JP3056433B2 - 屋根材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、その許容荷重値を
極めて大きくすることにより、大梁，母屋，ブレース及
びサグロッド等の屋根を支える下地の構築を大幅に省略
することができる屋根材に関する。

【０００２】従来、工場や倉庫或いは市場等の建築物で
は、広い内部空間や面積を確保する必要から、鉄骨ラー
メン構造や鉄骨トラス構造などを採用して、内部に柱の
ない所謂無柱空間の構築物を構築している。

【０００３】しかし、前記のような従来の建築物はいず
れも、図２４に示すように、大梁１を備えたフレーム
２，母屋３，ブレース４及びサグロッド５等の屋根Ｒを
支える下地の構築を必要とし、その上に折板屋根材６を
乗せたものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】したがって、屋根Ｒを
支える下地の構築に要する部品点数が多いこと、下地の
構築作業に時間がかかり工期が長くなること、建築費用
が嵩むこと、といった諸問題点がある。

【０００５】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであり、その許容荷重値を極めて大きくすることによ
って、屋根を支える梁や母屋等の下地の構築を大幅に省
略することができ、広い無柱空間の建築物を構築するこ
とができる屋根材を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の第一の屋根材は、凸条部と凹条部が連続する
二枚の折板部材を、これら凸条部及び凹条部が夫々互い
に逆向きで且つ対向せしめて、間隔保持部材を介して上
下に一体に連結した屋根材であって、前記間隔保持部材
は、各折板部材の前記凸条部と凹条部に対応する山部と
谷部が連続する一対のタイトフレームを、これら山部及
び谷部が夫々互いに逆向きで且つ対向せしめ、前記谷部
を断面略エ字型鋼の上下面に夫々固定して上下に一体に
連結した構造とし、該間隔保持部材の上下の前記各タイ
トフレームに上下の前記各折板部材を夫々一体に連結す
ることによって、前記両折板部材の対向する凹条部間に
前記エ字型鋼が介在して、これら凹条部間に所望間隔を
形成した構成としてある。

【０００７】本発明の第二の屋根材は、凸条部と凹条部
が連続する二枚の折板部材を、これら凸条部及び凹条部
が夫々互いに逆向きで且つ対向せしめて、間隔保持部材
を介して上下に一体に連結した屋根材であって、前記間
隔保持部材は、各折板部材の前記凸条部と凹条部に対応
する山部と谷部が連続する一対のタイトフレームを、こ
れら山部及び谷部が夫々互いに逆向きで且つ対向せし
め、前記谷部を断面略コ字型鋼の上下面に夫々固定して
上下に一体に連結した構造とし、該間隔保持部材の上下
の前記各タイトフレームに上下の前記各折板部材を夫々
一体に連結することによって、前記両折板部材の対向す
る凹条部間に前記コ字型鋼が介在して、これら凹条部間
に所望間隔を形成した構成としてある。

【０００８】本発明の第三の屋根材は、凸条部と凹条部
が連続する二枚の折板部材を、これら凸条部及び凹条部
が夫々互いに逆向きで且つ対向せしめて、間隔保持部材
を介して上下に一体に連結した屋根材であって、前記間
隔保持部材は、各折板部材の前記凸条部の裏側頂面に当
接する正面視が略三角形状の係止部を一端に設けた複数
の垂直板部材の他端を、断面略コ字型鋼の上下面に夫々
固定して上下に一体に連結した構造とし、該間隔保持部
材の上下の前記係止部に上下の前記各折板部材を夫々一
体に連結することによって、前記両折板部材の対向する
凹条部間に前記コ字型鋼が介在して、これら凹条部間に
所望間隔を形成した構成としてある。

【０００９】本発明の第四の屋根材は、凸条部と凹条部
が連続する二枚の折板部材を、これら凸条部及び凹条部
が夫々互いに逆向きで且つ対向せしめて、間隔保持部材
を介して上下に一体に連結した屋根材であって、前記間
隔保持部材は、両折板部材の前記凸条部及び凹条部によ
って形成される内部空間の断面形状に対応する略菱形状
の複数の垂直板部と、該各垂直板部の上端と下端に夫々
連成した両折板部材の各凸条部の裏側頂面に当接する係
止部と、前記各垂直板部間を連成した断面コ字型の折り
曲げ部とからなる構造とし、該間隔保持部材の上下の前
記係止部に上下の前記各折板部材を夫々一体に連結する
ことによって、前記両折板部材の対向する凹条部間に前
記折り曲げ部が介在して、これら凹条部間に所望間隔を
形成した構成としてある。

