JP3066227B2 - パリソンの口栓部結晶化方法 - Google Patents
パリソンの口栓部結晶化方法Info
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- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
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- B29C49/06—Injection blow-moulding
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックボトルを
成形するためのパリソンの口栓部を加熱して結晶化する
方法に関するものである。
成形するためのパリソンの口栓部を加熱して結晶化する
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のポリエチレンテレフタレート等か
らなるプラスチックボトル用パリソンの口栓部結晶化方
法としては、供給部から加熱部、および冷却部まで連続
して一つの駆動系で制御されているのが通常である為、
駆動系の一か所が故障したり、加熱条件などを設定立ち
上げする場合全体のスピードコントロールが困難であっ
て、条件が安定するまでのロスは相当な量に上る。その
ため、供給部、加熱部、冷却部の各駆動系を別系統とし
て個別に条件調整できるようにする方法が検討された。
らなるプラスチックボトル用パリソンの口栓部結晶化方
法としては、供給部から加熱部、および冷却部まで連続
して一つの駆動系で制御されているのが通常である為、
駆動系の一か所が故障したり、加熱条件などを設定立ち
上げする場合全体のスピードコントロールが困難であっ
て、条件が安定するまでのロスは相当な量に上る。その
ため、供給部、加熱部、冷却部の各駆動系を別系統とし
て個別に条件調整できるようにする方法が検討された。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし各駆動系を別系
統とする方法では口栓部下の出っ張りを下から保持する
などパリソンを個別に保持して移動させる従来方式で
は、当該部分から次の部分へのパリソンの受け渡し方法
が問題となっていた。すなわち供給部と加熱部間、加熱
部と冷却部間に、それぞれパーツフィーダーを設けねば
ならないが、加熱されたパリソンを一旦パーツフィーダ
ーに放り出すことは生産効率が低下する、パリソンに傷
がつきやすい等の問題がある。
統とする方法では口栓部下の出っ張りを下から保持する
などパリソンを個別に保持して移動させる従来方式で
は、当該部分から次の部分へのパリソンの受け渡し方法
が問題となっていた。すなわち供給部と加熱部間、加熱
部と冷却部間に、それぞれパーツフィーダーを設けねば
ならないが、加熱されたパリソンを一旦パーツフィーダ
ーに放り出すことは生産効率が低下する、パリソンに傷
がつきやすい等の問題がある。
【０００４】加熱部と冷却部を連続し同じ駆動系で速度
を制御すると上記の問題は起こらないが、運搬系統全体
が長くなったり、加熱条件、冷却条件それぞれを任意に
設定できなくなるので条件の幅が狭くなると言う問題が
生じる。また、口栓部を固定して保持する方法では加熱
部内での均一加熱が不十分である。
を制御すると上記の問題は起こらないが、運搬系統全体
が長くなったり、加熱条件、冷却条件それぞれを任意に
設定できなくなるので条件の幅が狭くなると言う問題が
生じる。また、口栓部を固定して保持する方法では加熱
部内での均一加熱が不十分である。
【０００５】本発明は分割駆動形式でも、パリソン運搬
が円滑に行われ、かつ加熱部内での口栓部加熱が均一に
行われるパリソン運搬方式、加熱方法の開発を目的とす
る。
が円滑に行われ、かつ加熱部内での口栓部加熱が均一に
行われるパリソン運搬方式、加熱方法の開発を目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明はパリソンを、供
給部から加熱部を経て冷却部に移動させ、加熱部にてパ
リソンの口栓部を加熱し結晶化さす方法に於いて、パリ
ソンを運搬用パレットに倒立させて載せ、供給部、加熱
部、冷却部の移動速度を個別に制御して移動させ、加熱
部ではパリソンを回転させる事を特徴とするパリソンの
口栓部結晶化方法である。
給部から加熱部を経て冷却部に移動させ、加熱部にてパ
リソンの口栓部を加熱し結晶化さす方法に於いて、パリ
ソンを運搬用パレットに倒立させて載せ、供給部、加熱
部、冷却部の移動速度を個別に制御して移動させ、加熱
部ではパリソンを回転させる事を特徴とするパリソンの
