CN210793961U - 一种收纳盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种收纳盒，包括一板片状基材，板片状基材设有一底板，于该底板各边向外延伸一侧板，底板和侧板间沿交接边折弯，所述板片状基材上开设有至少一组翻折结构，该翻折结构包括两条平行的直线槽，直线槽两端分别延伸至板片状基材的边缘位置。直线槽即沿直线开槽。翻折结构采用直线槽的形式，而且是两条平行的直线槽，板片状基材依次沿两直线槽折叠时，因为有开槽结构的存在，所以每次折弯都使得板片状基材在折弯处充足弯折，而不会因为厚度较厚而出现严重变形甚至爆裂。其中，板片状基材可以采用厚纸板，或者厚的塑料板。

Description

一种收纳盒

技术领域

本实用新型涉及一种包装领域，尤其是一种方便存储的收纳盒。

背景技术

收纳盒作为办公、家居生活中重要的收纳装备，可以用于如：办公文具、化妆品、文件资料、小工具、袜子、裤衩等小物件的收纳。如中国专利授权公告日为2016年11月23日，授权公告号为CN 205707731 U的“开口展示包装盒”，或中国专利授权公告日为2016年06月08日，授权公告号为CN205293352U的“纸板箱框盒”。无论包装盒还是纸板箱，主要包括盒底(等同于底板)、及环绕盒底设置的侧板(等同于侧边板)，关于侧板和盒底间的连接，可以有多种选择，此处公开的方式为侧板数量为四块，每一块侧板与盒底边缘连接、并通过折横线实现彼此间的弯折。这些包装盒或纸板箱出工厂前，侧板和盒底一般会先组装完毕，让整个盒体形呈立体形式，以避免购买者需要自己组装的麻烦，但是这样的操作会造成后期运输和存储占用大量的空间，不利于大量的运输和存储，而且增加了产品的展示成本，进而降低商家利润。此外，为了解决这一缺陷，部分生产商研发出了一类包装盒，此类包装盒运输和存储的时候，是完全平摊开来，只有在使用的时候才会通过搭扣、魔术贴、黏胶等连接手段将各侧板和盒底固定在一起。但是，这种形式的包装盒虽然解决了运输和存储时占用大量空间的缺陷，但是，由于其平摊后，在平面上所占的面积是最大的，对于存储空间有限的储物柜、展示平台而言，并不能做到完美地适应。

另外，随着生活品质的提高，对于收纳盒的坚固要求有了很大的提高，因此现在的生产厂家大多采用厚度大于1mm以上的厚纸板，若涉及到此类厚纸板的折叠，为了避免在折叠的时候出现严重变形甚至爆裂，因此不能采用传统压出来的折横线了，需要将原折横线替换成直槽，而直槽两侧的部分沿着直槽长度方向折弯，这样不仅能实现折弯，而且不会出现爆裂的情况。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便厚板片状基材的折叠储存，节省储存空间，且折叠后美观的收纳盒。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种收纳盒，包括一板片状基材，板片状基材设有一底板，于该底板各边向外延伸一侧板，底板和侧板间沿交接边折弯，所述板片状基材上开设有至少一组翻折结构，该翻折结构包括两条平行的直线槽，直线槽两端分别延伸至板片状基材的边缘位置；

垂直于直线槽长度方向的截面为横截面。

本实用新型的有益效果是：直线槽即沿直线开槽。翻折结构采用直线槽的形式，而且是两条平行的直线槽，板片状基材依次沿两直线槽折叠时，因为有开槽结构的存在，所以每次折弯都使得板片状基材在折弯处充足弯折，而不会因为厚度较厚而出现严重变形甚至爆裂。其中，板片状基材可以采用厚纸板，或者厚的塑料板。

其中，垂直于直线槽长度方向的截面为横截面，该直线槽的横截面为三角形或倒梯形。

直线槽包括位于直线槽长度方向左右两侧的第一斜面和第二斜面，其中第一斜面和第二斜面相交或延长部分的夹角为60～170°。对于横截面为三角形的情况，第一斜面和第二斜面为相邻两边；对于横截面为倒梯形的情况，第一斜面和第二斜面为相对的两腰。

进一步优选，第一斜面和第二斜面相交或延长部分的夹角为 80～130°，可保证在折弯处的相邻平面能形成近似直角的支撑，有助于保持整体结构的稳定性和美观度。在进一步优选，夹角为90°的直角、或 120°的钝角为更优选。对于特别硬的材料，夹角更适合采用直角或钝角形式。

