JP3067613B2 - 加圧ゴムホース装置 - Google Patents
加圧ゴムホース装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、内部に導入した圧
力流体によりゴムホースを膨張させてダクト形成用の型
等として用いられる加圧ゴムホース装置に関する。
力流体によりゴムホースを膨張させてダクト形成用の型
等として用いられる加圧ゴムホース装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の加圧ゴムホース装置として、横締
め孔をもつ多数のプレキャストコンクリートブロックを
配列して橋や路盤等を構築する際に、各プレキャストコ
ンクリートブロックの横締め孔に導入されて、隣接する
プレキャストコンクリートブロックの間隙に充填される
コンクリート等の硬化性部材に、両横締め孔と連通する
ダクトを形成するために用いられるシース型が知られて
いる。
め孔をもつ多数のプレキャストコンクリートブロックを
配列して橋や路盤等を構築する際に、各プレキャストコ
ンクリートブロックの横締め孔に導入されて、隣接する
プレキャストコンクリートブロックの間隙に充填される
コンクリート等の硬化性部材に、両横締め孔と連通する
ダクトを形成するために用いられるシース型が知られて
いる。
【０００３】このダクト形成用シース型は、図７に示す
ように、径方向に膨縮自在なゴムホース６と、ゴムホー
ス６の両端部の内周に圧入される円筒状のインサート部
７１、８１を有し、一方に圧縮空気を流通させる通孔７
４ａをもつ連結金具７４を有する一対の口金７、８と、
各インサート部７１、８１に圧入されたゴムホース６の
両端部の外周にかしめられることにより取付けられゴム
ホース６の両端部を圧縮して各インサート部７１、８１
に固定保持する一対のかしめリング９、９とで構成され
ている。
ように、径方向に膨縮自在なゴムホース６と、ゴムホー
ス６の両端部の内周に圧入される円筒状のインサート部
７１、８１を有し、一方に圧縮空気を流通させる通孔７
４ａをもつ連結金具７４を有する一対の口金７、８と、
各インサート部７１、８１に圧入されたゴムホース６の
両端部の外周にかしめられることにより取付けられゴム
ホース６の両端部を圧縮して各インサート部７１、８１
に固定保持する一対のかしめリング９、９とで構成され
ている。
【０００４】このシース型を用いてダクトを形成する場
合には、横締め孔をもつ同じ形状のプレキャストコンク
リートブロックを所定間隔を隔てて並べるとともに、形
成された間隙にコンクリート打ち用型枠を形成する。そ
の後、上記シース型を、端側の横締め孔の開口より挿入
して、配列されたプレキャストコンクリートブロックの
各横締め孔を１本のシース型で繋ぎ、この状態で口金７
の連結金具７４に連結された圧縮空気供給ホースを介し
てシース型内に圧縮空気を導入し、ゴムホース６を各横
締め孔内で一杯に径方向に膨張させ、そのゴムホース６
を硬い筒状とする。
合には、横締め孔をもつ同じ形状のプレキャストコンク
リートブロックを所定間隔を隔てて並べるとともに、形
成された間隙にコンクリート打ち用型枠を形成する。そ
の後、上記シース型を、端側の横締め孔の開口より挿入
して、配列されたプレキャストコンクリートブロックの
各横締め孔を１本のシース型で繋ぎ、この状態で口金７
の連結金具７４に連結された圧縮空気供給ホースを介し
てシース型内に圧縮空気を導入し、ゴムホース６を各横
締め孔内で一杯に径方向に膨張させ、そのゴムホース６
を硬い筒状とする。
【０００５】その後、プレキャストコンクリートブロッ
ク間の間隙部にコンクリートを打設し、この状態でコン
クリートを養生して所定硬さに固め、各プレキャストコ
ンクリートブロックが一体的に連結されたプレキャスト
コンクリートブロックとする。その後、シース型内の圧
縮空気を口金７の通孔７４ａを介して外部に放出してゴ
ムホース６を元の細い形状に回復させた後、シース型を
プレキャストコンクリートブロックより引き抜き、プレ
キャストコンクリートブロックにダクトを形成する。
ク間の間隙部にコンクリートを打設し、この状態でコン
クリートを養生して所定硬さに固め、各プレキャストコ
ンクリートブロックが一体的に連結されたプレキャスト
コンクリートブロックとする。その後、シース型内の圧
縮空気を口金７の通孔７４ａを介して外部に放出してゴ
ムホース６を元の細い形状に回復させた後、シース型を
プレキャストコンクリートブロックより引き抜き、プレ
