CN109419133B - 化妆品容器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种化妆品容器，将盖体(2)从容器主体(1)取下，通过弹性体(8)使盖体(2)的移动体(14)及涂布体(3)比盖体安装时的位置前进，使移动体侧的台阶部(9z)朝向设于盖体(2)并向径向内侧伸出的盖体侧的台阶部(5z)移动。在形成盖体侧的台阶部(5z)的台阶面设置随着往径向内侧而向下方倾斜的下坡的倾斜部(5p)，使移动体侧的台阶部(9z)前进，使移动体侧的台阶部(9z)与倾斜部(5p)的倾斜面抵接，从而使涂布体(3)达到前进限位。在此，台阶部(9z)的角部和倾斜面抵接的线接触与台阶部彼此的面接触相比接触面积减少，能够降低抵接声。并且，若台阶部(9z)的角部与倾斜面抵接，则朝向铅直方向的抵接力被分为倾斜方向的力与垂直按压倾斜面的力而变小，能够进一步降低抵接声。

Description

化妆品容器
技术领域
本发明涉及一种化妆品容器。
背景技术
以往，如以下专利文献1所示，已知有一种盖体以可装卸的方式安装于容器主体并且在盖体设置有涂布体的化妆品容器。该化妆品容器具备：容器主体，其内部具备化妆品；盖体，其通过螺合可装卸地安装于容器主体的上部；涂布体，其以能够沿轴线方向移动的方式设置于盖体且用于涂布化妆品；套筒部，其作为移动体而保持涂布体并且相对于盖体能够沿上下方向移动；及螺旋弹簧，其作为弹性体而夹在盖体与套筒部之间且向容器主体侧推压套筒部。而且，在将盖体安装于容器主体时，涂布体与化妆品处于分离状态，伴随从容器主体取下盖体的操作，涂布体向容器主体侧前进，涂布体与化妆品抵接而附着化妆品。通过使用附着有该化妆品的涂布体，能够在被涂布部涂布化妆品。并且，使用完之后，伴随在容器主体安装盖体的操作，盖体安装于容器主体并且涂布体向上部(与容器主体相反的一侧)后退使得涂布体与化妆品分离，从而能够防止未使用的涂布体变形。
在此，盖体具备供使用者旋转操作的有底圆筒状的把持部及相对于把持部能够绕轴线同步旋转且能够沿轴线方向移动的圆筒状的连接件，在连接件的下端部，作为盖体侧的台阶部设置有向径向内侧以圆环状伸出的凸缘状的台阶部。另一方面，在套筒部的轴线方向中途的外周面，作为移动体侧的台阶部设置有向径向外侧以圆环状伸出并且沿上下方向与盖体侧的台阶部分离而相向的凸缘状的台阶部。
而且，该化妆品容器中，从容器主体取下盖体而进行使用时，通过螺旋弹簧的作用力，涂布体及套筒部从与容器主体的化妆品抵接的盖体安装时的位置向设定于更靠前方的前进限位移动。在此，引用文献1中没有具体的记载，但如引用文献1中的图2所示，前进的移动体侧(套筒部)的台阶部与作为盖体侧(连接件)的限位器的台阶部抵接，由此涂布体及套筒部到达前进限位，并在该状态下通过涂布体对被涂布部进行涂布。
专利文献1：日本特开2016-22260号公报
发明内容
在此，上述化妆品容器中，在移动体侧的台阶部与盖体侧的台阶部抵接且涂布体到达前进限位的位置的状态下，将涂布体轻轻地拍打到使用者的例如脸等被涂布部而涂抹化妆品。但是，若通过涂布体拍打脸等被涂布部，则涂布体及套筒部对抗螺旋弹簧的作用力而从前进限位暂且后退，但立即通过螺旋弹簧的作用力被推回到前进限位，使用中反复进行涂布体的后退/前进。若涂布体如此地反复进行后退/前进，则反复地发出盖体侧与移动体侧的台阶部彼此抵接的“咔嚓”的抵接声，很多使用者介意这种声音，而要求降低抵接声。
因此，本发明的目的在于提供一种如下化妆品容器，其为将位于前进限位的涂布体例如以拍打的方式涂抹到被涂布部来对被涂布部进行化妆并且在进行涂布的过程中涂布体从前进限位后退并通过弹性体被推回到前进限位的化妆品容器，其中，能够降低并抑制涂布体前进并到达前进限位时产生的抵接声。
