JP3064730B2 - 自動精米装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は運転スイツチの操作によ
って作動して張り込みホッパから供給された米を精米処
理する自動精米装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】投入されたコインや挿入されたプリペイ
ドカードに応じて作動し、投入された米粒（籾や玄米）
を白米に処理するコイン精米装置が知られている。

【０００３】このような従来の自動精米装置では、機体
の内部には精白ロールを備えた精米機が配置されてい
る。また、機体の前面壁には米粒が投入される張込みホ
ツパが設けられており、張込みホツパは昇降機等の搬送
機器を介して精米機に連結されている。さらに機体の前
面壁には、コイン投入部やカード挿入部が設けられてお
り、コインやカードを挿入できる。

【０００４】この自動精米装置を利用する際には、張込
みホツパへ米粒を投入すると共に、コイン投入部やカー
ド挿入部へコインやプリペイドカードを挿入し、次いで
運転スイツチを操作すると、投入された米粒が張込みホ
ツパから昇降機等によって搬送されて精米機へ供給さ
れ、さらに精米機の精白ロールが回転して精米処理され
白米となって取り出される。

【０００５】このように、従来の自動精米装置は、張込
みホツパへ投入された米粒を自動的に精米処理して白米
にできる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
自動精米装置により精米処理される米粒は、それ以前に
乾燥処理されているが、当初は適切に乾燥処理された米
粒であってもその後に水分が戻ることもある。すなわ
ち、利用者が自動精米装置に投入する米粒は、必ずしも
乾燥処理された直後の適切な水分値のものとは限らない
ないため、利用者が誤って気が付かないまま高水分（例
えば、水分値が１６％以上）の米粒を投入して装置を運
転すると、これに起因して、精米機の精白ロール等に米
粒の詰まりを生じ、故障の原因であった。

【０００７】本発明は上記事実を考慮し、利用者が米粒
を精米処理する場合にこの米粒の水分測定をし忘れるこ
とがなく、米粒の水分値を確実に認知でき、米粒の詰ま
りに起因する故障を未然に防止できる自動精米装置を得
ることが目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る自動精米装
置は、操作室内に設けられた運転スイッチの操作によっ
て始動して所定時間作動し、張り込みホッパから供給さ
れた米粒を精米処理する自動精米装置において、前記操
作室内に配置され投入された米粒の水分値を測定する水
分測定部と、前記水分測定部によって米粒の水分値が測
定されたか否かを判断し水分測定未了状態であれば前記
運転スイッチの操作の如何に拘わらず装置を不作動状態
とする制御部と、を有することを特徴としている。

【０００９】

【作用】上記構成の自動精米装置では、運転スイツチが
操作されると始動して所定時間作動し、張り込みホッパ
から供給された米粒が精米処理される。

【００１０】ここで、装置を運転する際には、利用者は
精米する米粒の水分値を水分測定部によって測定した後
に運転スイッチを操作して装置を作動させる。この場
合、運転スイッチが操作されると、制御部によって、測
定部による水分測定行為が実施されたか否かが判断され
る。この場合、水分測定が未了状態であれば、制御部の
制御により運転スイッチの操作の如何に拘わらず装置が
不作動状態となる。

【００１１】したがって、利用者は米粒の水分測定をし
忘れることがなく、誤って水分測定を実施しないで高水
分値の米粒を投入して装置を運転することが防止され
る。すなわち、水分値が不明な米粒を精米処理する場合
であっても利用者は米粒の水分値を確実に認知して装置
を運転することができ、米粒の詰まりに起因する故障を
未然に防止できる。

【００１２】

【実施例】図２には本発明の実施例に係る自動精米装置
１０の概略全体構成図が示されている。

【００１３】自動精米装置１０は、機体１２及び操作室
１３によって構成されている。機体１２の前面壁には、
操作室１３へ向けて張込みホッパ１４が設けられてお
り、精米処理するための米粒（籾米Ｍまたは玄米Ｇ）が
投入される。この張込みホッパ１４の底壁には排出口１
４Ａが設けられており、不要に張り込まれた米粒を開放
することにより排出できる。

【００１４】張込みホッパ１４の底部には米粒センサ７
８が設けられており、投入された米粒を検知できる。米
粒センサ７８は、機械的なリミットスイッチ式のものが
一般的であるが、他の型式のもの、例えば圧力式のもの
あるいは光センサを用いたもの等であっても差し支えな
い。この米粒センサ７８は、後に詳述する制御装置７０
に接続されている。

