JP3065722U - ガスケット及びその製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】不燃性を有し、ダクト内からの水や油等が滲み
込み、ガスケットから外部に漏れるのを防止すること。 【解決手段】適宜幅に裁断してなる無機繊維フェルトの
布片の全面を合成樹脂フィルムで包囲してなるガスケッ
トで、特に、難燃性合成樹脂フィルムによって全面が包
囲されているガスケットである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ガスケットに関し、更に詳しくは無機繊維フェルトの裁断面を露出 しないガスケット及びその製造装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

室内に配管する排煙設備等のダクトに用いられるダクトフランジ用ガスケット には、無機繊維系のガスケットが用いられている。この無機繊維は耐熱性があり 火災の心配がなく、しかも弾力性があり、このようなダクトのガスケットに用い るには最適の材質である。特に長繊維系の無機繊維、例えばアルミナ繊維、シリ カ繊維等は好適であるが、価格が高いためにこのようなダクトフランジのガスケ ットには使用されず、価格の安い鉱物繊維であるロックウ−ルやガラス繊維等が 用いられている。近年に至り、珪肺または塵肺防止のため短繊維で飛散し易い石 綿の使用は禁止され、それより長繊維系であるロックウ−ルをフェルト状として 適宜の大きさに裁断したマット状のものをガスケットとして使用している。

【０００３】 ロックウ−ルも強度的にそれほど強くないため、繊維が折れて飛散する危険性 があり、マット状としたロックウ−ル表面を繊維飛散防止処理として、熱を伴う ダクトに使用するものにおいては難燃処理を施した有機繊維系不織布をニ−ドル パンチング製法により一体化したものを無機繊維フェルトの原反とし、不織布層 とは異なる面に粘着剤加工（離型紙付き）を施した後、所定の幅に裁断したもの をロ−ル状にして製品化していた。

【０００４】 しかしながら、これらガスケットは切断面が露出するガスケットであり、その 改善が要望され、本出願人は先に実用新案登録第３０３１５４０号として繊維飛 散の危険性の高い裁断面を露出しないガスケットを提案した。しかし、ガスケッ トの繊維の飛散は防止できるが、ダクト内から漏れる水分や油分がガスケットに 浸透し、外部に漏れ、ダクト表面に汚れを生じていた。そのため外観が悪かった 。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上記問題点に鑑みて考案されたものであり、その課題とするところ は、不燃性を有し、ダクト内からの水や油等が滲み込み、ガスケットから外部に 漏れるのを防止したガスケットを提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため本考案に係るガスケットは、次の如く構成したことを 特徴とする。即ち、適宜幅に裁断してなる無機繊維フェルトの布片の全面を合成 樹脂フィルムで包囲してなるガスケットである。また、前記合成樹脂フィルムが 難燃性合成樹脂フィルムであるガスケットである。

【０００７】 本考案のガスケットの製造装置は、このガスケットの原材料となる平坦な原反 を巻いたドラムと、引き出された原反をガイドするローラ群と、前記ドラムから 引き出され平坦な原反の全面を包囲する合成樹脂フィルムの元巻と、この元巻か ら繰り出された合成樹脂フィルムを前記原反の周囲に巻きつける被覆装置とを有 するガスケットの製造装置によって前記課題は達成できる。

【０００８】

【考案の実施の形態】

本考案のガスケットは適宜幅に裁断してなる無機繊維系のフェルトの表面全面 に難燃性合成樹脂フィルムを被覆してあるからダクトの継ぎ目に配置したときに ダクト内からの空気の漏れは完全に防止することができるばかりでなく、水分や 油分等の滲み出しや漏れを防止することができる。

【０００９】 本考案に使用する難燃性合成樹脂フィルムとしては、一般的に知られるポリオ レフィン系の樹脂の薄膜で、フッ素樹脂系のテトラフルオロポリエチレン、テト ラフルオロポリプロピレン、これらの共重合体等の薄膜である。

【００１０】 また、本考案に使用する無機繊維系のフェルトとして使用するロックウ−ルフ ェルトは、ロックウ−ルの繊維と少量の難燃性有機系バインダ−とを攪拌処理し 結合させてからマット状にしているため、切断した箇所からの繊維飛散は極めて 少ないが、安全性を重視する観点から現行の繊維飛散防止基準の指針として、切 断面が露出されていないものであり、繊維の飛散を防止できるものである。

【００１１】 以下、本考案を図面に示す実施の形態に基づいて説明する。 図１は、本考案のガスケットの実施の形態を示す一部断面斜視図であり、図２ は本考案のガスケットの取付接着面に粘着層及び離型紙を取り付けた状態を示す 斜視図であり、図３は本考案の実施の形態に係る製造装置を説明する模式図であ る。

【００１２】 本考案のガスケット１はロックウールからなる不燃性の無機繊維フェルト２を 適宜の幅にシート状に裁断して形成し、この外表面を元巻７から繰り出される難 燃性合成樹脂フィルム３で被覆してある。この合成樹脂フィルム３で包囲された ガスケット１の片面に粘着層４、この粘着層４の表面に離型紙５が貼り付けてあ る。

【００１３】 この片面には粘着層４及び離型紙５を貼付してあるガスケット１を所定の幅に 裁断したロ−ル状に巻いたものを製品としていた。使用に際しては、このロ−ル 状に巻いたフェルトを必要の長さ引き出し、所定の長さにして使用する。