基于本发明的化妆品容器的特征在于，具备：容器主体，其内部具备化妆品；盖体，其以可装卸的方式安装于容器主体的上部；涂布体，其用于涂布化妆品；移动体，其保持涂布体并且以能够相对于盖体沿上下方向移动的方式被支承；及弹性体，其夹在盖体与移动体之间且向容器主体侧推压移动体，盖体具有设置于其下端侧且向径向内侧伸出的盖体侧的台阶部，移动体具有在上下方向上与盖体侧的台阶部分离而相向的移动体侧的台阶部，在盖体侧的台阶部或移动体侧的台阶部中的任一个台阶部，在形成台阶部的台阶面设置有随着往径向内侧而向下方倾斜的下坡的倾斜部，若从容器主体取下盖体，则涂布体及移动体通过弹性体而比盖体安装时的位置前进，盖体侧的台阶部或移动体侧的台阶部中的另一个台阶部与倾斜部的倾斜面抵接而形成涂布体的前进限位。
根据这种化妆品容器，若将盖体从容器主体取下，则盖体的移动体及涂布体通过弹性体而比盖体安装时的位置前进，相对于盖体侧的台阶部在上下方向上分离而相向的移动体侧的台阶部朝向设置于盖体的下端侧且向径向内侧伸出的盖体侧的台阶部移动。在盖体侧的台阶部或移动体侧的台阶部中的任一个台阶部，在形成台阶部的台阶面设置有随着往径向内侧而向下方倾斜的下坡的倾斜部。因此，若移动体侧的台阶部前进，则能够使盖体侧的台阶部或移动体侧的台阶部中的另一个台阶部与倾斜部的倾斜面抵接，使涂布体到达前进限位并用于涂布。在此，台阶部的角部和倾斜面抵接的线接触与在现有技术中说明的台阶部彼此的面接触相比接触面积减少，因此能够降低抵接声。此外，若台阶部的角部与倾斜面抵接，则台阶部的角部与倾斜面抵接且朝向铅直方向的抵接力被分为沿倾斜面的倾斜方向的力和垂直按压倾斜面的力，使得垂直按压该倾斜面的力变小，与如现有技术那样的台阶部垂直按压与之对应侧的台阶部的情况相比变小，从而能够进一步降低抵接声。另外，能够抑制抵接声。因此，倾斜面越是陡坡(陡峭)，越能够降低垂直按压倾斜面的力，从而能够进一步抑制抵接声。
并且，基于本发明的化妆品容器的特征在于，具备：容器主体，其构成为一端闭合的筒状且在筒壁设置有第1螺合部，并具备化妆品；及盖体，其构成为一端闭合的筒状且在筒壁设置有能够与第1螺合部螺合的第2螺合部，并具备涂布体，通过第1螺合部与第2螺合部彼此的螺合，盖体以可装卸的方式安装于容器主体，在化妆品容器中，盖体具备：连接件，在上述连接件设置有第2螺合部并且设置有用于引导涂布体的引导部；把持部，其相对于连接件无法沿轴线方向移动且能够绕轴线旋转，并且可供使用者进行旋转操作；盖体侧的台阶部，其设置于连接件的下端侧且向径向内侧伸出；移动体，其具有套筒部及限位部，上述套筒部与涂布体成为一体，相对于把持部能够沿轴线方向移动并且能够绕轴线同步旋转，上述限位部与套筒部同步旋转，设置有通过把持部的旋转而被引导部引导的被引导部并沿轴线方向移动；移动体侧的台阶部，其设置于套筒部的外周且在轴线方向上与盖体侧的台阶部分离而相向；及弹性体，其夹在把持部与套筒部之间且向容器主体侧推压套筒部，在盖体侧的台阶部或移动体侧的台阶部中的任一个台阶部，在形成台阶部的台阶面设置有随着往径向内侧而向下方倾斜的下坡的倾斜部，在于容器主体安装有盖体时，限位部及套筒部、涂布体被拉回到后退限位使得化妆品与涂布体分离，若对盖体相对于容器主体向取下方向进行旋转操作，则限位部的被引导部被连接件的引导部引导，使得限位部及套筒部、涂布体向容器主体侧移动，从而化妆品与涂布体接触，若持续进行同一方向的旋转操作，则把持部与连接件成为一体，且通过第1螺合部与第2螺合部的螺合作用，将盖体从容器主体取下，并且通过弹性体，将套筒部向后退限位的另一方向的前进限位推压，因而盖体侧的台阶部或移动体侧的台阶部中的另一个台阶部与倾斜部的倾斜面抵接，使得涂布体达到前进限位，若对盖体相对于容器主体沿安装方向进行旋转操作，则通过第1螺合部与第2螺合部的螺合作用，将盖体安装于容器主体，若第1螺合部与第2螺合部的螺合作用停止，则把持部与连接件能够旋转且限位部的被引导部被连接件的引导部引导，限位部及套筒部、涂布体被拉回至后退限位使得化妆品与涂布体分离。