キャストコンクリートブロックにダクトを形成する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
にダクトを形成する場合、シース型のゴムホース６をダ
クト形成部にセットする際には、予めワイヤ等をダクト
形成部に挿通した後、そのワイヤを一方の口金７に固定
して反対側からワイヤを引張り、ゴムホース６をダクト
形成部に導入してセットする。
にダクトを形成する場合、シース型のゴムホース６をダ
クト形成部にセットする際には、予めワイヤ等をダクト
形成部に挿通した後、そのワイヤを一方の口金７に固定
して反対側からワイヤを引張り、ゴムホース６をダクト
形成部に導入してセットする。
【０００７】しかし、上記従来のシース型では、インサ
ート部７１、８１の外径よりも少し小さい内径をもつゴ
ムホース６の両端部がインサート部７１、８１に圧入さ
れ、その両端部にかしめリング９、９がかしめられてい
るため、かしめリング９、９はゴムホース６の中央部分
の外周面よりも外側に突出し、ゴムホース６との間に段
差が形成された状態となっている。そのため、シース型
をプレキャストコンクリートブロックの横締め孔内に導
入するときに、かしめリング９、９の角部が横締め孔の
開口部に当接してシース型の導入が阻止されてしまい、
その作業性に問題があった。また、かしめリング９、９
の角部が当接することにより破損を招くという問題もあ
った。
ート部７１、８１の外径よりも少し小さい内径をもつゴ
ムホース６の両端部がインサート部７１、８１に圧入さ
れ、その両端部にかしめリング９、９がかしめられてい
るため、かしめリング９、９はゴムホース６の中央部分
の外周面よりも外側に突出し、ゴムホース６との間に段
差が形成された状態となっている。そのため、シース型
をプレキャストコンクリートブロックの横締め孔内に導
入するときに、かしめリング９、９の角部が横締め孔の
開口部に当接してシース型の導入が阻止されてしまい、
その作業性に問題があった。また、かしめリング９、９
の角部が当接することにより破損を招くという問題もあ
った。
【０００８】本発明は上記問題に鑑み案出されたもので
あり、かしめリングがゴムホース中央部の外周面より突
出しないようにして取付けられた加圧ゴムホース装置を
提供することを解決すべき課題とするものである。
あり、かしめリングがゴムホース中央部の外周面より突
出しないようにして取付けられた加圧ゴムホース装置を
提供することを解決すべき課題とするものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１の発明は、径方向に膨縮自在なゴムホースと、該ゴ
ムホースの両端部の内周に嵌挿される円筒状のインサー
ト部を有し、少なくともその一方に圧力流体を流通させ
る通孔を有する一対の口金と、各前記インサート部が嵌
挿された前記ゴムホースの両端部の外周にかしめられる
ことにより取付けられ、前記ゴムホースの両端部を圧縮
して各前記インサート部に固定保持する一対のかしめリ
ングと、からなり、前記インサート部の外径は前記ゴム
ホースの内径よりも小径とされているとともに、かしめ
後の前記かしめリングの外径が前記ゴムホースの外径よ
りも小径とされていることを特徴とするものである。
項１の発明は、径方向に膨縮自在なゴムホースと、該ゴ
ムホースの両端部の内周に嵌挿される円筒状のインサー
ト部を有し、少なくともその一方に圧力流体を流通させ
る通孔を有する一対の口金と、各前記インサート部が嵌
挿された前記ゴムホースの両端部の外周にかしめられる
ことにより取付けられ、前記ゴムホースの両端部を圧縮
して各前記インサート部に固定保持する一対のかしめリ
ングと、からなり、前記インサート部の外径は前記ゴム
ホースの内径よりも小径とされているとともに、かしめ
後の前記かしめリングの外径が前記ゴムホースの外径よ
りも小径とされていることを特徴とするものである。
【００１０】請求項２の発明は、請求項１の発明におい
て、前記インサート部の外径は前記ゴムホースの内径よ
りも所定寸法ａ小さく設定され、かつ前記かしめリング
の厚み寸法をｔ、かしめ前の前記ゴムホースの厚み寸法
をｂ1 、かしめ後の前記ゴムホースの厚み寸法をｂ2 と
したとき、ｔ＜ａ／２＋（ｂ1 −ｂ2 ）となるように設
定されているという構成を採用している。
て、前記インサート部の外径は前記ゴムホースの内径よ
りも所定寸法ａ小さく設定され、かつ前記かしめリング
の厚み寸法をｔ、かしめ前の前記ゴムホースの厚み寸法
をｂ1 、かしめ後の前記ゴムホースの厚み寸法をｂ2 と
