JP3072588B2 - 揮発性化粧料密閉容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、揮発性固形化粧料
を繰り出し可能とするとともに、容器本体を密閉するよ
うに内栓を有する揮発性化粧料容器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】油成分系統に属する固形化粧料とパウダ
ー成分系統の固形化粧料の長所を併有する揮発性固形化
粧料が開発され、多く用いられるようになってきた。揮
発性化粧料を収容すると共に、繰り出し可能とする容器
は、揮発性化粧料の乾燥固化を防止するために密閉性を
有することが必須の構成要素の一つとなる。かかる要請
に対して種々の容器が開発されてきた。

【０００３】例えば、実公昭５６−３９４５１号公報に
開示されたものは、蓋体の底部に内栓に相当する有底の
ゴム製パッキンを嵌合・固定し、このパッキンの内周面
に周突条を形成するとともに、揮発性化粧料を把持した
芯チャックを摺動自在に案内する先筒の先端部外周面に
前記周突条を被冠させ、さらに、芯チャックの基部にＯ
リングを嵌挿し、このＯリングを先筒の内周面に圧接さ
せることにより、揮発性化粧料を密閉したものである。

【０００４】実公平１−１２６６５号公報に開示された
ものは、上記のものと同様に蓋体の底部に両面テープま
たは接着剤を介して有底の内栓の底部を固着し、前記内
栓の内壁面に形成した周突条を先筒の外周面に圧接させ
ると同時に、芯チャックのチャック部の外周面に形成さ
れた周突条を前記先筒の内周面に密接させることにより
揮発製化粧料を密閉したものである。

【０００５】また、蓋体の内周面に長手方向にローレッ
ト状の多数の凹溝部を設けると共に、この中具筒の外周
面に複数の突部を設けて、この突部を前記凹溝部に係合
させている。このために、蓋体と容器本体が嵌合してい
る状態で蓋体を回しても、芯チャックの繰り出し機構が
作用することはなく、化粧料が内栓と衝突して損傷する
のを防止している。

【０００６】また、実公平５−３４５７９号公報に記載
されたものは、前記のものと同様に、有底の内栓である
樹脂製の帽体の底部を蓋体の底部に接着剤などによって
固定し、さらに、この帽体の開口部を蓋体の開口部近傍
まで延長し、この延長部の内径を薄肉に形成した。そし
て、蓋体も間隙部を設けて開口側を薄肉に形成すると共
に前記間隙部に帽体の延長部をスカート状に張り出させ
て弾性をもたせて蓋体の内周面に弾性接触させた。そし
て、蓋体を嵌合するための中具筒に設けた環状突起に前
記帽体の内面に設けた環状凹部を係合させ、同時に帽体
の内周面に設けた環状突起を前記中具筒の外周面に密接
させることにより、揮発性化粧料を密閉したものであ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで前記従来技術
によれば、揮発性化粧料の乾燥固化の防止という所期の
目的に対する効果は確実に生じるが、内栓は蓋体の底部
に固定する必要があるため、内栓の組み込み作業が煩雑
になる。そのうえ構造も複雑であり、部品点数も多くな
り価格の上昇を招いた。

【０００８】また、実公昭５６−３９４５１号公報に記
載のものは、芯チャックとＯリングによって揮発性化粧
料が密閉されているから、蓋体を筒体から取り外す際
に、ネジ結合の場合のように蓋体を回転してしまうと、
蓋体は先筒と一緒に回転してしまい、先筒と軸筒とを相
対回転した場合と同様の結果となる。このために、芯チ
ャックの繰り出し機構が作用して蓋体を嵌合したままの
状態で化粧料が繰り出される結果、化粧料が内栓と衝突
して化粧料を損壊してしまうおそれがある。

【０００９】実公平１−１２６６５号公報に開示された
ものは、かかる化粧料の損壊を防止するために、蓋体の
内周面に長手方向にローレット状の多数の凹溝部を設
け、この中具筒の外周面に複数の突部を設ける必要があ
るので、構造が複雑になるうえ、加工が煩雑であり、高
価となる。