口栓部結晶化方法である。
【０００７】以下、本発明を添付図面に基づいて説明す
る。図１は本発明のパリソンの口栓部結晶化方法を実施
する装置の一例を示す概略平面図、図２は乗り継ぎ部の
概略の断面側面図、図３はパリソン運搬用パレットの一
例を示す概略の断面正面図、図４は同じく概略の一部断
面側面図である。
る。図１は本発明のパリソンの口栓部結晶化方法を実施
する装置の一例を示す概略平面図、図２は乗り継ぎ部の
概略の断面側面図、図３はパリソン運搬用パレットの一
例を示す概略の断面正面図、図４は同じく概略の一部断
面側面図である。
【０００８】本発明は図１乃至図４に示すように、パリ
ソン１を、供給部２から加熱部３を経て冷却部４に移動
させ、加熱部３にてパリソン１の口栓部１１を加熱し結
晶化さす方法に於いて、パリソン１を運搬用パレット５
に倒立させて載せ、供給部２、加熱部３、冷却部４の移
動速度を個別に制御して移動させ、加熱部３ではパリソ
ン１を回転させる事を特徴とするパリソンの口栓部結晶
化方法である。
ソン１を、供給部２から加熱部３を経て冷却部４に移動
させ、加熱部３にてパリソン１の口栓部１１を加熱し結
晶化さす方法に於いて、パリソン１を運搬用パレット５
に倒立させて載せ、供給部２、加熱部３、冷却部４の移
動速度を個別に制御して移動させ、加熱部３ではパリソ
ン１を回転させる事を特徴とするパリソンの口栓部結晶
化方法である。
【０００９】供給部２、加熱部３、冷却部４は図１に示
すようにいくつかのコンベアチェーンからなる無端輪状
に連続したラインを形成しており、各コンベアチェーン
６は乗り継ぎ部６１により連絡されている。そして各コ
ンベアチェーン６上に載せられた運搬用パレット５は、
図３に示すようなサイドガイド６２により案内されなが
ら各部に搬送される。
すようにいくつかのコンベアチェーンからなる無端輪状
に連続したラインを形成しており、各コンベアチェーン
６は乗り継ぎ部６１により連絡されている。そして各コ
ンベアチェーン６上に載せられた運搬用パレット５は、
図３に示すようなサイドガイド６２により案内されなが
ら各部に搬送される。
【００１０】乗り継ぎ部６１は図２に示すように、前後
のコンベアチェーン６の間に中間ローラー６１１を配し
たもので、その前後のコンベアチェーン６の縁を切って
個別の速度調節を可能にするとともに、運搬用パレット
５の乗り継ぎをスムーズにするもので、図１のコンベア
チェーンの各曲り部に配置するのが好ましい。乗り継ぎ
部６１の中間ローラー６１１はフリーローラーとすれば
足りる。
のコンベアチェーン６の間に中間ローラー６１１を配し
たもので、その前後のコンベアチェーン６の縁を切って
個別の速度調節を可能にするとともに、運搬用パレット
５の乗り継ぎをスムーズにするもので、図１のコンベア
チェーンの各曲り部に配置するのが好ましい。乗り継ぎ
部６１の中間ローラー６１１はフリーローラーとすれば
足りる。
【００１１】供給部２は図１に示すように、パリソン投
入部２１においてストッパー２２により運搬用パレット
５が止められ、パリソン１が運搬用パレット５にセット
される。各運搬用パレット５はコンベアチェーン６上で
スリップしながらいくつか重なって、パリソン１のセッ
トに必要な時間止められる。
入部２１においてストッパー２２により運搬用パレット
５が止められ、パリソン１が運搬用パレット５にセット
される。各運搬用パレット５はコンベアチェーン６上で
スリップしながらいくつか重なって、パリソン１のセッ
トに必要な時間止められる。
【００１２】加熱部３は図１、図３に示すように、両側
にヒーター３２が配置され、また、運搬用パレット５の
進行方向に平行してラックギヤー３１が設けてあり、サ
イドガイド６２及び押え板６３により運搬用パレット５
の浮き上がりを防ぎながら搬送することによりパリソン
１は回転しながら、口栓部１１が加熱され結晶化され
る。
にヒーター３２が配置され、また、運搬用パレット５の
進行方向に平行してラックギヤー３１が設けてあり、サ
イドガイド６２及び押え板６３により運搬用パレット５
の浮き上がりを防ぎながら搬送することによりパリソン
１は回転しながら、口栓部１１が加熱され結晶化され
る。
【００１３】冷却部４は図１に示すように、口栓部が加
熱結晶化されたパリソン１を自然放冷により冷却しなが
ら取り出し部７に搬送する。取り出し部７においてスト
ッパー７２によって運搬用パレット５が、パリソンの取
り出しに必要な時間止められ、パリソン１は取り出され
る。
熱結晶化されたパリソン１を自然放冷により冷却しなが
ら取り出し部７に搬送する。取り出し部７においてスト
ッパー７２によって運搬用パレット５が、パリソンの取
