JP3072863U - カップ状容器の漏れ検査装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 紙カップ容器の微少な漏れを短時間に高感度
で検知する。 【解決手段】 検査装置の旋回台２上に押えヘッド１３
と円筒状チャンバ４の組みを設け、チャンバ内に被検容
器Ｍを密封収容した状態で押圧ヘッドから容器内空間Ｕ
に所定圧力の加圧空気を封入し、容器外周空間Ｖと糸底
底部空間Ｗの圧力を測定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案が属する技術分野】

この考案は、紙カップ等の円錐筒状容器の漏れ検査装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種容器の漏洩検査は、被検容器の開口端を密閉して所定の圧力空気を封入 し、一定時間後の容器内圧力減少度を知って不良品と合格品を判別している。こ の従来方式は大きな破れなどの検出には有効であるが、紙容器の糸底シール部の 接着不良などによる微小な漏れ検出には極めて長時間を要し、甚だ非能率である 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の漏れ検査装置は、上記従来方式のように容器内圧の変化を測定するの ではなく容器の胴部外周を囲む狭い空間の圧力変化と、糸底で囲まれた低部空間 の圧力変化を同時に又は別個に計測することによって漏れ検査を高速に行える装 置を提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本案装置は、固定縦軸にロータリーバルブを備えた旋回台が嵌合されこの旋回 台上の周縁に被検容器を収容する上面開口円筒チャンバと、押さえヘッドの組が 等角度間隔で多数組み配設され、前記チャンバー側壁には被検容器外周圧力検知 孔が開設される共にチャンバー内には容器を載置し糸底空間圧力検知通孔を有す る昇降ロッドが前記旋回台を貫通して気密に嵌挿され、押さえヘッドはチャンバ 上面と被検容器の開口縁に圧接するパッキンを貫通して容器内に加圧気体を供給 する導入路を備え、前記ロータリーバルブの回転体は前記チャンバーの検知孔と 検知通孔に対応接続された開口を有し、固定体は容器に加圧気体が供給された後 に前記チャンバー内を一旦大気に開放するための開口と被検容器外周圧力検知セ ンサと糸底空間圧力検知センサに接続する接続口を備えてなるものである。 上記装置において、容器外周圧力検知孔と糸底空間圧力検知通孔は夫々ホース によってロータリーバルブ回転体の開口と接続され、該開口はそれぞれの圧力セ ンサに接続される。

【０００５】

【考案の実施の形態】

図において、１は固定縦軸、２は図示しない駆動装置によって定速回転する旋 回台、３はロータリバルブであって固定軸にキー連結した固定体３Ａと、旋回台 と一体に回転する回転体３Ｂとからなっている。 ４は上面が開口する円筒チャンバであって、旋回台上面の外周縁に定角度間隔 で例えば１２個のチャンバが固設されている。 チャンバ４は旋回台２に対して着脱可能に取付けてもよい。 ５はチャンバ底部と旋回台を気密６に貫通して昇降するロッドであって、上端 部に容器受台７を有し、軸部に受台上面に開口すると共に、下部側面に開口する 糸底空間圧力検知通孔８を備えている。 ９は受台上に設けた環状ゴムシート、１０は受台に連設した弧状ガイドであっ てスターホイールなど図示しない容器搬送装置から供給される紙カップ等の被検 容器Ｍの側壁を案内して定置させる。 １１は上部旋回台であって、旋回台２上に垂設した支柱１２に支持され旋回台 と一体に回転する。 １３は押えヘッドであり、下面にはゴムパッキン１４を有し、上部がシリンダ ロッド１５と案内ロッド１６に連結されて昇降する。 １７は、容器内に加圧空気を供給する導入路であり、ホース１８を介して加圧 空気開閉切換弁１９に接続している。 チャンバ４は、その上端面２０の内周にカップ状容器のカールフランジＭ１を 嵌合する溝２１が凹設され、胴側部に圧力検知孔２２が貫設されている。

【０００６】 ロータリーバルブ回転体３Ｂの側面には、各チャンバの圧力検知孔２２と圧力 検知通孔８に対応する接続口２３が開設されると共に上面にこれと連通する開口 ３１、３２が開設され，夫々の接続口２３はホース３３、３４によって検知孔２ ２と検知通孔８に接続されている。 ロータリーバルブの固定体３Ａには圧力測定部に位置させた容器外周圧力検知 センサ３７と糸底空間圧力検知センサ３８に通ずる接続口３５、３６が開設され ると共に被検容器に加圧空気を封入した後にチャンバ内を一旦大気に開放するた めの開放ポートＰ、Ｑとそれに通じる開口３９、４０が設けられている。 開放ポートＰ、Ｑは、回転体３Ｂの上面開口３１、３２を通してチャンバ内を 所要時間だけ大気に開放するように図２に示すように円弧状の溝孔として設けら れている。

