JP3067910B2 - 逆止弁 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は逆止弁に関するものであ
り、特に、シャワーまたは混合栓等の水道用水栓具に内
設される逆止弁の構造の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の逆止弁として、図７及び
図８に示す技術を挙げることができる。図７は従来の逆
止弁の断面図、図８は従来の逆止弁を使用したソケット
ユニットの断面図である。

【０００３】この種の逆止弁６０は、例えば、浴室用シ
ャワー、浴室用混合栓または台所用混合栓等に内設され
る。即ち、前記混合栓等に使用されるソケットユニット
１は、図８に示すように、ソケット２の一端の給水側取
付部３に水道管等の給水側を螺合して接続するととも
に、他端の放水側取付部４をシャワー等の放水側に螺合
して接続することにより使用され、給水側取付部３から
ソケット２内に水道水等を圧送し、放水側取付部４から
シャワー等に湯または水（本明細書中において湯水とい
う）を供給するものである。そして、前記ソケットユニ
ット１の放水側取付部４内には、シャワー等の放水側か
らソケット２内に湯水が逆流しないよう逆止弁６０が配
設され、ソケット２内の湯水が放水側取付部４から放水
側へのみ通過するようにしている。

【０００４】図７に示すように、前記逆止弁６０は、ソ
ケットユニット１の放水側取付部４の先端側の内周面に
円筒状のスピンドルガイド６１を螺入密嵌して固定する
とともに、スピンドルガイド６１の中央の支持部６１ａ
にはスピンドル６２の先端部を挿着して、スピンドルガ
イド６１によりスピンドル６２を放水側取付部４の軸方
向に案内して摺動可能とする。また、スピンドル６２の
スピンドルガイド６１から突出する先端部にはＥリング
６３が固着され、Ｅリング６３によりスピンドル６２を
スピンドルガイド６１から基端側へ離脱しないようにし
ている。スピンドル６２の基端のフランジ６２ａより先
端側には、座金６４を介してパッキン６５が密嵌される
とともに、スピンドル６２のパッキン６５より更に先端
側には、座金６６を介してナット６７が螺合され、パッ
キン６５をフランジ６２ａに対し締付けて固定してい
る。前記スピンドルガイド６１及びナット６７間のスピ
ンドル６２の周囲にはコイルスプリング６８が配設さ
れ、スピンドルガイド６１及びパッキン６５を互いに離
間する方向に押圧付勢している。これにより、逆止弁６
０は、コイルスプリング６８の押圧力により、常には、
パッキン６５の周縁部により構成される弁体６５ａをソ
ケットユニット１の放水側取付部４の基端の底面により
構成される弁座４ａに弾性的に圧接させるとともに、コ
イルスプリング６８の押圧力を超える圧力が放水側取付
部４の基端開口からソケット２内に露出する座金６４及
びスピンドル６２のフランジ６２ａの表面に印加された
ときに、弁座４ａから弁体６５ａを離脱させる。

【０００５】次に、上記のように構成された従来の逆止
弁６０の動作を説明する。

【０００６】ソケットユニット１の給水側取付部３から
ソケット２内に湯水を圧送して供給すると、供給される
湯水の圧力により、逆止弁６０の座金６４等に圧力が印
加され、その圧力がコイルスプリング６８の押圧力を超
えたときに、コイルスプリング６８の押圧力に抗して、
パッキン６５がスピンドルガイド６１側へ移動して弁体
６５ａが放水側取付部４の弁座４ａから離脱する。これ
により、弁体６５ａが放水側取付部４の基端開口を開放
してソケット２内部と連通し、ソケット２内の湯水が放
水側取付部４からシャワー等の放水側に供給される。一
方、シャワー等の放水側から放水側取付部４の基端側へ
湯水が逆流した場合、かかる湯水により前記座金６６及
びパッキン６５の外周面等に圧力が印加されるため、逆
止弁６０の弁体６５ａは放水側取付部４の弁座４ａに向
かって付勢されて着座する。したがって、放水側からの
湯水が放水側取付部４からソケット２内に逆流すること
はない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】従来の逆止弁６０は、
上記のように、スピンドルガイド６１と、スピンドル６
２と、Ｅリング６３と、座金６４及び座金６６と、パッ
キン６５と、ナット６７と、コイルスプリング６８によ
り構成されているから、全体の部品点数が多数となり、
各部品の製造コストにより全体の製造コストが増大し、
また、その組立作業が煩雑となって作業効率が低下する
可能性がある。そして、前記逆止弁６０のスピンドル６
２は、通常、ステンレス等の金属製の棒材を旋盤加工し
て、基端のフランジ６２ａと、スピンドルガイド６１の
支持部６１ａに挿通される軸部と、ナット６７を螺合す
る雄螺子部を形成するため、その加工作業が面倒であ
り、製造コストが増大する可能性がある。

