JP3059762U - テープ用リール - Google Patents

テープ用リール

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JP3059762U
JP3059762U JP1998009812U JP981298U JP3059762U JP 3059762 U JP3059762 U JP 3059762U JP 1998009812 U JP1998009812 U JP 1998009812U JP 981298 U JP981298 U JP 981298U JP 3059762 U JP3059762 U JP 3059762U
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expanded polystyrene
tape
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JP1998009812U
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Inventor
譽 日置
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アイシート工業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 紙粉を生じるおそれがなく、かつ軽量で、し
かも廃棄や再利用が容易になるテープ用リールを提供す
る。 【解決手段】 巻芯11と、その両側に設けられた側板
21とよりなるテープ用リールにおいて、前記巻芯が発
泡ポリスチレン、前記側板が内側を非発泡ポリスチレン
層22、外側を発泡ポリスチレン層23で構成した。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
この考案は、テープ用リールに関し、特には電子部品あるいはその他の部品の キャリアテープなどを巻くのに適したリールに関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、回路基板に装着される電子部品などは、帯状のキャリアテープに形成さ れた凹部に収納され、該凹部の開口側がカバーフィルムで覆われてヒートシール あるいは接着剤などで封止されることにより包装されることが多い。そして、そ のキャリアテープが、リールに巻き付けられて保管及び輸送される。また、電子 部品などの使用時には、前記キャリアテープがリールから引き出されて前記テー プから電子部分などが取り出される。
【0003】 従来、前記テープ用リールとして、発泡ポリスチレンからなる巻芯の両側に段 ボール製の側板をホットメルト樹脂により接着したものが多用されている。しか し、このテープ用リールにあっては、テープの巻き取り時及び引き出し時に段ボ ール製側板から紙粉が発生し易く、その紙粉がテープや巻き取り装置あるいは引 き出し装置等に付着し、さらにはテープから取り出される電子部品に紙粉が付着 して電子部品の機能を損なうおそれがあった。
【0004】 また、前記段ボール製側板を用いるテープ用リールにあっては、段ボールの使 用によって重いため、取り扱いが容易とは言い難かった。特に、多数のテープ用 リールを輸送等する場合には、その重さが極めて不利であった。さらに、巻芯と 側板が互いに異なる材質で形成されているため、環境保護及び資源保護の点から リールの廃棄時あるいは再利用時には、巻芯と側板を分離させねばならず、その 作業が面倒であった。
【0005】
【考案が解決しようとする課題】 この考案は、前記の点に鑑みなされたもので、紙粉を生じるおそれがなく、か つ軽量で、しかも廃棄や再利用が容易になるテープ用リールを提供するものであ る。
【0006】
【課題を解決するための手段】
請求項1の考案は、巻芯とその両側に設けられた側板とよりなるテープ用リー ルにおいて、前記巻芯が発泡ポリスチレン、前記側板が内側を非発泡ポリスチレ ン層、外側を発泡ポリスチレン層とする二層構造からなることを特徴とする。
【0007】 請求項2の考案は、巻芯と、その両側に設けられた側板とよりなるテープ用リ ールにおいて、前記巻芯が発泡ポリスチレン、前記側板が内側を非発泡ポリスチ レン層、外側を発泡ポリスチレン層とする二層構造からなり、かつ前記巻芯及び 側板の外側を構成する発泡ポリスチレンが20〜40倍の発泡倍率からなること を特徴とする。
【0008】 請求項3の考案は、側板外側の発泡ポリスチレン層が内側の非発泡ポリスチレ ン層より厚いことを特徴とする。
【0009】 請求項4の考案は、巻芯と、その両側に設けられた側板とよりなるテープ用 リールにおいて、前記巻芯が発泡ポリスチレン、前記側板が内側と外側を非発泡 ポリスチレン層、中間層を発泡ポリスチレン層とする三層構造からなることを特 徴とする。
【0010】
【考案の実施の形態】
以下、この考案について添付図面を用いて詳細に説明する。図1は、この考案 の一実施例に係るテープ用リールの斜視図、図2は図1の部分拡大断面図、図3 は図1のテープ用リールの分解斜視図、図4は他の実施例に係るテープ用リール の分解斜視図、図5は図4のテープ用リールの部分拡大断面図である。
【0011】 図1ないし図3に示すリール10は、電子部品のキャリアテープなどが巻き取 られるもので、巻芯11とその両側に設けられた側板21とよりなる。巻芯11 はキャリアテープなどが巻き付けられる部分で、発泡ポリスチレンからなる筒状 体で構成され、側面にテープ先端を挿入係止するための係止口12が設けられて いる。なお、巻芯11は、筒状のものに限られず、短棒状の発泡ポリスチレン製 ブロック体の中心に軸孔が形成されたもの等適宜の形状とされる。係止口12は スリット状に限られず、細長な孔でもよい。
【0012】 側板21は、テープをリール10に巻く際、あるいはリール10から引き出す 際に、テープの両側をガイドして正しい巻き取り及び引き出しを行えるようにす るためのもので、円盤状からなり、前記巻芯11の両端にホットメルト接着剤等 で固着されている。この側板21の中心には、テープの巻き取りや引き出し等の 際にこのリール10を装置へ装着するための中心軸孔25が形成され、さらに中 心軸孔25の周囲には、テープの量を確認するため等に利用される窓26が、必 要に応じて形成されている。
【0013】 また、前記側板21は、巻芯11側となる内側を非発泡ポリスチレン層22、 外側を発泡ポリスチレン層23とする二層構造の積層体で構成される。このよう に、テープと接触する側板12内側を非発泡ポリスチレン層22とすることによ り、側板12に対するテープの滑りが良くなり、テープの巻き取り、引き出しが スムーズになる。さらに、外側を発泡ポリスチレン層23としたため、重量増を 抑えながら側板21に所望の強度を付与することができ、リール10全体を軽量 にすることができたのである。特にリール10を多数輸送する場合には、リール 10個々の重量軽減は僅かであっても、その重量軽減効果は極めて大きくなり、 作業性の向上及び経費削減が著しいものとなる。
【0014】 なお、前記側板21の成形は、発泡ポリスチレンシートと非発泡ポリスチレン シートを接着剤で接着一体化した後、あるいは、押出成形によって発泡ポリスチ レン層と非発泡ポリスチレン層の二層シートを成形した後、側板形状にプレスす ることによって、あるいはその他公知の成形方法によって容易に行うことができ る。
【0015】 また、前記側板21の発泡ポリスチレン層23及び巻芯11を構成する発泡ポ リスチレンは、その強度及び軽量性の点から、20〜40倍発泡のものが好まし い。さらに、この例では、前記側板21の発泡ポリスチレン層23及び巻芯11 を構成する発泡ポリスチレンの厚みは2mm、側板の非発泡ポリスチレン層22 の厚みは0.2mmとされている。特に、側板21における発泡ポリスチレン層 23は、非発泡ポリスチレン層22よりも厚みの大なるものとするのが、軽量性 及び強度増大効果の点で好ましい。
【0016】 図4及び図5には他の実施例に係るテープ用リール30を示す。このリール3 0は、巻芯31の両側に設けられた側板41が、その内側と外側を非発泡ポリス チレン層42,43、中間層を発泡ポリスチレン層44とする三層構造からなる ことを特徴とし、その他の構成は図1ないし図3のリール10と同様である。
【0017】 このリール30は、側板41の発泡ポリスチレン層44両側が非発泡ポリスチ レン層43によって構成されているため、側板41及びリール10全体の強度が さらに高くなっている。なお、この場合、非発泡ポリスチレン層42,43は、 図1ないし図3に示したリール10における側板21の非発泡ポリスチレンより 層22よりも薄くしてもよい。符号32はテープ先端の係止口、45は中心軸孔 、46は側板41に必要に応じて設けられる窓である。
【0018】
【考案の効果】
以上図示し説明したように、この考案のテープ用リールによれば、リール全体 がポリスチレンからなって他のプラスチックを含まないため、リールの廃棄及び 再利用時の作業が容易になり、経済性及び環境保護に優れる利点がある。また、 側板が発泡ポリスチレン層と非発泡ポリスチレン層の積層体からなるため、十分 な強度を維持しつつ軽量性に優れており、リールを輸送等する際の作業が容易に なる。さらに、側板の内側が非発泡ポリスチレン層からなるため、テープの滑り がよく、テープの巻き取りや引き出しがスムーズに行われる効果もある。
【0019】 また、上記効果に加え、請求項4の考案に係るテープ用リールにおいては、側 板の外面も非発泡ポリスチレン層からなるため、側板及びリール全体の強度がさ らに向上する効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案の一実施例に係るテープ用リールの斜
視図である。
【図2】図1のテープ用リールの部分拡大断面図であ
る。
【図3】図1のテープ用リールの分解斜視図である。
【図4】図4は他の実施例に係るテープ用リールの分解
斜視図である。
【図5】図5は図4のテープ用リールの部分拡大断面図
である。
【符号の説明】
10,30 テープ用リール 11,31 巻芯 12,32 係止口 21,41 側板 22,42,43 非発泡ポリスチレン層 23,44 発泡ポリスチレン層 25,45 中心軸孔

