JP3057195B2 - 半自動仕分け・分配用カート - Google Patents
半自動仕分け・分配用カートInfo
- Publication number
- JP3057195B2 JP3057195B2 JP23711996A JP23711996A JP3057195B2 JP 3057195 B2 JP3057195 B2 JP 3057195B2 JP 23711996 A JP23711996 A JP 23711996A JP 23711996 A JP23711996 A JP 23711996A JP 3057195 B2 JP3057195 B2 JP 3057195B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- load
- conveyor body
- indexing
- semi
- elevating plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/137—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed
- B65G1/1373—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed for fulfilling orders in warehouses
- B65G1/1375—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed for fulfilling orders in warehouses the orders being assembled on a commissioning stacker-crane or truck
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は物品倉庫あるいは商品倉
庫等より発送指示、又は売場への商品陳列等において、
多種の物品または発送品を手押しカートに積載し、目的
場所において、仕分け・分配を行なうためのカートの提
供に関する。
庫等より発送指示、又は売場への商品陳列等において、
多種の物品または発送品を手押しカートに積載し、目的
場所において、仕分け・分配を行なうためのカートの提
供に関する。
【０００２】
【背景技術及び課題】一般に仕分け・分配に際しては、
リストにもとずき発送あるいは陳列選別に物品あるいは
商品を確認し乍ら、手押台車又はこれに類する搬送具
に、一括積載し、目的場所において物品又は商品の内容
を確認しながら、一箇宛載置換えするのが通例である。
しかしこの作業は一度積載したものを再確認しながらの
作業となり更には物品の重量・形状とも関連し、特に老
人・婦女子には操作作業は苦痛であり、また間違い等も
生じやすいのが実態である。
リストにもとずき発送あるいは陳列選別に物品あるいは
商品を確認し乍ら、手押台車又はこれに類する搬送具
に、一括積載し、目的場所において物品又は商品の内容
を確認しながら、一箇宛載置換えするのが通例である。
しかしこの作業は一度積載したものを再確認しながらの
作業となり更には物品の重量・形状とも関連し、特に老
人・婦女子には操作作業は苦痛であり、また間違い等も
生じやすいのが実態である。
【０００３】本発明は上述した背景状況に存在する課題
を解決するために、一度積載した物品の仕分け・分配は
人力を要せず総べて動力によって行うことが出来、更に
リスト番号とテーブル番号を記録することによって、複
数の目的場所にも間違の発生が防止できる。
を解決するために、一度積載した物品の仕分け・分配は
人力を要せず総べて動力によって行うことが出来、更に
リスト番号とテーブル番号を記録することによって、複
数の目的場所にも間違の発生が防止できる。
【０００４】
【課題を解決する手段】本発明に係る半自動仕分け・分
配用カートは、手押台車の進行方向の変更等が困難な狭
隘な通路あるいは売場等であっても、簡単にスイッチ操
作で、捌き方向の変更が容易に行なえるようにし、かつ
次の継続操作が単純な手押台車の往復で解決できる。
配用カートは、手押台車の進行方向の変更等が困難な狭
隘な通路あるいは売場等であっても、簡単にスイッチ操
作で、捌き方向の変更が容易に行なえるようにし、かつ
次の継続操作が単純な手押台車の往復で解決できる。
【０００５】手押台車に配設固着の軸筒を介して、昇降
板の支柱に案内される手動調節が可能な、該昇降板に配