したとき、ｔ＜ａ／２＋（ｂ1 −ｂ2 ）となるように設
定されているという構成を採用している。
【００１１】ここで設定される所定寸法ａは、大きい程
ゴムホースの両端部へのインサート部の嵌挿が容易とな
るが、余り大き過ぎるとかしめリングがかしめられたと
きにゴムホースの両端部が座屈する虞れがあるため、所
定寸法ａをゴムホースの内径の２〜３０％程度に設定す
るのが好ましい。また、かしめ前のゴムホースの厚み寸
法ｂ1 は、非圧縮状態でのゴムホースの厚み寸法であ
り、かしめ後のゴムホースの厚み寸法ｂ2 は、かしめリ
ングがかしめられることによりかしめリングとインサー
ト部とによって圧縮された状態のゴムホースの厚み寸法
である。したがって、（ｂ1 −ｂ2 ）は、かしめリング
のかしめにより圧縮されるゴムホースの圧縮量を意味す
る。
ゴムホースの両端部へのインサート部の嵌挿が容易とな
るが、余り大き過ぎるとかしめリングがかしめられたと
きにゴムホースの両端部が座屈する虞れがあるため、所
定寸法ａをゴムホースの内径の２〜３０％程度に設定す
るのが好ましい。また、かしめ前のゴムホースの厚み寸
法ｂ1 は、非圧縮状態でのゴムホースの厚み寸法であ
り、かしめ後のゴムホースの厚み寸法ｂ2 は、かしめリ
ングがかしめられることによりかしめリングとインサー
ト部とによって圧縮された状態のゴムホースの厚み寸法
である。したがって、（ｂ1 −ｂ2 ）は、かしめリング
のかしめにより圧縮されるゴムホースの圧縮量を意味す
る。
【００１２】なお、かしめリングの厚み寸法ｔは、上記
の設定範囲内において適宜設定することができる。請求
項３の発明は、請求項１又は２の発明において、一対の
前記口金はそれぞれに圧力流体を流通させる通孔を有す
るという構成を採用している。
の設定範囲内において適宜設定することができる。請求
項３の発明は、請求項１又は２の発明において、一対の
前記口金はそれぞれに圧力流体を流通させる通孔を有す
るという構成を採用している。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づき説明する。図１は本実施形態の加圧ゴムホース装
置の中央部を欠損した断面図であり、図２（ａ）（ｂ）
は本発明の実施形態に係る加圧ゴムホース装置において
かしめリングをかしめる前とかしめた後の状態を示す説
明図である。
基づき説明する。図１は本実施形態の加圧ゴムホース装
置の中央部を欠損した断面図であり、図２（ａ）（ｂ）
は本発明の実施形態に係る加圧ゴムホース装置において
かしめリングをかしめる前とかしめた後の状態を示す説
明図である。
【００１４】本実施形態の加圧ゴムホースは、プレキャ
ストコンクリートブロックのダクト形成用シース型とし
て用いられるものであって、径方向に膨縮自在なゴムホ
ース１と、ゴムホース１の両端部の内周に嵌挿される円
筒状のインサート部２２、３２を有する一対の口金２、
３と、ゴムホースの両端部を各インサート部２２、３２
に固定保持する一対のかしめリング４、４とで構成され
ている。
ストコンクリートブロックのダクト形成用シース型とし
て用いられるものであって、径方向に膨縮自在なゴムホ
ース１と、ゴムホース１の両端部の内周に嵌挿される円
筒状のインサート部２２、３２を有する一対の口金２、
３と、ゴムホースの両端部を各インサート部２２、３２
に固定保持する一対のかしめリング４、４とで構成され
ている。
【００１５】ゴムホース１は、スチレン・ブタジエンゴ
ムで形成された内面ゴム１１と、クロロプレンゴムで形
成された外面ゴム１２と、それら内面ゴム１１と外面ゴ
ム１２との間に配置された補強繊維層１３とからなり、
全長にわたって略一定の径の円筒状に形成されている。
具体的には、内径Ｄ1 が１００ｍｍ、外径Ｄ2 が１０
８．４ｍｍ、厚み寸法ｂ1 が８．４ｍｍの大きさに形成
されている。
ムで形成された内面ゴム１１と、クロロプレンゴムで形
成された外面ゴム１２と、それら内面ゴム１１と外面ゴ
ム１２との間に配置された補強繊維層１３とからなり、
全長にわたって略一定の径の円筒状に形成されている。
具体的には、内径Ｄ1 が１００ｍｍ、外径Ｄ2 が１０
８．４ｍｍ、厚み寸法ｂ1 が８．４ｍｍの大きさに形成
されている。
【００１６】一方の口金２は、リング板状の基部２１
と、基部２１の内面に一端が溶接固定されゴムホース１
の他端部の内周に嵌挿される円筒状のインサート部２２
と、基部２１の外面中央部に溶接固定され内周に雌ねじ
部を有する筒状部２３と、筒状部２３の雌ねじ部に螺合