【００１０】本発明の第五の屋根材は、凸条部と凹条部
が連続する二枚の折板部材を、これら凸条部及び凹条部
が夫々互いに逆向きで且つ対向せしめて、間隔保持部材
を介して上下に一体に連結した屋根材であって、前記間
隔保持部材は、両折板部材の前記凸条部及び凹条部と直
交する方向に延びる水平板部材と、両折板部材の前記各
凸条部の裏側頂面に当接する正面視が略三角形状の係止
部を上下両端に設けた複数の垂直板部材とを十字状に連
結固定するとゝもに、これら水平板部材と垂直板部材
を、両折板部材の前記凸条部及び凹条部によって形成さ
れる内部空間の断面形状に対応する発泡合成樹脂材によ
って被包した構造とし、該間隔保持部材の上下の前記各
係止部に上下の前記各折板部材を夫々一体に連結するこ
とによって、前記両折板部材の対向する凹条部間に前記
発泡合成樹脂材が介在して、これら凹条部間に所望間隔
を形成した構成としてある。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態に係る屋
根材について、図１乃至図２３を参照しつつ詳細に説明
する。これらの図において、Ａは本実施形態に係る屋根
材で、図１乃至図３に示すように、上下に配設した金属
製の長尺な二枚の折板部材１０，１１と、両折板部材１
０，１１を所望間隔ｈをおいて一体に連結する間隔保持
部材１２とで主に構成してある。

【００１２】前記折板部材１０，１１は、夫々同一折構
造となっており、長手方向に複数の凸条部１０Ａ，１１
Ａと凹条部１０Ｂ，１１Ｂを交互に形成した所定の幅，
長さの、例えばＪＩＳ規格に基づく長尺な金属折板であ
り、上下に配設した一対の折板部材１０，１１は、凸条
部１０Ａと１１Ａ及び凹条部１０Ｂと１１Ｂが夫々互い
に逆向きで対向し、且つ各凹条部１０Ｂと１１Ｂの間に
所望間隔ｈを形成して配設してある。なお、図中１０
ａ，１１ａは前記凸条部１０Ａ，１１Ａの頂面に形成し
たボルト孔である。

【００１３】前記間隔保持部材１２は、上記のように所
望間隔ｈを形成した状態で上下一対の折板部材１０，１
１を一体に連結するものである。図４（イ）に示す第１
の実施形態にあっては、山部１２Ａと谷部１２Ｂが連続
する一対のタイトフレーム１２Ｃ，１２Ｃを、これら山
部１２Ａ及び谷部１２Ｂが夫々互いに逆向きで対向する
ように、前記谷部１２Ｂの底面と同一長の断面略エ型鋼
１２Ｄの上下面に夫々溶接等により固定した構成となっ
ている。また、同図（ロ）に示す第２の実施形態にあっ
ては、タイトフレーム１２Ｃ，１２Ｃを前記折板部材１
０，１１の幅と同一長とした断面略コ型鋼１２Ｄの上下
面に夫々溶接により固定した構成となっている。

【００１４】そして、間隔保持部材１２の各山部１２Ａ
の頂面には、夫々ボルト１３が外方に垂直に突設してあ
り、上部の山部１２Ａが前記上部に配設した折板部材１
０の凸条部１０Ａの裏側頂面と、また、下部の山部１２
Ａが前記下部に配設した折板部材１１の凸条部１１Ａの
表側頂面と夫々当接して装着できるように、所定の幅，
高さに形成してある。

【００１５】そこで、この間隔保持部材１２により上下
一対の折板部材１０，１１を連結固定する場合は、図３
に示すように、両折板部材１０，１１間に間隔保持部材
１２を介在させ、この間隔保持部材１２の各山部１２Ａ
と両折板部材１０，１１の各凸条部１０Ａ，１１Ａとを
それぞれ当接せしめる。この際、間隔保持部材１２の頂
面に突設したボルト１３が両折板部材１０，１１の頂面
に形成したボルト孔１０ａ，１１ａを貫通して外側に突
出するので、このボルト１３にナット１４を締結する。