設固着のハウジングに回転軸を介して、回動自在に軸支
する回転テーブルに装着のコンベヤ本体は、左右両側に
張設のチェンに複数のテーブル軸とテーブルを配設し、
定位置で停止させた該テーブルの積載物を前方に押し出
し捌いた後、順次積載側から該テーブルを該コンベヤ本
体の背面側にタタミ込み、間欠送りによって該テーブル
を再び積載側に復帰させる半自動仕分け・分配用カート
であって、
板の支柱に案内される手動調節が可能な、該昇降板に配
設固着のハウジングに回転軸を介して、回動自在に軸支
する回転テーブルに装着のコンベヤ本体は、左右両側に
張設のチェンに複数のテーブル軸とテーブルを配設し、
定位置で停止させた該テーブルの積載物を前方に押し出
し捌いた後、順次積載側から該テーブルを該コンベヤ本
体の背面側にタタミ込み、間欠送りによって該テーブル
を再び積載側に復帰させる半自動仕分け・分配用カート
であって、
【０００６】該コンベヤ本体の両側壁内面に軸支し、回
動自在な上下二本のスプロケット軸間に張設走行させる
該チェンの間欠駆動手動と、該チェンに複数固着の荷重
受に該テーブル軸を介して軸支する該テーブルを、負荷
側に水平制止支持し、反負荷側を揺動自在にトーション
ばねで該荷重受に付勢し、該テーブルを該コンベヤ本体
の背壁面側にタタミ込み、再び前面側で積載可能姿勢に
復帰させる手段と、
動自在な上下二本のスプロケット軸間に張設走行させる
該チェンの間欠駆動手動と、該チェンに複数固着の荷重
受に該テーブル軸を介して軸支する該テーブルを、負荷
側に水平制止支持し、反負荷側を揺動自在にトーション
ばねで該荷重受に付勢し、該テーブルを該コンベヤ本体
の背壁面側にタタミ込み、再び前面側で積載可能姿勢に
復帰させる手段と、
【０００７】該回転テーブルに該コンベヤ本体と併列配
設し捌き板を揺動と前後進させ積載物を前方に押し出し
捌き手段と、該昇降板の該ハウジングに固着した割り出
しギヤと噛合うピニオンギヤを介して行なう該昇降板に
対する該回転テーブルの割り出し手段と、バッテリ電源
によるスイッチングにより該テーブルの間欠割り出し、
該テーブルの積載物の押し出し捌き、該回転テーブルの
割り出しの各操作を行なうことを特徴とする半自動仕分
け・分配用カート。
設し捌き板を揺動と前後進させ積載物を前方に押し出し
捌き手段と、該昇降板の該ハウジングに固着した割り出
しギヤと噛合うピニオンギヤを介して行なう該昇降板に
対する該回転テーブルの割り出し手段と、バッテリ電源
によるスイッチングにより該テーブルの間欠割り出し、
該テーブルの積載物の押し出し捌き、該回転テーブルの
割り出しの各操作を行なうことを特徴とする半自動仕分
け・分配用カート。
【０００８】
【作用】かかる構成を有する本発明によれば、物品・商
品倉庫等より、指示リストにしたがい、それぞれのテー
ブルに下段より順序にしたがって、積載する。しかる後
手押台車を予定位置に移動させ、捌き方向を決定して積
載物を先方に移載する。この作業は最下段より順次行な
い、当然捌き位置あるいは方向が変る場合は、手押台車
を移動させると同時に捌き方向もその都度指示する。な
お出庫の際には捌きリストによって又は積載物の種類等
によって捌き位置が予定できるので最下段テーブルの床
面からの高さは調整を済ませておく。
品倉庫等より、指示リストにしたがい、それぞれのテー
ブルに下段より順序にしたがって、積載する。しかる後
手押台車を予定位置に移動させ、捌き方向を決定して積
載物を先方に移載する。この作業は最下段より順次行な
い、当然捌き位置あるいは方向が変る場合は、手押台車
を移動させると同時に捌き方向もその都度指示する。な
お出庫の際には捌きリストによって又は積載物の種類等
によって捌き位置が予定できるので最下段テーブルの床
面からの高さは調整を済ませておく。
【０００９】
【実施例】以下本発明の実施例を図面にもとずき詳細に
説明する。図１は一部破断面を含む斜視図である。コン
ベヤ本体１の左右両側に張設のチェン１３は、最上部を
回転自在に軸支するスプロケット軸１０と軸受１２をコ
ンベヤ本体１に固着している。左右２ケのスプロケット
１１と、同要領の最下部をスプロケット軸７軸受８によ
って軸支し、スプロケット９によっている。
説明する。図１は一部破断面を含む斜視図である。コン
ベヤ本体１の左右両側に張設のチェン１３は、最上部を
回転自在に軸支するスプロケット軸１０と軸受１２をコ
ンベヤ本体１に固着している。左右２ケのスプロケット
１１と、同要領の最下部をスプロケット軸７軸受８によ
