JP3057862U - 竹輪製造機における原料供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 原料供給量が正確であり、装置の組立、分
解、清掃等を迅速かつ容易に行なうことができるとも
に、大きさの異なる竹輪等を製造するための原料供給量
の変更を非常に簡単に行なうことができる原料供給装置
を提供すること。 【解決手段】 内部に原料供給路１９を有する原料供給
本体１８と、前記原料供給路１９内に分解掃除自在に装
着されているとともに原料供給路１９の出口１９ｂに向
けて原料を定量的に搬送する原料送り込みギア２３と、
前記原料供給路１９の出口１９ｂ部分に着脱自在に装着
されているとともに原料を原料移送回転ドラム５の外周
面に向けて供給するノズル２１と、このノズル２１から
供給される原料を所定量に切断分割する原料切断機３１
とを有することを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は竹輪の原料を串杆に捲着する竹輪製造機において前記串杆に対して原 料を供給する竹輪製造機における原料供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

この種の従来の竹輪製造機は、実公昭６２−３５３５３号公報、実公平４−２ ７３５２号公報等に見られるように、原料移送回転ドラムの上方に原料成型孔を 有する成型ドラムを設け、ホッパ内の原料を原料成型孔内の押出型のピストン作 用によって原料移送回転ドラム上に成型供給し、原料移送回転ドラムに設けた捲 着装置によってこれを串杆に捲着して焙焼工程に移送するようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら前記原料移送回転ドラム上に原料を成型供給する手段が、ピスト ン作用で成型ドラムに形成した原料成形型孔に原料を充填した後に、押出型によ りピストンのようにして原料移送回転ドラム上に押出して成型しているので、ホ ッパにおける充填機溝、成型ドラムの押出機構等が複雑であって、作業終了後の 洗浄清掃および分解組立繰作が面倒で迅速かつ容易にできないという不都合があ り、更に、大きさの異なる竹輪を製造する場合には、その原料成型孔の交換、ピ ストンストローク等の変更をしなければならず、その操作に多大の労力および時 間を要するという問題点があった。

【０００４】 本考案はこれらの点に鑑みてなされたものであり、原料供給量が正確であり、 装置の組立、分解、清掃等を迅速かつ容易に行なうことができるともに、大きさ の異なる竹輪等を製造するための原料供給量の変更を非常に簡単に行なうことが できる竹輪製造機における原料供給装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 前記目的を達成するために本考案の竹輪製造機における原料供給装置は、原料 移送回転ドラムの外周面に沿って串杆支持チェーンとその内側に位置する串杆回 転ベルトとによって搬送されている串杆に対して竹輪の原料を供給する竹輪製造 機における原料供給装置であって、内部に原料供給路を有する原料供給本体と、 前記原料供給路内に装着されているとともに原料供給路の出口に向けて原料を定 量的に搬送する原料送り込みギアと、前記原料供給路の出口部分に装着されてい るとともに原料を前記原料移送回転ドラムの外周面に向けて供給するノズルと、 このノズルから供給される原料を所定量に切断分割する原料切断機とを有するこ とを特徴とする。

【０００６】 本考案によれば、原料送り込みギアによって原料供給量を正確にして供給する ことができ、装置全体を分解掃除自在に形成することにより、装置の組立、分解 、清掃等を迅速かつ容易に行なうことができ、しかも原料送り込みギアの原料供 給量を変更したり、ノズルの形状を変更することにより、原料供給量の変更を非 常に簡単に行なうことができ、大きさの異なる竹輪等を容易に製造することがで きる。