され軸心に沿って貫通する通孔２４ａを有する雌連結金
具２４とで構成されている。インサート部２２は、外径
が９５．２ｍｍ、長さが６２ｍｍの大きさに形成されて
いる。したがって、インサート部２２の外径は、ゴムホ
ース１の内径Ｄ1 よりも４．８ｍｍ小さく形成されてい
る。
と、基部２１の内面に一端が溶接固定されゴムホース１
の他端部の内周に嵌挿される円筒状のインサート部２２
と、基部２１の外面中央部に溶接固定され内周に雌ねじ
部を有する筒状部２３と、筒状部２３の雌ねじ部に螺合
され軸心に沿って貫通する通孔２４ａを有する雌連結金
具２４とで構成されている。インサート部２２は、外径
が９５．２ｍｍ、長さが６２ｍｍの大きさに形成されて
いる。したがって、インサート部２２の外径は、ゴムホ
ース１の内径Ｄ1 よりも４．８ｍｍ小さく形成されてい
る。
【００１７】他方の口金３は、円形板状の基部３１と、
基部３１の内面に一端が溶接固定されゴムホース１の一
端部の内周に嵌挿された円筒状のインサート部３２と、
基部３１の外面中央部に溶接固定された係止リング３３
とで構成されている。インサート部３２の外周面には抜
け止め用の複数の環状突部３２ａが形成されている。こ
の口金３のインサート部３２は、一方の口金２のインサ
ート部２２と同じ大きさに形成されている。
基部３１の内面に一端が溶接固定されゴムホース１の一
端部の内周に嵌挿された円筒状のインサート部３２と、
基部３１の外面中央部に溶接固定された係止リング３３
とで構成されている。インサート部３２の外周面には抜
け止め用の複数の環状突部３２ａが形成されている。こ
の口金３のインサート部３２は、一方の口金２のインサ
ート部２２と同じ大きさに形成されている。
【００１８】一対のかしめリング４、４は、厚み寸法ｔ
が２．５ｍｍで、各インサート部２２、３２と略同じ幅
寸法のリング状に形成されている。各かしめリング４、
４は、図２（ａ）に示すように、各インサート部２２、
３２に嵌挿されたゴムホース１の両端部の外周に装着さ
れ、その状態で治具により所定量かしめられて縮径され
る。これにより、ゴムホース１の両端部は、図２（ｂ）
に示すように、外径ｄが所定寸法に縮径した各かしめリ
ング４、４により所定寸法ｂ2 に圧縮されて各インサー
ト部２２、３２に固定保持されている。
が２．５ｍｍで、各インサート部２２、３２と略同じ幅
寸法のリング状に形成されている。各かしめリング４、
４は、図２（ａ）に示すように、各インサート部２２、
３２に嵌挿されたゴムホース１の両端部の外周に装着さ
れ、その状態で治具により所定量かしめられて縮径され
る。これにより、ゴムホース１の両端部は、図２（ｂ）
に示すように、外径ｄが所定寸法に縮径した各かしめリ
ング４、４により所定寸法ｂ2 に圧縮されて各インサー
ト部２２、３２に固定保持されている。
【００１９】即ち、ゴムホース１の内径Ｄ1 とインサー
ト部２２、３２の外径との差の寸法ａと、かしめリング
４、４の厚み寸法ｔと、かしめ前のゴムホース１の厚み
寸法ｂ1 と、かしめ後のゴムホース１の厚み寸法ｂ2 と
の関係は、ｔ＜ａ／２＋（ｂ 1 −ｂ2 ）となるように設
定されている。これにより、かしめ後の各かしめリング
４、４の外径ｄがゴムホース１の外径Ｄ2 よりも小さく
なり、各かしめリング４、４はゴムホース１の中央部分
の外周面よりも突出しない状態になっている。
ト部２２、３２の外径との差の寸法ａと、かしめリング
４、４の厚み寸法ｔと、かしめ前のゴムホース１の厚み
寸法ｂ1 と、かしめ後のゴムホース１の厚み寸法ｂ2 と
の関係は、ｔ＜ａ／２＋（ｂ 1 −ｂ2 ）となるように設
定されている。これにより、かしめ後の各かしめリング
４、４の外径ｄがゴムホース１の外径Ｄ2 よりも小さく
なり、各かしめリング４、４はゴムホース１の中央部分
の外周面よりも突出しない状態になっている。
【００２０】以上のように構成された加圧ゴムホース装
置は、プレキャストコンクリートブロックのダクト形成
用シース型として、前記従来と同様の方法で使用され
る。先ず、図３に示すように、所定間隔を隔てて並べら
れた横締め孔５１をもつ同じ形状のプレキャストコンク
リートブロック５０の各間部分の底に板を張りコンクリ
ート打ち用型枠５３を形成し、その型枠５３内に補強鉄
筋（図示せず）を組む。
置は、プレキャストコンクリートブロックのダクト形成
用シース型として、前記従来と同様の方法で使用され
る。先ず、図３に示すように、所定間隔を隔てて並べら
れた横締め孔５１をもつ同じ形状のプレキャストコンク
リートブロック５０の各間部分の底に板を張りコンクリ
