JP3069235B2 - タイルカーペット裏打ち材およびタイルカーペット - Google Patents
タイルカーペット裏打ち材およびタイルカーペットInfo
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- JP3069235B2 JP3069235B2 JP6076975A JP7697594A JP3069235B2 JP 3069235 B2 JP3069235 B2 JP 3069235B2 JP 6076975 A JP6076975 A JP 6076975A JP 7697594 A JP7697594 A JP 7697594A JP 3069235 B2 JP3069235 B2 JP 3069235B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、負荷荷重下での変形を
改善した非晶性ポリオレフィンを主成分とするタイルカ
ーペット裏打ち材に関する。
改善した非晶性ポリオレフィンを主成分とするタイルカ
ーペット裏打ち材に関する。
【０００２】
【従来の技術および問題点】タイルカーペットは様々な
組織・構造を有する繊維製カーペット基材の裏面に各種
の材料からなる組成物を裏打ち被覆したものである。タ
イルカーペットはロール、ピースとは異なり、タイル状
の形状およびサイズであることから、施工の容易性、互
換性などの特徴を有するとともに、仕上げ床材として、
吸音、塵埃浮遊防止、歩行安定性などの環境の向上や保
温性による省エネルギー、メンテナンス費用の軽減など
の効果を発揮する。
組織・構造を有する繊維製カーペット基材の裏面に各種
の材料からなる組成物を裏打ち被覆したものである。タ
イルカーペットはロール、ピースとは異なり、タイル状
の形状およびサイズであることから、施工の容易性、互
換性などの特徴を有するとともに、仕上げ床材として、
吸音、塵埃浮遊防止、歩行安定性などの環境の向上や保
温性による省エネルギー、メンテナンス費用の軽減など
の効果を発揮する。
【０００３】タイルカーペットに上記のような特有かつ
不可欠の性能を付与するために、裏打ち組成物の主要成
分としては、ビチューメン、ポリ塩化ビニル、副生アタ
クチックポリプロピレン、ポリウレタン、エチレン酢酸
ビニル共重合体（ＥＶＡ）あるいは特殊な触媒を用い
て、プロピレン単独あるいはプロピレンとエチレンもし
くはブテン−１を共重合させた比較的低分子量の非結晶
性のポリオレフィンが使用されている。これらのうち
で、非晶性ポリオレフィンをベース材料としたタイルカ
ーペット裏打ち材は寸法精度、寸法安定性、柔軟性、低
温特性あるいは燃焼時に発生するガス、煙りの毒性がポ
リ塩化ビニルなどに比べて低いことから、近年とりわけ
多用されている。例えば、非晶性ポリオレフィン、粘着
性付与剤、結晶性ポリプロピレンおよび炭酸カルシウム
などの充填剤などからなる組成物として使用される。
不可欠の性能を付与するために、裏打ち組成物の主要成
分としては、ビチューメン、ポリ塩化ビニル、副生アタ
クチックポリプロピレン、ポリウレタン、エチレン酢酸
ビニル共重合体（ＥＶＡ）あるいは特殊な触媒を用い
て、プロピレン単独あるいはプロピレンとエチレンもし
くはブテン−１を共重合させた比較的低分子量の非結晶
性のポリオレフィンが使用されている。これらのうち
で、非晶性ポリオレフィンをベース材料としたタイルカ
ーペット裏打ち材は寸法精度、寸法安定性、柔軟性、低
温特性あるいは燃焼時に発生するガス、煙りの毒性がポ
リ塩化ビニルなどに比べて低いことから、近年とりわけ
多用されている。例えば、非晶性ポリオレフィン、粘着
性付与剤、結晶性ポリプロピレンおよび炭酸カルシウム
などの充填剤などからなる組成物として使用される。
【０００４】しかし、この非晶性ポリオレフィンを使用
