JP3059064B2 - プラスチック分別装置 - Google Patents
プラスチック分別装置Info
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- JP3059064B2 JP3059064B2 JP6282342A JP28234294A JP3059064B2 JP 3059064 B2 JP3059064 B2 JP 3059064B2 JP 6282342 A JP6282342 A JP 6282342A JP 28234294 A JP28234294 A JP 28234294A JP 3059064 B2 JP3059064 B2 JP 3059064B2
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- Japan
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- conveyor belt
- plastics
- inclined surface
- inclination angle
- plastic
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、たとえば分別破砕され
た紙類、プラスチック類混合のごみなどから、プラスチ
ック類を分離するプラスチック分別装置に関する。
た紙類、プラスチック類混合のごみなどから、プラスチ
ック類を分離するプラスチック分別装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来からごみの処理に付いては、焼却処
理や埋め立て処理がなされていたが、公害問題や埋立地
不足などがあり困難になってきている。一方、近年では
リサイクルの機運が高まり、プラスチックごみを圧縮成
形して固形燃料としたり、分解して油成分を取出し燃料
とすることが行われている。
理や埋め立て処理がなされていたが、公害問題や埋立地
不足などがあり困難になってきている。一方、近年では
リサイクルの機運が高まり、プラスチックごみを圧縮成
形して固形燃料としたり、分解して油成分を取出し燃料
とすることが行われている。
【０００３】ごみの成分のうち、金属類は磁気選別機に
より分離され、ガラス、石などの不燃物は風力選別機に
よりその比重差で分離されるが、紙類とプラスチック類
（特にシート）のごみは比重も接近しており、極めて分
離が困難である。
より分離され、ガラス、石などの不燃物は風力選別機に
よりその比重差で分離されるが、紙類とプラスチック類
（特にシート）のごみは比重も接近しており、極めて分
離が困難である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、たとえば紙と
プラスチックシートとの分離には、静電気を利用した静
電分離装置があるが、面積（重さ）の異なる被選別物に
対しては、付着力の関係から適用が困難である。また、
湿式分離方式により、プラスチックと紙を水に浸して紙
を分解しパルプ繊維化することにより、これらをフィル
ターを通して紙とプラスチックとを分離するものがある
が、乾燥が必要となることや木片などが混入している場
合には、プラスチック類のみを分離することが困難であ
るなどの問題がある。
プラスチックシートとの分離には、静電気を利用した静
電分離装置があるが、面積（重さ）の異なる被選別物に
対しては、付着力の関係から適用が困難である。また、
湿式分離方式により、プラスチックと紙を水に浸して紙
を分解しパルプ繊維化することにより、これらをフィル
ターを通して紙とプラスチックとを分離するものがある
が、乾燥が必要となることや木片などが混入している場
合には、プラスチック類のみを分離することが困難であ
るなどの問題がある。
【０００５】したがって、このように大きさが異なり、
かつ木片などが混入された分別後の破砕ごみからプラス
チックのみを分離できるものは少なく、回収率が実用レ
ベルに達しているものはない。
かつ木片などが混入された分別後の破砕ごみからプラス
チックのみを分離できるものは少なく、回収率が実用レ
ベルに達しているものはない。
【０００６】本発明は、上記問題点を解決して、紙類や
プラスチック類、木片などが混入した分別破砕ごみから
プラスチック類のみを効率よく分別することができるプ
ラスチック分別装置を提供することを目的とする。
プラスチック類、木片などが混入した分別破砕ごみから
プラスチック類のみを効率よく分別することができるプ
ラスチック分別装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明のプラスチック分別装置は、両端側がローラ
ーに巻回され上流側に水平面部が形成されるとともに下
流側の一側縁が漸次下方に傾斜されて傾斜面部が形成さ
れた無端状のコンベヤベルトと、このコンベヤベルトの
表面を加熱する加熱手段と、前記コンベヤベルトの水平