根据这种化妆品容器，当在容器主体安装有盖体时，化妆品与涂布体分离，若对盖体相对于容器主体向取下方向进行旋转操作，则首先与把持部同步旋转的限位部的该被引导部被连接件的引导部引导并且被弹性体推压，且限位部及套筒部(移动体)、涂布体向容器主体侧移动使得化妆品与涂布体接触，接着，通过第1螺合部与第2螺合部的螺合作用，将盖体从容器主体取下。因此，不需要特别的操作，便能够伴随相对于容器主体取下盖体的操作使适量的化妆品附着于涂布体。并且，若对盖体相对于容器主体向安装方向进行旋转操作，则首先通过第1螺合部与第2螺合部的螺合作用，将盖体安装于容器主体，接着，与把持部同步旋转的限位部的该被引导部被连接件的引导部引导，从而限位部及套筒部(移动体)、涂布体向与上述方向相反的方向移动使得化妆品与涂布体分离。因此，不需要特别的操作，便能够伴随相对于容器主体安装盖体的操作来防止涂布体变形。而且，若将盖体从容器主体取下，则移动体及涂布体通过弹性体而比盖体安装时的位置前进，相对于盖体侧的台阶部在上下方向上分离而相向的移动体侧的台阶部朝向设置于连接件的下端侧且向径向内侧伸出的盖体侧的台阶部移动。在盖体侧的台阶部或移动体侧的台阶部中的任一个台阶部，在形成台阶部的台阶面设置有随着往径向内侧而向下方倾斜的下坡的倾斜部。因此，若移动体侧的台阶部前进，则能够使盖体侧的台阶部或移动体侧的台阶部中的另一个台阶部与倾斜部的倾斜面抵接，使涂布体到达前进限位而用于涂布。在此，台阶部的角部和倾斜面抵接的线接触与在现有技术中说明的台阶部彼此的面接触相比接触面积减少，因此能够降低抵接声。此外，若台阶部的角部与倾斜面抵接，则台阶部的角部与倾斜面抵接且朝向铅直方向的抵接力被分为沿倾斜面的倾斜方向的力和垂直按压倾斜面的力，使得垂直按压该倾斜面的力变小，与如现有技术那样的台阶部垂直按压与之对应侧的台阶部的情况相比变小，从而能够进一步降低抵接声。因此，能够抑制抵接声。另外，倾斜面越是陡坡(陡峭)，越能够降低垂直按压倾斜面的力，从而能够进一步抑制抵接声。
在此，作为适当地发挥上述作用的结构，具体可举出如下结构：倾斜部设置于盖体侧的台阶部的台阶面，且为随着往径向内侧而向下方倾斜的下坡，前进的移动体侧的台阶部与倾斜部的倾斜面抵接而形成涂布体的前进限位。
并且，作为适当地发挥上述作用的结构，具体还可举出如下结构：倾斜部设置于移动体侧的台阶部的台阶面，且为随着往径向内侧而向下方倾斜的下坡，盖体侧的台阶部与前进的倾斜部的倾斜面抵接而形成涂布体的前进限位。
并且，若倾斜部沿台阶部的周向分离设置有多个，则台阶部与倾斜面的接触部位只有几处，因此能够减少抵接声发生部位，从而能够进一步抑制抵接声。
并且，倾斜部可以沿台阶部的周向以连续的方式而环状设置。在该情况也同样地，与现有技术的台阶部彼此的面接触相比因线接触而接触面积减少，因此能够降低抵接声。此外，与台阶部垂直按压与之对应侧的台阶部的力相比，能够减少垂直按压倾斜面的力，从而能够抑制抵接声。
如此根据本发明，可提供一种能够抑制涂布体前进并到达前进限位时产生的抵接声的化妆品容器。
附图说明
图1为表示本发明的实施方式所涉及的化妆品容器的初始状态的纵剖视图。
图2为表示涂布体与化妆品接触的状态的化妆品容器的纵剖视图。
图3为表示从容器主体取下盖体的状态的纵剖视图。
图4为从上侧观察图1所示的化妆品容器的分解立体图。
图5为从下侧观察图1所示的化妆品容器的分解立体图。
图6为从上方观察连接件的立体图。
图7为连接件的纵剖视图。
图8为图3的VIII部分的放大图。
图9为表示其他实施方式所涉及的VIII部分的放大图。
具体实施方式
以下，参考附图对本发明的实施方式进行详细说明。图1为表示本发明的实施方式所涉及的化妆品容器的初始状态的纵剖视图，图2为表示涂布体与化妆品接触的状态的化妆品容器的纵剖视图，图3为表示从容器主体取下盖体的状态的纵剖视图，图4及图5为从上侧或下侧观察化妆品容器的分解立体图，图6及图7为表示连接件的各图，图8为图3的VIII部分的放大图。
如图1所示，本实施方式的化妆品容器100供使用者将化妆品M涂抹到例如脸等时使用，其在内部容纳化妆品M及涂布体3，开盖时在涂布体3附着有化妆品M，闭盖时涂布体3与化妆品M成为非接触状态。以下，进行详细说明。另外，上下以附图为基准。
在此，化妆品M特别优选使用将粉体化妆品固化的化妆品或膏状的化妆品等，但只要能够应用于本发明，则并不限定化妆品的状态。
