JPH0819721B2 - Ｐｃプレキャスト部材の目地の施工方法及びシース - Google Patents
Ｐｃプレキャスト部材の目地の施工方法及びシースInfo
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- JPH0819721B2 JPH0819721B2 JP15039593A JP15039593A JPH0819721B2 JP H0819721 B2 JPH0819721 B2 JP H0819721B2 JP 15039593 A JP15039593 A JP 15039593A JP 15039593 A JP15039593 A JP 15039593A JP H0819721 B2 JPH0819721 B2 JP H0819721B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＰＣプレキャスト部材
の仕口部の目地の施工方法及びこれに用いる目地部シー
スに関し、例えばＰＣプレキャスト柱と梁の接合部その
他の目地の施工方法及びこれに用いる目地部シースに関
する。
の仕口部の目地の施工方法及びこれに用いる目地部シー
スに関し、例えばＰＣプレキャスト柱と梁の接合部その
他の目地の施工方法及びこれに用いる目地部シースに関
する。
【０００２】
【従来の技術】ＰＣプレキャスト部材の組立において、
特に建築物の場合は柱と梁、梁と梁の接合部などの仕口
部は現場で２０〜４０ｍｍ程度の場所打コンクリート又
はモルタルの施工目地を設けて接合するのが殆どであ
る。このような仕口部は仕口部ＰＣ鋼材によりプレスト
レスを導入して結合する。この場合、目地が２０〜４０
ｍｍと非常に狭いため、ＰＣ鋼材用目地シースをペース
ト漏れがないように完全に施工することが非常に困難
で、ラフな施工となり、目地コンクリート打設時にセメ
ントペーストがシース内に漏れる。その結果、仕口部結
合用ＰＣ鋼材のシース内のグラウト工事が不完全となっ
ていた。
特に建築物の場合は柱と梁、梁と梁の接合部などの仕口
部は現場で２０〜４０ｍｍ程度の場所打コンクリート又
はモルタルの施工目地を設けて接合するのが殆どであ
る。このような仕口部は仕口部ＰＣ鋼材によりプレスト
レスを導入して結合する。この場合、目地が２０〜４０
ｍｍと非常に狭いため、ＰＣ鋼材用目地シースをペース
ト漏れがないように完全に施工することが非常に困難
で、ラフな施工となり、目地コンクリート打設時にセメ
ントペーストがシース内に漏れる。その結果、仕口部結
合用ＰＣ鋼材のシース内のグラウト工事が不完全となっ
ていた。
【０００３】従来、例えば、目地の幅を１００〜１５０
ｍｍ程度と広くし、ＰＣプレキャスト部材を取付けた
後、目地外よりジョイントシース等を挿入し、その上に
テーピングし、フープ筋及び型枠を取付けて目地部にコ
ンクリートを打設する技術がある。この場合は、目地の
幅が大となり、柱にブラケットを設置して梁を乗せる工
法等には不向であり、また目地コンクリートの施工量が
多くなるため目地の施工費が高くなるという問題があ
る。
ｍｍ程度と広くし、ＰＣプレキャスト部材を取付けた
後、目地外よりジョイントシース等を挿入し、その上に
テーピングし、フープ筋及び型枠を取付けて目地部にコ
ンクリートを打設する技術がある。この場合は、目地の
幅が大となり、柱にブラケットを設置して梁を乗せる工
法等には不向であり、また目地コンクリートの施工量が
多くなるため目地の施工費が高くなるという問題があ
る。
【０００４】別の手段として、外部よりテーピングでき
る程度に目地幅を決めて（約５０ｍｍ程度）ＰＣプレキ
ャスト部材を架設した後、割りシースをＰＣプレキャス
ト部材より突出したシースに被せてテーピングし、目地
コンクリートのセメントペーストがシース内に漏れるの
を防ぐ工法もある。また、割りシースの代わりに、シー
ス内にあらかじめ挿入しておいた細いつなぎシースを目
地内に引き出してテーピングする工法もある。これらの
場合、テーピングに非常に手間がかかり、またテーピン