翻折结构为两组，两组翻转结构中的直线槽均相互平行布置。通过两组翻折结构，能让一块板片状基材实现多次翻折，进一步减小所占用的空间。

同一翻折结构中两直线槽间距离不小于2mm，使得位于同一翻转结构长度方向的左右两部分在翻折后形成用于容纳用的容纳间隙。由于两直线槽间距离不小于2mm，则板片状基材在翻转结构翻折后，左右两部分间形成的容纳间隙，而这部分容纳间隙可以用于容纳组成收纳盒其他部分，此处其他部分如盒盖、或翻折收纳后的盒盖、或收纳盒内的隔板等等，从而节省收纳空间，同时更方便运输和包装。此处，2mm可以为两直线槽间相邻的两边；也可以为两直线槽各自中心的距离，相对前者，2mm 采用两直线槽中心距离为标准，会导致容纳间隙相对变小，但是不影响容纳功能。此外，为了进一步保证容纳间隙的空间，则两直线槽间距离进一步优选为不小于3mm。

如果直线槽和交接边相重合，则对于侧板较窄的收纳盒而言，其折叠后缩小的平面面积不够大，还会占用大量的空间。而且，由于翻转结构采用两平行的直线槽，由于两直线槽距离相近，在实现侧板和底板间翻折的时候，容易误翻折错误的一条直线槽，甚至于多次操作后任然无法准确翻折，影响组装的效率。因此，任意一条直线槽均不与交接边相重合。其中翻折结构距离相近的交接边理论上保持在10mm以上为优选。

由于板片状基材上开直线槽后，则开槽处的连接部分非常薄，在开槽精度控制不好，或者多次使用后很容易造成断裂，因此为了保证收纳盒的稳定性及使用寿命，因此板片状基材至少一侧的表面覆盖有保护层，该保护层为纸或膜材料制成。纸可以采用厚度极薄的薄纸，而膜可以采用PET、 OPP等塑料膜，而保护层一般采用胶水粘在板片状基材，当然也可以采用铆钉等形式进行固定。

其中，为了保证使用时的稳定，则板片状基材厚度不小于1mm。

为了侧板和底板间顺利翻折，因此交接边处开设有与交接边相重合的交接边直线槽，该交接边直线槽的横截面为三角形或倒梯形；该交接边直线槽包括位于交接边直线槽长度方向左右两侧的交接边第一斜面和交接边第二斜面，其中交接边第一斜面和交接边第二斜面相交或延长部分的夹角为50～130°。此处的夹角范围还可以缩小为80～130°，其中优选夹角范围为90°或120°。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例板片状基材的展开图。

图3为本实用新型实施例板片状基材沿翻折结构翻折后的结构示意图。

图4为本实用新型实施例板片状基材沿翻折结构翻折后的另一种结构示意图。

图5为本实用新型实施例板片状基材沿翻折结构翻折后的另一种结构示意图。

图6为图5另一状态的结构示意图。

图7为本实用新型实施例翻折结构的局部剖视图。

图8为本实用新型实施例翻折结构另一种状态的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

实施例一：如图1～8所示，本实施例包括一纸板材料制成、厚度为 1mm的板片状基材1，板片状基材1设有一底板11，于该底板11各边向外延伸一侧板12，底板11和侧板12间沿交接边13折弯。在板片状基材 1上开设有两组翻折结构2，翻折结构2包括两条平行的直线槽21，直线槽21两端分别延伸至板片状基材1的边缘位置。垂直于直线槽21长度方向的截面为横截面，该直线槽21的横截面为倒三角形(以图8为方向关系)。直线槽21包括位于直线槽21长度方向左右两侧的第一斜面211和第二斜面212，其中第一斜面211和第二斜面212相交部分的夹角为90°，即第一斜面211和第二斜面212为横截面呈三角形的两相邻边。若直线槽21的横截面为梯形，则第一斜面211和第二斜面212延长部分的夹角为 90°。板片状基材1的材料不做限制，还可以采用塑料板。