化妆品容器100具备容纳化妆品M的容器主体1及从上方覆盖该容器主体1并可装卸地安装于容器主体1的上部的盖体2。
如图1、图4及图5所示，容器主体1构成为一端闭合的圆筒状(有底圆筒状)，在筒壁内的下部具备用于容纳化妆品M的容纳空间。在该容纳空间配置容纳了化妆品M的化妆品容纳部11。化妆品容纳部11构成为有底圆筒状，在内部容纳化妆品M。用于安装盖体2的螺合部(第1螺合部)1a以沿周向向轴线方向延伸的方式设置于容器主体1的上部的筒壁。在此，螺合部1a为形成于内周面的内螺纹。
盖体2具备用于涂布化妆品M的涂布体3，其具备：把持部4，其发挥盖子的功能并且可供使用者把持并旋转操作；连接件5，其与把持部4卡合并以可装卸的方式与容器主体1卡合；移动体14，其具有根据把持部4的旋转而向盖体2的轴线方向移动的限位部7及与该限位部7一起向轴线方向移动的套筒部9；涂布体座13，其保持涂布体3；以及弹性体8，其对由涂布体3、涂布体座13以及移动体14构成的涂布工具12向容器主体1侧施力。在此，弹性体8为压缩螺旋弹簧。
把持部4构成为一端封闭的长条形的圆筒状(有底圆筒状)，并以与容器主体1相向的方式配置。用于沿轴线方向卡合连接件5的凹部4b以圆环状设置于该把持部4的筒壁的内周面。并且，在把持部4的底部形成朝向容器主体1侧突出的圆筒状的突出部4x，在该突出部4x的筒壁的外周面沿轴线方向延伸的凹槽4d作为用于沿旋转方向卡合套筒部9的部位而沿周向设置有多个(在此为4个)。并且，在把持部4的底部设置有直径比突出部4x小且向下方以长条形延伸的弹性体引导件4y。弹性体引导件4y用于确定弹性体8的位置，弹性体8以其上部围绕弹性体引导件4y的方式配置。并且，在把持部4的底部的外缘侧的内表面设置有一对相向的突起4s，该突起4s通过把持部4的旋转而与连接件5的槽口部5s的端部5x、5y抵接。
如图1、图4～图7所示，连接件5构成为圆筒状，在其筒壁的容器主体1侧，沿周向而设置有能够与容器主体1的螺合部1a螺合的螺合部(第2螺合部)5a。在此，螺合部5a为形成于外周面的外螺纹。圆环状的凸部5b作为用于沿轴线方向与把持部4的凹部4b卡合的部位而设置于连接件5的比螺合部5a更靠近把持部4侧的外周面。在连接件5的比螺合部5a更靠近把持部4侧的内周面，以沿轴线方向描绘螺旋的方式倾斜的斜坡作为用于引导限位部7的引导部5d沿周向连续设有4个。作为该引导部5d的斜坡具体如图4～图7所示，分别为在比槽口部5s更靠下方的位置一边从上端侧沿周向朝下倾斜并描画圆弧，一边朝向下端侧，到达下端附近(后述的台阶部5z附近)则垂直地往上端侧上升，并沿周向重复该循环。
并且，在连接件5的上端面的相对的一对位置设置有沿周向朝向下侧切开的俯视观察时为圆弧状的槽口部5s。把持部4的突起4s进入该槽口部5s，当通过把持部4的旋转，把持部4的突起4s与槽口部5s的一个端部5x抵接时起，把持部4与连接件5能够向一个方向一体旋转，而当通过把持部4的逆向旋转，把持部4的突起4s与槽口部5s的另一个端部5y抵接时，形成涂布体3的后退限位。
如图6～图8所示，在连接件5的下端设置有向径向内侧以圆环状伸出的凸缘状的台阶部5z作为盖体侧的台阶部。在盖体侧的台阶部5z的形成台阶部的台阶面5m设置有倾斜部5p。在此，倾斜部5p沿周向配置于6等分的位置。倾斜部5p的上端连接且设置于比盖体侧的台阶部5z的台阶面5m更靠上方的连接件5的内周面，并且其下端连接且设置于连接件5的台阶面5m，并成为随着往径向内侧而向下方倾斜的下坡。该倾斜部5p的倾斜面5r发挥套筒部9(移动体14)的前进限位的功能(详情后述)。
如图1、图4及图5所示，构成移动体14的套筒部9构成为有底圆筒状，其具备底部9a、以长条形直立设置于底部9a的外周部的上表面的下部圆筒部9b、及在下部圆筒部9b的上部经由向外周侧扩径的台阶部9z而连接设置的上部圆筒部9c。如图8所示，台阶部9z作为经由台阶面9m以缩径的方式连结上部圆筒部9c与下部圆筒部9b的移动体侧的台阶部而设置。而且，如图1所示，在移动体侧的台阶部9z的向下方相向并分离的位置配置有盖体侧的台阶部5z。