グ施工が不完全になり易いため、目地コンクリート打設
時にシース内にセメントペーストが入り、ＰＣ鋼材緊張
後グラウトが施工できない場合等がある。
る程度に目地幅を決めて（約５０ｍｍ程度）ＰＣプレキ
ャスト部材を架設した後、割りシースをＰＣプレキャス
ト部材より突出したシースに被せてテーピングし、目地
コンクリートのセメントペーストがシース内に漏れるの
を防ぐ工法もある。また、割りシースの代わりに、シー
ス内にあらかじめ挿入しておいた細いつなぎシースを目
地内に引き出してテーピングする工法もある。これらの
場合、テーピングに非常に手間がかかり、またテーピン
グ施工が不完全になり易いため、目地コンクリート打設
時にシース内にセメントペーストが入り、ＰＣ鋼材緊張
後グラウトが施工できない場合等がある。
【０００５】このような従来の技術に改善を施した発明
が特公平１−１８２２８号公報に記載されている。その
技術では、一方のＰＣプレキャスト部材のＰＣ鋼材挿通
孔の端部に弾性筒体を軸方向に圧縮して挿入し、これを
栓体で抜け止めしておき、施工時にこの栓体を取外して
弾性筒体を伸張させて他方のＰＣプレキャスト部材の筒
体嵌合部に嵌合させるようになっている。この技術は、
すぐれた技術ではあるが、栓体を取外す前にＰＣ鋼材を
確認しながら挿通できないこと、及び弾性筒体の作動が
円滑でない場合があることから、実施に制約を受ける場
合があった。
が特公平１−１８２２８号公報に記載されている。その
技術では、一方のＰＣプレキャスト部材のＰＣ鋼材挿通
孔の端部に弾性筒体を軸方向に圧縮して挿入し、これを
栓体で抜け止めしておき、施工時にこの栓体を取外して
弾性筒体を伸張させて他方のＰＣプレキャスト部材の筒
体嵌合部に嵌合させるようになっている。この技術は、
すぐれた技術ではあるが、栓体を取外す前にＰＣ鋼材を
確認しながら挿通できないこと、及び弾性筒体の作動が
円滑でない場合があることから、実施に制約を受ける場
合があった。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は基本的には、
上記特公平１−１８２２８号公報に開示の発明をさらに
改善した技術であって、汎用性の高い、確実なＰＣプレ
キャスト部材の目地の施工方法及びその実施に用いる目
地部シースを提供することを目的とするものである。
上記特公平１−１８２２８号公報に開示の発明をさらに
改善した技術であって、汎用性の高い、確実なＰＣプレ
キャスト部材の目地の施工方法及びその実施に用いる目
地部シースを提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明方法は、一方のＰ
Ｃプレキャスト部材の仕口部端の拡径されたシース孔
に、突出自在な内筒を嵌入し、仕口部を対向して仕口部
緊張材挿通後、前記内筒を突出させて、その先端に他方
のＰＣプレキャスト部材に圧着させ、目地内にシース連
結部すなわち目地部シースを形成してシース内を目地か
ら絶縁し、目地施工後前記緊張材を緊張して仕口部を緊
結し、次いでシース内にグラウチングを施すことを特徴
とするＰＣプレキャスト部材の目地の施工方法である。
Ｃプレキャスト部材の仕口部端の拡径されたシース孔
に、突出自在な内筒を嵌入し、仕口部を対向して仕口部
緊張材挿通後、前記内筒を突出させて、その先端に他方
のＰＣプレキャスト部材に圧着させ、目地内にシース連
結部すなわち目地部シースを形成してシース内を目地か
ら絶縁し、目地施工後前記緊張材を緊張して仕口部を緊
結し、次いでシース内にグラウチングを施すことを特徴
とするＰＣプレキャスト部材の目地の施工方法である。
【０００８】上記本発明方法の実施に用いる目地部シー
スは、互いに挿脱自在な内筒と外筒とから構成された二
重筒と、この外筒内に着座し、前記内筒を外筒内から押
出す方向に付勢するスプリングと、外筒の端部に設けら
れ前記内筒の突出を抑止する折曲爪と、内筒先端に取り
付けた円環状シール材とからなることを特徴とするＰＣ
プレキャスト部材の目地部シースである。
スは、互いに挿脱自在な内筒と外筒とから構成された二
重筒と、この外筒内に着座し、前記内筒を外筒内から押