【００１５】また、張込みホッパ１４は米粒搬送用のス
クリユウコンベア１５を内蔵しており、さらに、機体１
２の内部に配置された昇降機１６に連結されている。昇
降機１６は、張込みホッパ１４へ投入されスクリユウコ
ンベア１５によって供給された米粒を機体１２の上部へ
持ち上げ搬送できる。昇降機１６の上端部に設けられた
放出口１６Ａには、切換弁１７が取り付けられている。
この切換弁１７は、作動することにより、米粒の供給方
向を変更することができる。すなわち、切換弁１７は、
昇降機１６によって持ち上げ搬送された米粒を通常は後
述する籾摺り機１８へ供給するが、切り換わることによ
り、後述する集積タンク２６へ供給する。この切換弁１
７も制御装置７０に接続されている。

【００１６】昇降機１６の側方には、脱ぷ部としての籾
摺り機１８が昇降機１６の放出口１６Ａに対応して配置
されている。籾摺り機１８は、一対のゴムロール機構を
備えたロール式とされており、米粒（籾米Ｍ）の脱ぷ処
理ができる。なおこの脱ぷ部は、他の型式のもの例え
ば、高速回転羽を備えた衝撃式の遠心脱ぷ機であっても
差し支えない。

【００１７】籾摺り機１８の側方には石抜き機２０が配
置されており、籾摺り機１８の排出口１８Ａに対応して
いる。このため、籾摺り機１８を経由した後の玄米Ｇは
石抜き機２０へ供給されるようになっている。

【００１８】機体１２内部の昇降機１６の下方には、精
米部としての精米機２２が配置されており、石抜き機２
０を経由後の玄米Ｇが供給されるようになっている。精
米機２２は、精白ロールを備えた縦型円筒摩擦式とされ
ており、玄米Ｇの精米処理ができる。なおこの精米部
は、他の型式のもの例えば、横型円筒式のものや、循環
機構を備えた循環式のもの、あるいは金剛砥石ロールを
備えた研削式のものであっても差し支えない。

【００１９】精米機２２の側方には糠回収機２４が配置
されており、精米処理の際に発生する米糠を回収し袋２
５に集積できる。

【００２０】また、精米機２２の放出口２２Ａに対応し
た機体１２の前面壁には、集積タンク２６が配置されて
おり、精米処理後の白米Ｈを袋２７に集積できる。さら
に、この集積タンク２６は前述の切換弁１７に連結され
ており、切換弁１７が作動した場合には、昇降機１６に
よって持ち上げ搬送された米粒を直接受け取って集積で
きる。

【００２１】機体１２の前面壁には操作パネル２８が配
置されている。図３に示す如く、操作パネル２８にはコ
イン投入部３０及びカード挿入部３２が設けられてい
る。

【００２２】コイン投入部３０では、操作パネル２８に
開口する投入口３４が設けられており、所定のコインＣ
（例えば、１００円硬貨）が投入できる。投入口３４の
内方にはコインセンサ７４（図４参照）が配置されてお
り、投入口３４から投入されたコインＣを検出可能であ
る。このコインセンサ７４も後述する制御装置７０に接
続されている。また、コイン投入部３０内には、ソレノ
イド５８（図４参照）が配置されており、作動すること
により投入口３４から投入されたコインＣを返却口３３
へ返却することができる。このソレノイド５８も制御装
置７０に接続されている。

【００２３】一方、カード挿入部３２では、操作パネル
２８に開口する挿入口３５が設けられており、所定のカ
ード（本実施例では、所謂クローズド型のプリペイドカ
ード）が挿入できる。挿入口３５の内方にはカードセン
サ５３（図４参照）が配置されており、挿入口３５から
投入されたカードを検出可能である。このカードセンサ
５３も制御装置７０に接続されている。また、挿入口３
５内には、カード取込み・返却モータ３６（図４参照）
が配置されており、作動することにより挿入口３５から
挿入されたカードを取込みまたは返却することができ
る。このカード取込み・返却モータ３６も制御装置７０
に接続されている。

【００２４】コイン投入部３０の側方の操作パネル２８
には、運転スイツチとしての白度選択スイツチ７６が設
けられており、同様に制御装置７０に接続されている。

【００２５】また、図１に示す如く、機体１２の前面壁
の張込みホッパ１４の直上には、水分測定器４０が配置
されている。水分測定器４０は、詳細な図示は省略する
が対向して配置され回転する一対の電極ロールを有する
圧砕式とされており、サンプル投入口４２から投入され
た米粒を圧砕して電気抵抗を測定することによりその水
分値（含水率）を検出することができる。なお、この水
分測定器４０は、静電容量式（非圧砕式）のものであっ
ても差し支えない。