【００１０】さらに、実公平５−３４５７９号公報に記
載されたものは、内栓に相当する帽体の開口部を蓋体の
開口部近傍まで延長し、延長部を蓋体の内周面に弾性接
触させ、中具筒との間で化粧料を密閉したのであるか
ら、構造が複雑になると同時に蓋体の肉厚が大となり、
ひいては容器の外径が大きくなる。

【００１１】本発明は、かかる従来品の課題を解決すべ
くなされたものであって、構造が簡単でありながら揮発
性化粧料の密封性が良好で安価な揮発性化粧料密閉容器
を提供することを第１の課題とする。さらに、蓋体を嵌
挿したまま蓋体を容器本体に対して相対的に回転するよ
うなことがあっても、先筒と軸体とが相対回転すること
がなく揮発性化粧料の損壊を未然に防止することのでき
る、構造が簡単な揮発性化粧料容器を提供することを第
２の課題とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、以下の手段を採用した。 〈本発明の要旨〉 本発明は、揮発性化粧料を取り付けた芯チャックと、前
記芯チャックを挿通する先筒と、前記先筒に回転自在で
分離不能に嵌合されて容器本体を構成する軸筒と、前記
軸筒の内部と前記芯チャックの後端側との間に形成され
前記先筒と前記軸筒との相対回転によって作動する前記
芯チャックの繰り出し機構と、前記先筒を被う蓋体と、
を備えた揮発性化粧料密閉容器において、前記蓋体は内
部に有底の内栓を回転自在に挿入しており、前記蓋体の
内面には前記内栓の開口側端縁と当接して前記内栓の摺
動を規制するストッパを有しており、前記内栓は蓋体が
前記先筒を被う際に前記先筒の先端外周面に密嵌して前
記揮発性化粧料を密閉する密封周縁を有しており、前記
蓋体と前記容器本体とが相対回転したときに前記先筒に
密嵌している前記内栓が前記容器本体と同期して共に回
転する揮発性化粧料密閉容器である。

【００１３】〔揮発性化粧料〕本発明で、前記揮発性化
粧料は主として棒状化粧料である。また、この棒状化粧
料は、種々の用途に用いられるものであり、口紅、ファ
ンデーションなどの固形化粧料である。また、オイル、
ワックス、顔料を混合溶融固化した油成分系統の長所
と、顔料成分の多いパウダー成分系統の長所とを併有す
るもので、肌に乗せた直後にオイル分が蒸発して肌にオ
イル分が残らず、さわやかな使用感を有するものも含ま
れる。

【００１４】〔芯チャック〕本発明で、前記芯チャック
は、前記棒状化粧料を把持する爪部を設けた皿部を有
し、繰り出し機構によって必要量繰り出されものであ
る。そして、この皿部から延びる軸部を新チャックと一
体に設けて、この軸部を繰り出し機構とすることが好ま
しい。しかし、繰り出し機構は芯チャックとは別体の押
し棒とすることもできる。

【００１５】〔先筒〕本発明で、前記先筒は貫通穴内に
前記芯チャックを摺動自在に挿通するものであり、前記
貫通穴の断面形状は円形、楕円形、多角形などの化粧料
の断面形状に合わせた形状とすることが好ましい。断面
が円形の化粧料の場合には、貫通穴の内面に芯チャック
との係合溝を設けて芯チャックの回り止めとすることが
好ましい。さらに、先筒の外周面の形状を先細の略円錐
形とするのが好ましい。しかし先端から後端まで同一外
径の円筒形にすることもできる。

【００１６】〔軸筒〕本発明で、前記軸筒は繰り出し機
構を内部に設けると共に、前記先筒を回転可能で分離不
能に嵌合することによって容器本体を構成する。この場
合、軸筒と先筒を嵌合する共に、先筒の嵌合面に形成し
た周段部と係合する周段部を軸筒に設け、これら周段部
同士を係合することにより相互に回転可能、分離不能と
することが好ましい。前記周段部として一方を周溝と
し、他方を周突条とすることができる。