【０００８】そこで、本発明は、製造コストを低減し、
組立作業を簡素化した逆止弁の提供を課題とするもので
ある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる逆止弁
は、合成樹脂製のスピンドルの軸部の一端にフランジ部
を設けるとともに、前記軸部の他端に、前記軸部の一端
側へ拡径して延びるテーパ状をなすとともに、前記軸部
に向かって弾性変形可能な第１係止部を設け、また、前
記軸部の前記フランジ部と前記第１係止部との間に、前
記軸部の一端側へ拡径して延びるテーパ状をなすととも
に、前記軸部に向かって弾性変形可能な第２係止部を設
けて、前記スピンドルの前記軸部の前記第１係止部と前
記第２係止部との間にスピンドルガイドを外嵌して配置
して、前記第１係止部により前記軸部の他端側への移動
を規制し、前記スピンドルの前記軸部の前記フランジ部
と前記第２係止部との間にパッキンを外嵌して配置し
て、前記フランジ部により前記軸部の一端側への移動を
規制し、前記スピンドルの前記軸部の前記第２係止部と
前記パッキンとの間にスプリングガイドを外嵌して配置
して、前記第２係止部により前記軸部の他端側への移動
を規制し、前記スピンドルガイドと前記スプリングガイ
ドとの間にスプリングを介装したものである。

【００１０】

【作用】本発明においては、まず、スピンドルの軸部の
他端からパッキン及びスプリングガイドの順で外嵌して
軸部の一端側へと押込むことにより、パッキン及びスプ
リングガイドが、第１係止部及び第２係止部を軸部に向
けて弾性変形させて乗越え、フランジ部と第２係止部と
の間に配置される。このとき、スプリングガイドが第２
係止部により軸部の他端側への移動を規制されるため、
スプリングガイド及びパッキンがフランジ部及び第２係
止部間に挾持され、軸部の所定位置に保持される。次
に、スピンドルの軸部の他端からスピンドルガイドを外
嵌して軸部の一端側へと押込むと、スピンドルガイドが
第１係止部を軸部に向けて弾性変形させて乗越える。こ
のとき、スピンドルガイドが第１係止部により軸部の他
端側への移動を規制される。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。

【００１２】図１は本発明の一実施例の逆止弁の断面
図、図２は本発明の一実施例の逆止弁の側面図、図３は
本発明の一実施例の逆止弁に使用されるスピンドルの係
止突部を示す平面図、図４は本発明の一実施例の逆止弁
に使用されるスピンドルのスリットを示す正面図、図５
は本発明の一実施例の逆止弁を使用したソケットユニッ
トの断面図である。なお、図中、従来例と同一符号及び
同一記号は、従来例の構成部分と同一または相当部分を
示すものであるから、ここでは、重複する説明を省略す
る。

【００１３】図に示すように、本実施例の逆止弁１０
は、従来例の逆止弁６０と同様、ソケットユニット１の
放水側取付部４内に円筒状のスピンドルガイド１１を螺
入している。スピンドルガイド１１の支持部１１ａの中
央には軸方向に延びる孔が形成され、支持部１１ａの孔
にスピンドル１２を挿通して、前記ソケットユニット１
の放水側取付部４の軸方向に摺動案内するようになって
いる。前記スピンドルガイド１１は、従来例のスピンド
ルガイド６１と異なり、スピンドル１２の基端部に向か
って延びる規制突部１１ｂをその周縁に沿って一体形成
するとともに、規制突部１１ｂの基端内周側の全周に保
持凹部１１ｃを形成している。