出す方向に付勢するスプリングと、外筒の端部に設けら
れ前記内筒の突出を抑止する折曲爪と、内筒先端に取り
付けた円環状シール材とからなることを特徴とするＰＣ
プレキャスト部材の目地部シースである。
【０００９】
【作用】本発明方法によれば、目地の隙間から確認しな
がら仕口部結合緊張材をシース内に挿通することができ
る。本発明方法では、一方のＰＣプレキャスト部材の仕
口部端の拡径シースを外筒とし、この外筒内に内筒を収
納しておき、この突出自在な剛性のある内筒を外筒から
スプリングにより突出させ、その先端を他方のＰＣプレ
キャスト部材の端面にシール材を介して圧着させるの
で、テーピング等を必要とせず、目地コンクリート又は
モルタルのセメントペーストがシース内に侵入すること
がなく、絶縁が確実となる。
がら仕口部結合緊張材をシース内に挿通することができ
る。本発明方法では、一方のＰＣプレキャスト部材の仕
口部端の拡径シースを外筒とし、この外筒内に内筒を収
納しておき、この突出自在な剛性のある内筒を外筒から
スプリングにより突出させ、その先端を他方のＰＣプレ
キャスト部材の端面にシール材を介して圧着させるの
で、テーピング等を必要とせず、目地コンクリート又は
モルタルのセメントペーストがシース内に侵入すること
がなく、絶縁が確実となる。
【００１０】この方法を実施するための目地部シース
は、ＰＣプレキャスト部材のコンクリート打設時に型枠
内に組み込んでおく。スプリングは十分なストロークを
有するコイルばねを用い、適切なばね常数を有するよう
に設計する。折曲爪はこのスプリングの付勢力に抗して
内筒を外筒内に確実に保持する。しかも目地内に治具を
差し込んで、折曲爪の係止を外せば、容易に内筒を外筒
から突出させることができる。そしてスプリングは内筒
の先端をシール材を介して他方のＰＣプレキャスト部材
に圧着する。従って、セメントペースト漏れがない。
は、ＰＣプレキャスト部材のコンクリート打設時に型枠
内に組み込んでおく。スプリングは十分なストロークを
有するコイルばねを用い、適切なばね常数を有するよう
に設計する。折曲爪はこのスプリングの付勢力に抗して
内筒を外筒内に確実に保持する。しかも目地内に治具を
差し込んで、折曲爪の係止を外せば、容易に内筒を外筒
から突出させることができる。そしてスプリングは内筒
の先端をシール材を介して他方のＰＣプレキャスト部材
に圧着する。従って、セメントペースト漏れがない。
【００１１】
【実施例】図３に本発明の目地部シースの分解図を示し
た。このシースは、内筒５と外筒４とこの外筒４内のス
プリング座１１に一端を着座し、他端を内筒５の尾端に
設けたスプリング座１２に着座するスプリング６とから
構成されている。そして、図２に示すように、外筒４内
にスプリング６を挿入し、内筒５を押込んだ状態であら
かじめＰＣプレキャスト部材２のコンクリート内に埋め
込み装着されている。スプリング６は内筒５を外筒４内
から押出す方向に付勢している。そして、折曲爪７は内
筒５が外筒４から突出しないように保っている。折曲爪
７は図４に示すように、外筒４の先端部に設けられてい
る。折曲爪７は、簡単に折り曲げることができ、前記内
筒の突出を抑止する。内筒５先端には円環状シール材８
が取付けられている。
た。このシースは、内筒５と外筒４とこの外筒４内のス
プリング座１１に一端を着座し、他端を内筒５の尾端に
設けたスプリング座１２に着座するスプリング６とから
構成されている。そして、図２に示すように、外筒４内
にスプリング６を挿入し、内筒５を押込んだ状態であら
かじめＰＣプレキャスト部材２のコンクリート内に埋め
込み装着されている。スプリング６は内筒５を外筒４内
から押出す方向に付勢している。そして、折曲爪７は内
筒５が外筒４から突出しないように保っている。折曲爪
７は図４に示すように、外筒４の先端部に設けられてい
る。折曲爪７は、簡単に折り曲げることができ、前記内
筒の突出を抑止する。内筒５先端には円環状シール材８
が取付けられている。
【００１２】図１は本発明の目地部シースの取付状態を