在底部9a的上表面中央直立设置有直径比圆筒部9b、9c小且向上方以长条形延伸的弹性体引导件9y(参考图1)。弹性体引导件9y用于确定弹性体8的位置，且以与把持部4的弹性体引导件4y的正下方相向的方式设置，围绕弹性体8的下部，从而确定弹性体8的位置。即，弹性体8的上部被弹性体引导件4y引导，并且其下部被弹性体引导件9y引导，其夹持于把持部4与套筒部9的底部9a之间并蓄积作用力。
如图1、图4及图5所示，在上部圆筒部9c的内周面，沿轴线方向延伸的突条9d作为用于与把持部4的凹槽4d沿旋转方向卡合的部位沿周向设置有多个(在此为4个)，并且在下部圆筒部9b的外周面沿周向分离而设置有多个用于固定涂布体座13的半球状的突起9g(参考图4及图5)。
构成移动体14的限位部7为设置于套筒部9的外周面的多个(在此为4个)被引导部7d。被引导部7d与连接件5的引导部5d有关而被引导，并以与连接件5的引导部5d对应的方式沿周向在4等分的位置分离配置。各个被引导部7d形成为分别搭于连接件5的引导部5d，并能够在倾斜的斜坡即引导部5d上滑行的倾斜形状的突起。
如图1、图4及图5所示，涂布体座13为在圆板部13a的外周部的下表面直立设置下侧圆筒部13b，并且在外周部的上表面直立设置上侧圆筒部13c的部件。在上侧圆筒部13c的内周面，用于将套筒部9的半球状的突起9g沿轴线方向卡合的凹部13g以圆环状设置，下侧圆筒部13b的内周面成为保持涂布体3的部分。
构成涂布工具12的涂布体3呈大致圆柱形状，例如由聚氨酯泡沫、NBR等疏松材质的弹性体构成，在作为该疏松材质的弹性体的例如海绵或粉扑等的单面实施植毛而成。而且，涂布体座13在上下颠倒配置的状态下，涂布体3进入其下侧圆筒部13b并紧贴保持。
接着，在将把持部4上下颠倒配置的状态下，将弹性体8的一端侧围绕把持部4的底部的弹性体引导件4y的周围配置，在该状态下，使保持涂布体3的涂布体座13的其凹部13g沿轴线方向与套筒部9的突起9g卡合，接着，将套筒部9以其突条9d与把持部4的凹槽4d彼此合拢的方式安装于把持部4，使得其能够绕轴线同步旋转且能够沿轴线方向移动。此时，弹性体8的另一端侧围绕套筒部9的弹性体引导件9y的周围配置。然后，将连接件5内插到把持部4的筒壁并且外插到由套筒部9及限位部7构成的移动体14，并使连接件5的凸部5b沿轴线方向与把持部4的凹部4b卡合，由此以无法沿轴线方向移动并且能够绕轴线旋转的方式安装于把持部4。
此时，通过弹性体8，涂布工具12(涂布体3、涂布体座13、由套筒部9及限位部7构成的移动体14)被推向容器主体1侧，构成限位部7的被引导部7d与连接件5的引导部5d抵接并且能够滑行。在该状态下，弹性体8成为在把持部4的底部与套筒部9的底部9a之间蓄积作用力的状态。
接着，对具有这种结构的化妆品容器100的作用进行说明。首先，如图1所示，盖体2安装于容器主体1时，在由涂布体3、套筒部9及限位部7构成的移动体14被拉回至后退限位(拉回限位)的状态下，化妆品M与涂布体3分离，在化妆品M与涂布体3之间设置有空间S，该化妆品M与涂布体3处于非接触的状态。此时，如上所述，在移动体侧的台阶部9z的下方，盖体侧的台阶部5z分离并相向配置。
从该状态使用时，使用者为了取下盖体2而拿着容器主体1与盖体2向取下方向(松弛方向；解除螺合方向)旋转操作盖体2。如此一来，由于盖体2的连接件5的螺合部5a相对于容器主体1的螺合部1a拧紧至螺合限位，因此容器主体1与连接件5成为一体，把持部4相对于连接件5旋转，由套筒部9及限位部7构成的移动体14与把持部4一起旋转，构成限位部7的被引导部7d被连接件5的引导部5d引导而一边旋转一边向容器主体1侧移动。
此时，套筒部9通过弹性体8的作用力被推向容器主体1侧，因此涂布工具12(涂布体3、涂布体座13、由套筒部9及限位部7构成的移动体14)顺畅地移动。之后，如图2所示，涂布体3与化妆品M接触，阻止进一步移动。