したタイルカーペットは、高い負荷荷重条件下、例えば
椅子のキャスターまたは机や棚などの什器の脚元または
底面において永久的な歪みあるいは変形を生じ、とりわ
け４０℃以上の高温雰囲気下では顕著となる欠点があっ
た。この欠点を改良するために、従来より裏打ち材から
なる積層体の中にガラス繊維製織布および／または不織
布などを介在させる方法が広く行われているが、これら
の繊維は裏打ち材の寸法安定性に寄与する効果はあって
も、負荷荷重による歪みや変形を防止する効果は非常に
少ない欠点があった。また、上記の欠点を裏打ち材組成
物中に結晶性ポリプロピレンを添加し、組成物の剛性を
増大させることにより克服することができるが、裏打ち
材にとって重要な特徴である柔軟性、弾力性を大きく損
なってしまう欠点がある。
したタイルカーペットは、高い負荷荷重条件下、例えば
椅子のキャスターまたは机や棚などの什器の脚元または
底面において永久的な歪みあるいは変形を生じ、とりわ
け４０℃以上の高温雰囲気下では顕著となる欠点があっ
た。この欠点を改良するために、従来より裏打ち材から
なる積層体の中にガラス繊維製織布および／または不織
布などを介在させる方法が広く行われているが、これら
の繊維は裏打ち材の寸法安定性に寄与する効果はあって
も、負荷荷重による歪みや変形を防止する効果は非常に
少ない欠点があった。また、上記の欠点を裏打ち材組成
物中に結晶性ポリプロピレンを添加し、組成物の剛性を
増大させることにより克服することができるが、裏打ち
材にとって重要な特徴である柔軟性、弾力性を大きく損
なってしまう欠点がある。
【０００５】
【問題を解決するための手段】本発明は、裏打ち材の特
徴を保持し、なおかつ高い負荷荷重条件下での永久的な
歪みあるいは変形を生じないタイルカーペット裏打ち材
について鋭意検討した結果、非晶性ポリオレフィンを主
要成分とするタイルカーペット裏打ち材の中間に結晶性
ポリプロピレンからなる層を形成することを特徴とする
タイルカーペット裏打ち材を提供することで上記問題点
を解決した。本発明における非晶性ポリオレフィンを主
要成分とするタイルカーペット裏打ち材とは、非晶性ポ
リオレフィン５〜８０重量％、好ましくは１０〜４０重
量％、結晶性ポリプロピレン１〜２０重量％、好ましく
は１〜１０重量％、粘着性付与剤１〜２０重量％、好ま
しくは１〜１０重量％および充填剤２０〜９０重量％、
好ましくは５０〜８０重量％からなる組成物である。
徴を保持し、なおかつ高い負荷荷重条件下での永久的な
歪みあるいは変形を生じないタイルカーペット裏打ち材
について鋭意検討した結果、非晶性ポリオレフィンを主
要成分とするタイルカーペット裏打ち材の中間に結晶性
ポリプロピレンからなる層を形成することを特徴とする
タイルカーペット裏打ち材を提供することで上記問題点
を解決した。本発明における非晶性ポリオレフィンを主
要成分とするタイルカーペット裏打ち材とは、非晶性ポ
リオレフィン５〜８０重量％、好ましくは１０〜４０重
量％、結晶性ポリプロピレン１〜２０重量％、好ましく
は１〜１０重量％、粘着性付与剤１〜２０重量％、好ま
しくは１〜１０重量％および充填剤２０〜９０重量％、
好ましくは５０〜８０重量％からなる組成物である。
【０００６】本発明における非晶性ポリオレフィンと
は、特殊な触媒を用いて、プロピレンとエチレンもしく
はブテン−１を、各モノマー単位がランダムに配列する
ように共重合させたものであり、結晶化度がＤＳＣ法で
測定した時１０％以下のものであり、通常のポリオレフ
ィンに比較して結晶性の非常に低いポリマーである。ま
た、数平均分子量が１，０００〜２０，０００の範囲に
あり、エチレン含量が２〜４０重量％未満もしくはブテ
ン−１含量が３０〜７０重量％未満である。数平均分子
量が１，０００未満であると、凝集力が低すぎて裏打ち