【０００７】

【実施の態様】

以下、本考案の実施態様を図１から図５について説明する。

【０００８】 図１から図５は本考案の１実施態様を示す。

【０００９】 図１は本考案の原料供給装置１を取付けた竹輪製造機２を示している。

【００１０】 この竹輪製造機２においては、架台３のほぼ中央部に回転軸４をもって原料移 送回転ドラム５が一方向（図１において半時計回り）に回転自在に支承されてい る。この原料移送回転ドラム５の両側には円弧状の支持ガイド６が回転軸４に固 定的に設置されており、この支持ガイド６と駆動スプロケット７との間に上行部 がドラム５の上面に沿ってドラム５と同方向に移動する串杆係止片９を設けた串 杆支持チェーン８が巻回されている。また、両串杆支持チェーン８の内側には、 串杆支持チェーン８によって係止移送される串杆Ａに上部から圧接する無端状の 串杆回転ベルト１０が駆動輪１１、従動輪１２および展張力調節輪１３に巻回さ れている。この串杆回転ベルト１０は図１において反時計方向に回転させられる 。串杆支持チェーン８の上行部始端部には串杆Ａを串杆係止部７へ供給する串杆 供給装置１４が設けられており、串杆支持チェーン８の駆動スプロケット７部分 には串杆Ａを次工程に搬出する串杆搬出装置１５が設けられている。

【００１１】 原料供給装置１は、串杆供給装置１４から受け取られた串杆Ａが串杆回転ベル ト１０に接触をほぼ開始した位置の原料移送回転ドラム５の外周面に竹輪の原料 を供給するように配置されている。架台３の上部には原料供給装置１のための駆 動機構部１６が設置されており、この駆動機構部１６から延出されたステー１７ により原料供給装置１の内部に原料供給路１９を有する原料供給本体１８が固定 されている。この原料供給本体１８の原料供給路１９の上部の入口１９ａにはホ ッパ２０が装着されており、下部の２つの出口１９ｂ、１９ｂにはそれぞれ原料 を串杆Ａに向けて供給するノズル２１、２１が着脱自在に装着されている。また 、原料供給路１９内には、入口１９ａ側に左右１対の原料送り込みローラ２２、 ２２が回転自在に支承されており、出口１９ｂ側には左右１対の原料送り込みギ ア２３、２３が回転自在に支承されている。更に説明すると、原料供給本体１８ は断面略Ｕ字形の本体部材１８ａに対して、本体部材１８ａの両端面を閉塞する 端板部材１８ｂ、１８ｃをボルト等の緊締具２４により着脱自在に取付けて、組 立、分解可能に形成されている。各ローラ２２およびギア２３の中心軸２２ａ、 ２３ａはそれぞれ両端板部材１８ｂ、１８ｃに適宜な軸受部材を介して回転自在 に支承されていて、組立、分解可能に形成されている。両ローラ２２の中心軸２ ２ａと、駆動側のギア２３の中心軸２３ａはそれぞれ駆動機構部１６側に端板部 材１８ｂを貫通しており、駆動機構部１６から突出されているローラ駆動用の２ 本の駆動軸２５、２５およびギア駆動用の１本の駆動軸２６の軸端部とスプライ ン結合等により回転伝達自在に連結されている。駆動機構部１６においては、駆 動モータ２７によりチェーン２８によりギア駆動用の１本の駆動軸２６を回転さ せ、この駆動軸２６から一方のローラ駆動用の駆動軸２５をチェーン２９により 回転させ、歯車３０、３０により他方のローラ駆動用の駆動軸２５を回転させる ように形成されている。また、ノズル２１の出口部分には、ノズル２１から供給 される原料を所定量に切断分割する原料切断機３１が配設されている。本実施形 態における原料切断機３１は、回転軸３２に２つのノズル２１の両端幅より広い 位置に固定した２つのブラケット３３、３３の先端部にピアノ線３４を展張して 形成されている。このピアノ線３４を回転軸３２回りに回転させて、ノズル２１ から供給される原料を切断分割する。その回転軸３２は一端部を駆動機構部１６ 部分に設けられている駆動軸３５の軸端部とスプライン結合等により回転伝達自 在に連結されているとともに、他端部を架台３に固定した弾圧回転支持部材３６ によって駆動軸３５に向けて押圧して支持されていて、原料切断機３１自体が組 立、分解可能に形成されている。