【００２６】水分測定器４０の前面パネルには、測定ス
イッチ４４が設けられており、水分測定器４０を作動す
ることができる。この測定スイッチ４４も制御装置７０
に接続されている。さらに、測定スイッチ４４の近傍に
は、精米可能ランプ４６（青色）及び精米不可能ランプ
４８（赤色）が設けられている。これらの各ランプも制
御装置７０に接続されている。

【００２７】この水分測定器４０の下部に設けられた排
出口４０Ａは、前述の張込みホッパ１４の直上に位置し
ており、このため水分測定された後の米粒は張込みホッ
パ１４内へ排出されるようになっている。

【００２８】水分測定器４０の下方には電光表示部５０
が設けられている。この電光表示部５０は、例えば「米
粒投入禁止」や「水分測定して下さい」等の表示をする
ことができる。この電光表示部５０も制御装置７０に接
続されている。

【００２９】図４には制御装置７０の概略構成が示され
ている。制御装置７０は、ＣＰＵ８０、ＲＡＭ８２、Ｒ
ＯＭ８４、入出力ポート８６及びこれらを接続するバス
８８を含んで構成されている。入出力ポート８６には、
前述のコインセンサ７４、白度選択スイツチ７６、米粒
センサ７８、カードセンサ５３及び測定スイッチ４４が
接続されており、さらに、張込みホッパ１４のスクリユ
ウコンベア１５、昇降機１６、籾摺り機１８、石抜き機
２０、精米機２２の各駆動モータ、精米機２２の白度設
定モータ２３、コイン返却用のソレノイド５８、カード
取込み・返却用モータ３６、水分測定器４０、精米可能
ランプ４６、精米不可能ランプ４８、電光表示部５０、
及び切換弁１７がそれぞれ接続されている。また、ＣＰ
Ｕ８０は、予め記憶された後述する制御ルーチンのプロ
グラムに従って前記各部品を制御する。

【００３０】次に本実施例の作用を図５に示す制御ルー
チンの流れ図に従って説明する。上記構成の自動精米装
置１０を利用する際には、先ず、利用者は精米する米粒
（籾米Ｍあるいは玄米Ｇ）を水分測定器４０のサンプル
投入口４２から投入してその水分値を測定する。水分測
定器４０へ米粒のサンプルが投入されると、ステツプ１
００においてフラグが０にリセットされた後に、ステッ
プ１０２において測定スイッチ４４が操作されたか否か
判断される。測定スイッチ４４が操作されるとステツプ
１０４においてフラグが１にセットされ、ステップ１０
６において水分測定器４０が作動されて米粒の水分測定
が実施される。

【００３１】次いで、ステップ１０８へ進み、測定した
水分値が所定の水分値（例えば、１６％）以下であるか
否か判断される。測定した水分値が所定の水分値以下で
あればステップ１１０へ進み、精米可能ランプ４６が点
灯される。これにより、水分値が不明な米粒を精米処理
する場合であっても、利用者はこの米粒の水分値（換言
すれば、精米処理が可能か否か）を容易に認知すること
ができる。

【００３２】精米可能ランプ４６が点灯した後には、利
用者は張込みホッパ１４へ籾米Ｍあるいは玄米Ｇを投入
すると共に、コインＣをコイン投入部３０の投入口３４
へ投入するか、カードをカード挿入部３２の挿入口３５
へ挿入する。

【００３３】張込みホッパ１４へ籾米Ｍあるいは玄米Ｇ
が投入されるとステツプ１１２において米粒センサ７８
によってこれが検知され、さらに、コインＣまたはカー
ドが挿入されるとステップ１１４においてコインセンサ
７４またはカードセンサ５３によってこれが検知され
る。

【００３４】なお、ステップ１０２において測定スイッ
チ４４が操作されない場合も、ステップ１１２、ステッ
プ１１４へ進み、米粒及びコインＣまたはカードの検出
が行われる。