材としての強度が不足し、２０，０００以上であると、
溶融粘度が高すぎて裏打ち材組成物の混練、シート成形
が困難となる。エチレン含量が４０重量％以上あるいは
ブテン−１含量が７０重量％以上であると、非晶性ポリ
オレフィンの表面粘着性が増加し、裏打ち材組成物の取
り扱いが繁雑となる。エチレン含量が２重量％以下もし
くはブテン−１含量が３０重量％以下であると、裏打ち
材の柔軟性、弾力性が低下する。非晶性ポリオレフィン
の見かけ粘度は、室温から６０℃において、１０3 〜１
０10センチポイズ、好ましくは１０5 〜１０8 センチポ
イズである。裏打ち材組成物への非晶性ポリオレフィン
の配合比は前記のように、５〜８０重量％、好ましくは
１０〜４０重量％である。５％より少ないと裏打ち材の
柔軟性、弾力性が低下し、また８０％より多いと高い負
荷荷重条件下で裏打ち材の歪みや変形が顕著となる。
は、特殊な触媒を用いて、プロピレンとエチレンもしく
はブテン−１を、各モノマー単位がランダムに配列する
ように共重合させたものであり、結晶化度がＤＳＣ法で
測定した時１０％以下のものであり、通常のポリオレフ
ィンに比較して結晶性の非常に低いポリマーである。ま
た、数平均分子量が１，０００〜２０，０００の範囲に
あり、エチレン含量が２〜４０重量％未満もしくはブテ
ン−１含量が３０〜７０重量％未満である。数平均分子
量が１，０００未満であると、凝集力が低すぎて裏打ち
材としての強度が不足し、２０，０００以上であると、
溶融粘度が高すぎて裏打ち材組成物の混練、シート成形
が困難となる。エチレン含量が４０重量％以上あるいは
ブテン−１含量が７０重量％以上であると、非晶性ポリ
オレフィンの表面粘着性が増加し、裏打ち材組成物の取
り扱いが繁雑となる。エチレン含量が２重量％以下もし
くはブテン−１含量が３０重量％以下であると、裏打ち
材の柔軟性、弾力性が低下する。非晶性ポリオレフィン
の見かけ粘度は、室温から６０℃において、１０3 〜１
０10センチポイズ、好ましくは１０5 〜１０8 センチポ
イズである。裏打ち材組成物への非晶性ポリオレフィン
の配合比は前記のように、５〜８０重量％、好ましくは
１０〜４０重量％である。５％より少ないと裏打ち材の
柔軟性、弾力性が低下し、また８０％より多いと高い負
荷荷重条件下で裏打ち材の歪みや変形が顕著となる。
【０００７】本発明の結晶性ポリプロピレンとしては、
プロピレン単独のホモポリマー、エチレンとのランダム
もしくはブロックコポリマーであり、射出成形、押出成
形などに使用されているものが使用できる。これらのう
ち、特に低温特性に優れ、裏打ち材組成物の混練、シー
ト成形が容易である点から、ランダムコポリマーで溶融
粘度の低いものが好ましい。裏打ち材組成物への結晶性
ポリプロピレンの配合比は前記のように、１〜２０重量
％、好ましくは１〜１０重量％である。１％より少ない
と裏打ち材の材料強度に劣り、また２０％より多いと裏
打ち材の柔軟性、弾力性が低下するとともに裏打ち材シ
ートの成形加工が困難となる。
プロピレン単独のホモポリマー、エチレンとのランダム
もしくはブロックコポリマーであり、射出成形、押出成
形などに使用されているものが使用できる。これらのう
ち、特に低温特性に優れ、裏打ち材組成物の混練、シー
ト成形が容易である点から、ランダムコポリマーで溶融
粘度の低いものが好ましい。裏打ち材組成物への結晶性
ポリプロピレンの配合比は前記のように、１〜２０重量
％、好ましくは１〜１０重量％である。１％より少ない
と裏打ち材の材料強度に劣り、また２０％より多いと裏
打ち材の柔軟性、弾力性が低下するとともに裏打ち材シ
ートの成形加工が困難となる。
【０００８】本発明の粘着性付与剤としては、天然ロジ
ン、変性ロジン、クマロン・インデン樹脂、テルペン系
樹脂、石油樹脂あるいはフェノール樹脂などを挙げるこ
