2枚分の厚さにほぼ相当してい る。
【0015】 前記第3罫線3と第12罫線12、第4罫線4と第13罫線13、第5罫線5と第 14罫線14、第6罫線6と第15罫線15、第7罫線7と第16罫線16、第8罫線 8と第17罫線17は夫々の延長線が相互に重なり合うような位置関係を有する。 第1罫線1と第11罫線11は、第1罫線1に対して第11罫線11をブランクA 2枚分の厚さにほぼ相当する寸法分第12罫線12側にずらし、第9罫線9と切り 込み線19は、第9罫線9に対して切り込み線19をブランクA2枚分の厚さにほぼ 相当する寸法分第11罫線11側にずらしている。
【0016】 また、第1面外板a1に順次連設する第1曲げ代21、第1面内板a2、第2曲げ代 22、第1面外側中板a3、第3曲げ代23、第1面内側中板a4と、第3面外板c1に順 次連設する第5曲げ代25、第3面内板c2、第6曲げ代26、第3面外側中板c3、第 7曲げ代27、第3面内側中板c4とは、これらの間に切り込み溝36を設けて相互に 分離させる。 この切り込み溝36は、第2罫線2の延長線に対してブランクA3枚分の厚さに ほぼ相当する間隔を設けて第5曲げ代25、第3面内板c2、第6曲げ代26、第3面 外側中板c3、第7曲げ代27、第3面内側中板c4側の側縁を形成し、第1曲げ代21 、第1面内板a2、第2曲げ代22、第1面外側中板a3、第3曲げ代23、第1面内側 中板a4側の側縁を第1面内板a2、第2曲げ代22、第1面外側中板c3、第3曲げ代 23、第1面内側中板a4部分においては上記第2罫線2の延長線に対してブランク A1枚分の厚さにほぼ相当する間隔を設け、第1曲げ代部分21においては第2罫 線2の延長線に一致せしめて形成する。
【0017】 前記第2、第3、第6、第7の各曲げ代22,23,26,27には夫々曲げ助成孔41,42 ,43,44を形成する。第3、第7の曲げ代23,27に形成する曲げ助成孔42,44は、曲 げ代23,27の幅いっぱいに形成するが、第2、第6の曲げ代22,26に形成する曲げ 助成孔41,43は、夫々だ第5罫線5、第14罫線14側にブランクA1枚の厚さにほ ぼ相当するだけの部分を残して形成し、この残された部分により第2曲げ代22に は第2係合凸部32、第6曲げ代26には第3係合凸部33を形成する。即ち、上記残 された部分の両側には第5罫線5、第14罫線14に達する切り込み37,28を入れ 、第2、第6曲げ代22,26を第5、第5罫線5、第14罫線14に沿って折り曲げ たときに上記残された部分を曲げ代22,26から突出せしめるようになす。
【0018】 前記第1係合凸部31に対応する第1掛止孔部51は、第1面外板a1に第1罫線1 と平行に設け、第2係合凸部32に対応する第2掛止孔部52は、第2面内板b2に第 1係合凸部31を形成した側縁と平行に設け、第3係合凸部33に対応する第3掛止 孔部53は、第2面内板b2にスリット35側の側縁と平行に設ける。
【0019】 次に、コーナーパッドの組立ては次のようにして行なう。先ず、図2に示すよ うに第2罫線2に従って第3面外板c1を第1面外板a1に対して直角に折り起こし 、この第3面外板c1に対して第2面内側中板b4を第11罫線11に従って内側に直 角に折り曲げ、更に第2面外側中板b3を切り込み線19により外側に180度折り 曲げて第2面内側中板b4の外面側に重ねる。
【0020】 続いて図3に示すように第2面外板b1を第1罫線1に従って第1面外板a1に対 して直角に折り起こし、第2面外側中板b3に重ね、更に第9、第10罫線9,10に 従って第4曲げ代24、第2面内板b2を順次内側に90度づつ折り曲げ(図3(a ))、第2面内板b2を第2面内側中板b4の内面に重ねて第1係合凸部31を第1掛 止孔部51に嵌止し、第2面内板b2を第1面外板a1に固定する。これにより、4層 構造の第2面bが形成される(図3(b))。
【0021】 次に図4に示すように第1面内側中板a4、第3曲げ代23、第1面外側中板a3、 第2曲げ代22、第1面内板a2、第1曲げ代21を第8、第7、第6、第5、第8、 第3罫線8,7,6,5,4,3に従って内側に順次折り込み重ねて行き(図4 (a))、第1面外側中板a3の外面を第1面外板a1の内面に重ね、4層構造の第 1面aを形成する。そして第2係合凸部32を第2掛止孔部52に嵌止して、第1面 aと第2面bを固定する。
【0022】 続いて、図5に示すように第3面内側中板c4、第7曲げ代27、第3面外側中板 c3、第6曲げ代26、第3面内板c2、第5曲げ代25を第17、第16、第15、第 14、第13、第12罫線17,16,15,14,13,12に従って内側に順次折り込み重ね て行き(図5(a))、第3面外側中板c4の外面を第3面外板c1の内面に重ねこ れにより4層構造の第3面cを形成する。最後に第3係合凸部38を第3掛止孔部 53に嵌止して第3面cと第2面bを固定する。