而且，如果像这样涂布体3与化妆品M抵接且阻止进一步前进，则把持部4的突起4s(参考图5)与槽口部5s的一个端部5x(参考图5及图6)抵接，且把持部4与连接件5成为一体(能够向同一个方向同步旋转)，接下来，通过向取下方向进一步旋转操作，容器主体1的螺合部1a与连接件5的螺合部5a的螺合作用发挥作用，如图3所示，盖体2从容器主体1被取下。
如此一来，通过化妆品M与涂布体3的接触，向容器主体1侧的进一步移动被阻止的涂布体3、涂布体座13、由套筒部9及限位部7构成的移动体14由于弹性体8的作用力，被向前方推出，而逐渐向对使用而言最佳的位置即前进限位(推出限位)推出。
此时，移动体侧的台阶部9z朝向盖体侧的台阶部5z而前进移动，如图8所示，移动体侧的台阶部9z，具体为台阶部9z的角部(缘部)9t与倾斜部5p的倾斜面5r抵接使得涂布工具12的涂布体3到达前进限位，从而能够用于涂布。
在此，台阶部9z的角部9t和倾斜面5r抵接的线接触与在现有技术中说明的台阶部彼此的面接触相比接触面积减少，因此能够降低抵接声。此外，若台阶部9z的角部9t与倾斜面5r抵接，则台阶部9z的角部9t与倾斜面5r抵接且朝向铅直方向的抵接力被分为沿倾斜面5r的倾斜方向的力和垂直按压倾斜面5r的力，使得垂直按压该倾斜面5r的力变小，与如现有技术那样的台阶部垂直按压与之对应侧的台阶部的情况相比变小，从而能够进一步降低抵接声。因此，能够抑制抵接声。
而且，使用时使用者拿着盖体2将涂布体3以轻轻地拍打到使用者的例如脸等的方式涂抹，以将适量附着于涂布体3的化妆品M用于进行涂布，但在进行该涂布的过程中，涂布体3及套筒部9抵抗弹性体8的作用力而从前进限位暂且后退，并立即由于弹性体8的作用力被推回至前进限位，在使用中涂布体3的后退/前进反复进行。在此，即使涂布体3到达前进限位，如上所述，台阶部9z的角部9t与倾斜面5r抵接，因此即使反复进行在例如脸等上轻拍的涂布动作，也能够抑制抵接声。
并且，根据本实施方式，如图6所示，多个(在此为6个)倾斜部5p沿台阶部5z的周向分离设置，因此台阶部9z与倾斜面5r的接触部位只有几处，从而能够减少抵接声产生部位，因而能够进一步抑制抵接声。
若结束使用，使用者为了安装盖体2而拿着容器主体1和盖体2向安装方向(拧紧方向；螺合方向)旋转操作盖体2。如此一来，盖体2的连接件5的螺合部5a相对于容器主体1的螺合部1a螺合并拧紧至螺合限位，从而容器主体1的螺合部1a与连接件5的螺合部5a的螺合作用停止，盖体2被安装于容器主体1，并且容器主体1与连接件5成为一体，接下来，通过进一步向安装方向旋转操作，把持部4相对于连接件5旋转，套筒部9及限位部7与把持部4一起旋转，构成限位部7的被引导部7d被连接件5的引导部5d引导而一边旋转一边向与上述方向相反的方向即把持部4的底部侧移动，把持部4的突起4s被拉回至与槽口部5s的另一个端部5y抵接的后退限位。之后，形成化妆品M与涂布体3分离的状态(参考图1)。
应予说明，在上述实施方式中，限位部7与套筒部9被一体化而成为移动体14，但也可以将限位部设为如下结构：将被引导部7d设为设于外周面的在轴线方向上为长条形的圆筒状部件，将套筒部内插于限位部并使其相对于该限位部能够同步旋转，并通过弹性体8使限位部的被引导部7d被夹持在设置于套筒部的外周面的凸缘部与连接件5的引导部5d之间。当然，套筒部9可以兼做涂布体座13。
图9为表示其他实施方式所涉及的VIII部分的放大图。
在此，倾斜部9p没有在盖体侧的台阶部5z设置，而设置于构成移动体14的套筒部9的台阶部9z。具体而言，倾斜部9p设置于台阶部9z的台阶面9m，在此，沿周向配置于6等分的位置。倾斜部9p的上端与台阶面9m连接设置，并且其下端与套筒部9的下部圆筒部9b的外周面连接设置，并成为随着往径向内侧而向下方倾斜的下坡。该倾斜部9p的倾斜面9r发挥套筒部9(移动体14)的前进限位的功能。
根据这种结构，移动体侧的台阶部9z朝向盖体侧的台阶部5z前进移动，如图9所示，盖体侧的台阶部5z，具体为台阶部5z的角部(缘部)5t与倾斜部9p的倾斜面9r抵接，由此涂布工具12的涂布体3到达前进限位，能够用于涂布。