【００１７】さらに、中央部に鍔部を有すると共にこの
鍔部を挟んで一対の円筒部を形成した金属製の中具筒
を、軸筒と先筒との間に介在させることもできる。この
中具筒は一側の円筒部を軸筒の内周面に圧入固定し、他
側の円筒部を前記先筒の外周面を回転可能に覆うように
することが好ましい。

【００１８】〔繰り出し機構〕本発明において、前記繰
り出し機構は前記軸筒と先筒の相対回転によって作動
し、前記芯チャックを先筒の貫通穴内を摺動移動させて
棒状化粧料を繰り出すものであり、例えば、前記軸筒の
内側に雌ねじ状螺旋溝を設けると共に、芯チャックの下
方に伸びる軸部に設けた突起を前記雌ねじ状螺旋溝と係
合するのが一般的であるが、軸筒の雌ねじ状螺旋溝に係
合する突起を外周面に設け、その内周面に芯チャックの
軸部に設けた突起と係合する雌ねじ状螺旋溝を設けた第
２の螺旋筒を介在させると、軸筒の長さを短縮すること
ができるので好ましい。しかし、このような第２の螺旋
溝は必須の構成ではない。

【００１９】その他、前記芯チャックに軸部を設けるこ
となく、別体の押し棒を構成し、この押し棒を軸筒に設
けた案内部を介して前記軸筒内を非回転状態で軸方向に
移動可能とすることにより芯チャックを繰り出すように
することも可能である。

【００２０】〔蓋体〕本発明で、前記蓋体は有底円筒形
状をなし、先筒に嵌合するものであるが、前記のように
金属製の中具筒を用いて先筒に嵌合する場合には、蓋体
を剛性の大なる金属や合成樹脂を用いることが好まし
い。この場合、金属には軽量化の観点からアルミ合金の
ような軽金属を例示することができる。

【００２１】［内栓］本発明で、前記内栓は蓋体の内部
に回転自在でかつ所定ストローク距離だけ摺動自在に挿
入され、蓋体が前記先筒を被う際に内周面に形成された
密封周縁が先筒の先端外周面に密嵌することにより、揮
発性化粧料の発揮を防止するとともに、蓋体と容器本体
とが相対回転したときに、この内栓は先筒に密嵌してい
るので蓋体には追随せず容器本体と同期して共に回転す
るようにしたものである。このために、弾性と自己潤滑
性のある材料で製造されることが好ましい。また、カッ
プ形状のものを例示することができる。

【００２２】〔ストッパ〕前記ストッパは、前記内栓の
ストロークを規制すると同時に、内栓が蓋体から脱落す
ることを防止するものであり、蓋体の内周に所定のスト
ローク端に形成されたリング形状のものを例示できる。
その他、蓋体の内周面に取り付けた周突条、あるいは複
数個の突起などを例示することができる。

【００２３】＜本発明における第１の付加的構成要件＞
本発明は、前記必須の構成要素からなるが、さらに前記
蓋体の底部にはバネ部材が配置され、このバネ部材を介
して前記内栓を蓋体の開口側に付勢することもできる。

【００２４】この場合、バネ部材は、前記蓋体の底部に
配置され前記内栓を蓋体の開口部に向けて付勢するもの
であり、例えばコイルバネであることが好ましい。その
他、バネ部材にはコイルスプリングのほかに、皿バネ、
竹の子バネなど適宜のものを使用することが可能であ
る。

【００２５】＜本発明における第２の付加的構成要件＞
本発明は、前記必須の構成要素からなるが、内栓は弾性
と自己潤滑性のある材料で製造されることが好ましい。
この材料として、好ましくはポリエチレン、ポリプロピ
レン、ナイロン、ポリテトラフルオロエチレン、塩化ビ
ニールなどの材料を例示することができる。このために
先筒の外周面に対する密着性が向上すると同時に、摺動
移動が円滑に行われるようになる。