示す仕口部断面図である。ＰＣプレキャスト部材１，２
を目地３を介して結合する。図２に示すように片側のＰ
Ｃプレキャスト部材２の内に外筒４と内筒５及びスプリ
ング６から組立てられた筒体をコンクリート中に埋め込
んでおく。内筒５は折曲爪７を図５に示すように、治具
９によって引っ張ると、容易に図１に示すように開き、
内筒５がスプリング６によって押し出され、他方のＰＣ
プレキャスト部材１に圧着され、目地３とシース内部と
を絶縁する。
示す仕口部断面図である。ＰＣプレキャスト部材１，２
を目地３を介して結合する。図２に示すように片側のＰ
Ｃプレキャスト部材２の内に外筒４と内筒５及びスプリ
ング６から組立てられた筒体をコンクリート中に埋め込
んでおく。内筒５は折曲爪７を図５に示すように、治具
９によって引っ張ると、容易に図１に示すように開き、
内筒５がスプリング６によって押し出され、他方のＰＣ
プレキャスト部材１に圧着され、目地３とシース内部と
を絶縁する。
【００１３】本発明方法をさらに具体的に説明すると次
のとおりである。一方のＰＣプレキャスト部材２のコン
クリート中に、ＰＣ鋼材１０を挿通するシースと連結し
た外筒４からなるシースを型枠に固定してコンクリート
を打設する。このＰＣプレキャスト部材２を現場架設す
る前に、外筒４内にスプリング６及び内筒５をセット
し、折曲爪を曲げ、図２に示すように外筒４内にスプリ
ング６、内筒５を組み込む。ついでＰＣプレキャスト部
材１、２の組立を行う。ついで、ＰＣ鋼材１０をシース
内に挿入してセットする。次に図５に示すように、治具
９を用いて折曲爪７を外す。内筒５はスプリング６の付
勢力により外筒４から突出し他方のＰＣプレキャスト部
材に当接する。このときスプリング６は、内筒５をさら
に押し出す方向に付勢力を保有しており、シール材８を
押圧して圧着させるので、シース内を目地部から完全に
絶縁することができる、ついで、目地にコンクリート又
はモルタルを打設する。目地３のコンクリート又はモル
タルが硬化したら、ＰＣ鋼材１０を緊張して定着し、シ
ース内にグラウトを行う。
のとおりである。一方のＰＣプレキャスト部材２のコン
クリート中に、ＰＣ鋼材１０を挿通するシースと連結し
た外筒４からなるシースを型枠に固定してコンクリート
を打設する。このＰＣプレキャスト部材２を現場架設す
る前に、外筒４内にスプリング６及び内筒５をセット
し、折曲爪を曲げ、図２に示すように外筒４内にスプリ
ング６、内筒５を組み込む。ついでＰＣプレキャスト部
材１、２の組立を行う。ついで、ＰＣ鋼材１０をシース
内に挿入してセットする。次に図５に示すように、治具
９を用いて折曲爪７を外す。内筒５はスプリング６の付
勢力により外筒４から突出し他方のＰＣプレキャスト部
材に当接する。このときスプリング６は、内筒５をさら
に押し出す方向に付勢力を保有しており、シール材８を
押圧して圧着させるので、シース内を目地部から完全に
絶縁することができる、ついで、目地にコンクリート又
はモルタルを打設する。目地３のコンクリート又はモル
タルが硬化したら、ＰＣ鋼材１０を緊張して定着し、シ
ース内にグラウトを行う。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば目地部隙間から仕口部結
合用ＰＣ鋼材の挿通を確認した後、簡易な手段により、
目地部シースを目地と完全に絶縁した状態にすることが
でき、目地コンクリート又はモルタルの打設時にシース
内にペースト漏れを起さない。従って、シース内グラウ
チングを完全に行うことができる。
合用ＰＣ鋼材の挿通を確認した後、簡易な手段により、
目地部シースを目地と完全に絶縁した状態にすることが
でき、目地コンクリート又はモルタルの打設時にシース
内にペースト漏れを起さない。従って、シース内グラウ
チングを完全に行うことができる。
【図１】本発明の目地部シースの取付状態を示す仕口部
断面図である。
断面図である。
【図２】本発明の目地部シースの取付状態（突出前）を
示す仕口部断面図である。
示す仕口部断面図である。
【図３】本発明の目地部シースの分解図である。
