CN216231009U - 一种耐高温防破裂针刺毡 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及针刺毡技术领域,具体为一种耐高温防破裂针刺毡,包括针刺毡,针刺毡的上下两端均通过缝合固定连接有复合材料层,复合材料层包括防火布、全棉阻燃布、聚乙烯丙纶复合防水层、抗撕裂涤纶布、人造纤维布和防静电层,防火布的下端设置有全棉阻燃布,全棉阻燃布的下端设置有聚乙烯丙纶复合防水层,聚乙烯丙纶复合防水层的下端设置有抗撕裂涤纶布,抗撕裂涤纶布的下端设置有人造纤维布,人造纤维布下端设置有防静电层,复合材料层上均设置有粘性胶条,粘性胶条的下端通过缝合固定连接有第一保护层,粘性胶条的上端通过缝合固定连接有第二保护层,通过上述结构,使针刺毡具备了耐高温和防破裂的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及针刺毡技术领域,具体为一种耐高温防破裂针刺毡。
背景技术
针刺毡是采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列,空隙分布均匀的细纤维布,以涤纶短纤维与涤纶有捻纱所生产的针刺毡表面经热轧、烧毛或涂层等后处理加工而成的一种材料。
现有的针刺毡在受到外力作用下容易破裂,而且不具备防火性,存在一定的安全隐患;在对传统的针刺毡进行裁剪时,需要先对裁剪区域进行标记,然后开始裁剪,在裁剪过程中容易产生裁偏,影响针刺毡的美观。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐高温防破裂针刺毡,包括针刺毡,所述针刺毡的上下两端均通过缝合固定连接有复合材料层,所述复合材料层包括防火布、全棉阻燃布、聚乙烯丙纶复合防水层、抗撕裂涤纶布、人造纤维布和防静电层,所述防火布的下端设置有全棉阻燃布,所述全棉阻燃布的下端设置有聚乙烯丙纶复合防水层,所述聚乙烯丙纶复合防水层的下端设置有抗撕裂涤纶布,所述抗撕裂涤纶布的下端设置有人造纤维布,所述人造纤维布下端设置有防静电层,所述针刺毡上设置有固定机构。
优选的:所述固定机构包括槽口、固定块、磁性卡块和磁性垫片,所述槽口内固定连接有磁性垫片,所述固定块上固定连接有磁性卡块,所述针刺毡的一侧开设有槽口,且所述针刺毡的另一侧固定连接有固定块。
优选的:所述复合材料层上均设置有粘性胶条,所述粘性胶条的下端通过缝合固定连接有第一保护层,所述粘性胶条的上端通过缝合固定连接有第二保护层。
优选的:所述第一保护层的下端通过冲压加工设置有限位凹槽。
优选的:所述粘性胶条的靠近复合材料层的一侧为粘贴面。
优选的:所述复合材料层的厚度为两厘米,且粘性胶条的厚度为复合材料层厚度的六分之一。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过防火布和全棉阻燃布可以达到耐高温的效果;通过抗撕裂涤纶布和人造纤维布可以起到防撕裂的效果;聚乙烯丙纶复合防水层可以防潮;第一保护层下端设置的限位凹槽可以在对针刺毡进行裁剪时起到固定的效果;防静电层可以起到防静电效果;第一保护层和第二保护层可以对针刺毡和复合材料层在运输过程中起到保护效果;磁性卡块和磁性垫片为异级,可以相互吸引,使磁性卡块卡接在槽口内,达到可方便拆卸的效果。
附图说明
图1为本实用新型一种耐高温防破裂针刺毡的剖视图;
图2为本实用新型一种耐高温防破裂针刺毡的复合材料层剖视图;
图3为本实用新型一种耐高温防破裂针刺毡的限位凹槽结构示意图;
图4为本实用新型一种耐高温防破裂针刺毡的固定结构示意图。
图中:1、针刺毡;2、复合材料层;201、防火布;202、全棉阻燃布;203、聚乙烯丙纶复合防水层;204、抗撕裂涤纶布;205、人造纤维布;206、防静电层;4、粘性胶条;5、第一保护层;6、第二保护层;8、限位凹槽;9、槽口;10、固定块;11、磁性卡块;12、磁性垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