【００１４】前記スピンドル１２は、合成樹脂により一
体形成され、その軸部１２ｂの基端にはフランジ部１２
ａが一体形成されている。また、軸部１２ｂの先端から
基端付近には、軸部１２ｂを放射方向に二分して軸方向
に延びるスリット１２ｃが形成され、軸部１２ｂの放射
方向への弾性変形を許容している。軸部１２ｂの先端の
前記スリット１２ｃの両側には、軸部１２ｂの基端へと
拡径して延びる第１係止部としての一対の先端側係止突
部１２ｄが一体形成されている。前記各先端側係止突部
１２ｄの前記フランジ部１２ａ側は、軸部１２ｂに略直
交する垂立面とされている。一方、軸部１２ｂの基端寄
り所定位置の前記スリット１２ｃの両側には、軸部１２
ｂの基端へと拡径して延びる第２係止部としての一対の
基端側係止突部１２ｅが一体形成されている。前記各基
端側係止突部１２ｅの前記フランジ部１２ａ側も、軸部
１２ｂに略直交する垂立面とされている。なお、前記ス
ピンドルガイド１１は、前記スピンドル１２の先端側係
止突部１２ｄと基端側係止突部１２ｅとの間の軸部１２
ｂに外嵌して配置され、先端側係止突部１２ｄの垂立面
により軸部１２ｂの先端側への移動を規制される。

【００１５】また、スピンドル１２の基端のフランジ部
１２ａと基端側係止突部１２ｅとの間には、パッキン１
５がその中央の孔を密嵌して配置されるとともに、スピ
ンドル１２のパッキン１５と基端側係止突部１２ｅとの
間には、スプリングガイド１６がその中央の孔を外嵌し
て配置されている。前記スピンドル１２のフランジ部１
２ａの先端面と基端側係止突部１２ｅの垂立面との間の
距離は、軸部１２に配置される前記パッキン１５及びス
プリングガイド１６の中央の軸方向長さより若干小さく
設定され、フランジ部１２ａ及び基端側係止突部１２ｅ
間にパッキン１５及びスプリングガイド１６を弾性的に
挾持して移動不能に保持するようになっている。これに
より、パッキン１５がスピンドル１２のフランジ部１２
ａにより軸部１２ｂの基端側への移動を規制されるとと
もに、スプリングガイド１６が基端側係止突部１２ｅの
垂立面により軸部１２ｂの先端側への移動を規制され
る。なお、前記パッキン１５の基端面の周縁（フランジ
部１２ａの周囲）には彎曲凸状の弁体１５ａが形成さ
れ、ソケットユニット１の弁座４ａに対し着座及び離脱
するようになっている。また、前記スプリングガイド１
６は、スピンドル１２の先端部に向かって延びるガイド
突起１６ａをその周縁に沿って一体形成している。前記
スプリングガイド１６のガイド突起１６ａは、前記スピ
ンドルガイド１１の保持凹部１１ｃと同径の内径を有
し、前記規制突部１１ｂの内方に配置されて、規制突部
１１ｂとの干渉を防止されている。

【００１６】前記スピンドルガイド１１の保持凹部１１
ｃ及びスプリングガイド１６のガイド突起１６ａの内周
縁間の前記スピンドル１２の周囲にはコイルスプリング
１８が配設され、スピンドルガイド１１とスプリングガ
イド１６及びパッキン１５とを互いに離間する方向に押
圧付勢している。これにより、前記スピンドルガイド１
１が、その支持部１１ａの先端面を先端側係止突部１２
ｄの垂立面に当接させ、スピンドル１２の軸部１２ｂの
所定位置に安定して保持される。そして、逆止弁１０
は、コイルスプリング１８の押圧力により、常には、パ
ッキン１５の周縁部により構成される弁体１５ａをソケ
ットユニット１の弁座４ａに弾性的に圧接させる。な
お、コイルスプリング１８を介装した状態で、スプリン
グガイド１６のガイド突起１６ａの先端とスピンドルガ
イド１１の規制突部１１ｂと保持凹部１１ｃとの段差面
との間には所定の間隙が設けられ、コイルスプリング１
８の圧縮時にガイド突起１６ａの先端が規制突部１１ｂ
と保持凹部１１ｃとの段差面に当接して、弁体１５ａの
弁座４ａからの離脱を所定距離に規制するようになって
いる。