在这种实施方式中，也与上述实施方式相同地，通过台阶部5z的角部5t与倾斜面9r抵接的线接触，从而与现有技术的台阶部彼此的面接触相比，能够降低抵接声。此外，台阶部5z的角部5t与倾斜面9r抵接而朝向铅直方向的抵接力被分为沿倾斜面9r的倾斜方向的力和垂直按压倾斜面9r的力，使得垂直按压该倾斜面9r的力变小，从而能够进一步降低/抑制抵接声。
另外，上述实施方式中，倾斜部5p、9p也可以沿台阶部5z、9z的周向以连续的方式设置为环状。在该情况下，也同样地，由于进行线接触，与现有技术的台阶部彼此的面接触相比接触面积减少，因此能够降低抵接声。此外，与台阶部垂直按压与之对应侧的台阶部的力相比，能够减少垂直按压倾斜面的力，从而能够抑制抵接声。
另外，倾斜面5r、9r越是陡坡(陡峭)，越能够减少垂直按压倾斜面5r、9r的力，从而能够进一步抑制抵接声。
以上，根据本发明的实施方式对其进行了具体说明，但本发明并不限定于上述实施方式，例如也能够应用于以下简易结构的化妆品容器。即也能够应用于如下的化妆品容器，其具备：容器主体，其在内部具备化妆品；盖体，其以可装卸的方式安装于容器主体的上部；涂布体，其用于涂布化妆品；移动体，其保持涂布体并且以相对于盖体能够沿上下方向移动的方式被支承；及弹性体，其被夹在盖体与移动体之间且向容器主体侧推压移动体，盖体具有设置于其下端侧且向径向内侧伸出的盖体侧的台阶部，移动体具有在上下方向上与盖体侧的台阶部分离而相向的移动体侧的台阶部。即，也能够应用于如下类型的化妆品容器：在盖体安装于容器主体的状态下，通过弹性体，涂布体及移动体被推向容器主体侧，涂布体与化妆品抵接而形成在该涂布体上附着有化妆品的状态，若将盖体从容器主体取下，则涂布体及移动体由于弹性体而进一步前进至前进限位而可进行涂布。在该情况下，只要是如下结构即可：相对在盖体侧的下端侧的台阶部或与该台阶部对应的移动体侧的台阶部中的任一个台阶部，在形成台阶部的台阶面设置随着往径向内侧而向下方倾斜的下坡的倾斜部(参考图8或图9)，若将盖体从容器主体取下，则涂布体及移动体由于弹性体而相比盖体安装时的位置前进，使得盖体侧的台阶部或移动体侧的台阶部中的另一个台阶部与倾斜部的倾斜面抵接而成为涂布体的前进限位。
这种简易结构的化妆品容器当然也发挥与上述实施方式相同的作用/效果，并且能够降低并抑制涂布体前进并到达前进限位时产生的抵接声。另外，与上述实施方式相同地，倾斜部可以沿台阶部的周向而分离设置多个，也可以沿台阶部的周向连续。
并且，例如上述实施方式中，作为尤其优选的方式将弹性体8设为了螺旋弹簧，但也可以层叠多个板簧，并且也可以是树脂弹簧等。
并且，盖体2与容器主体1的装卸并不限定于螺合，也可以是推入/拉拔式。
符号说明
1-容器主体，1a-第1螺合部，2-盖体，3-涂布体，4-把持部，5-连接件，5a-第2螺合部，5d-引导部，5m、9m-台阶面，5p、9p-倾斜部，5r、9r-倾斜面，5z-盖体侧的台阶部，7-限位部，7d-被引导部，8-弹性体，9-套筒部，9z-移动体侧的台阶部，12-涂布工具，13-涂布体座，14-移动体，100-化妆品容器，M-化妆品。

Claims (10)

1.一种化妆品容器，其特征在于，具备：
容器主体，其内部具备化妆品；
盖体，其以可装卸的方式安装于所述容器主体的上部；
涂布体，其用于涂布所述化妆品；
移动体，其保持所述涂布体并且以能够相对于所述盖体沿上下方向移动的方式被支承；及
弹性体，其夹在所述盖体与所述移动体之间且向容器主体侧推压所述移动体，
所述盖体具有设置于其下端侧且向径向内侧伸出的盖体侧的台阶部，
所述移动体具有在上下方向上与所述盖体侧的台阶部分离而相向的移动体侧的台阶部，
在所述盖体侧的台阶部或所述移动体侧的台阶部中的任一个台阶部，在形成所述台阶部的台阶面设置有随着往径向内侧而向下方倾斜的下坡的倾斜部，
若从所述容器主体取下所述盖体，则所述涂布体及所述移动体通过所述弹性体而比盖体安装时的位置前进，
所述盖体侧的台阶部或所述移动体侧的台阶部中的另一个台阶部与所述倾斜部的倾斜面抵接而形成所述涂布体的前进限位。
2.如权利要求1所述的化妆品容器，其特征在于，