【００２６】＜本発明の原材料＞本発明の容器のうち、
蓋体は金属、特に軽合金からなることが好ましく、例え
ばアルミニウムを例示することができる。また、軸筒は
蓋体と同様の金属製とし内部にプラスチック製の螺旋筒
を組み込むことが好ましい。その他の特に規定しない部
材はプラスチックからなり、特にポリエチレン、ポリプ
ロピレン、などのポリオレフィンで成形される。

【００２７】

【発明の実施の形態】

〈第１の実施の形態〉 〔第１の実施の形態の概要〕本発明の第１の実施の形態
では、先筒１と軸筒１０を回転自在で分離不能に組み込
んで容器本体Ａを構成する。さらに前記先筒１には揮発
性化粧料３２を取り付けた芯チャック３０を摺動可能に
挿通し、軸筒１０の内部と芯チャック３０の後端部との
間に先筒１と軸筒１０との相対回転によって作動する芯
チャック３０の繰り出し機構１２、１８、３５を設け
た。さらに、蓋体２０内に内栓１９を回転自在に挿入す
るとともに、蓋体２０の底部２１にバネ部材１４を配置
して、この内栓１９を蓋体の開口側に付勢した。このた
めに、蓋体２０を容器本体Ａに嵌合したまま蓋体１を容
器本体Ａに対して相対回転するようなことがあっても、
内栓１９は容器本体Ａとの密閉状態を維持しながら、容
器本体Ａと一緒に回転するようにした揮発性化粧料容器
である。

【００２８】以下、図１〜図４により本発明の第１の実
施の形態を説明する。 〔先筒の説明〕先筒１は揮発性の棒状化粧料の断面形状
に合わせて円形断面の貫通穴２を有する。この先筒１の
先端部３は斜めに切除され、先筒の後端側の外周面に周
溝４が形成される。さらに、前記貫通穴２の内周面には
複数の長手方向の溝５が後端側から先端部３の近傍にか
けて形成されている。さらに、先筒１の外周面は先細の
略円錐形となっている。

【００２９】〔芯チャックの説明〕芯チャック３０は、
前記先筒１の貫通穴２内に摺動可能に挿通されるもので
あり、揮発性化粧料３２を載せる中皿３３と、中皿３３
の前方に伸びて前記化粧料３２を把持する複数の把持爪
３４を有する。また、前記把持爪３４は先筒１の貫通穴
２の内周面に設けられた前記複数の長手方向の溝５と係
合しており、芯チャック３０が非回転状態で軸方向に移
動することを可能とする。さらに、前記中皿３３から内
方に伸びる軸部３５を設けると共に、この軸部３５の先
端には突起３６が設けられる。

【００３０】〔軸筒の説明〕軸筒１０は有底円筒形状を
なし、アルミニウムをプレス加工して形成したものであ
り、内面に雌ねじ状螺旋溝１１を形成した有底の第１の
螺旋筒１２を嵌合固定してある。さらに、外面に前記第
１の螺旋筒１２の雌ねじ状螺旋溝１１に係合する突起１
６を設け、内側に雌ねじ状螺旋溝１７を設けた第２の螺
旋筒１８が前記の第１の螺旋筒１２の内側で、芯チャッ
ク３０の中皿３３の下面に組み込まれる。

【００３１】前記第１の螺旋筒１２の開口側の内周面
に、周突条１５を設けると共に、前記先筒１を圧入して
この先筒１の外周面に設けた周溝４と前記第１の螺旋筒
１２の前記周突条１５とを係合することにより、軸筒１
０と先筒１とは回転自在で分離不能の容器本体Ａを構成
する。