【００１７】なお、前記先端側係止突部１２ｄ及び基端
側係止突部１２ｅの軸部１２ｂからの突出度合は、一対
の先端側係止突部１２ｄ及び一対の基端側係止突部１２
ｅをスリット１２ｃを介して互いに弾性変形させて接近
させ、対応部位のスリット１２ｃを閉塞したときに、両
先端側係止突部１２ｄ間の直径及び両基端側係止突部１
２ｅ間の直径が、スピンドルガイド１１の支持部１１ａ
の孔、パッキン１５の孔及びスプリングガイド１６の孔
の直径より小さくなり、スピンドルガイド１１、パッキ
ン１５及びスプリングガイド１６の先端側への通過を許
容するよう、適宜範囲に設定する。また、逆止弁１０の
弁体１５ａがソケットユニット１の弁座４ａに着座した
状態で、スピンドル１２のスリット１２ｃがパッキン１
５からフランジ部１２ａ側に露出して、放水側取付部４
からソケット２側へ湯水が逆流漏出する事態を防止すべ
く、スピンドル１２のスリット１２ｃの長さは、両基端
側係止突部１２ｅの内方への弾性変形を許容する限りに
おいて、できるだけ短くすることが好ましい。

【００１８】次に、上記のように構成された本実施例の
逆止弁１０の組立作業及びその動作を説明する。

【００１９】まず、スピンドル１２の軸部１２ｂの先端
の先端側係止突部１２ｄに、パッキン１５及びスプリン
グガイド１６を順に押込んでいくと、パッキン１５及び
スプリングガイド１６の孔の周面が一対の先端側係止突
部１２ｄの傾斜面に沿って基端側へと摺動する。このと
き、両先端側係止突部１２ｄ間にはスリット１２ｃが設
けられているため、両先端側係止突部１２ｄがパッキン
１５及びスプリングガイド１６の孔の周面により互いに
接近する方向へ押圧されて弾性変形され、両先端側係止
突部１２ｄ間の直径がパッキン１５及びスプリングガイ
ド１６の孔の径より小さくなり、パッキン１５及びスプ
リングガイド１６の先端側への通過を許容する。これに
より、パッキン１５及びスプリングガイド１６が、先端
側係止突部１２ｄを内方に弾性変形させて乗越えるとと
もに、両先端側係止突部１２ｄが弾性により図１に示す
位置へと形状復帰する。そして、パッキン１５及びスプ
リングガイド１６を軸部１２ｂの基端側へ更に摺動させ
ると、パッキン１５及びスプリングガイド１６が、上記
と同様にして、基端側係止突部１２ｅを内方に弾性変形
させて乗越え、スピンドル１２のフランジ部１２ａと基
端側係止突部１２ｅの垂立面との間に挾持され、軸部１
２ｂ上を軸方向への移動不能とされる。

【００２０】次に、スピンドル１２の先端からコイルス
プリング１８を外嵌して軸部１２ｂの周囲に配設すると
ともに、コイルスプリング１８の基端側をスプリングガ
イド１６のガイド突起１６ａの内周側に配置する。その
後、スピンドルガイド１１を、上記したパッキン１５及
びスプリングガイド１６の場合と同様にして、先端側係
止突部１２ｄから基端側に押込むと、スピンドルガイド
１１が先端側係止突部１２ｄを内方に弾性変形させて乗
越えた後、両先端側係止突部１２ｄが弾性により図１に
示す状態に形状復帰する。そして、スピンドル１２の軸
部１２ｂの周囲に配設したコイルスプリング１８の先端
側をスピンドルガイド１１の保持凹部１１ｃに配置する
ことにより、スピンドルガイド１１がスプリングガイド
１６から離間する方向に付勢される。このとき、スピン
ドル１２の先端の両先端側係止突部１２ｄが形状復帰し
て、その垂立面をスピンドルガイド１１の支持部１１ａ
の先端面に対向させているため、スピンドルガイド１１
が先端側係止突部１２ｄにより先端側への移動を規制さ
れ、軸部１２ｂの所定位置に安定して保持される。これ
により、逆止弁１０全体の組立が完了する。

【００２１】なお、組立後の逆止弁１０を分解するに
は、上記とは逆の手順で、スピンドル１２のスリット１
２ｃを介して先端側係止突部１２ｄ及び基端側係止突部
１２ｅを内方に弾性変形させて、スピンドルガイド１
１、コイルスプリング１８、スプリングガイド１６及び
パッキン１５をスピンドル１２から取外す。