って軸支し、スプロケット９によっている。
【００１０】そしてスプロケット軸７を駆動モータ３４
によって間欠駆動する。チェン１３のフランジに複数配
設したテーブル２は、左右２ケの支店金具２２に軸支さ
れるテーブル軸３には、止め金具５が固着され左右２ケ
のトーションばね６のばね端をテーブル２との間で、捩
り力を受け、またチェン１３は背板１４によってチェン
へのテーブル２からの負荷を受けている。
によって間欠駆動する。チェン１３のフランジに複数配
設したテーブル２は、左右２ケの支店金具２２に軸支さ
れるテーブル軸３には、止め金具５が固着され左右２ケ
のトーションばね６のばね端をテーブル２との間で、捩
り力を受け、またチェン１３は背板１４によってチェン
へのテーブル２からの負荷を受けている。
【００１１】トーションばね６は、付勢側で積載荷重を
受けるよう装着され、これを荷重受４によって制止状態
に保っている。したがって最下段の積載物を捌いた後、
チェンを間欠送りすると、テーブル２はトーションばね
６の消勢方向に働きその先端部をコンベヤ本体１の内壁
に案内し、背壁面側にタタミ込まれ２′４′の状態に順
次操返される。
受けるよう装着され、これを荷重受４によって制止状態
に保っている。したがって最下段の積載物を捌いた後、
チェンを間欠送りすると、テーブル２はトーションばね
６の消勢方向に働きその先端部をコンベヤ本体１の内壁
に案内し、背壁面側にタタミ込まれ２′４′の状態に順
次操返される。
【００１２】こうしてタタミ込まれたテーブル２′が最
上段に達し、その先端部がコンベヤ本体１の内壁案内か
ら解放されることにより、消勢方向に働いていたトーシ
ョンばね６は再び付勢方向に働きテーブルは積載可能な
状態に戻る。
上段に達し、その先端部がコンベヤ本体１の内壁案内か
ら解放されることにより、消勢方向に働いていたトーシ
ョンばね６は再び付勢方向に働きテーブルは積載可能な
状態に戻る。
【００１３】コンベヤ本体１を固着する回転テーブル２
４は、割出しギヤ２６を固着するハウジング２８に回転
自在に軸支される回転２５によって、回転テーブル２４
に取付けのモータ２３により駆動されるピニオンギヤ２
７の自走により、回転テーブル２４及びコンベヤ本体１
を割り出す。
４は、割出しギヤ２６を固着するハウジング２８に回転
自在に軸支される回転２５によって、回転テーブル２４
に取付けのモータ２３により駆動されるピニオンギヤ２
７の自走により、回転テーブル２４及びコンベヤ本体１
を割り出す。
【００１４】ハウジング２８を固着する昇降板２９は、
４本の支柱３２を介して軸筒３３によって昇降自在に案
内されている。昇降板２９は中央部に固定したねじ棒３
０を介してナット３１によって、手押台車４８に対して
昇降させる。また軸筒３３は手押台車４８に固着され、
手押把手５２によって取付けられ車輪４９・４９によっ
て床面を走行させるが、
４本の支柱３２を介して軸筒３３によって昇降自在に案
内されている。昇降板２９は中央部に固定したねじ棒３
０を介してナット３１によって、手押台車４８に対して
昇降させる。また軸筒３３は手押台車４８に固着され、
手押把手５２によって取付けられ車輪４９・４９によっ
て床面を走行させるが、
【００１５】足踏ブレーキ５０によって作業位置で制動
ができる、また二点鎖線で示した５３は操作ボックス
で、同じく５４はバッテリ電源用のバッテリを示したも
のであり、図２は一部破断面を含む側面図である。図１
と重複する部分があるので極力重複をさけて説明する
と、テーブル２は矢印１５の方向に下降しながら積載物
１８が最下段に達すると、
ができる、また二点鎖線で示した５３は操作ボックス
で、同じく５４はバッテリ電源用のバッテリを示したも
のであり、図２は一部破断面を含む側面図である。図１
と重複する部分があるので極力重複をさけて説明する
と、テーブル２は矢印１５の方向に下降しながら積載物
１８が最下段に達すると、
【００１６】捌き板３５によって矢印１７の方向に積載
物を３５″の位置まで、すなわち積載物１８は１８′の
位置まで捌かれる、またテーブル２の積載物が捌かれた
後は、チェンを間欠送りで２″で示す如く、コーナをタ
タミ込み乍ら背面矢印１６の方向へ順次送られ２′の状
態となり更に最上段では再びコーナを２″の如くテーブ
ル２の先端がコンベヤ本体１の案内から外れることによ
って、
物を３５″の位置まで、すなわち積載物１８は１８′の
位置まで捌かれる、またテーブル２の積載物が捌かれた
後は、チェンを間欠送りで２″で示す如く、コーナをタ