【００１４】 このように形成される本考案のガスケット１は無機繊維フェルト２の外表面全 体が、難燃性合成樹脂フィルム３によって被覆されているから、耐熱性に優れる ばかりでなく、水や油の無機繊維内への浸透を防止することができる。従って、 この無機繊維フェルト２の弾力性により、ダクトの継ぎ目に使用したとき空気漏 れを完全に防止することができる。

【００１５】 本考案のガスケットをダクトの接続面に取付に際して、離型紙５を剥して、粘 着層４を露出し、この粘着層４をダクト面に接着する。このときダクトの接着面 の周辺に周回して取付けるとき、表面の合成樹脂フィルムがコーナ部分で伸びて 皺を生じることがないのでダクト間の隙間を完全に防止し、漏気の恐れを防ぐこ とができる。

【００１６】 このような本考案のガスケットは以下のようにして製造することができる。 図３においてドラム１０から一対の搬送ローラ１５、１６により引き出された無 機繊維フェルト１の表面に元巻７から繰り出された合成樹脂フィルム３を被覆装 置６によって無機繊維フェルト１の表面を包囲し、９は粘着剤タンク、９ａはノ ズル、１０は原反ドラム、１１は離型紙ドラム、１２ａは巻き取りドラム、１２ ｂは巻き取りドラム、１２ｃは巻き取りドラム、１３はカウンタ−、１４は孔開 け部、１７、１８、１９、及び２０はローラを示す。

【００１７】 図２は本考案の実施の形態の一例であり、難燃性合成樹脂フィルム３で被覆さ れている無機繊維フェルト２を覆うように粘着層４及び離型紙５を取り付けたガ スケット１を示している。このガスケットは繊維飛散防止基準並びに防災性能評 定試験共満足できるものである。

【００１８】 図３は本考案の実施の形態に係るガスケット１の製造装置を示す。 図において１０は原反のドラムであり、このドラム１０には製造された無機繊 維フェルト２が巻き込まれている。この無機繊維フェルト２の端部を挟み具等に より挟み、挟み具に係止されている紐を引っ張ることにより平坦な無機繊維フェ ルト２を引き出し、先ずガイドとなる搬送ローラ１５、１６間を通し、次にガイ ドローラと加圧ローラとを兼ねるローラ１８、１９間を通し、次にローラ２０の 下面を通して巻き取りドラム１２ａに係合させる。巻き取りドラム１２ｂ及び１ ２ｃは巻き取りドラム１２ａが一杯に巻き取った後、直ちに巻き取りドラムを切 り替えることができるようにするための予備の巻き取りドラムである。巻き取り ドラム１２ａを断続的に回動させることにより、無機繊維フェルト１は断続的に 原反ドラム１０より巻き取りドラム１２ａに巻き取られて行く。

【００１９】 この無機繊維フェルト２を前記ガイドローラと加圧ローラとを兼ねるローラ１ ８、１９により搬送される前に、その表面に被覆装置６において難燃性合成樹脂 フィルム３を被覆する。更に、その表面に、必要に応じて粘着剤タンク９よりノ ズル９ａを通して粘着剤が供給され、離型紙ドラム１１より供給される離型紙５ と共に粘着層を形成させたり、または粘着剤タンク９およびノズル９ａを使用せ ず、離型紙ドラム１１に片面に離型紙５を有する両面粘着テ−プのロ−ルを取り 付け形成させることができる。

【００２０】

【考案の効果】

本考案の裁断面を対向させたガスケット及びその製造装置は上記の如く構成さ れているので、次に示す如き効果を有するものである。 （１）表面が難燃性合成樹脂フィルムで被覆されているから空気は勿論、水や油 の滲み込みや漏れを防止することができ、ダクト継ぎ目の汚れを防止することが できる。 （２）表面に難燃性合成樹脂フィルムを被覆してあるからダクトの形状に合わせ てガスケットを貼り付けたとき、表面の合成樹脂フィルムが伸縮性を有するので コーナ部において皺を生じなく丸みを形成して貼り付けることができ、密封性を 維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のガスケットの実施の形態を示す一部断
面斜視図であり

【図２】本考案のガスケットの取付接着面に粘着層及び
離型紙を取り付けた状態を示す斜視図である。

【図３】本考案の実施の形態に係る製造装置を説明する
模式図である。

【符号の説明】 １ ガスケット ２ 無機繊維フェルト ３ 難燃性合成樹脂フィルム ４ 粘着層 ５ 離型紙 ６ 被覆装置 ７ 元巻 ９ 粘着剤タンク ９ａ ノズル １０ 原反ドラム １１ 離型紙ドラム １２ａ 巻き取りドラム １２ｂ 巻き取りドラム １２ｃ 巻き取りドラム １３ カウンタ− １４ 孔開け部 １５ 搬送ローラ １６ 搬送ローラ １７ ローラ １８ ローラ １９ ローラ ２０ ローラ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 適宜幅に裁断してなる無機繊維フェルト
   の布片の全面を合成樹脂フィルムで包囲してなることを
   特徴とするガスケット。
2. 【請求項２】前記合成樹脂フィルムが難燃性合成樹脂フ
   ィルムであることを特徴とする請求項１に記載のガスケ
   ット。
3. 【請求項３】 ガスケットの原材料となる平坦な原反を
   巻いたドラムと、引き出された原反をガイドするローラ
   群と、前記ドラムから引き出され平坦な原反の全面を包
   囲する合成樹脂フィルムの元巻と、 この元巻から繰り出された合成樹脂フィルムを前記原反
   の周囲に巻きつける被覆装置とを有することを特徴とす
   るガスケットの製造装置。