面部上方に配置された被分別物投入手段と、傾斜角が小
さい上流側の傾斜面部下方に配置された紙類受け部と、
傾斜角が大きい下流側の傾斜面部下方に配置されたプラ
スチック類受け部とを具備したものである。
めに本発明のプラスチック分別装置は、両端側がローラ
ーに巻回され上流側に水平面部が形成されるとともに下
流側の一側縁が漸次下方に傾斜されて傾斜面部が形成さ
れた無端状のコンベヤベルトと、このコンベヤベルトの
表面を加熱する加熱手段と、前記コンベヤベルトの水平
面部上方に配置された被分別物投入手段と、傾斜角が小
さい上流側の傾斜面部下方に配置された紙類受け部と、
傾斜角が大きい下流側の傾斜面部下方に配置されたプラ
スチック類受け部とを具備したものである。
【０００８】また上記構成において、コンベヤベルトの
表面に多数の付着用突部を形成したものである。
表面に多数の付着用突部を形成したものである。
【０００９】
【作用】上記構成において、水平面部で被分別物投入手
段から投入された被分別物は、コンベヤベルトにより傾
斜面部側に移動されるとともに、加熱手段により加熱さ
れたコンベヤベルトの表面にプラスチック類のみが付着
して摩擦抵抗が増大され、上流側で小さい傾斜角の傾斜
面部で、摩擦抵抗の少ない紙類がまず滑落されて紙類受
け部に収容され、ついで下流側で大きい傾斜角の傾斜面
部で摩擦抵抗が大きいプラスチック類が滑落されてプラ
スチック類受け部に収容される。したがって、簡単な構
成で紙類やプラスチック、木片などが混入した分別破砕
ごみからプラスチック類のみを効率よく分別することが
できる。また傾斜面部のベルトコンベヤの傾斜角を任意
に設定することができ、より精度の良い分離が可能とな
る。
段から投入された被分別物は、コンベヤベルトにより傾
斜面部側に移動されるとともに、加熱手段により加熱さ
れたコンベヤベルトの表面にプラスチック類のみが付着
して摩擦抵抗が増大され、上流側で小さい傾斜角の傾斜
面部で、摩擦抵抗の少ない紙類がまず滑落されて紙類受
け部に収容され、ついで下流側で大きい傾斜角の傾斜面
部で摩擦抵抗が大きいプラスチック類が滑落されてプラ
スチック類受け部に収容される。したがって、簡単な構
成で紙類やプラスチック、木片などが混入した分別破砕
ごみからプラスチック類のみを効率よく分別することが
できる。また傾斜面部のベルトコンベヤの傾斜角を任意
に設定することができ、より精度の良い分離が可能とな
る。
【００１０】またコンベヤベルトの表面に付着用突部を
形成することにより、効率よく移動体表面を加熱して、
確実にプラスチック類の摩擦抵抗を増大または付着させ
て効果的にプラスチック類を分離することができる。
形成することにより、効率よく移動体表面を加熱して、
確実にプラスチック類の摩擦抵抗を増大または付着させ
て効果的にプラスチック類を分離することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明に係るプラスチック分別装置の
実施例を図１および図２に基づいて説明する。
実施例を図１および図２に基づいて説明する。
【００１２】図１において、１１は駆動装置（図示せ
ず）により回転駆動される水平方向の駆動ローラー１２
Ａと一側方に傾斜する従動傾斜ローラー１２Ｂに巻張さ
れたコンベヤベルトで、金網または金属短冊ベルトで構
成され、中間部に配置された上下一対のガイドローラー
１３を境として、駆動ローラー１２Ａ側の水平面部Ａと
従動傾斜ローラー１２Ｂ側の傾斜面部Ｂ１，Ｂ２とが形
成されている。そして、水平面部Ａの上方には被分別物
投入手段であるごみ投入コンベヤ装置１０が配置される
とともに、このコンベヤベルト１１の表面を加熱する加
熱手段である加熱バーナー１４が設けられている。
ず）により回転駆動される水平方向の駆動ローラー１２
Ａと一側方に傾斜する従動傾斜ローラー１２Ｂに巻張さ
れたコンベヤベルトで、金網または金属短冊ベルトで構
成され、中間部に配置された上下一対のガイドローラー
１３を境として、駆動ローラー１２Ａ側の水平面部Ａと
従動傾斜ローラー１２Ｂ側の傾斜面部Ｂ１，Ｂ２とが形
成されている。そして、水平面部Ａの上方には被分別物
投入手段であるごみ投入コンベヤ装置１０が配置される
とともに、このコンベヤベルト１１の表面を加熱する加
熱手段である加熱バーナー１４が設けられている。
【００１３】図２に示すように、前記コンベヤベルト１
１の傾斜面部Ｂ１，Ｂ２は、ガイドローラー１３から一
側縁が下方に漸次下位となって傾斜し従動傾斜ローラー
２Ｂに沿う位置で最大傾斜角β＝たとえば４５°となる
ように設定され、中間傾斜角＝αが小さい上流側の傾斜
面部Ｂ１が紙類分別部に構成されて、傾斜面部Ｂ１の一
側縁下方に紙類受け部である紙類用トレイ１５が配置さ
れ、傾斜角が大きい下流側の傾斜面部Ｂ２が樹脂排出部
に構成されて、傾斜面部Ｂ２の一側縁下方にプラスチッ
ク類受け部であるプラスチック類用トレイ１６が配置さ