【０００７】 旋回台２は定速度回転しており、被検容器が供給される位置では、昇降ロッド ５が図示しないカム機構又はシリンダ機構によって図１の如く上昇して受台７上 に被検容器Ｍを受ける。 旋回台が更に回転すると昇降ロッドが下降して被検容器Ｍをチャンバ４内に引 き入れる。これと同時に又は直後にエアシリンダ１５ａが作動して押えヘッド１ ３が下降する。パッキン１４が被検容器のカールフランジＭ１を押してチャンバ 上端面内周の溝２１内に嵌合させてチャンバ上端部２０に圧接すると共に糸底Ｍ ２がゴムシート９に密着する。 これによって、チャンバ内は、容器内空間Ｕ、容器外周空間Ｖ及び糸底空間Ｗ の３つの空間に区隔される。 この後、図示しないカムによって、カム弁４１が作動して自己保持切換弁１９ のポートが切替えられ所定圧力の加圧空気が容器内空間Ｕに封入される。４２は 、切替弁１９を復帰させるカム弁、４３は、固定縦軸の軸芯上に垂設した円筒部 、４４は分配ヘッド、４５はロータリージョイント、４６は加圧空気源である。 加圧空気の封入によって、容器は膨張し、容器外周空間Ｖと糸底空間Ｗの圧力が 上昇するが、旋回台が更に回転して当該チャンバに対応するロータリーバルブの 上面開口３１、３２が開放ポートＰ、Ｑに合致するとこの通過期間だけ上記の各 空間Ｖ、Ｗが共に大気に開放され、その後、開口３１、３２が閉止されてチャン バ内が密封状態となる。 開口３１、３２がセンサ接続口３５、３６と合致したとき空間Ｖ、Ｗの圧力が 計測される。容器に漏れがある場合は、空間Ｖ又はＷの圧力が上昇しているから 圧力センサ３７又は３８の出力によってこの容器を不良品として排除する。 良品容器の移送は公知であるので説明は割愛する。

【０００８】

【考案の効果】

本案装置は，一定容積のチャンバー内において容器の内外を３区分して外部の２ つの小空間ＶとＷの夫々の圧力上昇を計測して良否を判別するので検査時間を短 縮することができる他，漏れの有無だけでなく漏れの個所を知ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案装置の要部断面図。

【図２】ロータリバルブの切欠平面図。

【図３】容器を収容、密閉した状態のチャンバ拡大断面
図。

【符号の説明】

１ 固定軸 ２ 旋回台 ３ ロータリバルブ ４ 円筒チャンバ ５ 昇降ロッド ６ 気密部 ７ 容器受台 ８ 糸底圧力検知通孔 ９ ゴムシート １０ 弧状ガイド １３ 押えヘッド １４ パッキン １５ シリンダロッド １７ 加圧空気導入路 １９ 切換弁 ２１ カールフランジ嵌合溝 ２２ 外周圧力検知孔 ３１、３２ 回転体上面開口 ３５、３６ センサ接続口 ３７、３８ 圧力センサ Ｐ、Ｑ 大気開放ポート

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定縦軸にロータリーバルブを備えた旋
   回台が回転自在に嵌合され、この旋回台上の周縁に被検
   容器を収容する上面開口円筒チャンバと押さえヘッドの
   組が等角度間隔で多数組み配設され、前記チャンバーは
   側壁に被検容器外周圧力検知孔が開設される共に内部に
   容器を載置し糸底空間圧力検知通孔を有する昇降ロッド
   が前記旋回台を貫通して気密に嵌挿され、前記押さえヘ
   ッドは前記チャンバ上面と被検容器の開口縁に圧接する
   パッキンとこのパッキンを貫通して容器内に加圧空気を
   供給する導入路を備え、前記ロータリーバルブの回転体
   は前記チャンバーの外周圧力検知孔と糸底空間圧力検知
   通孔に対応接続された開口を有し、固定体は容器に加圧
   空気が供給された後に前記チャンバー内を一旦大気に開
   放するための開放口と被検容器外周圧力検知センサと糸
   底空間圧力検知センサに接続する接続口を備えてなるカ
   ップ状容器の漏れ検査装置。