Claims (4)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 巻芯と、その両側に設けられた側板とよ
    りなるテープ用リールにおいて、前記巻芯が発泡ポリス
    チレン、前記側板が内側を非発泡ポリスチレン層、外側
    を発泡ポリスチレン層とする二層構造からなることを特
    徴とするテープ用リール。
  2. 【請求項2】 巻芯と、その両側に設けられた側板とよ
    りなるテープ用リールにおいて、前記巻芯が発泡ポリス
    チレン、前記側板が内側を非発泡ポリスチレン層、外側
    を発泡ポリスチレン層とする二層構造からなり、かつ前
    記巻芯及び側板の外側を構成する発泡ポリスチレンが2
    0〜40倍の発泡倍率からなることを特徴とするテープ
    用リール。
  3. 【請求項3】 側板外側の発泡ポリスチレン層が、内側
    の非発泡ポリスチレン層より厚いことを特徴とする請求
    項1または2記載のテープ用リール。
  4. 【請求項4】 巻芯と、その両側に設けられた側板とよ
    りなるテープ用リールにおいて、前記巻芯が発泡ポリス
    チレン、前記側板が内側と外側を非発泡ポリスチレン
    層、中間層を発泡ポリスチレン層とする三層構造からな
    ることを特徴とするテープ用リール。
JP1998009812U 1998-12-10 1998-12-10 テープ用リール Expired - Lifetime JP3059762U (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0390151U (ja) * 1989-12-25 1991-09-13
WO2013021936A1 (ja) * 2011-08-10 2013-02-14 住友電気工業株式会社 導電性接着テープ巻回体
WO2023248790A1 (ja) * 2022-06-22 2023-12-28 Tmtマシナリー株式会社 ヤーンプリプレグパッケージ製造方法及びヤーンプリプレグ用リール

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