り出しに必要な時間止められ、パリソン１は取り出され
る。
【００１４】空の運搬用パレット５は、図１に示すよう
に口栓保持部予熱部８に搬送され、プレヒーター８１に
より図３に示す口栓保持部５１４を予熱するとともに再
び供給部２に戻って新たなパリソン１が投入される。こ
こではラックギヤーによって口栓保持部５１４を回転し
ながらむらなく予熱する。この予熱により口栓部１１を
内側からも加熱できるので、加熱部３での加熱結晶化が
むらなく効率的に行なえる。
に口栓保持部予熱部８に搬送され、プレヒーター８１に
より図３に示す口栓保持部５１４を予熱するとともに再
び供給部２に戻って新たなパリソン１が投入される。こ
こではラックギヤーによって口栓保持部５１４を回転し
ながらむらなく予熱する。この予熱により口栓部１１を
内側からも加熱できるので、加熱部３での加熱結晶化が
むらなく効率的に行なえる。
【００１５】本発明においては、図１に示すようにパリ
ソン１を運搬用パレット５に倒立させて載せ、供給部
２、加熱部３、冷却部４の移動速度を個別に制御して移
動させるものであるので、加熱条件、冷却条件それぞれ
を任意に設定できる。また、各部への受け渡しは運搬用
パレット５にパリソン１を倒立させて載せた状態のまま
行なうので、パリソン１に傷がついたりせずに運搬が円
滑に行われるものである。
ソン１を運搬用パレット５に倒立させて載せ、供給部
２、加熱部３、冷却部４の移動速度を個別に制御して移
動させるものであるので、加熱条件、冷却条件それぞれ
を任意に設定できる。また、各部への受け渡しは運搬用
パレット５にパリソン１を倒立させて載せた状態のまま
行なうので、パリソン１に傷がついたりせずに運搬が円
滑に行われるものである。
【００１６】運搬用パレット５を各部において搬送する
ためには、例えば図３に示すように各部にサイドガイド
６２を取り付けておき、これにより運搬用パレット５の
箱型基台５１１を挟みつけるように案内しながらコンベ
アチェーン６により搬送することができる。
ためには、例えば図３に示すように各部にサイドガイド
６２を取り付けておき、これにより運搬用パレット５の
箱型基台５１１を挟みつけるように案内しながらコンベ
アチェーン６により搬送することができる。
【００１７】運搬用パレット５を搬送するにあたり供給
部２、加熱部３、冷却部４の間でコンベアチェーン６の
速度に差がある場合には、図１の例に示すように、加熱
部３のように速度を小さくして短い距離で充分加熱すべ
き部分では運搬用パレット５の間隔は小さくなり、供給
部２、冷却部４など速度が大きくても差支えない部分で
は、運搬用パレット５の間隔も大きくなる。
部２、加熱部３、冷却部４の間でコンベアチェーン６の
速度に差がある場合には、図１の例に示すように、加熱
部３のように速度を小さくして短い距離で充分加熱すべ
き部分では運搬用パレット５の間隔は小さくなり、供給
部２、冷却部４など速度が大きくても差支えない部分で
は、運搬用パレット５の間隔も大きくなる。
【００１８】運搬用パレット５は図３、図４に示すよう
に、内部が空洞の箱型基台５１１の上にパリソン支持セ
ット５１を設けてあり、このパリソン支持セット５１は
箱型基台５１１に固定した回転用の軸受け台座５１２の
上に外周に歯車５２１を設けた回転台座５１３を回転自
在に載せ、回転台座５１３の上にパリソン口栓内径に対
応する外形の口栓保持部５１４を設けてこれが回転でき
るようにしてある。
に、内部が空洞の箱型基台５１１の上にパリソン支持セ
ット５１を設けてあり、このパリソン支持セット５１は
箱型基台５１１に固定した回転用の軸受け台座５１２の
上に外周に歯車５２１を設けた回転台座５１３を回転自
在に載せ、回転台座５１３の上にパリソン口栓内径に対
応する外形の口栓保持部５１４を設けてこれが回転でき
るようにしてある。
【００１９】そして、箱型基台５１１の上面、軸受け台
座５１２、回転台座５１３および口栓保持部５１４をし
ゅう動自在に貫通するパリソンの支持軸兼排出棒５１５
を設け、上記支持軸兼排出棒５１５の下端は箱型基台５
１１の内側に位置して下端のバネ止め用のストップリン
グ５１６と箱型基台５１１の上面裏側との間にバネ５１
７を設け、支持軸兼排出棒５１５の中間をストッパー５
１８として上下動可能に固定されている。
座５１２、回転台座５１３および口栓保持部５１４をし
ゅう動自在に貫通するパリソンの支持軸兼排出棒５１５
を設け、上記支持軸兼排出棒５１５の下端は箱型基台５
１１の内側に位置して下端のバネ止め用のストップリン
グ５１６と箱型基台５１１の上面裏側との間にバネ５１
７を設け、支持軸兼排出棒５１５の中間をストッパー５
１８として上下動可能に固定されている。
【００２０】箱型基台５１１の底面には支持軸兼排出棒