とができる。これらのうち、特にＣ5 系あるいは水添系
の石油樹脂が非晶性ポリオレフィンとの相溶性に優れる
ことから好ましい。裏打ち材組成物への粘着性付与剤の
配合比は前記のように、１〜２０重量％、好ましくは１
〜１０重量％である。１％より少ないと裏打ち材シート
と繊維製カーペット基材との接着性が低下し、また２０
％より多いと裏打ち材の柔軟性、弾力性が低下する。
ン、変性ロジン、クマロン・インデン樹脂、テルペン系
樹脂、石油樹脂あるいはフェノール樹脂などを挙げるこ
とができる。これらのうち、特にＣ5 系あるいは水添系
の石油樹脂が非晶性ポリオレフィンとの相溶性に優れる
ことから好ましい。裏打ち材組成物への粘着性付与剤の
配合比は前記のように、１〜２０重量％、好ましくは１
〜１０重量％である。１％より少ないと裏打ち材シート
と繊維製カーペット基材との接着性が低下し、また２０
％より多いと裏打ち材の柔軟性、弾力性が低下する。
【０００９】本発明の充填剤としては、炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、硫酸バリウ
ム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムあるいは
ガラス粉末などを使用できる。これらのうち、特に炭酸
カルシウムが経済性および成形加工性の点で好ましい。
充填剤の平均粒径は５〜５００ミクロン、好ましくは１
０〜１００ミクロンの範囲である。粒径が５ミクロンよ
り小さいと裏打ち材組成物の溶融時の粘度が増大し、成
形加工が困難となる。また５００ミクロンより大きいと
裏打ち材の表面の肌あれが起こり、外観が不良となる。
裏打ち材組成物への充填材の配合比は前記のように、２
０〜９０重量％、好ましくは５０〜８０重量％である。
２０％より少ないと裏打ち材の寸法安定性が損なわれ、
また９０％より多いと裏打ち材シートの材料強度が低下
し、裏打ち材組成物の溶融時の粘度が増大し、成形加工
が困難となる。
ム、炭酸マグネシウム、硫酸マグネシウム、硫酸バリウ
ム、水酸化マグネシウム、水酸化アルミニウムあるいは
ガラス粉末などを使用できる。これらのうち、特に炭酸
カルシウムが経済性および成形加工性の点で好ましい。
充填剤の平均粒径は５〜５００ミクロン、好ましくは１
０〜１００ミクロンの範囲である。粒径が５ミクロンよ
り小さいと裏打ち材組成物の溶融時の粘度が増大し、成
形加工が困難となる。また５００ミクロンより大きいと
裏打ち材の表面の肌あれが起こり、外観が不良となる。
裏打ち材組成物への充填材の配合比は前記のように、２
０〜９０重量％、好ましくは５０〜８０重量％である。
２０％より少ないと裏打ち材の寸法安定性が損なわれ、
また９０％より多いと裏打ち材シートの材料強度が低下
し、裏打ち材組成物の溶融時の粘度が増大し、成形加工
が困難となる。
【００１０】非晶性ポリオレフィンを主要成分とするタ
イルカーペット裏打ち材の製法は特に限定されない。一
般に、非晶性ポリオレフィン、結晶性ポリプロピレン、
粘着性付与剤および充填剤からなる組成物を１３０〜２
３０℃の温度範囲でニーダーあるいは攪拌翼付き混合タ
ンクを用いて均一に溶解混合することができる。本発明
の天然もしくは合成繊維製カーペット基材としては、タ
フテッド・カーペットのほか、織り、ニット、ニードル
パンチ、フェルトなどのカーペットが挙げられる。これ
らの基材はあらかじめラテックスやホットメルト系樹脂
で目止めを施してあってもよい。
イルカーペット裏打ち材の製法は特に限定されない。一
般に、非晶性ポリオレフィン、結晶性ポリプロピレン、
粘着性付与剤および充填剤からなる組成物を１３０〜２
３０℃の温度範囲でニーダーあるいは攪拌翼付き混合タ
ンクを用いて均一に溶解混合することができる。本発明
の天然もしくは合成繊維製カーペット基材としては、タ