ート打ち用型枠５３を形成し、その型枠５３内に補強鉄
筋（図示せず）を組む。
【００２１】そして、配列されたプレキャストコンクリ
ートブロック５０の横締め孔５１内にワイヤ等を挿通
し、そのワイヤ等の一端を本実施形態の加圧ゴムホース
装置の口金２の係止リング２３に固定して反対側からワ
イヤ等を引張り、ゴムホース１をダクト形成部に導入し
て加圧ゴムホース装置をセットする。このとき、各かし
めリング４、４はゴムホース１の中央部分の外周面より
も突出しない状態になっているため、かしめリング４、
４の角部が横締め孔５１の開口部に当接する可能性が極
めて小さい。したがって、加圧ゴムホース装置の導入が
当接により阻止されることがないのでその導入作業を円
滑かつ効率良く行うことができる。また、かしめリング
４、４の角部が当接することにより招く破損等の発生も
回避される。
ートブロック５０の横締め孔５１内にワイヤ等を挿通
し、そのワイヤ等の一端を本実施形態の加圧ゴムホース
装置の口金２の係止リング２３に固定して反対側からワ
イヤ等を引張り、ゴムホース１をダクト形成部に導入し
て加圧ゴムホース装置をセットする。このとき、各かし
めリング４、４はゴムホース１の中央部分の外周面より
も突出しない状態になっているため、かしめリング４、
４の角部が横締め孔５１の開口部に当接する可能性が極
めて小さい。したがって、加圧ゴムホース装置の導入が
当接により阻止されることがないのでその導入作業を円
滑かつ効率良く行うことができる。また、かしめリング
４、４の角部が当接することにより招く破損等の発生も
回避される。
【００２２】そして、口金２の雌連結金具２４の開口に
雄連結金具をもつ圧縮空気供給ホース（図示せず）を取
付け、圧縮空気をゴムホース１内に導入する。これによ
り、ゴムホース１が径方向に膨張し、各プレキャストコ
ンクリートブロック５０の横締め孔５１の内周面に圧着
する。また、隣接する各プレキャストコンクリートブロ
ック５０の間に位置するゴムホース１の部分も径方向に
膨張し、圧縮空気の内部圧力とこれに対抗する補強繊維
層１３の反発力で硬い筒状となる。
雄連結金具をもつ圧縮空気供給ホース（図示せず）を取
付け、圧縮空気をゴムホース１内に導入する。これによ
り、ゴムホース１が径方向に膨張し、各プレキャストコ
ンクリートブロック５０の横締め孔５１の内周面に圧着
する。また、隣接する各プレキャストコンクリートブロ
ック５０の間に位置するゴムホース１の部分も径方向に
膨張し、圧縮空気の内部圧力とこれに対抗する補強繊維
層１３の反発力で硬い筒状となる。
【００２３】その後、図４に示すように、各プレキャス
トコンクリートブロック５０の間にコンクリート５５を
打設し、その状態でコンクリート５５を養生して所定硬
さに固めることにより、各プレキャストコンクリートブ
ロック５０が一体的に連結される。この状態で、加圧ゴ
ムホース装置内の圧縮空気を連結金具２４の通孔２４ａ
を介して外部に放出し、ゴムホース１のゴム弾性で形状
を回復させ元の細い形状に戻す。これにより、ゴムホー
ス１は横締め孔５１の内面より離脱し、また新たに打設
されたコンクリート５５からも離脱する。その状態で、
各プレキャストコンクリートブロック５０の横締め孔５
１から加圧ゴムホース装置を引き抜くことにより、図５
に示すように、コンクリート５５にＰＣ鋼材挿通用のダ
クト５７が形成される。
トコンクリートブロック５０の間にコンクリート５５を
打設し、その状態でコンクリート５５を養生して所定硬
さに固めることにより、各プレキャストコンクリートブ
ロック５０が一体的に連結される。この状態で、加圧ゴ
ムホース装置内の圧縮空気を連結金具２４の通孔２４ａ
を介して外部に放出し、ゴムホース１のゴム弾性で形状
を回復させ元の細い形状に戻す。これにより、ゴムホー
ス１は横締め孔５１の内面より離脱し、また新たに打設
されたコンクリート５５からも離脱する。その状態で、
各プレキャストコンクリートブロック５０の横締め孔５
１から加圧ゴムホース装置を引き抜くことにより、図５
に示すように、コンクリート５５にＰＣ鋼材挿通用のダ
クト５７が形成される。
【００２４】以上のように、本実施形態の加圧ゴムホー
ス装置は、かしめ後の各かしめリング４、４の外径ｄが
ゴムホース１の外径Ｄ2 よりも小径とされ、各かしめリ
ング４、４がゴムホース１の中央部分の外周面よりも突
出しない状態に取付けられているため、加圧ゴムホース
装置をダクト形成部に導入してセットする際に、かしめ
リング４、４の角部が横締め孔５１の開口部に当接して