タミ込み乍ら背面矢印１６の方向へ順次送られ２′の状
態となり更に最上段では再びコーナを２″の如くテーブ
ル２の先端がコンベヤ本体１の案内から外れることによ
って、
【００１７】矢印１９の方向にトーションばね６の付勢
によって水平に戻り、また矢印２１はコンベヤ本体１が
手押台車４８に対しての昇降方向を示したものである。
図３は一部破断面を含む平面図で、矢印２０・２０′は
ピニオンギヤ２７の駆動によりコンベヤ本体１のテーブ
ル２に載置の積載物の捌き方向を示し、矢印１７は捌き
板３５の作動方向を示している。
によって水平に戻り、また矢印２１はコンベヤ本体１が
手押台車４８に対しての昇降方向を示したものである。
図３は一部破断面を含む平面図で、矢印２０・２０′は
ピニオンギヤ２７の駆動によりコンベヤ本体１のテーブ
ル２に載置の積載物の捌き方向を示し、矢印１７は捌き
板３５の作動方向を示している。
【００１８】図４は図２Ａ〜Ａ断面視で、左右のチェン
１３に取付けた支点金具２２に軸支したテーブル軸３
と、これに固着する止め金５とテーブル２の間で左右２
ケのトーションばね６の捩り力を受けており、図５はテ
ーブル２から積載物１８を押し出し捌き板３５は、矢印
３６の方向に揺動して３５′の位置で積載物１８を矢印
１７の方向に３５″の位置まで捌く、
１３に取付けた支点金具２２に軸支したテーブル軸３
と、これに固着する止め金５とテーブル２の間で左右２
ケのトーションばね６の捩り力を受けており、図５はテ
ーブル２から積載物１８を押し出し捌き板３５は、矢印
３６の方向に揺動して３５′の位置で積載物１８を矢印
１７の方向に３５″の位置まで捌く、
【００１９】捌き板３５は支点軸３８に揺動ギヤ３７を
固着し、噛合う揺動ピニオンギヤ３９を回転自在に軸支
するブラケット４０を介して、モータ４１によって行な
い、またブラケット４０は取付板４３によってスライド
４５に固着され、レール４２上をスライド４５のねじ部
に螺合するねじ棒４４を取付架４６を介して、モータ４
７の駆動によってスライド４５を前後進させて行なう。
固着し、噛合う揺動ピニオンギヤ３９を回転自在に軸支
するブラケット４０を介して、モータ４１によって行な
い、またブラケット４０は取付板４３によってスライド
４５に固着され、レール４２上をスライド４５のねじ部
に螺合するねじ棒４４を取付架４６を介して、モータ４
７の駆動によってスライド４５を前後進させて行なう。
【００２０】以上の説明のように本発明によれば、例え
ばテーブル２にＮｏ．を付する等の補助手段を併用する
ことによって、物品・商品を間違いなく、そして重労働
にならない範囲において、仕分け・分配作業が能率的に
消化することが期待できる。
ばテーブル２にＮｏ．を付する等の補助手段を併用する
ことによって、物品・商品を間違いなく、そして重労働
にならない範囲において、仕分け・分配作業が能率的に
消化することが期待できる。
【００２１】
【図１】 本発明の一部破断面を含む全体斜視図。
【図２】 一部破断面を含む側面図。
【図３】 一部破断面を含む平面図。
【図４】 図２におけるＡ〜Ａ矢視断面図。
【図５】 テーブル上の積載物の揺動前後進捌き板の作
動要領を示す斜視図。
動要領を示す斜視図。
１……こんべや本体 ２……テーブル ３……テー
ブル軸 ４……荷重受 ６……トーションばね ７……スプロケット軸 ８
……軸受け ９……スプロケット １３……チェン １４……背
板 ２２……支点金具 ２４……回転テーブル ２５……回転軸 ２６……
割り出しギヤ ２７……ピニオンギヤ ２８……ハウジング ２９
……昇降板 ３０……ねじ棒 ３１……ナット ３２……支柱
３３……軸筒 ３５……捌き板 ３７……揺動ギヤ ３９……揺動
ピニオンギヤ ４０……ブラケット ４１……モータ ４３……取
付板 ４４……ねじ棒 ４５……スライド ４８……手押台車 ４９・４
９′……車輪 ５０……足踏ブレーキ ５２……手押把手 ５３……操作ボックス及び制御ボックス ５４……バ
ッテリ
ブル軸 ４……荷重受 ６……トーションばね ７……スプロケット軸 ８
……軸受け ９……スプロケット １３……チェン １４……背
板 ２２……支点金具 ２４……回転テーブル ２５……回転軸 ２６……
割り出しギヤ ２７……ピニオンギヤ ２８……ハウジング ２９
……昇降板 ３０……ねじ棒 ３１……ナット ３２……支柱
３３……軸筒 ３５……捌き板 ３７……揺動ギヤ ３９……揺動
ピニオンギヤ ４０……ブラケット ４１……モータ ４３……取
付板 ４４……ねじ棒 ４５……スライド ４８……手押台車 ４９・４
９′……車輪 ５０……足踏ブレーキ ５２……手押把手 ５３……操作ボックス及び制御ボックス ５４……バ
ッテリ
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65G 1/00 - 1/20 B65G 17/12
Claims (1)
- 【請求項１】手押台車に配設固着の軸筒を介して、昇降
板の支柱に案内される手動調節が可能な、該昇降板に配
設固着のハウジングに回転軸を介して、回動自在に軸支
する回転テーブルに装着のコンベヤ本体は、左右両側に
張設のチェンに複数のテーブル軸とテーブルを配設し、
定位置で停止させた該テーブルの積載物を前方に押し出
し捌いた後、順次積載側から該テーブルを該コンベヤ本
体の背面側にタタミ込み、間欠送りによって該テーブル
を再び積載側に復帰させる半自動仕分け・分配用カート
であって、 該コンベヤ本体の両側壁内面に軸支し、回動自在な上下
二本のスプロケット軸間に張設走行させる該チェンの間
欠駆動手段と、該チェンに複数固着の荷重受に該テーブ
ル軸を介して軸支する該テーブルを、負荷側に水平制止
支持し、反負荷側を揺動自在にトーションばねで該荷重
受に付勢し、該テーブルを該コンベヤ本体の背壁両側に
タタミ込み、再び前両側で積載可能姿勢に復帰させる手
段と、該回転テーブルに該コンベヤ本体と併列配設し捌
き板を揺動と前後進させ積載物を前方に押し出し捌き手
段と、該昇降板の該ハウジングに固着した割り出しギヤ
と噛合うピニオンギヤを介して行う該昇降板に対する該
回転テーブルの割り出し手段と、バッテリ電源によるス
イッチングにより該テーブルの間欠割り出し、該テーブ
ルの積載物の押し出し捌き、該回転テーブルの割出しの
各操作を行なうことを特徴とする半自動仕分け・分配用
カート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23711996A JP3057195B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 半自動仕分け・分配用カート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23711996A JP3057195B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 半自動仕分け・分配用カート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1045222A JPH1045222A (ja) | 1998-02-17 |
| JP3057195B2 true JP3057195B2 (ja) | 2000-06-26 |
Family
ID=17010700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23711996A Expired - Lifetime JP3057195B2 (ja) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | 半自動仕分け・分配用カート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3057195B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101539741B1 (ko) * | 2014-11-12 | 2015-07-30 | 효동기계공업(주) | 제품 성형완성 후 제품에 흠집을 막기 위한 수직컨베이어를 구비하는 포머 |
-
1996
- 1996-08-05 JP JP23711996A patent/JP3057195B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101539741B1 (ko) * | 2014-11-12 | 2015-07-30 | 효동기계공업(주) | 제품 성형완성 후 제품에 흠집을 막기 위한 수직컨베이어를 구비하는 포머 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1045222A (ja) | 1998-02-17 |
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