JP3072378U - 砥石チップ保持体，砥石及び研磨機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 石材などの表面に起伏や湾曲などがあって
も、良好に研磨を行うことができる砥石チップ保持体，
砥石及び研磨機を提供する。 【解決手段】 略長円形状の砥石チップ２０は、長方形
状の上板２２上に接着剤によって固定される。長方形状
の下板２６には、ボルト２４がねじ込み固定される。こ
のような上板２２と下板２６を、ゴム材（ゴム板）２８
を挟んで接着剤により接合する。このようにして、砥石
チップ保持体３０が得られる。砥石チップ保持体３０
は、下板２６に設けたボルト２４を回転ディスク１２の
貫通孔１４に挿通するとともに、ナット３２で締め付け
ることで、回転ディスク１２に固定される。研磨対象の
表面に起伏や湾曲などがあっても、それに対応してゴム
材２８が伸縮するため、良好に研磨が行われる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、石材表面などの研磨に好適な砥石チップ保持体，砥石及び研磨機に 関するものである。

【０００２】

【背景技術】

石材などを研磨する場合、研磨対象である石材表面は、完全な平坦面であるこ とはなく、厳密には傾斜，起伏，湾曲が存在する。これらのうち、石材表面が一 定方向にのみ傾斜している場合は、研磨機に対する石材の設置が傾いた場合と同 様に考えることができる。研磨機は、研磨用砥石が研磨対象に対して傾くことが できる構造となっている。従って、石材表面が傾斜していても、良好に研磨作業 を行うことができる。しかしながら、石材表面に複雑な傾斜，起伏，湾曲が存在 する場合は、その程度によっては良好に研磨を行うことができない可能性がある 。

【０００３】 このような点に着目したものとして、実開平４−１１２７７６号公報に開示さ れた床面研磨研掃機のチップ保持構造がある。これは、研磨，研掃用のチップを 保持するチップホルダを、コイルバネと剛性体を選択的に介在させて保持するよ うにしたものである。床面を研磨するときは、コイルバネを介在させることで、 チップが床面の傾斜や起伏に沿うようになる。このため、床面の汚れ落としなど に有効である。一方、床面を研磨するときは、剛性体を介在させることで、チッ プが床面の傾斜あるいは起伏に関係なく当接する。このため、床面の研磨に有効 である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、石材などのような比較的硬く面積も広いものの表面を研磨する 場合には、砥石チップ自体の面積も大きくなる。このようなものをコイルバネを 用いて保持するためには、コイルバネの押圧力がチップ全体に均等に加わるよう にしなければならならず、構造が極めて複雑となる，研磨用砥石の重量が重くな ってしまうなどの問題点がある。

【０００５】 本考案は、以上の点に着目したもので、石材などの表面に起伏や湾曲などがあ っても、良好に研磨を行うことができる砥石チップ保持体，砥石及び研磨機を提 供することを、その目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため、本考案の砥石チップ保持体は、砥石チップを保持す る砥石チップ保持体であって、上板と下板との間に弾性材を挟み込んで結合する とともに、前記上板に少なくとも一つの砥石チップを固定したことを特徴とする 。主要な形態の一つは、前記下板に、回転ディスクに対する取付用のボルトを設 けたことを特徴とする。本考案の砥石は、前記いずれかの砥石チップ保持体を、 回転ディスクに対して放射状に取り付けたことを特徴とする。主要な形態の一つ は、前記回転ディスクの外周側の砥石チップ数が、前記回転ディスクの内周側の 砥石チップ数よりも多いことを特徴とする。本考案の研磨機は、前記いずれかの 砥石を取り付けたことを特徴とする。本考案の前記及び他の目的，特徴，利点は 、以下の詳細な説明及び添付図面から明瞭になろう。

【０００７】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施形態について詳細に説明する。図１には、本実施形態にか かる砥石の主要平面が示されている。また、同図の＃２−＃２線に沿って矢印方 向に見た断面が、図２に示されている。更に、図３には、組み立ての様子が示さ れている。これらの図において、砥石１０の回転ディスク１２には、図３（Ａ） に示すように、放射状であって点対称となる位置にチップ取り付け用の貫通孔１ ４が所定数形成されている。図示の例では、４５度の角度の方向に、それぞれ一 組づつ貫通孔１４が設けられている。回転ディスク１２の中央には、研磨機に対 する取り付け及び給水を行うための貫通孔１６が設けられている。