【００１６】そして、両折板部材１０，１１をその長手
方向の所定の間隔毎に複数の間隔保持部材１２で連結固
定することにより、各凹条部１０Ｂ及び１１Ｂの間に所
望間隔ｈを有する図１及び図２に示すような屋根材Ａが
形成される。

【００１７】図５は間隔保持部材の第３の実施形態を示
すものであり、この間隔保持部材１５は、前記第１及び
第２の実施形態におけるタイトフレーム１２に代えて垂
直な板状体を用いた点に特徴がある。すなわち、一端に
略三角形状の係止部１５Ｂを設けた垂直板部材１５Ａの
他端を、断面略コ型鋼１５Ｃの上下面に溶接等により立
設した構成となっている。そして、各係止部１５Ｂに
は、両折板部材１０，１１の各凸条部１０Ａ，１１Ａの
裏側頂面と夫々当接してこれを支持固定できるよう、所
定の間隔，高さに設けてあり、その当接面にはボルト１
６が夫々突設してある。

【００１８】そこで、この間隔保持部材１５を用いて両
折板部材１０，１１を連結固定する場合は、折板部材１
０，１１の各凸条部１０Ａ，１１Ａを間隔保持部材１５
の各係止部１５Ｂに当接させ、ボルト孔１０ａ，１１ａ
にボルト１６を挿通してナット１４を締結する。その他
の構成については前記第１及び第２の実施形態の場合と
同様である。

【００１９】また、図６に示す第４の実施形態の間隔保
持部材１７は、一枚の板材を抜型プレス等により形成し
たものであり、略菱形状の複数の垂直板部１７Ａの上下
両端に、同方向に折り曲げた水平の係止部１７Ｂ，１７
Ｂを夫々設け、各垂直板部１７Ａの間に断面略コ字状の
折り曲げ部１７Ｃを形成した構成となっている。そし
て、各係止部１７Ｂは、両折板部材１０，１１の各凸条
部１０Ａ，１１Ａの裏側頂面と当接してこれを支持固定
できるよう、所定の幅，高さに形成してあり、その当接
面にはボルト１８が夫々突設してある。

【００２０】この間隔保持部材１７を用いて両折板部材
１０，１１を連結固定する場合は、両折板部材１０，１
１の各凸条部１０Ａ，１１Ａを間隔保持部材１７の各係
止部３７Ｂに夫々当接させ、ボルト孔１０ａ，１１ａに
ボルト１８，１８を挿通してナット１４を締結する。そ
の他の構成については前記の各実施形態と同様である
が、成形が容易である。

【００２１】本実施形態に係る屋根材Ａは上記の構成か
らなるものであるが、その許容荷重値は図８及び図９に
示すように極めて大きなものとなる。すなわち、図８及
び図９は、図７において上下一対の両折板部材１０，１
１の夫々の山高さ（凸条部１０Ａ，１０Ｂの高さ）Ｈを
一定（１５０ｍｍ，１７３ｍｍ）、板厚ｔを一定（０．
６ｍｍ，０．８ｍｍ，１．０ｍｍ，１．２ｍｍ，１．６
ｍｍ，２．０ｍｍ，２．４ｍｍ，３．２ｍｍ）とした場
合、上部の折板部材１０及び下部の折板部材１１の各凹
条部１０Ｂと１１Ｂの間における所望間隔ｈと、その場
合の許容荷重値との関係を示すグラフである。

【００２２】この場合の両折板部材１０，１１の形成材
料はＳＳ４００、間隔保持部材間の取付け間隔は１８０
０ｍｍで、支持条件は単純支持（単スパン，水平）、支
持スパンは１０ｍである。

【００２３】この図８及び図９から明らかなように、所
望間隔ｈが大きくなるにしたがって許容加重値もこれに
比例して大きくなることがわかる。これは、構造体の強
度を決める断面二次モーメントが折板部材間の間隔ｈが
大きくなるに従い増大するためである。なお、多雪地域
で要求されている折板材の許容荷重値（基準値）は３０
０Ｋｇ／ｍ² であるから、山高さＨを１５０ｍｍとした
場合、板厚ｔが０．８ｍｍでも間隔ｈを１５０ｍｍ以上
に、又山高さＨを１７３ｍｍとした場合、板厚ｔが０．
６ｍｍでも間隔ｈを２２０ｍｍ以上とすれば前記許容荷
重値を満たすことになる。ちなみに、形成材料及び幅が
前記のものと夫々同一の折板部材単体の場合について実
験した結果では、通常５０Ｋｇ／ｍ² の荷重で、支持ス
パン８ｍが限度であった。