導入が阻止されるのを回避することができ、加圧ゴムホ
ース装置の導入を円滑かつ効率良く行うことができる。
また、かしめリング４、４の角部が当接することにより
招く破損等の発生も回避することができる。
ス装置は、かしめ後の各かしめリング４、４の外径ｄが
ゴムホース１の外径Ｄ2 よりも小径とされ、各かしめリ
ング４、４がゴムホース１の中央部分の外周面よりも突
出しない状態に取付けられているため、加圧ゴムホース
装置をダクト形成部に導入してセットする際に、かしめ
リング４、４の角部が横締め孔５１の開口部に当接して
導入が阻止されるのを回避することができ、加圧ゴムホ
ース装置の導入を円滑かつ効率良く行うことができる。
また、かしめリング４、４の角部が当接することにより
招く破損等の発生も回避することができる。
【００２５】そして、本実施形態の加圧ゴムホース装置
は、各インサート部２２、３２の外径がゴムホース１の
内径Ｄ1 よりも小さく設定されているため、各かしめリ
ング４、４がゴムホース１の中央部分の外周面よりも突
出しないように構成し易く、かつ各インサート部２２、
３２のゴムホース１の両端部への嵌挿を容易に行うこと
ができる。
は、各インサート部２２、３２の外径がゴムホース１の
内径Ｄ1 よりも小さく設定されているため、各かしめリ
ング４、４がゴムホース１の中央部分の外周面よりも突
出しないように構成し易く、かつ各インサート部２２、
３２のゴムホース１の両端部への嵌挿を容易に行うこと
ができる。
【００２６】そして、本実施形態の加圧ゴムホース装置
は、各インサート部２２、３２の外径がゴムホース１の
内径Ｄ1 よりも小さく設定され、ゴムホース１の内径Ｄ
1 とインサート部２２、３２の外径との差の寸法ａと、
かしめリング４、４の厚み寸法ｔと、かしめ前のゴムホ
ース１の厚み寸法ｂ1 と、かしめ後のゴムホース１の厚
み寸法ｂ2 との関係が、ｔ＜ａ／２＋（ｂ1 −ｂ2 ）と
なるように設定されているため、各かしめリング４、４
がゴムホース１の中央部分の外周面よりも突出しないよ
うに確実に設定することができる。
は、各インサート部２２、３２の外径がゴムホース１の
内径Ｄ1 よりも小さく設定され、ゴムホース１の内径Ｄ
1 とインサート部２２、３２の外径との差の寸法ａと、
かしめリング４、４の厚み寸法ｔと、かしめ前のゴムホ
ース１の厚み寸法ｂ1 と、かしめ後のゴムホース１の厚
み寸法ｂ2 との関係が、ｔ＜ａ／２＋（ｂ1 −ｂ2 ）と
なるように設定されているため、各かしめリング４、４
がゴムホース１の中央部分の外周面よりも突出しないよ
うに確実に設定することができる。
【００２７】なお、上記実施形態の加圧ゴムホース装置
では、一方の口金２は圧力流体を流通させる通孔２４ａ
を有する雌連結金具２４が取付けられ、他方の口金３は
ゴムホース１の一端を閉塞する栓となるものが用いられ
ている。しかし、図６に示すように、他方の口金３に通
孔３４ａを有する雄連結金具３４を取付け、ゴムホース
部１の両端に雌連結金具２４及び雄連結金具３４を具備
するようにしてもよい。この場合には、第１の加圧ゴム
ホース装置の雌連結金具２４に第２の加圧ゴムホース装
置の雄連結金具３４を連結することにより１本の長い加
圧ゴムホース装置を形成できる。
では、一方の口金２は圧力流体を流通させる通孔２４ａ
を有する雌連結金具２４が取付けられ、他方の口金３は
ゴムホース１の一端を閉塞する栓となるものが用いられ
ている。しかし、図６に示すように、他方の口金３に通
孔３４ａを有する雄連結金具３４を取付け、ゴムホース
部１の両端に雌連結金具２４及び雄連結金具３４を具備
するようにしてもよい。この場合には、第１の加圧ゴム
ホース装置の雌連結金具２４に第２の加圧ゴムホース装
置の雄連結金具３４を連結することにより１本の長い加
圧ゴムホース装置を形成できる。
【００２８】なお、上記実施形態では、プレキャストコ
ンクリートブロックのダクト形成用シース型として用い
られる加圧ゴムホース装置の例を説明したが、例えばプ
レキャストコンクリートブロック等のコンクリートブロ
ック単体を作製する際に、横締め孔等の孔形成用の中型
として本発明の加圧ゴムホース装置を応用することがで
きる。この場合には、ボックス状型枠の相対向する型面
に設けられた保持孔に加圧ゴムホース装置の膨張させた
ゴムホースの両端部分を保持するようにして孔形成用の
中型とする。このとき、圧力流体は、流し込むコンクリ
ートの比重に近づけるため水を使用してもよいし、水と
空気を併用してもよい。
ンクリートブロックのダクト形成用シース型として用い