【0023】
【考案の効果】
本考案は以上説明したように、一枚の段ボール製ブランクを折り曲げ組立てて 構成され、直交する3面が夫々隣接する面に対して係合凸部と掛止孔部の係合に より固定されるため、各面を別部材や接着剤を用いて固定する必要がない。 また、直交する3面は全て4層構造となるが、全ての板が相互に連係しあって 、重層状態を保持し、重ね合わされる板相互を接着剤等で固定する必要もない。 従って、接着や、別部材を用いる固定などのような手間がかかる面倒な作業をせ ずに組立て製造が出来るので、製造が容易で、生産性が良い。また、固定のため に別部材を必要としないため、材料上においても有利である。 しかも、全ての固定は係合凸部と掛止孔部の係合により行われ、接着や別部材 を用いて固定する部分がないので、分解も容易で、工場からの出荷時や保管時な どには展開状態で輸送、保管することができ、省スペースを図ることが出来る。 また、直交する全ての面が4層の構造になるため、緩衝性、強度共に優れてい る。しかも全ての板が相互に連係しあって3面が直交する形状を保持するため、 構造的にも強固になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施形態を示すコーナーパッドの展開
図。
【図2】組立て状態を示す斜視図。
【図3】組立て状態を示す斜視図で、(a)は図2に続
く行程を示し、(b)は(a)に続く行程を示す。
【図4】組立て状態を示す斜視図で、(a)は図3
(b)に続く行程を示し、(b)は(a)に続く行程を
示す。
【図5】組立て状態を示す斜視図で、(a)は図4
(b)に続く行程を示し、(b)は組立てを完了したコ
ーナーパッド示す。
【符号の説明】
a1:第1面外板 a2:第1面内板 a3:第1面外中板 a4:第1面内中板 b1:第2面外板 b2:第2面内板 b3:第2面外中板 b4:第2面内中板 c1:第3面外板 c2:第3面内板 c3:第2面外中板 c4:第1面内中板 31:第1係合凸部 32:第2係合凸部 33:第3係合凸部 51:第1掛止孔部 52:第2掛止孔部 53:第3掛止孔部

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】直交する三つの面を有するコーナーパッド
    であって、四角形の第1面外板、該第1面外板の一側に
    連設され第1面外板に対して直角に折り起こされる第3
    面外板、第1面外板とは直角方向において第3面外板に
    連設され、第3面外板に対して内側に直角に折り曲げら
    れる第2面内側中板、第2面内側中板に連設され、第2
    面内側中板の裏側に180度折返されて当該中板に重ね
    られる第2面外側中板、第3面外板とは直角方向におい
    て第1面外板に連設され、第1面外板に対して直角に折
    り起こされて前記第2面外側中板に重ねられる第2面外
    板、第2面外板に連設され第2面部外板の内面側に18
    0度折り曲げられて第2面部内側中板に重ねられると共
    にその先端に設けた第1係合凸部を上記第1面外板に設
    けた第1掛止孔部に嵌止する第2面部内板、第2面外板
    と対向側において第1面外板に連設され当該第1面外板
    内側に180度折返されて、先端に設けた第2係合凸部
    を第2面内板に設けた第2掛止孔部に嵌止する第1面内
    板、第1面内板に連設され内側に180度折り曲げられ
    て第1面内外両板間に折り込まれ第1面部外板の内面に
    重ねられる第1面部外側中板、第1面部外側中板に連設
    されて180度折り曲げられ当該第1面部外側中板と第
    1面部内板間に折り込まれてこれら両板内面に重ねられ
    る第1面部内側中板、第2面内側中板とは反対側におい
    て第3面外板に連接され内側に180度折返されて先端
    に設けた第3係合凸部を第2面内板に設けた第3掛止孔
    部に嵌止する第3面内板、第3面内板に連設され180
    度折り曲げられて第3面外板と第3面内板の間に折り込
    まれ第3面外板の内面に重ねられる第3面外側中板、第
    3面外側中板に連設されて180度折り曲げられ第3面
    外側中板と第3面内板の間に折り込まれて当該両板に重
    ねられる第3面内側中板とを備える一枚の段ボール製ブ
    ランクからなるコーナーパッド。
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