【００１２】 次に、本実施形態の作用を説明する。

【００１３】 駆動モータ２７を回転させて駆動機構部１６の各駆動軸２５、２６を回転させ ることにより原料供給装置１のそれぞれ１対の原料送り込みローラ２２および原 料送り込みギア２３を図３の矢印方向に回転させると、ホッパ２０から原料供給 本体１８の原料供給路１９に投入された原料がノズル２１に向けて正確に計量さ れて供給される。当該ノズル２１の出口から原料移送回転ドラム５の外周面であ って幅規制リング３８、３８の間に向けて原料が供給され、回転している原料切 断機３１のピアノ線３４によって原料が切断分割されて、予定していた適正量の 分割された原料が原料移送回転ドラム５の外周面に供給される。

【００１４】 このようにして原料移送回転ドラム５の外周面上に原料が供給されると、当該 原料は原料移送回転ドラム５の外周面の回転により、当該原料移送回転ドラム５ の外周面より遅く移動する串杆支持チェーン３の串杆係止片９に係止された串杆 Ａであって串杆回転ベルト１０によって図１において反時計回りに回転させられ る串杆Ａの下面部分に供給され、原料は原料移送回転ドラム５の外周面から剥離 されて串杆Ａの外周に捲着される。更に、原料移送回転ドラム５の外周面の周速 度と串杆Ａの周速度との相違により、原料は串杆Ａに回転体としての形を整えら れるようにして整形され、串杆Ａに竹輪原料Ｂとして形成され（図２参照）、そ の後串杆搬出装置１５により次工程に搬送される。

【００１５】 このように本実施形態によれば、原料供給本体１８に設けた原料送り込みギア ２３によって原料供給量を正確にして供給することができるので、均一な商品価 値の高い竹輪を製造することができる。また、原料供給装置１の原料が通過する 部分の構造を分解掃除自在に形成しているために、装置の組立、分解、清掃等を 迅速かつ容易に行なうことができる。しかも、原料送り込みギア２３の回転速度 を可変調節して原料供給量を変更したり、ノズル２１の出口の形状や面積を変更 することにより、原料供給量の変更を非常に簡単に行なうことができ、大きさの 異なる竹輪等を容易に製造することができる。また、本実施形態の原料供給装置 １は、従来の竹輪製造機の原料供給装置との交換を可能とするものであり、汎用 性にも優れている。

【００１６】 なお、本考案は前記実施例に限定されるものではなく、必要に応じて変更する ことができる。例えば、原料切断機３１としては、とにかくノズル２１から吐出 供給される原料を分割できるものであればよく、他の公知の構成のものも利用す ることができる。また、ノズル２１の設置数は１個としたり、３個以上としても よい。

【００１７】

【考案の効果】

このように本考案の竹輪製造機における原料供給装置は構成され作用するもの であるから、原料供給量が正確であり、装置の組立、分解、清掃等を迅速かつ容 易に行なうことができるとともに、大きさの異なる竹輪等を製造するための原料 供給量の変更を非常に簡単に行なうことができ、従来の竹輪製造機の原料供給装 置との交換も可能であり、汎用性に優れている等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の原料供給装置を取付けた竹輪製造機
の側面図

【図２】 図１の２−２線断面図

【図３】 本考案の原料供給装置の正面図

【図４】 図３の部分切断右側面図

【図５】 図４の平面図

【符号の説明】

１ 原料供給装置 ２ 竹輪製造機 ５ 原料移送回転ドラム ８ 串杆支持チェーン １０ 串杆回転ベルト １８ 原料供給本体 １９ 原料供給路 １９ｂ 出口 ２１ ノズル ２３ 原料送り込みギア ３１ 原料切断機

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 原料移送回転ドラムの外周面に沿って串
   杆支持チェーンとその内側に位置する串杆回転ベルトと
   によって搬送されている串杆に対して竹輪の原料を供給
   する竹輪製造機における原料供給装置であって、 内部に原料供給路を有する原料供給本体と、前記原料供
   給路内に装着されているとともに原料供給路の出口に向
   けて原料を定量的に搬送する原料送り込みギアと、前記
   原料供給路の出口部分にに装着されているとともに原料
   を前記原料移送回転ドラムの外周面に向けて供給するノ
   ズルと、このノズルから供給される原料を所定量に切断
   分割する原料切断機とを有することを特徴とする竹輪製
   造機における原料供給装置。