【００３２】〔中具筒の説明〕中具筒６は中央部に形成
された鍔部７を挟んで一対の円筒部８ａ、８ｂを有する
筒状の部材であって黄銅板を薄肉にプレス加工して形成
したものである。一方の円筒部８ａが前記軸筒１０の内
面に圧入固定される。図３に示すように、他方の円筒部
８ｂは半球状の突起９ａと、部分的に切り込みを入れて
張り出し成形されたバネ部９ｂとを有すると共に、この
円筒部８ｂの内周面は前記先筒１の外周面と非接触状態
で対面していて軸筒１０と先筒１との相対回転を可能に
する。

【００３３】〔蓋体の説明〕蓋体２０は中具筒６の円筒
部８ｂに設けた前記の突起９ａとバネ部９ｂに圧入され
るために、アルミニウムをプレス加工したものを用いて
おり、底部２１にはバネ部材であるコイルスプリング１
４が着座している。そして、図３に示すように蓋体の内
周面には前記中具筒６に設けた半球状突起９ａと係合す
ると共に、同じく前記中具筒６の前記バネ部９ｂと係合
する周溝２６を有する。さらに、蓋体２０の開放端２０
ａは前記中具筒６の鍔部７に当接する。

【００３４】［ストッパの説明］ さらに、蓋体２０の内周面には、リング状のストッパ３
１が設けられる。このストッパ３１は内栓１９のストロ
ークＳ端に位置するものであり、内栓１９の開口側端縁
１９ｂが当接することにより、内栓１９の蓋体２０内摺
動を規制する。

【００３５】［内栓の説明］ 内栓１９はポリプロピレン製であり、前記蓋体２０に摺
動可能に挿入されたものであって、図４に示すように有
底の円筒形状をなし開口側に密閉周縁２２と拡径部２３
を有する。この拡径部２３は、先筒１の先端の外径より
も大であり、先筒１の先端を容易に受け入れることがで
きるようにする。また、密閉周縁２２は、先筒１の先端
の外径とほぼ同一であり、蓋体２０が先筒１を被う際に
先筒１の先端外周面に密嵌する。さらに、蓋体２０の底
部２１側に周段部２５が設けられており、バネ部材であ
るコイルスプリング１４の着座部となっている。なお、
内栓１９の前記周段部２５及び拡径部２３の外周面には
長手方向にそれぞれ溝２８ａ，２８ｂを形成し、蓋体２
０の底部２１と内栓１９の底部１９ａとの間に形成され
る室２９内の空気の排出部を構成し、前記室２９内に空
気が閉じこめられるのを防止する。

【００３６】〔繰り出し機構の説明〕繰り出し機構は、
軸筒１０内に設けられた第１の螺旋筒１２と第２の螺旋
筒１８、及び芯チャック３０の中皿３３から内方に伸び
る軸部３５とから構成される。芯チャック３０の軸部３
５の先端に設けられた突起３６は、第２の螺旋溝１８の
内面に形成された雌ねじ状螺旋溝１７と係合する。

【００３７】先筒１と軸筒１０とを相対回転すると、繰
出機構が作動して図１に示す作動開始状態から図２に示
す最大繰り出し状態まで芯チャックを３０を繰り出すよ
うになっている。

【００３８】〔第１の実施の形態の作用〕蓋体２０を先
筒１に被せ、中具筒６に嵌合すると、蓋体の内周面に形
成された周溝２６が中具筒６の半球状の突起９ａに係合
すると同時に、同じく中具筒６のバネ部９ｂと係合す
る。また、蓋体２０の開放端２０ａが中具筒６の鍔部７
に当接することにより、蓋体２は強固に嵌合される。そ
の時、コイルスプリング１４により付勢されている内栓
１９は、図３に想像線に示す位置から、先筒１の先端側
に嵌合して密閉周縁２２に密着しながら、コイルスプリ
ング１４に抗して実線で示す位置まで移動し、揮発性化
粧料３２の密閉を行う。この状態は図１に示すとおりで
ある。