【００２２】このようにして組立てられた逆止弁１０
は、ソケット２内を湯水が流れないときは、逆止弁１０
のコイルスプリング１８が、スプリングガイド１６を介
して弁体１５ａをソケットユニット１の弁座４ａに押圧
して着座させる（閉塞位置）。また、ソケットユニット
１の給水側取付部３からソケット２内に湯水を圧送して
供給すると、供給される湯水の圧力により、逆止弁１０
のフランジ部１２ａ、パッキン１５に供給側から放水側
へと向かう圧力が印加される。したがって、ソケット２
内を湯水が流通開始して、ソケットユニット１の放水側
取付部４の基端開口からソケット２内に露出するスピン
ドル１２のフランジ部１２ａ基端面への水圧が、コイル
スプリング１８のばね力を超えると、コイルスプリング
１８の押圧力に抗して、コイルスプリング１８により押
圧される弁体１５ａがスピンドルガイド１１側へ移動し
て、弁体１５ａが放水側取付部４の弁座４ａから離脱す
る（開放位置）。これにより、弁体１５ａが放水側取付
部４の基端開口を開放する開放状態となってソケット２
内部と連通し、ソケット２内の湯水が放水側取付部４か
らシャワー等の放水側に円滑に供給される。更に、シャ
ワー等の放水側から放水側取付部４の基端側へ湯水が逆
流した場合、かかる湯水によりスプリングガイド１６及
びパッキン１５の外周面等に圧力が印加されるため、逆
止弁１０の弁体１５ａは放水側取付部４の弁座４ａに向
かって付勢されて着座する。したがって、従来例と同
様、放水側からの湯水が放水側取付部４からソケット２
内に逆流することはない。

【００２３】このように、上記実施例の逆止弁１０は、
合成樹脂製のスピンドル１２の軸部１２ｂの基端にフラ
ンジ部１２ａを一体形成するとともに、軸部１２ｂの先
端から基端付近に軸部１２ｂを放射方向に二分して軸方
向に延びるスリット１２ｃを形成し、前記軸部１２ｂの
先端には、前記軸部１２ｂの基端側へ拡径して延びるテ
ーパ状をなす傾斜面と傾斜面から前記軸部１２ｂに略直
交して延びる垂立面からなる先端側係止突部１２ｄを一
体形成し、また、前記軸部１２ｂの基端寄り所定位置に
は、前記軸部１２ｂの基端側へ拡径して延びるテーパ状
をなす傾斜面と傾斜面から前記軸部１２ｂに略直交して
延びる垂立面からなる基端側係止突部１２ｅを一体形成
し、前記スピンドル１２の前記軸部１２ｂの前記先端側
係止突部１２ｄと前記基端側係止突部１２ｅとの間にス
ピンドルガイド１１の支持部１１ａを外嵌して配置し
て、前記先端側係止突部１２ｄの垂立面により前記軸部
１２ｂの先端側への移動を規制し、前記スピンドル１２
の前記軸部１２ｂの前記フランジ部１２ａと前記基端側
係止突部１２ｅとの間にパッキン１５及びスプリングガ
イド１６を挾持して軸方向への移動不能とし、前記スピ
ンドルガイド１１の保持凹部１１ｃと前記スプリングガ
イド１６のガイド突起１６ａの内周側との間にコイルス
プリング１８を介装したものである。