【００２４】なお、図７において、下部の折板部材１１
を図中の実線で示すように配設した場合、又は、図中の
一点鎖線で示すように配設した場合、いずれの場合でも
前記所望間隔ｈは変わらず、各凹条部１０Ｂと１１Ｂの
相対的な間隔が所望間隔ｈである。

【００２５】図１０及び図１１に示すものは、屋根材Ａ
の他の実施形態であり、長手方向に凸条部及び凹条部を
備えた前記折板部材１０，１１を夫々、複数枚の折板単
体を幅方向に連結して形成した点で前記実施形態と異な
る。すなわち、この折板部材１９は、左右両側の水平な
側縁部１９Ａ，１９Ａと、中央の凹状部１９Ｂとからな
る断面略Ｖ字状の折板単体１９Ｃを幅方向に連結した構
成となっており、各側縁部１９Ａには、その長手方向の
所定間隔毎にボルト孔１９ａが穿設してある。

【００２６】この折板単体１９Ｃを組み立てて折板部材
１９を作る場合は、図１１に示すように、前記折板単体
１９Ｃの一方の側縁部１９Ａを間隔保持部材１２の山部
１２Ａの上に載置し、他方の側縁部１９Ａを間隔保持部
材１２の他方の山部１２Ａの上に載置する。そして、他
方の側縁部１９Ａの上にこれと連結する折板単体１９Ｃ
の側縁部１９Ａを重ねて載置し、夫々の重合したボルト
孔１９ａ，１９ａに山部１２Ａに突設したボルト２０を
挿通してナット１４を締結することにより固定する。

【００２７】上記のように、折板単体１９Ｃを間隔保持
部材１２を介して順次組み合わせて固定することによっ
て、上下一対の折板部材１９，１９が夫々形成されると
ゝもに、間隔保持部材１２により両折板部材１９，１９
間に所望間隔ｈを有する一体の屋根材Ａが形成される。
その他の構成については前記の各実施形態と同様であ
る。本実施形態の屋根材Ａは、幅が狭い折板単体１９Ｃ
で構成してあるので、スパンの長い折板部材を必要とす
る場合にも取扱いが容易であり、また単一の凹条部を形
成すればよいので成形機も小型で済み、建築現場等にお
いて容易に成形できる。

【００２８】図１２は屋根材Ａのさらに他の実施形態を
示すものであり、板状の支持部材２１を、上下一対の折
板部材１０，１１の凸条部１０Ａ，１１Ａおよび凹条部
１０Ｂ，１１Ｂによって形成される空間の断面形状に対
応する発泡合成樹脂材２２によって被包した構成の間隔
保持部材により、両折板部材１０，１１を一体に連結固
定した構成となっている。さらに詳述すると、支持部材
２１は垂直板部材２１Ａの一端に略三角形状の係止部２
１Ｂを有し、垂直板部材２１Ａの他端を水平板部材２１
Ｃの表裏面に溶接等により立設固定した構成としてあ
る。このような本実施形態の屋根材Ａによれば、前記発
泡合成樹脂材２２が補強材として機能するので、垂直板
部材２１Ａ及び水平板部材２１Ｃを薄くすることがで
き、屋根材Ａの軽量化を図ることができる。

【００２９】図１３乃至図１５は、屋根材Ａのまたさら
に他の実施形態を示すであり、折板単体と間隔保持部材
とをボルト，ナットを使用しない、はぜ継手により連結
固定した構成となっている。本実施形態で使用する折板
単体２３は、左右両側の側縁部と中央の凹条部２３Ｃと
からなる断面略Ｖ字状で、一方の側縁部には、内側に開
口した断面略コ字状の曲げ部２３Ａが、他方の側縁部に
は、下方に開口した断面略コ字状の嵌合凹部２３Ｂが夫
々設けてある。