【０００８】 一方、略長円形状の砥石チップ２０は、図３（Ｂ）に示すように、長方形状の 上板２２上に接着剤によって固定されている。なお、砥石チップ２０には、表面 に適宜の研磨用の水を導入するとともに、削りカスを排出するための溝２１が必 要に応じて形成されている。前記回転ディスク１２の各貫通孔１４に挿通される ボルト２４は、図３（Ｃ）に示すように、長方形状の下板２６にねじ込まれて立 設されている。図示の例では、２つのボルト２４が下板２６に対称位置で設けら れている。もちろん、下板２６にボルト２４を溶接などの方法で固定するように してもよい。このような上板２２と下板２６は、図３（Ｄ）に示すように、長方 形状のゴム材（ゴム板）２８を挟んで接着剤により接合される。このようにして 、砥石チップ保持体３０が得られる。なお、図３（Ｅ）に示すように、砥石チッ プ２０が一つの砥石チップ保持体３１も、同様にして製作される。

【０００９】 回転ディスク１２としては、例えばアルミニウム，鉄，アクリルなどの材料を 使用する。砥石チップ２０としては、ダイヤモンド粒，金属紛，セラミック（ガ ラス）紛など、各種の砥粒や結合剤を用いたものを使用してよいが、ダイヤモン ド粒を用いたダイヤモンドチップが好適である。上板２２，ボルト２４，下板２ ６としては、例えばアルミニウムや鉄を使用する。ゴム材２８も、天然ゴムや人 造ゴムなど各種のものを使用してよい。

【００１０】 これらの砥石チップ保持体３０，３１は、回転ディスク１２の周方向に交互に 固定される。ボルト２４は、回転ディスク１２の貫通孔１４にそれぞれ挿通され 、図２に示すようにナット３２で固定される。すなわち、回転ディスク１２の外 周側では、上板２２のすべてに砥石チップ２０が設けられる。しかし、回転ディ スク１２の内周側では、上板２２の一つおきに、砥石チップ２０が設けられる。 これは、回転ディスク１２の内周側と外周側で周速が異なるためである。回転デ ィスク１２の１回転当たりの砥石チップ２０の研磨量は、内周側よりも外周側の ほうが大きい。このため、外周側の砥石チップ２０のほうが、内周側の砥石チッ プ２０よりも磨耗の度合いが高い。そこで、外周側のチップ数を内周側よりも多 くすることで、磨耗の程度が均一になるようにしている。図示の例では、外周側 のチップ数が内周側のチップ数の２倍となっている。

【００１１】 次に、以上のように構成された砥石１０は、図４に示すような締結具５０によ って研磨機に回転可能に取り付けられる。同図において、締結具５０の支持板５ ２には、１対の支持軸５４が立設されている。砥石１０は、この支持板５２に対 し、ベアリング機構によって回転可能に取り付けられている。支持軸５４は、研 磨機側のテーブル５６を貫通しており、更にコイルバネ５８を貫通している。そ して、支持軸５４の先端にナット６０をねじ止めすることで、コイルバネ５８が 係止されている。一方、研磨機の駆動モータの回転軸６２には結合ピン６４が設 けられており、これが砥石１０の回転軸６６に設けた溝６８に結合する構成とな っている。また、テーブル５６全体が２次元移動可能となっており、この移動に よって砥石１０が研磨対象面上を移動する構成となっている。

【００１２】 次に、本実施形態の作用を説明する。まず、駆動モータの回転軸６２が、図４ の矢印Ｆ４aで示す方向から砥石１０の回転軸６６を押す。すると、コイルバネ ５８がテーブル５６によって圧縮され、砥石１０全体が矢印Ｆ４b方向に下がり 、研磨対象面に砥石チップ２０が当接するようになる。更に、この動作によって 、回転軸６２のピン６４が砥石１０の回転軸６６の溝６８にはまり込んで結合す る。この状態で、駆動モータを回転すると、駆動力が回転軸６２→ピン６４→回 転軸６６→砥石１０という具合に伝達され、砥石１０が回転する。これにより、 砥石チップ２０が研磨対象面を研磨するようになる。なお、このとき、回転軸６ ２側から研磨用の水が砥石１０側に供給される。