フテッド・カーペットのほか、織り、ニット、ニードル
パンチ、フェルトなどのカーペットが挙げられる。これ
らの基材はあらかじめラテックスやホットメルト系樹脂
で目止めを施してあってもよい。
【００１１】タイルカーペットの製造方法の一例を示す
と、天然もしくは合成繊維製カーペット基材の裏面にタ
イルカーペット裏打ち材を０．５〜２．５ｍｍの厚さで
裏打ち被覆する。次いでＴ−ダイなどのシート押し出し
成形装置あるいは溶融キャスティング装置などにより、
溶融した結晶性ポリプロピレンを０．０５〜１ｍｍの厚
さで裏打ち材の上に積層するか、もしくはあらかじめ準
備した０．０５〜１ｍｍの厚さの結晶性ポリプロピレン
シートを裏打ち材の上に重ね合わせて積層する。さら
に、この結晶性ポリプロピレン層の上に裏打ち材組成物
を０．５〜２．５ｍｍの厚さで積層し、冷却後、所定の
寸法・形状に切断することにより、タイルカーペットを
製造することができる。裏打ち材層の合計厚さは一般に
１〜５ｍｍであり、結晶性ポリプロピレンからなる層の
厚さが裏打ち材全厚の１〜３３％、好ましくは２〜２０
％である。結晶性ポリプロピレンからなる層の厚さが裏
打ち材全厚の１％以下であると負荷荷重による歪みや変
形を防止する効果がなくなり、また３３％以上であると
柔軟性、弾力性が大きく損なわれる。また、裏打ち材層
中の任意の層に、ガラス繊維製織布などからなる層を形
成することもできる。
と、天然もしくは合成繊維製カーペット基材の裏面にタ
イルカーペット裏打ち材を０．５〜２．５ｍｍの厚さで
裏打ち被覆する。次いでＴ−ダイなどのシート押し出し
成形装置あるいは溶融キャスティング装置などにより、
溶融した結晶性ポリプロピレンを０．０５〜１ｍｍの厚
さで裏打ち材の上に積層するか、もしくはあらかじめ準
備した０．０５〜１ｍｍの厚さの結晶性ポリプロピレン
シートを裏打ち材の上に重ね合わせて積層する。さら
に、この結晶性ポリプロピレン層の上に裏打ち材組成物
を０．５〜２．５ｍｍの厚さで積層し、冷却後、所定の
寸法・形状に切断することにより、タイルカーペットを
製造することができる。裏打ち材層の合計厚さは一般に
１〜５ｍｍであり、結晶性ポリプロピレンからなる層の
厚さが裏打ち材全厚の１〜３３％、好ましくは２〜２０
％である。結晶性ポリプロピレンからなる層の厚さが裏
打ち材全厚の１％以下であると負荷荷重による歪みや変
形を防止する効果がなくなり、また３３％以上であると
柔軟性、弾力性が大きく損なわれる。また、裏打ち材層
中の任意の層に、ガラス繊維製織布などからなる層を形
成することもできる。
【００１２】本発明のタイルカーペットの構成として、
以下のものを挙げることができる。 （１）カーペット基材／裏打ち材／結晶性ポリプロピレ
ン層／裏打ち材 （２）カーペット基材／裏打ち材／ガラス繊維製不織布
／結晶性ポリプロピレン層／裏打ち材 （３）カーペット基材／裏打ち材／結晶性ポリプロピレ
ン層／ガラス繊維製不織布／裏打ち材 （４）カーペット基材／裏打ち材／結晶性ポリプロピレ
ン層／ガラス繊維製不織布／結晶性ポリプロピレン層／
裏打ち材 などである（図１参照）。
以下のものを挙げることができる。 （１）カーペット基材／裏打ち材／結晶性ポリプロピレ
ン層／裏打ち材 （２）カーペット基材／裏打ち材／ガラス繊維製不織布
／結晶性ポリプロピレン層／裏打ち材 （３）カーペット基材／裏打ち材／結晶性ポリプロピレ
ン層／ガラス繊維製不織布／裏打ち材 （４）カーペット基材／裏打ち材／結晶性ポリプロピレ
ン層／ガラス繊維製不織布／結晶性ポリプロピレン層／
裏打ち材 などである（図１参照）。
【００１３】
【図１】
【００１４】本発明の作用については明確ではないが、
以下のように考えられる。本発明の積層構造により、高
い負荷荷重がかかっても、荷重の大半が剛性の大きい結