【００３０】そして、これに使用する間隔保持部材２４
は、山部２４Ａと谷部２４Ｂが連続する一対のタイトフ
レーム２４Ｃを、これら山部２４Ａ及び谷部２４Ｂがそ
れぞれ互いの逆向きで対向するように、断面略コ字型鋼
２４Ｄの上下面に溶接等により固定した構成となってい
る。前記山部２４Ａには、凸部２５Ａより一段低い段部
２５Ｂが形成してあり、この段部２５Ｂの側壁２５Ｃに
は、板状の係止部材２６がボルト・ナット２７によって
垂直に固定してある。この係止部材２６の上端には、水
平に折り曲げた係止部２６Ａが前記凸部２５Ａの上方に
延出してある。なお、前記係止部材２６は溶接により側
壁２５Ｃに固定してもよい。

【００３１】そこで、各折板単体２３をこの間隔保持部
材２４に連結固定するには、図１４に示すように、折板
単体２３の曲げ部２３Ａ，嵌合凹部２３Ｂを間隔保持部
材２４の山部２３Ａ，２３Ａに位置に合わせ、曲げ部２
３Ａを間隔保持部材２４の凸部２５Ａと係止部２６Ａの
間に嵌合する（図１４図の左側）。同様に隣の凸部２５
Ａと曲げ部２３Ａの間に隣の折板単体２３の曲げ部２３
Ａを嵌合し、折板単体２３の他方の側縁である嵌合凹部
２３Ｂを係止部２６Ａに上方よりこれに被着して載置す
る（図１４の右側）。

【００３２】そして、図１５に示すように、嵌合凹部２
３Ｂの端部を係止部２６Ａとこれに嵌合した曲げ部２３
Ａを包み込むように内方にかしめて固定する。このよう
に、左右及び上下に各折板単体２３を順次間隔保持部材
２４の左右及び上下に固定することにより、上下の折板
部材２３，２３と間隔保持部材２４が所望間隔ｈをおい
て一体となった屋根材Ａが形成される。

【００３３】なお、上記実施形態において、折板単体２
３は単一の凹条部２３Ｃで形成したが、複数の凹条部に
より形成してもよい。また、曲げ部２３Ａ及び嵌合凹部
２３Ｂは断面略コ字状に形成したがこれに限定されるも
のではなく、例えば断面略Ｕ字状等他の形状でもよい。
またこの実施形態の折板単体２３と間隔保持部材２４
は、ボルト，ナットを用いないで連結するため、折板単
体２３にボルト孔の孔開け作業が不要となり、構造強度
の劣化や漏水を防ぐことができる。

【００３４】上述した本実施形態に係る屋根材Ａは、上
記のように許容荷重が極めて大きいので、図２４に示す
従来例のように、大梁１を備えたフレーム２，母屋３，
ブレース４及びサグロッド５等の屋根Ｒを支える下地を
構築することなく、屋根材Ａのみで屋根Ｒを形成するこ
とができる。すなわち、図２１に示すような勾配屋根を
構築する場合には、屋根材Ａどうしをその先端部におい
て、図１６に示す第１及び第２頂部固定部材２７を介し
て連結すればよい。

【００３５】図１６中、２７−１は屋根材Ａ，Ａどうし
をその端部（棟部）で屋根勾配に応じて所望角度で連結
するための第１頂部固定部材である。この第１頂部固定
部材は、矩形状の垂直板材２７Ａと、折板部材１０，１
１の端部が当接する矩形状の傾斜板材２７Ｂとを連結板
２７Ｃを介して一体に連結するとゝもに、前記傾斜板２
７Ｂの外側に、山部２７Ａとその両端を下方に開脚した
脚部２８Ｂとからなる上部係止部２８を装着した構成と
なっており、前記山部２８Ａの中央にはボルト２９が外
方に突設してある。

【００３６】また、前記傾斜板２７Ｂの上部係止部２８
の下側には、これと対向して下部係止部３０が装着して
ある。この下部係止部３０は、山部３０Ａとその両側上
方に開脚した脚部３０Ｂとを備え、且つ山部３０Ａの中
央にボルト３１が外方に突設した構成としてある。そし
て、上部係止部２８の山部２８Ａは上部の折板部材１０
の凸条部１０Ａと、また、下部係止部３０の山部３０Ａ
は下部の折板部材１１の凸条部１１Ａと夫々接し装着で
きるように、所定の幅，高さ及び向きに形成してある。
なお、図中２７ａは垂直板材２７Ａに穿設したボルト挿
入孔、３２は垂直板材２７Ａどうしを連結する際の補強
板材である。