れている。また従動傾斜ローラー２Ｂの上部には、先端
部がコンベヤベルト１１に摺接する板状またはブラシ状
のスクレーパ１７が設置されている。
１の傾斜面部Ｂ１，Ｂ２は、ガイドローラー１３から一
側縁が下方に漸次下位となって傾斜し従動傾斜ローラー
２Ｂに沿う位置で最大傾斜角β＝たとえば４５°となる
ように設定され、中間傾斜角＝αが小さい上流側の傾斜
面部Ｂ１が紙類分別部に構成されて、傾斜面部Ｂ１の一
側縁下方に紙類受け部である紙類用トレイ１５が配置さ
れ、傾斜角が大きい下流側の傾斜面部Ｂ２が樹脂排出部
に構成されて、傾斜面部Ｂ２の一側縁下方にプラスチッ
ク類受け部であるプラスチック類用トレイ１６が配置さ
れている。また従動傾斜ローラー２Ｂの上部には、先端
部がコンベヤベルト１１に摺接する板状またはブラシ状
のスクレーパ１７が設置されている。
【００１４】上記構成において、ごみ投入コンベヤ装置
１０から分別粉砕ごみが一定量ずつ移動するコンベヤベ
ルト１１の水平面部Ａに投入されると、分別粉砕ごみに
混在されたプラスチック類が、加熱バーナー１４により
加熱されたコンベヤベルト１１の表面に溶着に近い状態
で付着して摩擦抵抗が増大されつつ傾斜面部Ｂ１側に搬
送される。傾斜面部Ｂ１に差し掛かると、コンベヤベル
ト１１が一側縁側に傾斜されてその傾斜角が漸次増大さ
れ、摩擦抵抗の少ない紙類から落下して紙類用トレイ１
５に収容される。さらにコンベヤベルト１１が移動して
傾斜角が大きい傾斜面部Ｂ２となると、付着していたプ
ラスチック類が自重により落下してプラスチック類用ト
レイ１６に収容されるとともに、さらに滑落しないプラ
スチック類がスクレーパ１７によりコンベヤベルト１１
の表面から剥離されてプラスチック類用トレイ１６に収
容される。
１０から分別粉砕ごみが一定量ずつ移動するコンベヤベ
ルト１１の水平面部Ａに投入されると、分別粉砕ごみに
混在されたプラスチック類が、加熱バーナー１４により
加熱されたコンベヤベルト１１の表面に溶着に近い状態
で付着して摩擦抵抗が増大されつつ傾斜面部Ｂ１側に搬
送される。傾斜面部Ｂ１に差し掛かると、コンベヤベル
ト１１が一側縁側に傾斜されてその傾斜角が漸次増大さ
れ、摩擦抵抗の少ない紙類から落下して紙類用トレイ１
５に収容される。さらにコンベヤベルト１１が移動して
傾斜角が大きい傾斜面部Ｂ２となると、付着していたプ
ラスチック類が自重により落下してプラスチック類用ト
レイ１６に収容されるとともに、さらに滑落しないプラ
スチック類がスクレーパ１７によりコンベヤベルト１１
の表面から剥離されてプラスチック類用トレイ１６に収
容される。
【００１５】上記構成によれば、コンベヤベルト１１の
傾斜面部Ｂ１，Ｂ２の傾斜角を任意に設定できることか
ら、分別破砕ごみの種類に対応して傾斜角を容易に変更
することができる。
傾斜面部Ｂ１，Ｂ２の傾斜角を任意に設定できることか
ら、分別破砕ごみの種類に対応して傾斜角を容易に変更
することができる。
【００１６】図３は、上記実施例の傾斜面部Ｂ１と傾斜
面部Ｂ２の境界付近に、ガイドローラー２１を配置し
て、傾斜面部Ｂ１と傾斜面部Ｂ２におけるコンベヤベル
ト１１の一側縁の送り方向の勾配を変化させて傾斜角を
任意に設定したもので、これにより、さらに分別精度を
向上させることができる。
面部Ｂ２の境界付近に、ガイドローラー２１を配置し
て、傾斜面部Ｂ１と傾斜面部Ｂ２におけるコンベヤベル
ト１１の一側縁の送り方向の勾配を変化させて傾斜角を
任意に設定したもので、これにより、さらに分別精度を
向上させることができる。
【００１７】なお、上記各実施例のコンベヤベルト１１
の表面に付着用突部を形成してもよい。
の表面に付着用突部を形成してもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上に述べたごとく本発明によれば、水
平面部で被分別物投入手段から投入された被分別物は、
コンベヤベルトにより傾斜面部側に移動されるととも
に、加熱手段により加熱されたコンベヤベルトの表面に
プラスチック類のみが付着して摩擦抵抗が増大され、上
流側で小さい傾斜角の傾斜面部で、摩擦抵抗の少ない紙
類がまず滑落されて紙類受け部に収容され、ついで下流
側で大きい傾斜角の傾斜面部で摩擦抵抗が大きいプラス
チック類が滑落されてプラスチック類受け部に収容され
る。したがって、簡単な構成で紙類やプラスチック、木
片などが混入した分別破砕ごみからプラスチック類のみ
を効率よく分別することができる。また傾斜面部のベル
トコンベヤの傾斜角を任意に設定することができ、より
精度の良い分離が可能となる。
平面部で被分別物投入手段から投入された被分別物は、
コンベヤベルトにより傾斜面部側に移動されるととも
に、加熱手段により加熱されたコンベヤベルトの表面に
プラスチック類のみが付着して摩擦抵抗が増大され、上
流側で小さい傾斜角の傾斜面部で、摩擦抵抗の少ない紙
類がまず滑落されて紙類受け部に収容され、ついで下流
側で大きい傾斜角の傾斜面部で摩擦抵抗が大きいプラス