晶性ポリプロピレン層において層の面方向に分散される
ことにより、裏打ち材全体の永久的な歪みあるいは変形
を大幅に減少させると考えられる。また剛性の大きい結
晶性ポリプロピレン層が裏打ち材の中間に形成されてい
るため、熱膨張係数の異なる異種材料の積層体によく発
生するソリやたわみなどの欠陥も起きにくいと思われ
る。
以下のように考えられる。本発明の積層構造により、高
い負荷荷重がかかっても、荷重の大半が剛性の大きい結
晶性ポリプロピレン層において層の面方向に分散される
ことにより、裏打ち材全体の永久的な歪みあるいは変形
を大幅に減少させると考えられる。また剛性の大きい結
晶性ポリプロピレン層が裏打ち材の中間に形成されてい
るため、熱膨張係数の異なる異種材料の積層体によく発
生するソリやたわみなどの欠陥も起きにくいと思われ
る。
【００１５】
【発明の効果】本発明によれば、非晶性ポリオレフィン
を主要成分とするタイルカーペット裏打ち材の中間に結
晶性ポリプロピレンからなる層を形成することにより、
裏打ち材に必要な柔軟性、弾力性などの特徴を保持し、
なおかつ、高い負荷荷重条件下での永久的な歪みあるい
は変形を生じない裏打ち材およびタイルカーペットが得
られる。
を主要成分とするタイルカーペット裏打ち材の中間に結
晶性ポリプロピレンからなる層を形成することにより、
裏打ち材に必要な柔軟性、弾力性などの特徴を保持し、
なおかつ、高い負荷荷重条件下での永久的な歪みあるい
は変形を生じない裏打ち材およびタイルカーペットが得
られる。
【００１６】
【実施例および比較例】以下、本発明をより具体的に説
明する。 （実施例１〜２、比較例１〜４）
明する。 （実施例１〜２、比較例１〜４）
【００１７】（タイルカーペットサンプルの作成） 裏打ち材組成物（以下ＢＫ） 非晶ポリオレフィン（宇部レキセン製ＵＴ２２１５ 以
下ＡＰＡＯ） 結晶性ポリプロピレン（宇部興産製Ｃ−３２２ 以
下ＰＰ） 粘着性付与剤（三井石油化学製ハイレッツ３００ 以
下ＴＦ） 炭酸カルシウム（三共精粉製Ｇ−６０ 以
下炭カル） を所定の比率で配合したものをニーダーにて２００℃で
３０分混合攪拌したものを２００℃のホットプレスで所
定の厚さのシートに成形した。また、裏打ち材の中間に
形成する結晶性ポリプロピレン層としては、宇部興産製
ランダムコポリマー「ＲＦ３９５」（ＭＦＲ＝９、エチ
レン含量＝４重量％）を２００℃のホットプレスで所定
の厚さのシートに成形したものを用いた。 次いで、裏
打ち材組成物シート、ガラス繊維製不織布（目付重量：
４０ｇ／ｍ2 、略称：ＧＦ）、結晶性ポリプロピレンシ
ート、裏打ち材組成物シートの順に重ね合わせた積層体
シート（厚さ：２ｍｍ）を２００℃のホットプレスによ
り成形した。その後、再度シートの片面を加熱溶融して
カーペット基材を貼り合わせることによりタイルカーペ
ットのサンプルが得られる。積層体シート中の裏打ち材
の組成（重量部）および積層体シートの構成は表１の通
りである。
下ＡＰＡＯ） 結晶性ポリプロピレン（宇部興産製Ｃ−３２２ 以
下ＰＰ） 粘着性付与剤（三井石油化学製ハイレッツ３００ 以
下ＴＦ） 炭酸カルシウム（三共精粉製Ｇ−６０ 以
下炭カル） を所定の比率で配合したものをニーダーにて２００℃で
３０分混合攪拌したものを２００℃のホットプレスで所
定の厚さのシートに成形した。また、裏打ち材の中間に
形成する結晶性ポリプロピレン層としては、宇部興産製
ランダムコポリマー「ＲＦ３９５」（ＭＦＲ＝９、エチ
レン含量＝４重量％）を２００℃のホットプレスで所定
の厚さのシートに成形したものを用いた。 次いで、裏
打ち材組成物シート、ガラス繊維製不織布（目付重量：
４０ｇ／ｍ2 、略称：ＧＦ）、結晶性ポリプロピレンシ
ート、裏打ち材組成物シートの順に重ね合わせた積層体
シート（厚さ：２ｍｍ）を２００℃のホットプレスによ