【００３７】２７−２は、第２頂部固定部材であり、前
記第１頂部固定部材２７−１と同一構成となっており、
前記第一頂部固定部材２７−１に対して左右対象位置に
配置され、互いの垂直板材２７Ａどうしを当接させるこ
とにより夫々の傾斜板材２７Ｂが、垂直板材２７Ａの反
対側で斜め下方向に傾斜している。なお、図中３２ａは
ボルト挿入孔、３３は垂直板材２７Ａ，２７Ａを連結の
ためのボルト・ナットである。

【００３８】そして、屋根材Ａの上端に第１頂部固定部
材２７−１を配設し、上部の折板部材１０の凸条部１０
Ａの上端部を前記第１頂部固定部材２７−１の上部係止
部２８の山部２８Ａに、その孔１０ａにボルト２９を挿
入して載置し、同様に下部の折板部材１１の凸条部１１
Ａの上端部を、第１頂部固定部材２７−１の下部係止部
１７の山部１７Ａに、その孔１０ａにボルト２９を挿入
して載置する。その後、図１８に示すように、ナット１
４により夫々螺合して固定することにより、屋根材Ａと
第１頂部固定部材２７−１とが一体になった一方の傾斜
屋根体Ｒ１が形成される。

【００３９】同様にして、他方の屋根材Ａの上端に第２
頂部固定部材２７−２を配設することにより傾斜屋根体
Ｒ２を形成し、両傾斜屋根体Ｒ１，Ｒ２の頂部固定部材
２７−１，２７−２の各垂直板材２７Ａ，２７Ａの背面
を当接せしめ、補強板３２を両垂直板材２７Ａ，２７Ａ
の表側に当て、孔２７ａ，３２ａにボルト・ナット３３
で締結固定することにより、屋根構成体Ｒ１と屋根構成
体Ｒ２とが連結された山形状の屋根体Ｒが形成される。

【００４０】この際、下部構造体の梁には、図１９に示
すような金属製の下部固定部材３４と下端取付部材４０
を夫々予め取り付けておく。すなわち、前記下部固定部
材３４は、図２０に示すように、上部の折板部材１０の
長手方向に上向に傾斜した上部板部材３４Ａと、この端
部に直角に下降傾斜し下部の折板部材１１の端部が当接
するように設置した下部板部材３４Ｂとを連結板材３４
Ｃにより連結した構成となっている。また、上部板部材
３４Ａには、山部３５Ａと谷部３５Ｂよりなる折り板状
の上部係止部材３５が、その谷部３５Ｂにおいて固定し
てあり、一方、下部板部材３４Ｂには、山部３６Ａと谷
部３６Ｂよりなる折り板状の下部係止部材３６がその側
端において固定してある。さらに、上部係止部材３５の
山部３５Ａにはボルト３７が、下部係止部材３６の山部
３６Ａにはボルト３８が夫々外方に突設してある。

【００４１】そして、上部係止部材３５の山部３５Ａは
上部の折板部材１０の凸条部１０Ａと、また、下部係止
部材３６の山部３６Ａは下部の折板部材１１の凸条部１
１Ａと夫々接し装着できるように、所定の幅，高さ及び
向きに形成してある。一方、前記下部固定部材３４は、
図１９に示すように、建屋の軒側母屋の梁３９の上に溶
接によって固定してある。他方、前記下端取付部材４０
は、図１９に示すように、山部４０Ａと谷部４０Ｂが連
続する山形状となっており、山部４０Ａにはボルト４１
が外方に突出固定してあり、谷部４０Ｂを建屋の軒端部
母屋の梁４２に溶接して固定してある。

【００４２】上記構成からなる下部構造体に対して、図
１７に示すように、クレーンＫによりワイヤーロープＴ
を介して屋根体Ｒを吊り上げ、その頂部固定部材１７を
中央にして建屋の両側の梁３９，４２の上に位置せしめ
る。そして、図２２に示すように、上部の折板部材１０
を下部固定部材３４の山部３５Ａに載置し、孔１０ａに
ボルト３７を挿入してナット１４で締結する。これと同
様に、下部の折板部材１１を山部３６Ａに載置し、その
端部を下部板部材３４Ｂに当接せしめ、孔１１ａにボル
ト３８を挿入してナット１４で締結する。