【００３９】内栓１９は容器本体Ａに強固に嵌合して揮
発性化粧料を密閉すると共に、蓋体２０とは分離してい
るために、仮に蓋体２０を容器本体Ａに嵌合したまま容
器本体Ａに対して相対回転するようなことがあっても、
内栓１９は先筒１との密閉状態を維持しながら先筒と一
緒に回転する。このため、従来品のように内栓１９と蓋
体２０とが一緒に回転して、繰り出し機構が働いて化粧
料３２を蓋体内に繰り出すようなことはなく、化粧料を
蓋体に衝突させて損傷させるようなことは未然に防止さ
れる。

【００４０】蓋体２０を外すと図１、図３に示すように
圧縮されていたコイルスプリング１４が解放されて開口
側に伸びて内栓１９を蓋体２０の開口側に摺動移動させ
る。このとき、内栓１９は所定ストローク量Ｓだけ移動
してストッパ３１に当接して停止する。このために、内
栓１９とコイルスプリング１４が蓋体２０から脱出する
ことはなく、内栓１９が安定的に作用する。

【００４１】化粧料３２を繰り出すには、容器本体Ａを
構成する先筒１と軸筒１０を相対回転すると、まず、第
１の螺旋筒１２の雌ねじ状螺旋溝１１に係合する第２の
螺旋溝１８の外面の突起１６が相対回転して芯チャック
３０を図１において上方に繰り出す。この際、芯チャッ
ク３０の把持爪３４が先筒１の内面の長手方向の溝５と
係合しているために、芯チャック３０は回転することな
く移動する。

【００４２】このようにして第２の螺旋筒１８が第１の
螺旋筒１２の最上端に達して、突起１６が先筒１の下端
面１ａに衝当すると、第２の螺旋筒１２の上昇は停止す
る。この状態からさらに先筒１と軸筒１０との相対回転
を続けると、芯チャック３０の軸部３５に形成された突
起３６が第２の螺旋筒１８の内面の雌ねじ状螺旋溝１７
に係合して上昇し、図２に示す最大繰り出し状態とな
る。

【００４３】〈第２実施の形態〉本発明の第２の実施形
態を前記第１の実施の形態との相違点を中心にして図５
に基づいて説明する。

【００４４】内栓９は前記第１の実施の形態と同一形状
をなしている。しかし、蓋体２０は底部２１側に小径部
３６が形成されており、この小径部３６の始端３７に内
栓１９の周段部２５が係合すると共に、内栓１９の先端
１９ｂはストッパ３１に当接可能である。つまり、想像
線で示した位置から実線で示す位置まで、すなわちスト
ローク範囲Ｓだけ移動可能となっている。

【００４５】〔第２の実施の形態の作用〕図５に実線で
示すように、内栓１９が蓋体２０の小径部３６の始端３
７に着座している状態でも、先筒からの押圧力が内栓１
９にかかっているので、内栓１９は弾性によって押し広
げられて、先筒１との密閉状態を維持する。蓋体２０を
容器本体Ａから外す際に、内栓１９は先筒１と共に蓋体
２０の開放端２０ａに向けて移動するがストッパ３１に
当接して停止する。この時点で内栓１９と先筒１との圧
嵌状態を脱する。

【００４６】内栓１９は先筒１に強固に嵌合して揮発性
化粧料を密閉すると共に、蓋体２０とは分離している。
従って、前記の第１の実施の形態と同様に、蓋体２０を
容器本体Ａに嵌合したまま蓋体１を容器本体Ａに対して
相対回転するようなことがあっても、内栓１９は先筒１
との密閉状態を維持しながら蓋体２０に対して先筒１と
一緒に相対回転する。このため繰り出し機構が働くこと
はなく、化粧料を蓋体に衝突させて損傷するようなこと
は未然に防止される。

【００４７】

【発明の効果】本発明の必須の構成要素によれば、 １）内栓をバネ部材を介して蓋体内に単に挿入するだけ
でよいので、簡単な構成でありながら揮発性化粧料に対
する密閉性能が良好で安定的に維持できる。