５１５の突き上げ棒７１貫通用の孔５１９を持ち、取り
出し部７において、コンベアチェーン６の下側から突き
上げ棒７１により前記孔５１９を通して支持軸兼排出棒
５１５下端を、前記バネ５１７に抗して押し上げ、支持
軸兼排出棒５１５の先端によりパリソン１内底面を突い
てパリソン１を排出することができる。
５１５の突き上げ棒７１貫通用の孔５１９を持ち、取り
出し部７において、コンベアチェーン６の下側から突き
上げ棒７１により前記孔５１９を通して支持軸兼排出棒
５１５下端を、前記バネ５１７に抗して押し上げ、支持
軸兼排出棒５１５の先端によりパリソン１内底面を突い
てパリソン１を排出することができる。
【００２１】また、図１に示す加熱部３内には、図３に
示すようにラックギヤー３１を配置しておき、ラックギ
ヤー３１に噛み合ってまずピニオンギヤー５２２が回転
し、回転台座５１３の外周に設けた歯車５２１を回転さ
せ、口栓保持部５１４を回転させるものであり、この際
口栓保持部５１４の外周には熱線遮蔽板５３を設けてパ
リソン胴部１２まで結晶化しないようにしてある。
示すようにラックギヤー３１を配置しておき、ラックギ
ヤー３１に噛み合ってまずピニオンギヤー５２２が回転
し、回転台座５１３の外周に設けた歯車５２１を回転さ
せ、口栓保持部５１４を回転させるものであり、この際
口栓保持部５１４の外周には熱線遮蔽板５３を設けてパ
リソン胴部１２まで結晶化しないようにしてある。
【００２２】図４に示すように内部が空洞の箱型基台５
１１の上に複数、例えば４組のパリソン支持セット５１
を、直列に、かつ回転台座５１３の外周歯車５２１を互
いに噛み合わせて配置すると共に、任意の支持セットの
一つの外周歯車５２１に箱型基台５１の上面からピニオ
ンギヤー５２２を噛み合わせて設けてもよい。
１１の上に複数、例えば４組のパリソン支持セット５１
を、直列に、かつ回転台座５１３の外周歯車５２１を互
いに噛み合わせて配置すると共に、任意の支持セットの
一つの外周歯車５２１に箱型基台５１の上面からピニオ
ンギヤー５２２を噛み合わせて設けてもよい。
【００２３】前記運搬用パレット５にパリソン１を倒立
保持させ、適宜方法で運搬して加熱部３内に運搬し、加
熱部３内では、外周歯車５２１またはピニオンギヤー５
２２の高さにあわせ、かつ運搬用パレット５の進行方向
に平行して設けたラックギヤー３１を、パリソン運搬用
パレット５のピニオンギヤー５２２等に噛み合わせ、箱
型基台５１１をコンベアチェーン６により進行させるこ
とにより、各ギヤーが回転し、口栓保持部５１４に倒立
保持したパリソン１を回転させ、口栓部１１に対応する
高さの位置の加熱部３の両側に設けた加熱ヒーター３２
により、口栓部１１を均一に加熱結晶化させることがで
きる。
保持させ、適宜方法で運搬して加熱部３内に運搬し、加
熱部３内では、外周歯車５２１またはピニオンギヤー５
２２の高さにあわせ、かつ運搬用パレット５の進行方向
に平行して設けたラックギヤー３１を、パリソン運搬用
パレット５のピニオンギヤー５２２等に噛み合わせ、箱
型基台５１１をコンベアチェーン６により進行させるこ
とにより、各ギヤーが回転し、口栓保持部５１４に倒立
保持したパリソン１を回転させ、口栓部１１に対応する
高さの位置の加熱部３の両側に設けた加熱ヒーター３２
により、口栓部１１を均一に加熱結晶化させることがで
きる。
【００２４】
【発明の効果】本発明はパリソンを、供給部から加熱部
を経て冷却部に移動させ、加熱部にてパリソンの口栓部
を加熱し結晶化さす方法に於いて、パリソンを運搬用パ
レットに倒立させて載せ、供給部、加熱部、冷却部の移
動速度を個別に制御して移動させ、加熱部ではパリソン
を回転させる事を特徴とするパリソンの口栓部結晶化方
法であるので、分割駆動形式により、操業立ち上げ時の
条件不安定の場合でもパリソンの供給がバッチ方式なの
で柔軟な対応ができ、ロスを最小限に止める事ができる
ほか、各部の条件設定の幅が広く採れるので安定した最
適条件が設定可能である。また、加熱部内ではパリソン
全体が回転するので口栓部が均一に結晶化される。
を経て冷却部に移動させ、加熱部にてパリソンの口栓部
を加熱し結晶化さす方法に於いて、パリソンを運搬用パ
レットに倒立させて載せ、供給部、加熱部、冷却部の移
動速度を個別に制御して移動させ、加熱部ではパリソン
を回転させる事を特徴とするパリソンの口栓部結晶化方
法であるので、分割駆動形式により、操業立ち上げ時の
条件不安定の場合でもパリソンの供給がバッチ方式なの
で柔軟な対応ができ、ロスを最小限に止める事ができる
ほか、各部の条件設定の幅が広く採れるので安定した最
適条件が設定可能である。また、加熱部内ではパリソン