【００３５】次いで、ステップ１１６において、白度選
択スイツチ７６が操作されたか否か判断される。ステッ
プ１１６において白度選択スイツチ７６が操作が確認さ
れなければ、ステップ１１８へ進み、フラグが１に設定
されているか否か、すなわち水分測定器４０によって水
分値の測定が実施されたか否か判断される。ステップ１
１８においてフラグが１に設定されていれば（水分測定
器４０によって水分値の測定が実施されていれば）、再
びステップ１１６へ戻り、白度選択スイツチ７６の操作
確認の待機状態となる。また、ステップステップ１１８
においてフラグが１に設定されていなければ（水分測定
器４０によって水分値の測定が実施されていなけれ
ば）、再びステップ１０２へ戻る。

【００３６】ステツプ１１６において白度選択スイツチ
７６の操作が確認されると、ステツプ１２０へ進み、測
定した水分値が０か否か判断される。

【００３７】すなわち、ステップ１０２において測定ス
イッチ４４の操作が確認されずステップ１１６において
のみ白度選択スイツチ７６の操作が確認された場合（利
用者が水分測定を実施しないで白度選択スイツチ７６を
操作した場合）や、ステップ１０２において測定スイッ
チ４４の操作が確認されかつステップ１１６において白
度選択スイツチ７６の操作が確認されても、利用者が水
分測定器４０のサンプル投入口４２から実際に米粒を投
入しないで測定スイッチ４４を操作した場合（実質的な
水分測定を実施しない場合）には、水分測定器４０によ
る測定値は０となるため、これにより、利用者が実質的
に水分測定を実施したか否かが判断される。

【００３８】ステップ１２０において実質的な水分測定
の実施が確認されると、ステップ１２２において、張込
みホッパ１４のスクリユウコンベア１５、昇降機１６、
籾摺り機１８、石抜き機２０、精米機２２の各駆動モー
タ、精米機２２の白度設定モータ２３が作動されて運転
が開始される。

【００３９】一方、ステップ１２０において実質的な水
分測定の実施が確認されなければ、ステップ１２４にお
いて電光表示部５０が「水分測定して下さい」の表示が
される。これにより、利用者に水分測定の実施が喚起さ
れる。次いでステップ１３０へ進む。

【００４０】また一方、ステップ１０８において測定し
た水分値が所定の水分値（例えば、１６％）以上であれ
ば、ステップ１２６において精米不可能ランプ４８が点
灯され、さらに、ステップ１２８において電光表示部５
０が「米粒投入禁止」の表示をする。これにより、水分
値が不明な米粒を精米処理する場合であっても、利用者
はこの米粒の水分値（換言すれば、精米処理が可能か否
か）を容易に認知することができる。したがって、精米
不可能ランプ４８及び電光表示部５０の「米粒投入禁
止」の表示が点灯した場合には、利用者が張込みホッパ
１４へ籾米Ｍあるいは玄米Ｇを投入することを防止でき
る。次いでステップ１３０へ進む。

【００４１】ステップ１３０においては、切換弁１７が
作動して米粒の供給方向が変更され、さらに、ステップ
１３２において張込みホッパ１４のスクリユウコンベア
１５及び昇降機１６の駆動モータが駆動される。これに
より、張込みホッパ１４へ不要に（精米処理できないに
も拘わらず）投入された米粒が、昇降機１６によって一
旦持ち上げ搬送された後に集積タンク２６へ返送され
る。

【００４２】さらに、ステップ１３４において、ソレノ
イド５８が作動し、誤って投入されたコインＣ及びカー
ドが返却されて処理を終了する。

【００４３】このように、本実施例に係る自動精米装置
１０では、白度選択スイツチ７６の操作が確認される
と、制御装置７０によって、水分測定器４０による実質
的な水分測定行為が実施されたか否かが判断され（ステ
ップ１２０）、水分測定が未了状態であれば、制御装置
７０の制御により白度選択スイツチ７６の操作の如何に
拘わらず装置が不作動状態となる。

【００４４】したがって、利用者は米粒の水分測定をし
忘れることがなく、誤って水分測定を実施しないで高水
分値の米粒を投入して装置を運転することが防止され
る。

【００４５】また、水分測定器４０により水分値が測定
されると、制御装置７０によってこの水分値が所定の値
と比較判断され（ステップ１０８）、所定水分値以下で
あれば精米可能ランプ４６が点灯して精米可能表示がな
され、所定水分値以上であれば精米不可能ランプ４８が
点灯すると共に電光表示部５０が「米粒投入禁止」の表
示をして精米不可能表示がされる。したがって、水分値
が不明な米粒を精米処理する場合であっても、利用者は
この米粒の水分値を容易に認知することができ、不適切
な水分値の米粒を精米処理して米粒が詰まることが防止
され、米粒の詰まりに起因する故障を未然に防止でき
る。