【００２４】したがって、上記実施例は、まず、スピン
ドル１２の軸部１２ｂの先端からパッキン１５及びスプ
リングガイド１６の順で外嵌して軸部１２ｂの基端側へ
と押込むことにより、パッキン１５及びスプリングガイ
ド１６が、先端側係止突部１２ｄ及び基端側係止突部１
２ｅをスリット１２ｃを介して内方に弾性変形させて乗
越え、フランジ部１２ａと基端側係止突部１２ｅとの間
に挾持される。その後、コイルスプリング１８をスピン
ドル１２の軸部１２ｂの周囲に配設し、スピンドルガイ
ド１１を、上記と同様にして、スピンドル１２の軸部１
２ｂの先端から基端側へと押込むことにより、スピンド
ルガイド１１が先端側係止突部１２ｄを内方に弾性変形
させて乗越えるとともに、コイルスプリング１８により
先端側へ付勢されて、先端側係止突部１２ｄの垂立面に
当接し、軸部１２ｂの所定位置に安定して保持され、全
体の組立が終了する。その結果、スピンドル１２に全て
の部品を押込むだけで組立を行なうことができることと
なり、従来例の逆止弁６０のように複雑な工程を各種行
なう必要がないため、逆止弁１０の組立作業を容易、か
つ、迅速に行なうことができ、作業効率が向上する。ま
た、スピンドル１２は合成樹脂により一体形成されるた
め、従来例の金属製のスピンドル６２に比較して、その
製造が簡単で、製造コストも低減することができる。そ
して、逆止弁１０の部品は、スピンドルガイド１１、ス
ピンドル１２、パッキン１５、スプリングガイド１６及
びコイルスプリング１８の５点であり、従来例の逆止弁
６０の８点より大幅に部品点数を削減することができ、
その製造コストを一層低減することができる。更に、ス
ピンドル１２の製造段階で、フランジ部１２ａ及び基端
側係止突部１２ｅ間の距離を一定とすることにより、フ
ランジ部１２ａ及び基端側係止突部１２ｅ間にスプリン
グガイド１６を介して挾持されるパッキン１５の締代を
一定とすることができ、そのシール性を向上することが
一層容易となる。

【００２５】ところで、上記実施例の逆止弁１０は、コ
イルスプリング１８をスピンドル１２の周囲に保持して
その離脱を規制する手段として、スピンドルガイド１１
に規制突部１１ｂ及び保持凹部１１ｃを形成するととも
に、従来例の逆止弁６０の座金６６に対応する部分にス
プリングガイド１６を設けたが、本発明を実施する場合
には、これに限定されるものではなく、コイルスプリン
グ１８をスピンドル１２の周囲に安定して保持してその
伸縮を円滑に行なわしめるべく機能するものであればよ
い。例えば、スピンドルガイド１１に保持凹部１１ｃを
設けることなく、規制突部１１ｂの内周側によりコイル
スプリング１８の先端側を支持する構成とすることも可
能である。また、本考案の逆止弁１０は、上記実施例の
ソケットユニット１以外にも、任意の水道用水栓具に適
用可能である。

【００２６】そして、上記実施例のスピンドル１２は、
スピンドルガイド１１を保持する第１係止部として先端
側規制突部１２ｄを、スプリングガイド１６を保持する
第２係止部として基端側係止突部１２ｄを設けたが、こ
れを他の構成、例えば図６の構成とすることもできる。
図６は本発明の別の実施例の逆止弁のスピンドルを示す
側面図である。

【００２７】図に示すように、スピンドル２１の軸部２
１ｂの先端から基端までスリットを設けることなく、そ
の先端部にのみスリット２１ｃを形成し、先端側係止突
部２１ｄの内方への弾性変形のみを許容するようにす
る。そして、スピンドル２１のフランジ部２１ａ側の第
２係止部としては、軸部２１ｂの所定位置からフランジ
部２１ａに拡径して延びる舌片状の所定数の基端側係止
リブ２１ｅを一体形成し、フランジ部２１ａ及び基端側
係止リブ２１ｅ間にパッキン１５及びスプリングガイド
１６を挾持するようにする。この逆止弁２０は、ソケッ
トユニット１内に配設された場合に、弁体２５ａがソケ
ットユニット１の弁座４ａに着座した状態で、スピンド
ル２１のスリット２１ｃがパッキン１５からフランジ部
２１ａ側に露出して、ソケット２から放水側取付部４へ
湯水が漏出する事態を一層有効に防止することができ
る。

【００２８】

【発明の効果】以上のように、本発明の逆止弁は、合成
樹脂製のスピンドルの軸部の一端にフランジ部を設ける
とともに、前記軸部の他端に、前記軸部の一端側へ拡径
して延びるテーパ状をなすとともに、前記軸部に向かっ
て弾性変形可能な第１係止部を設け、また、前記軸部の
前記フランジ部と前記第１係止部との間に、前記軸部の
一端側へ拡径して延びるテーパ状をなすとともに、前記
軸部に向かって弾性変形可能な第２係止部を設けて、前
記スピンドルの前記軸部の前記第１係止部と前記第２係
止部との間にスピンドルガイドを外嵌して配置して、前
記第１係止部により前記軸部の他端側への移動を規制
し、前記スピンドルの前記軸部の前記フランジ部と前記
第２係止部との間にパッキンを外嵌して配置して、前記
フランジ部により前記軸部の一端側への移動を規制し、
前記スピンドルの前記軸部の前記第２係止部と前記パッ
キンとの間にスプリングガイドを外嵌して配置して、前
記第２係止部により前記軸部の他端側への移動を規制
し、前記スピンドルガイドと前記スプリングガイドとの
間にスプリングを介装したものである。