【００４３】また、補強のため、下部の折板部材１１の
端部は下部の板部材３４Ｂに溶接固定する。そして、上
部の折板部材１０の下端の孔１０ｂに下端取付部材４０
のボルト４１を挿通してナット１４で締結することによ
り、屋根体Ｒが梁３９，４２に固定される。以上と同様
に、屋根体Ｒを順次横方向に固定することにより、建屋
の中間に柱や梁等の下地材のない屋根が完成する。

【００４４】そして、屋根体Ｒを設置した後、図２３に
示すように、頂部固定部材１７の上にカラー鉄板等から
なる山形状の棟部材４３を載置固定する。４３Ａは棟部
材４３の両端から上部折板部材１０の上面に垂下した遮
蔽板材であり、その下端は折板部材１０の凸条部１０
Ａ，凹条部１０Ｂに夫々嵌合できるように波形に形成し
てある。なお、図中４４は建屋の妻側に張設した妻側外
壁であり、４５は折板部材１０と妻側外壁４４との境界
部分を覆ったカラー鉄板等からなる破風である。

【００４５】

【発明の効果】以上のように、本発明の屋根材によれ
ば、上下一対の折板部材の各凹条部間に所望間隔を形成
した構成としたことにより、その許容荷重値が極めて大
きなものとなり、屋根を支える梁や母屋等の下地の構築
を大幅に省略して屋根を構築することができる。したが
って、工費，施工等の節減を図ることができるとゝも
に、広い無柱空間の建築物を構築することができる、と
いった諸効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る屋根材を示す斜視図
である。

【図２】図１のII−II線断面図である。

【図３】図１のIII −III 線断面拡大部分斜視図であ
る。

【図４】同図（イ），（ロ）は本屋根材を構成する間隔
保持部材の第一及び第二実施形態を示す斜視図である。

【図５】上記間隔保持部材の第三の実施形態を示す斜視
図である。

【図６】上記間隔保持部材の第四の実施形態を示す斜視
図である。

【図７】本屋根材の作用説明図である。

【図８】本屋根材の許容荷重値を説明するためのグラフ
である。

【図９】同じく、本屋根材の許容荷重値を説明するため
のグラフである。

【図１０】本屋根材を構成する折板単体を示す一部省略
斜視図である。

【図１１】上記折板単体の組み立てた状態を示す拡大断
面図である。

【図１２】本屋根材の他の実施形態を示す部分拡大斜視
図である。

【図１３】本屋根材のさらに他の実施形態を示す部分拡
大斜視図である。

【図１４】図１３に示す本屋根材の組み立て過程を示す
説明図である。

【図１５】図１３に示す本屋根材の組み立て後の状態を
示す部分拡大断面図である。

【図１６】本屋根材を固定する下部構造体の頂部固定部
材を示す斜視図である。

【図１７】屋根の構築作業を示す説明図である。

【図１８】図１７のVI−VI線断面拡大図である。

【図１９】上記下部構造体を示す斜視図である。

【図２０】上記下部構造体に設けた下部固定部材を示す
斜視図である。

【図２１】屋根構築後の状態を示す一部省略縦断面図で
ある。

【図２２】図２１のＶ−Ｖ線断面図である。

【図２３】屋根の棟部材を示す斜視図である。

【図２４】従来の屋根を示す斜視図である。

【符号の説明】 １０ 上部の折板部材 １０Ａ 凸条部 １０Ｂ 凹条部 １１ 下部の折板部材 １１Ａ 凸条部 １１Ｂ 凹条部 １２ 間隔保持部材 １２Ａ 山部 １２Ｄ 型材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−142153（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−8114（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−99321（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭59−30098（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭43−21553（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04D 3/00 - 3/30