所述倾斜部设置于所述盖体侧的台阶部的台阶面，且为随着往径向内侧而向下方倾斜的下坡，
前进的所述移动体侧的台阶部与所述倾斜部的倾斜面抵接而形成所述涂布体的前进限位。
3.如权利要求1所述的化妆品容器，其特征在于，
所述倾斜部设置于所述移动体侧的台阶部的台阶面，且为随着往径向内侧而向下方倾斜的下坡，
所述盖体侧的台阶部与前进的所述倾斜部的倾斜面抵接而形成所述涂布体的前进限位。
4.如权利要求1至3中任一项所述的化妆品容器，其特征在于，
所述倾斜部沿所述台阶部的周向分离设置有多个。
5.如权利要求1至3中任一项所述的化妆品容器，其特征在于，
所述倾斜部沿所述台阶部的周向以连续的方式而环状设置。
6.一种化妆品容器，其特征在于，具备：容器主体，其构成为一端闭合的筒状且在筒壁设置有第1螺合部，并具备化妆品；及盖体，其构成为一端闭合的筒状且在筒壁设置有能够与所述第1螺合部螺合的第2螺合部，并具备涂布体，通过所述第1螺合部与第2螺合部彼此的螺合，所述盖体以可装卸的方式安装于所述容器主体，在该化妆品容器中，
所述盖体具备：
连接件，在所述连接件设置有所述第2螺合部并且设置有用于引导所述涂布体的引导部；
把持部，其相对于所述连接件无法沿轴线方向移动且能够绕轴线旋转，并且可供使用者进行旋转操作；
盖体侧的台阶部，其设置于所述连接件的下端侧且向径向内侧伸出；
移动体，其具有套筒部及限位部，所述套筒部与所述涂布体成为一体，相对于所述把持部能够沿轴线方向移动并且能够绕轴线同步旋转，所述限位部与所述套筒部同步旋转，设置有通过所述把持部的旋转而被所述引导部引导的被引导部并沿轴线方向移动；
移动体侧的台阶部，其设置于所述套筒部的外周且在轴线方向上与所述盖体侧的台阶部分离而相向；及
弹性体，其夹在所述把持部与所述套筒部之间且向所述容器主体侧推压所述套筒部，
在所述盖体侧的台阶部或所述移动体侧的台阶部中的任一个台阶部，在形成所述台阶部的台阶面设置有随着往径向内侧而向下方倾斜的下坡的倾斜部，
在于所述容器主体安装有所述盖体时，所述限位部及所述套筒部、所述涂布体被拉回到后退限位使得所述化妆品与所述涂布体分离，
若对所述盖体相对于所述容器主体向取下方向进行旋转操作，则所述限位部的所述被引导部被所述连接件的所述引导部引导，使得所述限位部及所述套筒部、所述涂布体向所述容器主体侧移动，从而所述化妆品与所述涂布体接触，若持续进行同一方向的旋转操作，则所述把持部与所述连接件成为一体，且通过所述第1螺合部与第2螺合部的螺合作用，将所述盖体从所述容器主体取下，并且通过所述弹性体，将所述套筒部向所述后退限位的另一方向的前进限位推压，因而所述盖体侧的台阶部或所述移动体侧的台阶部中的另一个台阶部与所述倾斜部的倾斜面抵接，使得所述涂布体达到前进限位，
若对所述盖体相对于所述容器主体沿安装方向进行旋转操作，则通过所述第1螺合部与第2螺合部的螺合作用，将所述盖体安装于所述容器主体，若所述第1螺合部与第2螺合部的螺合作用停止，则所述把持部与所述连接件能够旋转且所述限位部的所述被引导部被所述连接件的所述引导部引导，所述限位部及所述套筒部、所述涂布体被拉回至所述后退限位，使得所述化妆品与所述涂布体分离。
7.如权利要求6所述的化妆品容器，其特征在于，
所述倾斜部设置于所述盖体侧的台阶部的台阶面，且为随着往径向内侧而向下方倾斜的下坡，
前进的所述移动体侧的台阶部与所述倾斜部的倾斜面抵接而形成所述涂布体的前进限位。
8.如权利要求6所述的化妆品容器，其特征在于，
所述倾斜部设置于所述移动体侧的台阶部的台阶面，且为随着往径向内侧而向下方倾斜的下坡，
所述盖体侧的台阶部与前进的所述倾斜部的倾斜面抵接而形成所述涂布体的前进限位。
9.如权利要求6至8中任一项所述的化妆品容器，其特征在于，
所述倾斜部沿所述台阶部的周向分离设置有多个。
10.如权利要求6至8中任一项所述的化妆品容器，其特征在于，
所述倾斜部沿所述台阶部的周向以连续的方式而环状设置。
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