【００２９】したがって、まず、スピンドルの軸部の他
端からパッキン及びスプリングガイドの順で外嵌して軸
部の一端側へと押込むことにより、パッキン及びスプリ
ングガイドが、第１係止部及び第２係止部を軸部に向け
て弾性変形させて乗越え、フランジ部と第２係止部との
間に配置される。このとき、スプリングガイドが第２係
止部により軸部の他端側への移動を規制されるため、ス
プリングガイド及びパッキンがフランジ部及び第２係止
部間に挾持され、軸部の所定位置に保持される。次に、
スピンドルの軸部の他端からスピンドルガイドを外嵌し
て軸部の一端側へと押込むと、スピンドルガイドが第１
係止部を軸部に向けて弾性変形させて乗越える。このと
き、スピンドルガイドが第１係止部により軸部の他端側
への移動を規制される。その後、スプリングをスプリン
グガイド及びスピンドルガイド間に介装することによ
り、スピンドルガイドがスプリングガイドから離間する
方向に付勢されて第１係止部に当接して、軸部の所定位
置に保持され、全体の組立が完了する。その結果、スピ
ンドルに全ての部品を押込むだけで組立を行なうことが
できることとなり、その組立作業を容易、かつ、迅速に
行なうことができ、作業効率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例の逆止弁の断面図であ
る。

【図２】図２は本発明の一実施例の逆止弁の側面図であ
る。

【図３】図３は本発明の一実施例の逆止弁に使用される
スピンドルの係止突部を示す平面図である。

【図４】図４は本発明の一実施例の逆止弁に使用される
スピンドルのスリットを示す正面図である。

【図５】図５は本発明の一実施例の逆止弁を使用したソ
ケットユニットの断面図である。

【図６】図６は本発明の別の実施例の逆止弁のスピンド
ルを示す正面図である。

【図７】図７は従来の逆止弁の断面図である。

【図８】図８は従来の逆止弁を使用したソケットユニッ
トの断面図である。

【符号の説明】

１１ スピンドルガイド １２ スピンドル １２ａ フランジ部 １２ｂ 軸部 １２ｄ 先端側係止突部（第１係止部） １２ｅ 基端側係止突部（第２係止部） １５ パッキン １６ スプリングガイド １８ コイルスプリング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 後藤 琢之 岐阜県岐阜市黒野308番地 株式会社ケ ーブイケー内 (56)参考文献 実開 平３−67778（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−109082（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F16K 15/00 - 15/20

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸部、前記軸部の一端に設けられるフラ
   ンジ部、前記軸部の他端に設けられ、前記軸部の一端側
   へ拡径して延び、前記軸部に向かって弾性変形可能な第
   １係止部、前記軸部の前記フランジ部と前記第１係止部
   との間に設けられ、前記軸部の一端側へ拡径して延び、
   前記軸部に向かって弾性変形可能な第２係止部とからな
   るスピンドルと、 前記スピンドルの前記軸部の前記第１係止部と前記第２
   係止部との間に外嵌して配置され、前記第１係止部によ
   り前記軸部の他端側への移動を規制されるスピンドルガ
   イドと、 前記スピンドルの前記軸部の前記フランジ部と前記第２
   係止部との間に外嵌して配置され、前記フランジ部によ
   り前記軸部の一端側への移動を規制されるパッキンと、 前記スピンドルの前記軸部の前記第２係止部と前記パッ
   キンとの間に外嵌して配置され、前記第２係止部により
   前記軸部の他端側への移動を規制されるスプリングガイ
   ドと、 前記スピンドルガイドと前記スプリングガイドとの間に
   介装されるスプリングとを具備することを特徴とする逆
   止弁。