全体が回転するので口栓部が均一に結晶化される。
【図１】本発明のパリソンの口栓部結晶化方法を実施す
る装置の一例を示す概略平面図
る装置の一例を示す概略平面図
【図２】乗り継ぎ部の概略の断面側面図
【図３】パリソン運搬用パレットの一例を示す概略の断
面正面図
面正面図
【図４】パリソン運搬用パレットの一例を示す概略の一
部断面側面図
部断面側面図
１ パリソン １１ 口栓部 ２ 供給部 ３ 加熱部 ４ 冷却部 ５ 運搬用パレット
Claims (1)
- 【請求項１】パリソンを、供給部から加熱部を経て冷却
部に移動させ、加熱部にてパリソンの口栓部を加熱し結
晶化さす方法に於いて、パリソンを運搬用パレットに倒
立させて載せ、該運搬用パレットをコンベアチェーン上
にスリップ可能な状態で載せ、供給部、加熱部、冷却部
の各コンベアチェーンの速度を個別に制御して移動さ
せ、加熱部ではパリソンを回転させる事を特徴とするパ
リソンの口栓部結晶化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5181672A JP3066227B2 (ja) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | パリソンの口栓部結晶化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5181672A JP3066227B2 (ja) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | パリソンの口栓部結晶化方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0732462A JPH0732462A (ja) | 1995-02-03 |
| JP3066227B2 true JP3066227B2 (ja) | 2000-07-17 |
Family
ID=16104859
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5181672A Expired - Fee Related JP3066227B2 (ja) | 1993-07-22 | 1993-07-22 | パリソンの口栓部結晶化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3066227B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002331260A (ja) | 2001-05-10 | 2002-11-19 | Bioactis:Kk | ガス噴射弁及びガス注入に用いられる注入治具 |
| KR20020024026A (ko) * | 2002-01-09 | 2002-03-29 | 김홍열 | 내열페트병 결정화공정의 프리폼 고정장치 |
| JP4478977B2 (ja) | 2004-05-31 | 2010-06-09 | 株式会社吉野工業所 | プリフォーム口筒部の熱結晶化処理方法 |
| WO2012029528A1 (ja) * | 2010-09-02 | 2012-03-08 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 口部結晶化装置 |
| JP6284409B2 (ja) | 2014-04-09 | 2018-02-28 | 株式会社神戸製鋼所 | ガスクーラ |
| US10399767B2 (en) | 2017-12-19 | 2019-09-03 | Precision Valve Corporation | Metered valve for dispensing product |
| DE102018000885A1 (de) * | 2018-02-03 | 2019-08-08 | Kocher-Plastik Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung |
| WO2021026670A1 (zh) * | 2019-08-09 | 2021-02-18 | 张静文 | 纸容器发泡装置 |
-
1993
- 1993-07-22 JP JP5181672A patent/JP3066227B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0732462A (ja) | 1995-02-03 |
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