【００４８】２）組立てもきわめて容易であり、低価格
である。 ３）蓋体を容器本体に対して相対回転するようなことが
あっても、内栓は先筒と共に蓋体に対して相対回転する
のであるから、繰り出し機構が働くことはなく、化粧料
の損壊を生じることはない。

【００４９】４）内栓とバネ部材の飛び出しがストッパ
により未然に防止できる。さらに、付加構成要件によれ
ば、 ５）内栓の密閉性能が向上するのみならず、内栓の蓋体
内における摺動移動が円滑に行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】蓋体が取付けられた状態を示す本発明の第１の
実施の形態の断面図である。

【図２】図１の最大繰り出し状態を示す断面図である。

【図３】第１の実施形態の要部を示す拡大断面図であ
る。

【図４】第１の実施形態で用いられた内栓の部分切断面
図である。

【図５】第２の実施の形態の要部の断面図である。

【符号の説明】

１ 先筒 ２ 貫通穴 ３ 先端部 ４ 周溝 ５ 溝 ６ 中具筒 ７ 鍔部 ８ 円筒部 ９ 周突条 １０ 軸筒 １１ 第１の螺旋溝（繰り出し機構） １２ 第１の螺旋筒 １３ 第１の螺旋筒の底 １４ バネ部材 １５ 第１の螺旋筒の周突条 １６ 第２の螺旋溝の突起（繰り出し機構） １７ 第２の螺旋筒の雌ねじ条螺旋溝 １８ 第２の螺旋筒 １９ 内栓 １９ａ 開口端縁 １９ｂ 底部 ２０ 蓋体 ２１ 蓋体の底 ２２ 密閉周縁 ２３ 拡径部 ２５ 内栓の周段部 ２６ 蓋体の周溝 ２７ 係合部 ２８ 長手方向の溝 ２９ 室 ３０ 芯チャック ３１ ストッパ ３２ 揮発性化粧料 ３３ 中皿 ３４ 把持部 ３５ 軸部（繰り出し機構） Ａ 容器本体 Ｓ ストローク範囲

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 揮発性化粧料（３２）を取り付けた芯チ
   ャック（３０）と、前記芯チャック（３０）を挿通する
   先筒（１）と、前記先筒（１）に回転自在で分離不能に
   嵌合されて容器本体（Ａ）を構成する軸筒（１０）と、
   前記軸筒（１０）の内部と前記芯チャック（３０）の後
   端側との間に形成され前記先筒（１）と前記軸筒（１
   ０）との相対回転によって作動する前記芯チャック（３
   ０）の繰り出し機構（１２）、（１８）、（３５）と、
   前記先筒（１）を被う蓋体（２０）と、を備えた揮発性
   化粧料密閉容器において、前記蓋体（２０）は内部に有底の内栓（１９）を回転自
   在に挿入しており、 前記蓋体（２０）の内面には前記内栓（１９）の開口側
   端縁（１９ａ）と当接して前記内栓（１９）の摺動を規
   制するストッパ（３１）を有しており、 前記内栓（１９）は蓋体（２０）が前記先筒（１）を被
   う際に前記先筒（１）の先端外周面に密嵌して前記揮発
   性化粧料（３２）を密閉する密封周縁（２２）を有して
   おり、 前記蓋体（２０）と前記容器本体（Ａ）とが相対回転し
   たときに前記先筒（１）に密嵌している前記内栓（１
   ９）が前記容器本体（Ａ）と同期して共に回転する こと
   を特徴とする揮発性化粧料密閉容器。
2. 【請求項２】 前記蓋体（２０）の底部（２１）にはバ
   ネ部材（１４）が配置され、このバネ部材（１４）を介
   して前記内栓（１９）が蓋体（２０）の開口側に付勢さ
   れている請求項１記載の揮発性化粧料密閉容器。
3. 【請求項３】 前記内栓（１９）は弾性と自己潤滑性の
   ある合成樹脂材料製である請求項１または２記載の揮発
   性化粧料密閉容器。