1.请参阅图1-图4,图为本实用新型一种耐高温防破裂针刺毡,包括针刺毡1,所述针刺毡1的上下两端均通过缝合固定连接有复合材料层2,所述复合材料层2包括防火布201、全棉阻燃布202、聚乙烯丙纶复合防水层203、抗撕裂涤纶布204、人造纤维布205和防静电层206,所述防火布201的下端设置有全棉阻燃布202,所述全棉阻燃布202的下端设置有聚乙烯丙纶复合防水层203,所述聚乙烯丙纶复合防水层203的下端设置有抗撕裂涤纶布204,所述抗撕裂涤纶布204的下端设置有人造纤维布205,所述人造纤维布205下端设置有防静电层206,防火布201和全棉阻燃布202可以达到耐高温的效果,通过抗撕裂涤纶布204和人造纤维布205可以起到防撕裂的效果,聚乙烯丙纶复合防水层203可以防潮,防静电层206为PVC材质的软垫,可以起到静电效果,复合材料层2为防火布201、全棉阻燃布202、聚乙烯丙纶复合防水层203、抗撕裂涤纶布204、人造纤维布205和防静电层206外套接软垫构成,所述针刺毡1上设置有固定机构,所述固定机构包括槽口9、固定块10、磁性卡块11和磁性垫片12,所述槽口9内固定连接有磁性垫片12,所述固定块10上固定连接有磁性卡块11,所述针刺毡1的一侧开设有槽口9,且所述针刺毡1的另一侧固定连接有固定块10,磁性卡块11和磁性垫片12为异级,可以相互吸引,使磁性卡块11卡接在槽口9内,达到方便拆卸的效果。
所述复合材料层2上均设置有粘性胶条4,所述粘性胶条4的下端通过缝合固定连接有第一保护层5,所述粘性胶条4的上端通过缝合固定连接有第二保护层6,第一保护层5和第二保护层6可以对针刺毡1和复合材料层2在运输过程中起到保护效果,第一保护层5和第二保护层6为聚乳酸材质,可在环境中自然降解。
所述第一保护层5的下端通过冲压加工设置有限位凹槽8,限位凹槽8可以在对针刺毡1进行裁剪时起到固定的效果。
所述粘性胶条4的靠近复合材料层2的一侧为粘贴面,粘性胶条4的粘贴面可以手动撕下。
所述复合材料层2的厚度为两厘米,且粘性胶条4的厚度为复合材料层2厚度的六分之一,便于后期使用,且粘性胶条4为可降解材质聚乳酸。
所述针刺毡1的材质为柔性,在使用过程中提高使用者的舒适度。
本实用新型的工作流程及原理:在本实用新型的生产过程中,将复合材料层2缝合在针刺毡1的上下两端,把粘性胶条4的一侧缝合在第一保护层5和第二保护层6的一侧,将粘性胶条4的粘贴面和复合材料层2的一侧连接,如果需要对针刺毡4的大小进行裁剪,将第一保护层5底端开设的限位凹槽放置在固定的限位装置上进行裁剪,当使用的环境较为潮湿时通过聚乙烯丙纶复合防水层203对针刺毡1进行防水,当针刺毡1在服装上使用时,防静电层206对服装产生的静电进行阻隔。
以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的构思的前提下,还可以作出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (6)
1.一种耐高温防破裂针刺毡,包括针刺毡(1),其特征在于:所述针刺毡(1)的上下两端均通过缝合固定连接有复合材料层(2),所述复合材料层(2)包括防火布(201)、全棉阻燃布(202)、聚乙烯丙纶复合防水层(203)、抗撕裂涤纶布(204)、人造纤维布(205)和防静电层(206),所述防火布(201)的下端设置有全棉阻燃布(202),所述全棉阻燃布(202)的下端设置有聚乙烯丙纶复合防水层(203),所述聚乙烯丙纶复合防水层(203)的下端设置有抗撕裂涤纶布(204),所述抗撕裂涤纶布(204)的下端设置有人造纤维布(205),所述人造纤维布(205)下端设置有防静电层(206),所述针刺毡(1)上设置有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温防破裂针刺毡,其特征在于:所述固定机构包括槽口(9)、固定块(10)、磁性卡块(11)和磁性垫片(12),所述槽口(9)内固定连接有磁性垫片(12),所述固定块(10)上固定连接有磁性卡块(11),所述针刺毡(1)的一侧开设有槽口(9),且所述针刺毡(1)的另一侧固定连接有固定块(10)。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温防破裂针刺毡,其特征在于:所述复合材料层(2)上均设置有粘性胶条(4),所述粘性胶条(4)的下端通过缝合固定连接有第一保护层(5),所述粘性胶条(4)的上端通过缝合固定连接有第二保护层(6)。
4.根据权利要求3所述的一种耐高温防破裂针刺毡,其特征在于:所述第一保护层(5)的下端通过冲压加工设置有限位凹槽(8)。
5.根据权利要求3所述的一种耐高温防破裂针刺毡,其特征在于:所述粘性胶条(4)的靠近复合材料层(2)的一侧为粘贴面。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温防破裂针刺毡,其特征在于:所述复合材料层(2)的厚度为两厘米,且粘性胶条(4)的厚度为复合材料层(2)厚度的六分之一。
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