同一翻折结构2中两直线槽21间距离为2mm，使得位于同一翻转结构2长度方向的左右两部分在翻折后形成用于容纳用的容纳间隙3。由于两直线槽21间距离为2mm，则板片状基材1在翻转结构2翻折后，左右两部分间形成宽度约为2mm的容纳间隙3。此处，2mm指的是两直线槽各自中心的连线距离，如图8中所示，那么容纳间隙3实际空间会小于 2mm，但是不影响容纳功能。当然，如果2mm指的是两直线槽相邻两边的距离，则容纳间隙3实际空间应该恰为2mm。另外，根据需要，同一翻折结构中两直线槽21间距离还可以为4mm、5mm、7mm、10mm及其他选择，且容纳间隙3的宽度相应地也会不一样。而这部分容纳间隙3可以用于容纳组成收纳盒其他部分，此处其他部分如盒盖、或翻折收纳后的盒盖、或收纳盒内的隔板等等，从而节省收纳空间，同时更方便运输和包装。另外，为了侧板12和底板11通过交接边13翻转时不受翻折结构2 的干扰，则任意一条直线槽21均不与交接边13相重合。此处，关于翻折结构2距离距离相近的交接边13的距离，可以根据需要进行选择，一般优选10mm以上。

除此之外，本实施例还可以增加或仅采用其他形式的改进。由于板片状基材1上开直线的槽后，则开槽处的连接部分非常薄，在开槽精度控制不好，或者多次使用后很容易造成断裂，因此为了保证收纳盒的稳定性及使用寿命，因此板片状基材1至少一侧的表面覆盖有保护层，该保护层为纸或膜材料制成。纸可以采用薄纸，而膜可以采用PET、OPP等塑料膜，而保护层一般采用胶水粘在板片状基材，当然也可以采用铆钉等形式进行固定。优选方案是，在板片状基材1上下表面均覆盖一张保护层，该保护层优选为一张完整的纸或膜。

为了侧板12和底板11间顺利翻折，因此交接边13处开设有与交接边相重合的交接边直线槽，该交接边直线槽的横截面为三角形或倒梯形；该交接边直线槽包括位于交接边直线槽长度方向左右两侧的交接边第一斜面和交接边第二斜面，其中交接边第一斜面和交接边第二斜面相交或延长部分的夹角为90°。

实施例二：与实施例一的主要区别在于，其中，第一斜面211和第二斜面212相交部分的夹角为120°。此处，如果直线槽21的横截面为梯形，则夹角为第一斜面211和第二斜面212延长部分所成的夹角。若直线槽21 的横截面为三角形，则参照实施例一的方案。

实施例三：与实施例一的主要区别在于，板片状基材1的厚度为2mm。此外，板片状基材1的厚度在1～10mm内，厚度越大，则直线槽的深度可以越深，同时还不影响板片状基材1在直线槽所在位置的强度。

本申请还具有其他形式的实施例，如直线槽中横截面为倒梯形，而此时第一斜面和第二斜面为相对的两腰。另外，第一斜面和第二斜面延长部分的夹角可以在60～170°间选择，优选为90°或120°。板片状基材1 材料还可以采用塑料制品。

Claims (10)

1.一种收纳盒，包括一板片状基材，板片状基材设有一底板，于该底板各边向外延伸一侧板，底板和侧板间沿交接边折弯，其特征是：所述板片状基材上开设有至少一组翻折结构，该翻折结构包括两条平行的直线槽，直线槽两端分别延伸至板片状基材的边缘位置；

垂直于直线槽长度方向的截面为横截面。

2.根据权利要求1所述的收纳盒，其特征是：所述直线槽的横截面为三角形或倒梯形。

3.根据权利要求2所述的收纳盒，其特征是：所述直线槽包括位于直线槽长度方向左右两侧的第一斜面和第二斜面，其中第一斜面和第二斜面相交或延长部分的夹角为60～170°。

4.根据权利要求3所述的收纳盒，其特征是：所述第一斜面和第二斜面相交或延长部分的夹角为80～130°。

5.根据权利要求1所述的收纳盒，其特征是：所述翻折结构为两组，两组翻转结构中的直线槽均相互平行布置。

6.根据权利要求1或4或5所述的收纳盒，其特征是：同一翻折结构中两直线槽间距离不小于2mm，使得位于同一翻转结构长度方向的左右两部分在翻折后形成用于容纳用的容纳间隙。

7.根据权利要求6所述的收纳盒，其特征是：任意一条直线槽均不与交接边相重合。

8.根据权利要求1所述的收纳盒，其特征是：所述板片状基材至少一侧的表面覆盖有保护层，该保护层为纸或膜材料制成。

9.根据权利要求1所述的收纳盒，其特征是：所述板片状基材厚度不小于1mm。

10.根据权利要求1所述的收纳盒，其特征是：所述交接边处开设有与交接边相重合的交接边直线槽，该交接边直线槽的横截面为三角形或倒梯形；该交接边直线槽包括位于交接边直线槽长度方向左右两侧的交接边第一斜面和交接边第二斜面，其中交接边第一斜面和交接边第二斜面相交或延长部分的夹角为50～130°。

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