られる加圧ゴムホース装置の例を説明したが、例えばプ
レキャストコンクリートブロック等のコンクリートブロ
ック単体を作製する際に、横締め孔等の孔形成用の中型
として本発明の加圧ゴムホース装置を応用することがで
きる。この場合には、ボックス状型枠の相対向する型面
に設けられた保持孔に加圧ゴムホース装置の膨張させた
ゴムホースの両端部分を保持するようにして孔形成用の
中型とする。このとき、圧力流体は、流し込むコンクリ
ートの比重に近づけるため水を使用してもよいし、水と
空気を併用してもよい。
【００２９】さらには、止水用バッカーホースや、管状
部材の内周面に貼り付けられる貼着物を圧着する加圧ゴ
ムホース装置等にも本発明を適用することができる。
部材の内周面に貼り付けられる貼着物を圧着する加圧ゴ
ムホース装置等にも本発明を適用することができる。
【００３０】
【発明の効果】請求項１の発明によれば、かしめ後のか
しめリングの外径がゴムホースの外径よりも小径とさ
れ、各かしめリングがゴムホースの中央部分の外周面よ
りも突出しない状態に取付けられているため、加圧ゴム
ホース装置をダクト形成部に導入してセットするとき等
の作業を円滑かつ効率良く行うことができ、また、かし
めリングの角部が当接することにより招く破損等の発生
も回避することができる。
しめリングの外径がゴムホースの外径よりも小径とさ
れ、各かしめリングがゴムホースの中央部分の外周面よ
りも突出しない状態に取付けられているため、加圧ゴム
ホース装置をダクト形成部に導入してセットするとき等
の作業を円滑かつ効率良く行うことができ、また、かし
めリングの角部が当接することにより招く破損等の発生
も回避することができる。
【００３１】また、インサート部の外径はゴムホースの
内径よりも小径とされていることにより、各かしめリン
グがゴムホースの中央部分の外周面よりも突出しないよ
うに構成し易くできるとともに、ゴムホースの両端部に
インサート部を嵌挿して取付ける際にその取付けを容易
に行うことができる。請求項２の発明によれば、インサ
ート部の外径はゴムホースの内径よりも所定寸法ａ小さ
く設定され、かつかしめリングの厚み寸法をｔ、かしめ
前のゴムホースの厚み寸法をｂ1 、かしめ後のゴムホー
スの厚み寸法をｂ2 としたとき、ｔ＜ａ／２＋（ｂ1 −
ｂ2 ）となるように設定されることにより、かしめリン
グがゴムホースの中央部の外周面より突出しないように
確実に設定することができる。
内径よりも小径とされていることにより、各かしめリン
グがゴムホースの中央部分の外周面よりも突出しないよ
うに構成し易くできるとともに、ゴムホースの両端部に
インサート部を嵌挿して取付ける際にその取付けを容易
に行うことができる。請求項２の発明によれば、インサ
ート部の外径はゴムホースの内径よりも所定寸法ａ小さ
く設定され、かつかしめリングの厚み寸法をｔ、かしめ
前のゴムホースの厚み寸法をｂ1 、かしめ後のゴムホー
スの厚み寸法をｂ2 としたとき、ｔ＜ａ／２＋（ｂ1 −
ｂ2 ）となるように設定されることにより、かしめリン
グがゴムホースの中央部の外周面より突出しないように
確実に設定することができる。
【００３２】請求項３の発明によれば、一対の口金はそ
れぞれに圧力流体を流通させる通孔を有することによ
り、複数の加圧ゴムホース装置を連結して１本の長い加
圧ゴムホース装置を形成することができる。
れぞれに圧力流体を流通させる通孔を有することによ
り、複数の加圧ゴムホース装置を連結して１本の長い加
圧ゴムホース装置を形成することができる。
【図１】本発明の実施形態に係る加圧ゴムホース装置の
中央部を欠損した断面図である。
中央部を欠損した断面図である。
【図２】（ａ）は本発明の実施形態に係る加圧ゴムホー
ス装置においてかしめリングをかしめる前の状態を示す
説明図であり、（ｂ）はかしめリングをかしめた後の状
態を示す説明図である。
ス装置においてかしめリングをかしめる前の状態を示す
説明図であり、（ｂ）はかしめリングをかしめた後の状
態を示す説明図である。
【図３】横締め孔をもつプレキャストコンクリートブロ
ックを所定位置に並べ、型枠を組立てた状態を示す説明
図である。
ックを所定位置に並べ、型枠を組立てた状態を示す説明
図である。
【図４】横締め孔内に導入した加圧ゴムホース装置に圧
縮空気を導入してゴムホースを膨張させ、かつプレキャ
ストコンクリートブロック間にコンクリートを打設した
状態を示す説明図である。
縮空気を導入してゴムホースを膨張させ、かつプレキャ
ストコンクリートブロック間にコンクリートを打設した