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 凸条部と凹条部が連続する二枚の折板部
   材を、これら凸条部及び凹条部が夫々互いに逆向きで且
   つ対向せしめて、間隔保持部材を介して上下に一体に連
   結した屋根材であって、 前記間隔保持部材は、各折板部材の前記凸条部と凹条部
   に対応する山部と谷部が連続する一対のタイトフレーム
   を、これら山部及び谷部が夫々互いに逆向きで且つ対向
   せしめ、前記谷部を断面略エ字型鋼の上下面に夫々固定
   して上下に一体に連結した構造とし、 該間隔保持部材の上下の前記各タイトフレームに上下の
   前記各折板部材を夫々一体に連結することによって、前
   記両折板部材の対向する凹条部間に前記エ字型鋼が介在
   して、これら凹条部間に所望間隔を形成したことを特徴
   とする屋根材。
2. 【請求項２】 凸条部と凹条部が連続する二枚の折板部
   材を、これら凸条部及び凹条部が夫々互いに逆向きで且
   つ対向せしめて、間隔保持部材を介して上下に一体に連
   結した屋根材であって、 前記間隔保持部材は、各折板部材の前記凸条部と凹条部
   に対応する山部と谷部が連続する一対のタイトフレーム
   を、これら山部及び谷部が夫々互いに逆向きで且つ対向
   せしめ、前記谷部を断面略コ字型鋼の上下面に夫々固定
   して上下に一体に連結した構造とし、 該間隔保持部材の上下の前記各タイトフレームに上下の
   前記各折板部材を夫々一体に連結することによって、前
   記両折板部材の対向する凹条部間に前記コ字型鋼が介在
   して、これら凹条部間に所望間隔を形成したことを特徴
   とする屋根材。
3. 【請求項３】 凸条部と凹条部が連続する二枚の折板部
   材を、これら凸条部及び凹条部が夫々互いに逆向きで且
   つ対向せしめて、間隔保持部材を介して上下に一体に連
   結した屋根材であって、 前記間隔保持部材は、各折板部材の前記凸条部の裏側頂
   面に当接する正面視が略三角形状の係止部を一端に設け
   た複数の垂直板部材の他端を、断面略コ字型鋼の上下面
   に夫々固定して上下に一体に連結した構造とし、 該間隔保持部材の上下の前記係止部に上下の前記各折板
   部材を夫々一体に連結することによって、前記両折板部
   材の対向する凹条部間に前記コ字型鋼が介在して、これ
   ら凹条部間に所望間隔を形成したことを特徴とする屋根
   材。
4. 【請求項４】 凸条部と凹条部が連続する二枚の折板部
   材を、これら凸条部及び凹条部が夫々互いに逆向きで且
   つ対向せしめて、間隔保持部材を介して上下に一体に連
   結した屋根材であって、 前記間隔保持部材は、両折板部材の前記凸条部及び凹条
   部によって形成される内部空間の断面形状に対応する略
   菱形状の複数の垂直板部と、該各垂直板部の上端と下端
   に夫々連成した両折板部材の各凸条部の裏側頂面に当接
   する係止部と、前記各垂直板部間を連成した断面コ字型
   の折り曲げ部とからなる構造とし、 該間隔保持部材の上下の前記係止部に上下の前記各折板
   部材を夫々一体に連結することによって、前記両折板部
   材の対向する凹条部間に前記折り曲げ部が介在して、こ
   れら凹条部間に所望間隔を形成したことを特徴とする屋
   根材。
5. 【請求項５】 凸条部と凹条部が連続する二枚の折板部
   材を、これら凸条部及び凹条部が夫々互いに逆向きで且
   つ対向せしめて、間隔保持部材を介して上下に一体に連
   結した屋根材であって、 前記間隔保持部材は、両折板部材の前記凸条部及び凹条
   部と直交する方向に延びる水平板部材と、両折板部材の
   前記各凸条部の裏側頂面に当接する正面視が略三角形状
   の係止部を上下両端に設けた複数の垂直板部材とを十字
   状に連結固定するとゝもに、これら水平板部材と垂直板
   部材を、両折板部材の前記凸条部及び凹条部によって形
   成される内部空間の断面形状に対応する発泡合成樹脂材
   によって被包した構造とし、 該間隔保持部材の上下の前記各係止部に上下の前記各折
   板部材を夫々一体に連結することによって、前記両折板
   部材の対向する凹条部間に前記発泡合成樹脂材が介在し
   て、これら凹条部間に所望間隔を形成したことを特徴と
   する屋根材。