り成形した。その後、再度シートの片面を加熱溶融して
カーペット基材を貼り合わせることによりタイルカーペ
ットのサンプルが得られる。積層体シート中の裏打ち材
の組成（重量部）および積層体シートの構成は表１の通
りである。
【００１８】
【表１】
【００１９】（性能評価試験）タイルカーペットの柔軟
性を左右する性能は、裏打ち材の曲げに対する可撓性で
ある。そこで裏打ち材積層シートについてＪＩＳ Ｋ
７２０３に準拠して、曲げ試験を行い、曲げ剛性を測定
した。試験片の寸法は長さ８０ｍｍ、幅２５ｍｍ、厚さ
２ｍｍであり、ひずみ速度は１０ｍｍ／分とした。ま
た、裏打ち材に負荷荷重がかかった時の歪みあるいは変
形を測定するために、ＪＩＳ Ｌ １０２３に基づき、
キャスターチェア試験を行った。これは荷重を乗せた椅
子の脚部ローラを連続的に運動させるもので、雰囲気温
度３７℃、荷重９０ｋｇ、回転数、１９ｒｐｍで８００
回試験後のシートの厚さ減少率およびシート表面増加率
を求めた。結果を表２に示す。
性を左右する性能は、裏打ち材の曲げに対する可撓性で
ある。そこで裏打ち材積層シートについてＪＩＳ Ｋ
７２０３に準拠して、曲げ試験を行い、曲げ剛性を測定
した。試験片の寸法は長さ８０ｍｍ、幅２５ｍｍ、厚さ
２ｍｍであり、ひずみ速度は１０ｍｍ／分とした。ま
た、裏打ち材に負荷荷重がかかった時の歪みあるいは変
形を測定するために、ＪＩＳ Ｌ １０２３に基づき、
キャスターチェア試験を行った。これは荷重を乗せた椅
子の脚部ローラを連続的に運動させるもので、雰囲気温
度３７℃、荷重９０ｋｇ、回転数、１９ｒｐｍで８００
回試験後のシートの厚さ減少率およびシート表面増加率
を求めた。結果を表２に示す。
【００２０】
【表２】
【００２１】上記のうち、実施例１は積層体全厚の約１
０％を、また実施例２は約２０％を結晶性ポリプロピレ
ン層として裏打ち材の中心に配置したものであるが、比
較例１の裏打ち材のみからなるものと比較すると、曲げ
剛性の増加は抑えながら、高い負荷荷重条件下での永久
的な歪みあるいは変形を非常に少なくさせることができ
る。これに対して、比較例２は積層体全厚の約５０％を
結晶性ポリプロピレン層として裏打ち材の中心に配置
し、比較例３は裏打ち材全厚の５％の結晶性ポリプロピ
レン層を裏打ち材の両端に配置したものであり、ともに
歪みあるいは変形は小さいが、曲げ剛性が大きく柔軟性
に欠ける。また、比較例４は結晶性ポリプロピレンを裏
打ち組成物中に１０部追加して添加したものであるが、
柔軟性も変形もやや大きくなる。本発明における積層体
の曲げ剛性は１０ｋｇ・ｍｍ以下、好ましくは７ｋｇ・
ｍｍ以下であり、またキャスターチェア試験による厚さ
の減少率は１０％以下、好ましくは６％以下であり、面
積の減少率は４％以下、好ましくは２％以下である。
０％を、また実施例２は約２０％を結晶性ポリプロピレ
ン層として裏打ち材の中心に配置したものであるが、比
較例１の裏打ち材のみからなるものと比較すると、曲げ
剛性の増加は抑えながら、高い負荷荷重条件下での永久
的な歪みあるいは変形を非常に少なくさせることができ
る。これに対して、比較例２は積層体全厚の約５０％を
結晶性ポリプロピレン層として裏打ち材の中心に配置
し、比較例３は裏打ち材全厚の５％の結晶性ポリプロピ
レン層を裏打ち材の両端に配置したものであり、ともに
歪みあるいは変形は小さいが、曲げ剛性が大きく柔軟性
に欠ける。また、比較例４は結晶性ポリプロピレンを裏
打ち組成物中に１０部追加して添加したものであるが、
柔軟性も変形もやや大きくなる。本発明における積層体
の曲げ剛性は１０ｋｇ・ｍｍ以下、好ましくは７ｋｇ・
ｍｍ以下であり、またキャスターチェア試験による厚さ
の減少率は１０％以下、好ましくは６％以下であり、面
積の減少率は４％以下、好ましくは２％以下である。
【図１】 本発明に係るタイルカーペットの好適な実施