チック類が滑落されてプラスチック類受け部に収容され
る。したがって、簡単な構成で紙類やプラスチック、木
片などが混入した分別破砕ごみからプラスチック類のみ
を効率よく分別することができる。また傾斜面部のベル
トコンベヤの傾斜角を任意に設定することができ、より
精度の良い分離が可能となる。
【００１９】またコンベヤベルトの表面に付着用突部を
形成することにより、効率よく移動体表面を加熱して、
確実にプラスチック類の摩擦抵抗を増大または付着させ
て効果的にプラスチック類を分離することができる。
形成することにより、効率よく移動体表面を加熱して、
確実にプラスチック類の摩擦抵抗を増大または付着させ
て効果的にプラスチック類を分離することができる。
【図１】本発明に係るプラスチック分別装置の実施例を
示す概略構成図である。
示す概略構成図である。
【図２】同プラスチック分別装置の概略正面図である。
【図３】同プラスチック分別装置の変形例を示す概略側
面図である。
面図である。
【符号の説明】１１ コンベヤベルト １２Ａ 駆動ローラー １２Ｂ 従動傾斜ローラー １３ ガイドローラー １４ 加熱バーナー（加熱手段） １５ 紙類用トレイ（紙類受け部） １６ プラスチック類用トレイ（プラスチック類受け
部） １７ スクレーパ Ａ 水平面部 Ｂ１ 傾斜面部 Ｂ２ 傾斜面部
部） １７ スクレーパ Ａ 水平面部 Ｂ１ 傾斜面部 Ｂ２ 傾斜面部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−129268（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−103983（ＪＰ，Ａ) 特開 昭54−22477（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−269441（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B07B 13/00 - 15/00
Claims (2)
- 【請求項１】 両端側がローラーに巻回され上流側に水
平面部が形成されるとともに下流側の一側縁が漸次下方
に傾斜されて傾斜面部が形成された無端状のコンベヤベ
ルトと、このコンベヤベルトの表面を加熱する加熱手段
と、前記コンベヤベルトの水平面部上方に配置された被
分別物投入手段と、傾斜角が小さい上流側の傾斜面部下
方に配置された紙類受け部と、傾斜角が大きい下流側の
傾斜面部下方に配置されたプラスチック類受け部とを具
備したことを特徴とするプラスチック分別装置。 - 【請求項２】 コンベヤベルトの表面に多数の付着用突
部を形成したことを特徴とする請求項１記載のプラスチ
ック分別装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6282342A JP3059064B2 (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | プラスチック分別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6282342A JP3059064B2 (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | プラスチック分別装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08141511A JPH08141511A (ja) | 1996-06-04 |
| JP3059064B2 true JP3059064B2 (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=17651173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6282342A Expired - Fee Related JP3059064B2 (ja) | 1994-11-17 | 1994-11-17 | プラスチック分別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3059064B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6061756B2 (ja) * | 2013-04-01 | 2017-01-18 | 三菱電機株式会社 | 選別装置 |
-
1994
- 1994-11-17 JP JP6282342A patent/JP3059064B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08141511A (ja) | 1996-06-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |