JP3056557B2

JP3056557B2 - 平版印刷用刷版

Info

Publication number: JP3056557B2
Application number: JP25366391A
Authority: JP
Inventors: 満多気田; 悟倉持
Original assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Current assignee: Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority date: 1991-10-01
Filing date: 1991-10-01
Publication date: 2000-06-26
Anticipated expiration: 2015-06-26
Also published as: JPH0594008A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、湿し水を必要としない
平版印刷用刷版に関し、特に被印刷体に直接印刷するの
に適した平版印刷用刷版に関する。

【０００２】

【従来の技術】平版印刷においては、凸版又は凹版のよ
うに版面に明瞭な凹凸がなく、外見上同じ平面上に画線
部と非画線部とが形成され、非画線部を親水性、画線部
を親油性とし、印刷にあたっては版面に水を転移させて
水を非画線部に付着させ、次いでインキを転移させるこ
とにより、インキを親油性の画線部のみに付着させ、更
にこれを被印刷物に転移させることにより行われる。

【０００３】しかし、この平版印刷法には、例えば湿し
水がインキローラーに転移し、インキの乳化を惹起し、
地汚れの原因となったり、また湿し水が被印刷物に転移
することにより被印刷物の寸法変化の原因ともなり、特
に多色刷り印刷においては印刷画像が不鮮明となり、ま
た湿し水とインキ量とのバランスを取るのが困難であ
り、これにより色調にばらつきが生じる等の問題があ
る。

【０００４】そのため、最近湿し水を必要としない直刷
り用平版印刷用刷版の開発がなされている。例えば、特
公昭５４−２６９２３号公報には支持体上に光硬化性感
光性樹脂層、熱硬化性シリコーンゴム層を順次積層した
平版印刷用刷版が開示されているが、この平版印刷用刷
版を使用する場合には、露光に際して感光層とポジ又は
ネガフィルムとの間に非感光性の熱硬化性シリコーンゴ
ムが介在するために、フィルムパターンが正確に再現さ
れず、更に現像時におけるシリコーンゴム層の剥離が感
光層の溶剤溶解性の変化を利用して行われるために、剥
離後のシリコーンゴム層によって形成される画像はその
エッジ部分の切れが悪く、画像がシャープなものになら
ないという欠点がある。

【０００５】また、本発明者等は、先にプライマー処理
された支持体上に光硬化性オルガノポリシロキサン重合
体被膜層を設けた平版印刷用刷版を開発したが（特公昭
５２−５８８４号公報）、支持体との接着強度が強すぎ
て現像性が悪化する等、一定の課題を有することが判明
した。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
平版印刷用刷版の改良を目的とするもので、本発明の目
的は、現像を不要で、かつエッジ部分の切れが良く、画
像をシャープなものとする平版印刷用刷版を提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の平版印刷用刷版
は、支持体上に、画線部を形成するインキ受容性樹脂
層、低融点金属薄膜層、光硬化性シリコーン樹脂層、ま
たは該光硬化性シリコーン樹脂に熱硬化性シリコーン樹
脂またはシリコーン微粒子を混合したシリコーン樹脂層
を順次積層したことを特徴とする。

【０００８】以下、本発明について詳細に説明する。

【０００９】図１は本発明の平版印刷用刷版を断面図で
説明するための図であり、図中１はシリコーン樹脂層、
２はプライマー層、３は金属薄膜層、４はインキ受容
層、５は支持体を示す。

【００１０】シリコーン樹脂層は、光硬化性シリコーン
樹脂層、または該光硬化性シリコーン樹脂に熱硬化性シ
リコーン樹脂またはシリコーン微粒子を混合した層であ
る。

【００１１】まず光硬化型シリコーン樹脂としては、下
記一般組成式

【００１２】

【化１】

【００１３】（式中、R₁は水素原子、フェニル基又はハ
ロゲン化フェニル基、R₂は水素原子又はメチル基、R₃は
炭素数１〜３の二価炭化水素基、R₄はメチル基又はトリ
フルオロプロピル基、ａは０又は１の整数、ｌ、ｍ、ｎ
はそれぞれ正の整数であって、ｎ／ｌ＝２５〜２００
０、ｎ／ｍ＝２．５〜５０を表わす。）で示されるもの
を好適に使用しうる。

【００１４】上記一般組成式で示される光硬化性シリコ
ーン樹脂は、特公昭５２−５８８４号公報で詳細に説明
されるものであり、式中R₁は水素原子、フェニル基又は
クロロフェニル基、ブロモフェニル基等のハロゲン化フ
ェニル基、R₂は水素原子又はメチル基、R₃はメチレン
基、エチレン基、プロピレン基等の炭素数１〜３の二価
炭化水素基、R₄はメチル基又はトリフルオロプロピル
基、ａは０又は１の整数である。

【００１５】上記組成式中の構成単位

【００１６】

【化２】

【００１７】は光硬化性シリコーン被膜層に光重合の感
度を与える因子であり、また前記組成式中の構成単位
〔 C₆H₅SiO_3/2〕は、光硬化性樹脂層上に積層した状
態、即ち露光前の被膜の硬度を保持し、べた着き性を減
少させる因子である。更に前記組成式中の構成単位〔
Si(CH₃)(R₄)O 〕は、光硬化後の硬化被膜のインキに対
する反撥性を与える因子である。

【００１８】上記組成式中の各構成単位における係数
ｌ、ｍ、ｎは耐刷性に関係するものであり、インキに対
する反撥性及び耐刷力を向上させるためには、まずｎは
できるだけ大きい方が望ましく、２５を越える整数であ
ることが必要であり、ｎ／ｍは２．５〜５０、好ましく
は５〜２５の範囲とするとよい。ｎ／ｍが小さくなると
硬化被膜のインキに対する反撥性、耐刷性が小さくな
り、ｎ／ｍが大きくなるとインキへの反撥性は向上する
が、露光前の塗膜が軟らかく、ポジ又はネガフィルムと
の密着に際して傷が発生するので好ましくない。又、ｎ
／ｌは光重合の感度及び硬化被膜のインキへの反撥性を
左右し、２５〜２０００、好ましくは５０〜１０００の
範囲とするとよく、ｎ／ｌが小さくなると、インキへの
反撥性は向上するが、光重合の感度が低下し露光に長時
間かかるので好ましくない。また、前記一般組成式中の
HC(R₁) ＝C(R₂) −COO-（式中、R₁、R₂は前述と同意義
を示す。）は、光重合性基であり、例えばアクリルオキ
シ基、メタクリルオキシ基、シンナモイルオキシ基、ま
たはハロゲノシンナモイルオキシ基等を挙げることがで
きる。

【００１９】上記組成式で示される光硬化性シリコーン
樹脂の具体例について記載する。

【００２０】（１） HO[Si(CH₃)₂O]₅₀H で示されるジ
ヒドロキシジメチルポリシロキサンの３０％トルエン溶
液１２４部と、フェニルトリクロロシランの加水分解物
の３０％トルエン溶液とを混合し、これにγ−メタクリ
ルオキシプロピルトリメトキシシラン５．０部、ハイド
ロキノン０．０１部及びｐ−トルエンスルホン酸０．４
６部を添加し、トルエンの還流温度下で縮合反応を行
い、縮合水を除去しつつ、４８時間反応させて得られる
シロキサン濃度３０％、粘度２８．４cSt （２５℃）の
共重合体。

【００２１】（２） HO[Si(CH₃)₂O]₅₀₀H で示されるジ
ヒドロキシジメチルポリシロキサンの１５％トルエン溶
液２４７部と、フェニルトリクロロシランの加水分解物
の１５％トルエン溶液６０部とを混合し、これにγ−メ
タクリルオキシプロピルトリメトキシシラン０．２５
部、ジブチルヒドロキシトルエン０．０１部及びジブチ
ルチンジラウレート０．１部を添加し、トルエンの還流
温度下で縮合反応を行い、縮合水を除去しつつ、８時間
反応させて得られる、シロキサン濃度１５％で粘度３
２．０cSt （２５℃）の共重合体。

【００２２】（３）トルエン１０２．２部に、ジメチ
ルジクロロシラン２５８部及びフェニルトリクロロシラ
ン５３部を添加した後、これを温度２５℃以下で水１１
２４部中に滴下して加水分解し、ついで水洗、中和し、
脱水処理を行い、シロキサン濃度１５％の共加水分解物
を得、次いでこの共加水分解物１２００部に、γ−メタ
クリルオキシプロピルメチルジメトキシシラン７．４
部、メトキシイドロキノン０．１部及びチンジオクトエ
ート０．４部を添加し、トルエンの還流温度下で縮合反
応５時間行って得られる、シロキサン濃度１５％で粘度
２０．１cSt （２５℃）の共重合体。

【００２３】（４）フェニルトリクロロシランの加水
分解物の１５％トルエン溶液８６部に、塩酸捕獲剤とし
てピリジン０．２３部を添加し、攪拌混合し、これに構
造式 Cl[Si(CH₃)₂O]₂₉₉[Si(CH₃)(CH₂CH₂CF₃)0]₂₀₀Si(CH₃)₂Cl で示されるシロキサンの１５％トルエン溶液２４７部を
滴下し、室温中で１時間反応させた後、水洗により生成
したピリジンの塩酸塩及びピリジンを除去してシロキサ
ン濃度１５％の共重合体を得、この共重合体にγ−メタ
クリルオキシプロピルトリメトキシシラン０．５０部、
ジブチルチンジラウレート０．１部を添加し、トルエン
の還流温度下で８時間反応させて得られる、シロキサン
濃度１５％で粘度３５．０cSt （２５℃）の共重合体。

【００２４】（５）フェニルトリクロロシランの加水
分解物の２０％トルエン溶液１９４部に、塩酸捕獲剤と
してピリジン２．３６部及び構造式 Cl[Si(CH₃)₂O]₁₉₉Si(CH₃)₂Cl で示されるシロキサンの２０％トルエン溶液７４３部を
滴下し、１時間反応させた後、水洗により生成したピリ
ジンの塩酸塩及びピリジンを除去し、脱水して、シロキ
サン濃度２０％の共重合体を得、この共重合体にγ−メ
タクリルオキシプロピルトリメトキシシラン４．９６部
添加し、縮合触媒としてｐ−トルエンスルホン酸０．５
部及びジブチルハイドロキシトルエン０．１部を添加
し、トルエンの還流温度下で３３時間反応させて得られ
る、シロキサン濃度２０％で粘度１０．６cSt （２５
℃）の共重合体。

【００２５】（６）フェニルトリクロロシランの加水
分解物の１０％トルエン溶液６４．５部に、ピリジン
０．２３部及び構造式 Cl[Si(CH₃)₂O]₃₉₉Si(CH₃)₂Cl で示されるシロキサンの１０％トルエン溶液２９７部を
滴下し、室温にて１時間反応させた後、水洗により生成
したピリジンの塩酸塩及びピリジンを除去し、脱水し
て、シロキサン濃度１０％の共重合体を得、この共重合
体にγ−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン
０．５部及びチンジオクトエート０．１部を添加し、還
流温度下で５時間反応させて得られる、シロキサン濃度
１０％で粘度１８．９cSt （２５℃）の共重合体。

【００２６】尚、光硬化性シリコーン被膜層には光重合
速度を早めることを目的として、通常の増感剤を添加す
るとよく、例えばｐ−オキシジフェニル、ｐ−ニトロア
ニリン、ピクラミド、２，６−ジクロロ−４−ニトロア
ニリン、２，４−ジニトロフェノール等のアミノ系、ニ
トロ系、またはフェノール系増感剤、ベンズアルデヒ
ド、アセトフェノン、ｐ，ｐ′−ジアミノベンゾフェノ
ン、Ｎ，Ｎ′−テトラメチル−４，４′−ジメチルアミ
ノベンゾフェノン（ミヒラケトン）等のケトン系化合
物、ベンゾキノン、１，２−ナフトキノン等のキノン系
化合物、３−メチル−１，３−ジアゾ−１，９−ベンズ
アントロン等のアントロン系化合物、マラカイト・グリ
ーン、メチレン・ブルー、クロム・グリーン、ローダミ
ン・ブルー、アゾ・グリーンＴＥＧ等の染料、２，４，
６−トリフェニルピリリウムパークロレート、２，４，
６−トリフェニルチアピリリウムパークロレート、２，
４，６−トリフェニルピリリウムフルオボレート、２，
４，６−トリフェニルチアピリリウムフルオボレート等
のピリリウム塩類等が挙げられる。その添加割合は光硬
化性オルガノポリシロキサンに対して０．０１重量％〜
２０重量％とするとよい。

【００２７】光硬化性シリコーン樹脂は、メチルエチル
ケトン、メチルイソブチルケトン等のケトン系溶剤、ベ
ンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素系溶
剤、トリクロロエチレン、テトラクロロエチレン等の塩
素化炭化水素系溶剤、アルコール系溶剤、エステル系溶
剤、エーテル系溶剤等に溶解して、後述する金属薄膜層
３上にプライマー層２を介して被膜形成され、乾燥後膜
厚は２〜１０μｍとなるように塗布、硬化される。

【００２８】

【００２９】また、シリコーン樹脂層を光硬化型シリコ
ーン樹脂と熱硬化型シリコーン樹脂との混合層としても
よい。熱硬化性シリコーン樹脂としては繰り返し単位
−〔 Si(R)₂O ] _n−（式中、ｎは１以上の整数、Ｒは
アルキル、アリール、アルケニル、又はハロゲン置換ア
ルキル、ハロゲン置換アリール、ハロゲン置換アルケニ
ル基を表わし、好ましくはメチル基である。）を有する
ポリシロキサンで、通常分子量が数千乃至数十万の市販
品を使用でき、有機過酸化物触媒、又はシランカップリ
ング剤及び必要に応じて有機金属、無機酸、アミン等の
触媒が共に使用される。その混合割合は光硬化性シリコ
ーン樹脂溶液中に、熱硬化型シリコーン樹脂を５〜５０
重量％、好ましくは１５〜２５重量％の割合で配合する
とよい。混合層とすると、平版印刷用刷版として使用す
る際、シリコーン樹脂層の欠落や非画線部へのインキの
付着による汚れを一層防止することができる。尚、熱硬
化型シリコーン樹脂に代えて、シリコーン微粒子を使用
してもよい。このようなシリコーン微粒子としては、分
子量数千〜数十万の高分子量オルガノポリシロキサン
で、粒径０．１μｍ〜５０μｍのものであり、例えば東
レ・ダウコーニング・シリコーン社製、商品名「トレフ
ィルＥ−５００」、同「トレフィルＥ−５０１」、「ト
レフィルＥ−６００」、同「トレフィルＥ−６０１」、
「トレフィルＥ−６０２」、同「トレフィルＥ−６０
３」、「トレフィルＲ−９０１」、「トレフィルＲ−９
０２」等を使用することができ、光硬化性シリコーン中
に１〜２０重量％、好ましくは５〜１０重量％の割合で
使用するとよい。

【００３０】次に、金属薄膜層３としては、テルル、
錫、インジウム、アルミニウム、ビスマス、鉛、亜鉛等
の金属或いはこれらの合金、若しくはテルル−カーバイ
ド等の上記金属の化合物を、真空蒸着法、スパッタ法、
鍍金法等により、支持体５上に設けられたインク受容層
４上に形成される。この金属薄膜層は、感熱記録層とし
て機能するものであり、低融点を有することが好まし
く、膜厚は１００Å〜１μｍ、好ましくは５００Å〜１
０００Åである。

【００３１】尚、シリコーン樹脂層１と金属薄膜層３と
の接着性向上を目的とするプライマー層２としては、例
えばビニルトリス（β−メトキシエトキシ）シラン、γ
−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタ
クリルオキシプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−（γ−
トリメトキシシリルプロピル）エチレンジアミン、γ−
アミノプロピルトリエトキシシラン等のシラン単体、又
はこれらの混合物又はその部分加水分解物が挙げられ
る。

【００３２】次に、インキ受容層４は、支持体５と金属
薄膜層３との接着性を図るためのプライマー層として機
能すると共に、平版印刷用刷版における画線部として機
能する。このようなインキ受容層は、熱可塑性樹脂層、
光硬化性樹脂層、熱硬化性樹脂層等から形成するとよ
い。

【００３３】また、インキ受容層を形成する熱可塑性樹
脂としては、ポリエチレン、塩化ビニル樹脂、ポリプロ
ピレン、スチレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリビニルアルコ
ール、アクリル樹脂、塩化ビニリデン樹脂等が挙げら
れ、芳香族炭化水素、ハロゲン化炭化水素、アルコール
系、エステル系溶剤に溶解して、膜厚が１０μｍ以上と
なるように塗布するとよく、１０μｍより薄いと直刷り
用として適さない。

【００３４】また、インキ受容層４を光硬化性樹脂層と
してもよい。光硬化性樹脂層を形成する光硬化性物質と
しては、エチレン性不飽和モノマー、例えばエチレング
リコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコ
ールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メ
タ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリ
レート、グリシジル（メタ）アクリレート、１−クロロ
−２−ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、ジメチ
ルアミノエチル（メタ）アクリレート、ウレタンアクリ
レート、等のアクリル酸エステル、メタクリル酸エステ
ル類、メチレンビスアクリルアミド、Ｎ−メチロールア
クリルアミド、メトキシメチルアクリルアミド等のアク
リルアミド誘導体、トリアリルシアヌレート、トリアリ
ルフォスフェート、ジアリルフタレート、ジアリルマレ
ート等のアリルアルコールのエステル類、その他スチレ
ン誘導体、桂皮酸誘導体等があげられ、また光硬化性ジ
アゾ樹脂、例えばパラジアゾジフェニルアミン、パラジ
アゾモノエチルアニリン、パラジアゾベンジルエチルア
ニリン等のジアゾ系アミンとホルムアルデヒドとの縮合
物や光硬化性アジド樹脂、例えばポリビニルアルコール
のアジドフタル酸エステル、又はアジド安息香酸エステ
ル、スチレン−無水マレイン酸共重合体と芳香族アジド
系アルコール、例えばβ−（４−アジドフェノキシ）エ
タノール等とのエステルが挙げられる。これらの光硬化
性物質は、溶剤として、例えば芳香族炭化水素系溶剤、
ハロゲン化炭化水素系溶剤、アルコール系溶剤、エステ
ル系溶剤に溶解して支持体上に塗布、乾燥し、光硬化性
樹脂層として積層される。尚、光硬化性樹脂層の接着強
度を高めるためにプライマー層を設けてもよい。これら
の光硬化性樹脂層には、上記光硬化性シリコーン樹脂層
に添加したと同様の光増感剤等の添加剤を同様の割合で
添加してもよい。光硬化性樹脂層の膜厚が１０μｍ以上
とするとよく、１０μｍより薄いと直刷り用として適さ
ない。尚、光重合性を阻害しない範囲で可塑剤的に振る
舞う物質を添加してもよい。

【００３５】また、その他、インキ受容層を形成する熱
硬化性樹脂としては、不飽和ポリエステル樹脂、エポキ
シ樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、
ジアリルフタレート樹脂等が挙げられる。

【００３６】支持体５としては、平版印刷用刷版として
使用される公知のものを使用することができ、例えば銅
板、アルミニウム板、ステンレス板、またはニッケルメ
ッキした銅板又は鉄板、クロムメッキ鉄板等の金属板、
各種のプラスティック板を使用することができる。

【００３７】本発明におけるシリコーン樹脂層、プライ
マー処理、インキ受容層を塗布形成する場合には、回転
塗布、コーティングロッド、刷毛塗り、スプレー塗布法
等が採用される。

【００３８】本発明の平版印刷用刷版への記録方法につ
いて、図２により説明する。

【００３９】まず、図２（ａ）に示すようにレーザービ
ームあるいはサ−マルヘッド６等の加熱手段により金属
薄膜層３をパターン状に照射すると、同図（ｂ）に示す
ように照射部位７における金属薄膜層３は収縮・破壊さ
れ、空隙化し、同時に照射部位上に位置するシリコーン
樹脂層１は、容易に剥離・除去され、画線部であるイン
キ受容層を露出させることができ、情報が記録される。

【００４０】

【作用及び発明の効果】本発明の平版印刷用刷版は、非
画線部を形成するシリコーン樹脂層と画線部を形成する
インキ受容層を金属薄膜を介して積層して形成されるこ
とにより、サ−マルヘッド等の加熱記録手段により金属
薄膜を破壊することにより、非画線部のシリコーン樹脂
層を剥離除去でき、またその剥離除去された部位には画
線部であるインキ受容層を容易に露出させることができ
る。

【００４１】これにより、本発明の平版印刷用刷版は、
現像が不要で、かつエッジ部分の切れが良く、画像をシ
ャープなものとする平版印刷用刷版を提供することがで
き、直刷用に適した平版印刷用刷版とすることができ
る。

【００４２】以下、実施例により本発明を説明する。
尚、実施例中「部」は「重量部」示す。

【００４３】

【実施例１】厚さ１８８μｍのポリエチレンテレフタレ
ートシート上に、下記組成の樹脂混合物をグラビアコー
ト法により、乾燥後の膜厚が３μｍとなるように塗布
し、１５０℃、１分間ベークし、インキ受容層を形成し
た。

【００４４】（樹脂層の組成）・部分ケン化塩化ビニル／酢酸ビニル共重合樹脂（ユニオンカーバイド社製商品名「ビニライトＶＡＧＨ」・・・・・２０部・カ−ボンブラック（三菱化成（株）製「＃３０」）・・・・・１０部・イソシアネート系硬化剤（武田薬品工業（株）製商品名「タケネートＤ１１０Ｎ」）・・・・・３部・メチルエチルケトン・・・・・３０部次に、インキ受容層上に真空蒸着法により錫を水晶振動
子による膜厚測定法で測定して１０００Åの膜厚に蒸着
して金属薄膜層を形成した。

【００４５】更に、金属薄膜層上に、プライマー層とし
てシランカップリング剤（信越化学社製「ＫＢＭ−９０
３」）の１重量％イソプロピルアルコール溶液を塗布
し、乾燥後、上記（１）で記載した光硬化性シリコーン
７０部に熱硬化性シリコーン樹脂（信越化学社製、商品
名「ＫＳ７７４」）の３５重量％ヘプタン溶液３０部、
触媒（信越化学社製、商品名「ＣＡＴ−ＰＬ−３」）
０．１部を添加し攪拌し、この混合液を乾燥後膜厚３μ
ｍとなるように塗布し、乾燥させてシリコーン樹脂層と
し、平版印刷用原版を作製した。

【００４６】この原版を厚膜型サ−マルヘッドにより印
字エネルギー密度３０mJ/mm²で印字したところ、版面上
の薄膜金属層がパターン状に消失し、消失部分状のシリ
コーン樹脂層も同時に取り除かれ、平版印刷用刷版を得
た。

【００４７】

【００４８】

【００４９】この印刷版に市販の乾式平版用インキ（諸
星インキ製、ニューシャインＮＳ）を使用して、軽オフ
セット印刷機（東京航空計器社製、「トーコベスティ１
８００ＣＤ」）によりオフセット印刷を行ったところ、
４万枚以上印刷を行っても非画線部の光硬化性シリコー
ン樹脂層の欠落は認められなく、又、非画線部での汚れ
も生じなかった。

【００５０】

【００５１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の平版印刷用刷版の断面模式図である。

【図２】本発明の平版印刷用刷版への情報記録方法を説
明するための図である。

【符号の説明】

図中１はシリコーン樹脂層、２はプライマー層、３は金
属薄膜層、４はインキ受容層、５は支持体、６はレーザ
ービームあるいはサ−マルヘッド６等の加熱手段、７は
照射部位

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献特開昭64−42287（ＪＰ，Ａ) 特開昭64−90748（ＪＰ，Ａ) 特開平３−79393（ＪＰ，Ａ) 特開昭50−62449（ＪＰ，Ａ) 特開昭51−135703（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03F 7/00 - 7/42

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体上に、画線部を形成するインキ受
容性樹脂層、低融点金属薄膜層、光硬化性シリコーン樹
脂層、または該光硬化性シリコーン樹脂に熱硬化性シリ
コーン樹脂またはシリコーン微粒子を混合したシリコー
ン樹脂層を順次積層したことを特徴とする平版印刷用刷
版。