【００４６】さらに、水分測定器４０により測定された
米粒の水分値が所定水分値以上であれば、制御装置７０
の制御により白度選択スイツチ７６の操作の如何に拘わ
らず装置が不作動状態となる。したがって、これによっ
ても、利用者が誤って高水分の米粒を投入して装置を運
転することが防止され、米粒の詰まりに起因する故障を
一層確実に未然に防止できる。

【００４７】また、自動精米装置１０では、水分測定器
４０の排出口４０Ａは、張込みホッパ１４の直上に位置
しており、このため水分測定された後の米粒は張込みホ
ッパ１４内へ排出されるため、水分測定後の米粒が周辺
に飛散して周辺が汚れることもなく、また米粒が無駄に
なることもない。

【００４８】なお、本実施例においては、水分測定器４
０による実質的な水分測定行為が実施されたか否かが判
断され（ステップ１２０）実質的な水分測定が未了状態
である場合に、切換弁１７が作動して米粒の供給方向が
変更され（ステップ１３０）さらに張込みホッパ１４の
スクリユウコンベア１５及び昇降機１６の駆動モータが
駆動され（ステップ１３２）、張込みホッパ１４へ不要
に投入された米粒を自動的に集積タンク２６へ返送する
構成としたが、これに限らず、この切換弁１７の作動及
び、スクリユウコンベア１５及び昇降機１６の駆動を省
略する構成としてもよい。

【００４９】すなわち、図６に示す制御ルーチンの流れ
図の如く、実質的な水分測定が未了状態である場合に、
ステップ１２４において電光表示部５０が「水分測定し
て下さい」の表示をした後に直ちにステップ１３４へ進
みコインＣ及びカードを返却するように構成してもよ
い。この場合には、装置の利用者は、張込みホッパ１４
の底壁に設けられた排出口１４Ａを開放することによ
り、張込みホッパ１４へ不要に（精米処理できないにも
拘わらず）投入された米粒を排出することができる。

【００５０】また、本実施例においては、水分測定器４
０の測定スイッチ４４や精米可能ランプ４６、精米不可
能ランプ４８を水分測定器４０の前面パネルに設けた構
成としたが、これに限らず、他の部位に設けることも当
然に可能であり、例えば、操作パネル２８に白度選択ス
イツチ７６等と併設してもよい。

【００５１】さらに、本実施例においては、精米処理が
可能か否かを精米可能ランプ４６、精米不可能ランプ４
８によって表示する構成としたが、これに限らず、音声
によって利用者に認知させる構成としてもよい。この場
合であっても、不適切な水分値の米粒を利用者が精米処
理して米粒が詰まることが防止され、米粒の詰まりに起
因する故障を未然に防止できる。

【００５２】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る自動精米
装置は、水分測定が未了状態であれば運転スイッチの操
作の如何に拘わらず装置が不作動状態となるため、利用
者が米粒を精米処理する場合にこの米粒の水分測定をし
忘れることがなく、米粒の水分値を確実に認知でき、米
粒の詰まりに起因する故障を未然に防止できるという優
れた効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る自動精米装置の水分測定
器及び張込みホッパを示す斜視図である。

【図２】本発明の実施例に係る自動精米装置の概略全体
構成図である。

【図３】コイン投入部及びカード挿入部を示す操作パネ
ルの正面図である。

【図４】制御装置の概略構成図である。

【図５】制御ルーチンを示す流れ図である。

【図６】制御ルーチンの他の例を示す流れ図である。

【符号の説明】

１０ 自動精米装置 １４ 張込みホッパ ４０ 水分測定器（水分測定部） ４４ 測定スイッチ ４６ 精米可能ランプ ４８ 精米不可能ランプ ５０ 電光表示部 ７０ 制御装置（制御部） ７６ 白度選択スイツチ（運転スイツチ）

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 操作室内に設けられた運転スイッチの操
   作によって始動して所定時間作動し、張り込みホッパか
   ら供給された米粒を精米処理する自動精米装置におい
   て、前記操作室内に 配置され投入された米粒の水分値を測定
   する水分測定部と、前記水分測定部によって米粒の水分
   値が測定されたか否かを判断し水分測定未了状態であれ
   ば前記運転スイッチの操作の如何に拘わらず装置を不作
   動状態とする制御部と、を有することを特徴とする自動
   精米装置。