例の断面図を示す。
例の断面図を示す。
（１） 好適な実施例の１例 （２） 好適な実施例の１例 （３） 好適な実施例の１例 （４） 好適な実施例の１例 （Ａ） カーペット基材 （Ｂ） 裏打ち材 （Ｃ） 結晶性ポリプロピレン層 （Ｄ） ガラス繊維製不織布
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−318674（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−7522（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04F 15/16 A47G 27/00 - 27/06
Claims (3)
- 【請求項１】 非晶性ポリオレフィンを主要成分とする
タイルカーペット裏打ち材の中間に結晶性ポリプロピレ
ンからなる層を形成することを特徴とするタイルカーペ
ット裏打ち材。 - 【請求項２】 結晶性ポリプロピレンからなる層の厚さ
がタイルカーペット裏打ち材全厚の１〜３３％であるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載のタイルカ
ーペット裏打ち材。 - 【請求項３】 天然もしくは合成繊維からなるカーペッ
ト基材に、特許請求の範囲第１項または第２項に記載の
タイルカーペット裏打ち材が積層されたタイルカーペッ
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6076975A JP3069235B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | タイルカーペット裏打ち材およびタイルカーペット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6076975A JP3069235B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | タイルカーペット裏打ち材およびタイルカーペット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07279383A JPH07279383A (ja) | 1995-10-27 |
| JP3069235B2 true JP3069235B2 (ja) | 2000-07-24 |
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ID=13620796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6076975A Expired - Fee Related JP3069235B2 (ja) | 1994-04-15 | 1994-04-15 | タイルカーペット裏打ち材およびタイルカーペット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3069235B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6419659B2 (ja) * | 2015-07-10 | 2018-11-07 | 東リ株式会社 | 床材の製造方法及び床材 |
-
1994
- 1994-04-15 JP JP6076975A patent/JP3069235B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07279383A (ja) | 1995-10-27 |
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