状態を示す説明図である。
【図５】ダクトが形成された状態を示す説明図である。
【図６】本発明の他の実施形態に係る加圧ゴムホース装
置の中央部を欠損した断面図である。
置の中央部を欠損した断面図である。
【図７】従来のダクト形成用シース型の中央部を欠損し
た断面図である。
た断面図である。
１…ゴムホース ２、３…口金 ４、４…かしめリ
ング ２２、３２…インサート部 ２４ａ、３４ａ…通孔
ング ２２、３２…インサート部 ２４ａ、３４ａ…通孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B28B 7/34 B28B 21/20
Claims (3)
- 【請求項１】 径方向に膨縮自在なゴムホースと、 該ゴムホースの両端部の内周に嵌挿される円筒状のイン
サート部を有し、少なくともその一方に圧力流体を流通
させる通孔を有する一対の口金と、 各前記インサート部が嵌挿された前記ゴムホースの両端
部の外周にかしめられることにより取付けられ、前記ゴ
ムホースの両端部を圧縮して各前記インサート部に固定
保持する一対のかしめリングと、からなり、前記インサート部の外径は前記ゴムホースの内径よりも
小径とされているとともに、 かしめ後の前記かしめリン
グの外径が前記ゴムホースの外径よりも小径とされてい
ることを特徴とする加圧ゴムホース装置。 - 【請求項２】 前記インサート部の外径は前記ゴムホー
スの内径よりも所定寸法ａ小さく設定され、かつ前記か
しめリングの厚み寸法をｔ、かしめ前の前記ゴムホース
の厚み寸法をｂ1 、かしめ後の前記ゴムホースの厚み寸
法をｂ2 としたとき、ｔ＜ａ／２＋（ｂ1 −ｂ2 ）とな
るように設定されている請求項１記載の加圧ゴムホース
装置。 - 【請求項３】 一対の前記口金はそれぞれに圧力流体を
流通させる通孔を有する請求項１又は２記載の加圧ゴム
ホース装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7307053A JP3067613B2 (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | 加圧ゴムホース装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7307053A JP3067613B2 (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | 加圧ゴムホース装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09141634A JPH09141634A (ja) | 1997-06-03 |
| JP3067613B2 true JP3067613B2 (ja) | 2000-07-17 |
Family
ID=17964489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7307053A Expired - Fee Related JP3067613B2 (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | 加圧ゴムホース装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3067613B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6976509B1 (en) | 2004-08-02 | 2005-12-20 | Kirvan Clifford J | Method and apparatus for pressurizing plastic pipe |
| JP5099625B2 (ja) * | 2007-07-03 | 2012-12-19 | 東洋ゴム工業株式会社 | 道路標識柱 |
| JP4924953B2 (ja) * | 2008-09-26 | 2012-04-25 | トヨタ工機株式会社 | 型枠 |
-
1995
- 1995-11-27 JP JP7307053A patent/JP3067613B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09141634A (ja) | 1997-06-03 |
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