【図４】本発明の目地部シースの外筒の斜視図である。
【図５】本発明の目地部シースの折曲爪を外す状態を示
す説明図である。
す説明図である。
１、２ プレキャスト部材 ３ 目地 ４ 外筒 ５ 内筒 ６ スプリング ７ 折曲爪 ８ シール材 ９ 治具 １０ ＰＣ鋼材
Claims (2)
- 【請求項１】 一方のＰＣプレキャスト部材の仕口部端
の拡径されたシース孔に、突出自在な内筒を嵌入し、仕
口部を対向して仕口部緊張材挿通後、前記内筒を突出さ
せ、その先端を他方のＰＣプレキャスト部材に圧着さ
せ、目地内にシース連結部を形成してシース内を目地か
ら絶縁し、目地施工後前記緊張材を緊張して仕口部を緊
結し、次いでシース内にグラウチングを施すことを特徴
とするＰＣプレキャスト部材の目地の施工方法。 - 【請求項２】 互いに挿脱自在な内筒と外筒とから成る
二重筒と、該外筒内に着座し、前記内筒を外筒内から押
出す方向に付勢するスプリングと、外筒の端部に設けら
れ前記内筒の突出を抑止する折曲爪と、内筒先端に取り
付けた円環状シール材とからなることを特徴とするＰＣ
プレキャスト部材の目地部シース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15039593A JPH0819721B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Ｐｃプレキャスト部材の目地の施工方法及びシース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15039593A JPH0819721B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Ｐｃプレキャスト部材の目地の施工方法及びシース |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0718751A JPH0718751A (ja) | 1995-01-20 |
| JPH0819721B2 true JPH0819721B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=15496049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15039593A Expired - Lifetime JPH0819721B2 (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | Ｐｃプレキャスト部材の目地の施工方法及びシース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0819721B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020088695A (ko) * | 2001-05-19 | 2002-11-29 | (주)아이티엠 코퍼레이션 건축사사무소 | 다우엘 바 및 캡을 이용한 옹벽 신축이음 시공방법 |
| KR20030095175A (ko) * | 2002-11-07 | 2003-12-18 | (주) 희림종합건축사사무소 | 보강 블록 구조의 충격 흡수용 슬리브 장치 |
| KR102230819B1 (ko) * | 2020-03-16 | 2021-03-23 | 동서 피, 씨, 씨 주식회사 | 프리캐스트 콘크리트 구조물 접합장치 및 시공방법 |
-
1993
- 1993-06-22 JP JP15039593A patent/JPH0819721B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0718751A (ja) | 1995-01-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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