【００１３】 図５には、研磨時の様子が示されている。研磨対象７０の表面に起伏があると 、図５（Ａ）→同図（Ｂ）→同図（Ａ）→……のように変化する。すなわち、ゴ ム材２８が起伏に沿って伸縮し、砥石チップ２０が起伏に沿って変位するように なり、研磨対象７０は起伏に沿って研磨されるようになる。しかも、砥石チップ ２０の全体がゴム材２８を介在して回転ディスク１２に固定されている。別言す れば、多数のバネで砥石チップ２０が回転ディスク１２に支持されていると考え ることができるため、研磨面の起伏に沿って砥石チップ２０が良好に変位する。

【００１４】 このように、本実施形態によれば、砥石チップ２０がゴム材２８を介在して回 転ディスク１２に取り付けられている。このため、研磨対象の表面に起伏や湾曲 などがあっても、良好に研磨を行うことができる。また、砥石チップ２０が磨耗 ないし破損したときは、該当する砥石チップ保持体３０もしくは３１のみを回転 ディスク１２から簡単に取り外して交換することができる。

【００１５】 図６には、本考案の他の実施形態が示されている。この例は、下板２６を上板 ２２及びゴム材２８よりも延長し、この延長部分においてボルト１００及びナッ ト１０２により回転ディスク１２に砥石チップ保持体３０，３１を固定するよう にしたものである。

【００１６】 なお、本考案には数多くの実施形態があり、以上の開示に基づいて多様に改変 することが可能である。例えば、次のようなものも含まれる。 （１）研磨機のテーブルに、荒さの異なる砥石チップを設けた砥石を複数設ける ようにしてもよい。この場合は、研磨の工程に応じて該当する荒さの砥石を選択 する。 （２）砥石の回転と二次元移動を行う機構としては各種のものが知られており、 いずれを用いるようにしてもよい。 （３）回転ディスクに対する砥石チップの取り付け個数は、必要に応じて適宜設 定してよい。砥石の荒さに応じて、取り付け個数が異なるような設定とすること もできる。 （４）前記実施形態では、弾性材としてゴム材を使用することで砥石チップを変 位させたが、砥石チップが研磨面に沿って良好に変位するような性質があれば、 プラスチック材など、ゴム材以外の各種の材料を使用してよい。 （５）研磨対象としては、石材がもっとも好適な例であるが、それに限定される ものではない。人造の石材にも適用可能である。

【００１７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、上板と下板との間に弾性材を挟み込ん で結合するとともに、前記上板に砥石チップを固定することとしたので、研磨対 象面に起伏や湾曲などがあっても、良好に研磨を行うことができるという効果が ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施形態にかかる砥石の主要平面を
示す図である。

【図２】図１の＃２−＃２線に沿って矢印方向に見た図
である。

【図３】砥石チップ保持体の組み立ての様子を示す図で
ある。

【図４】研磨機に対する砥石の取付構造を示す図であ
る。

【図５】研磨時の様子を示す図である。

【図６】本考案の他の実施形態を示す図である。

【符号の説明】

１０…砥石 １２…回転ディスク １４…貫通孔 １６…貫通孔 ２０…砥石チップ ２１…水切用の溝 ２２…上板 ２４…ボルト ２６…下板 ２８…ゴム材 ３０，３１…砥石チップ保持体 ３２…ナット ５０…締結具 ５２…支持板 ５４…支持軸 ５６…テーブル ５８…コイルバネ ６０…ナット ６２…回転軸 ６４…結合ピン ６６…回転軸 ６８…溝 ７０…研磨対象 １００…ボルト １０２…ナット

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 砥石チップを保持する砥石チップ保持体
   であって、 上板と下板との間に弾性材を挟み込んで結合するととも
   に、前記上板に少なくとも一つの砥石チップを固定した
   ことを特徴とする砥石チップ保持体。
2. 【請求項２】 前記下板に、回転ディスクに対する取付
   用のボルトを設けたことを特徴とする請求項１記載の砥
   石チップ保持体。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の砥石チップ保持体
   を、回転ディスクに対して放射状に取り付けたことを特
   徴とする砥石。
4. 【請求項４】 前記回転ディスクの外周側の砥石チップ
   数が、前記回転ディスクの内周側の砥石チップ数よりも
   多いことを特徴とする請求項３記載の砥石。
5. 【請求項５】 請求項３又は４記載の砥石を取り付けた
   ことを特徴とする研磨機。