JP3053728U - 釘抜き機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】コンクリートを打設する際に型枠として使用さ
れるベニヤ板などに打ち込まれている釘を抜く釘抜き機
に関し、ベニヤ板などから抜け損なって残った釘を能率
的にかつ容易に抜けるようにすることを目的とする。 【解決手段】ベニヤ板などに刺さっている釘の先端を叩
いて釘を抜く釘抜き機において、釘を先端から挿入する
シリンダー部の側部に、釘の頭部を引っかけて釘を抜く
手動式の釘抜き器を設けてある。また、前記シリンダー
部の先端から所定の距離だけ本体側に離れた位置に、前
記の釘抜き器の分岐部が設けられている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、コンクリートを打設する際に型枠として使用されるベニヤ板などに 打ち込まれている釘を抜く釘抜き機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

建築現場などにおいて、コンクリートを打設し、養生が終わった後に、ベニヤ 板などの型枠を外した状態では、ベニヤ板などに多数の釘が刺さった状態なため 、このベニヤ板などを再使用するには、釘を全部抜き取らなければならない。

【０００３】以前は、この釘を抜き取るには、図４のベニヤ板１の裏側から釘２ の先端２ａをハンマーで叩いて、釘の頭２ｈを叩き出した後、表側にまわって、 釘抜きを釘の頭２ｈに引っかけて抜き取っていた。ところが、１枚のベニヤ板１ に沢山の釘が打ちつけられているので、全部を抜き取るには、時間も要し、労力 も大きかった。

【０００４】そこで、ベニヤ板などの裏側から、圧縮空気圧などの動力で釘を叩 き出す釘抜き機が開発された。この釘抜き機は、図４のように、取っ手３と一体 の本体部４に、釘が挿入されるシリンダー部５が固定されている。本体部４の中 には、圧縮空気圧によって、シリンダー部５中のハンマー（プッシャー）を駆動 する駆動機構が内蔵されている。

【０００５】取っ手３に装着されているプラグ６に耐圧性のエアホースを取り付 けて、コンプレッサーに接続することによって、本体部４中の駆動機構部に圧縮 空気圧を供給する。ベニヤ板１に打ち込まれている釘２を抜くには、シリンダー 部５中に釘２を先端２ａから挿入した状態で、引き金７を引く。

【０００６】すると、取っ手３の根元に内蔵されている空気圧切り換え弁が開い て、本体部４中の駆動機構に圧縮空気が供給され、駆動機構が作動して、シリン ダー部５中のハンマーが衝撃的に前進する。このように、圧縮空気圧によってハ ンマーがシリンダー部５の先端側に瞬時に移動することによって、釘の先端２ａ が矢印ａ１方向に叩かれ、ベニヤ板１から抜ける。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、ハンマーによる衝撃力が弱い場合は、２１で示すように、釘の先端 がベニヤ板１に刺さったまま残ることがある。型枠用の合板などの場合は、板厚 が１２ｍｍ程度と厚いため、時として、完全に抜けきれない場合が発生する。

【０００８】このような場合は、表側に回って、在来の釘抜きを頭２ｈに引っか けて抜き取ることになる。そのため、いちいち空気圧式の釘抜き機から通常の手 動の釘抜きに持ち替えて、作業しなければならず、作業能率が悪い。

【０００９】しかも、釘は殆ど抜かれた状態で、頭の位置が高いため、釘抜きと ベニヤ板との間に枕材を挟まないと、釘の頭部に引き抜き方向の力が効果的に伝 わらない。

【００１０】本考案の技術的課題は、このような問題に着目し、ベニヤ板などか ら抜け損なって残った釘を能率的にかつ容易に抜けるようにすることにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案の技術的課題は次のような手段によって解決される。請求項１は、ベニ ヤ板などに刺さっている釘の先端を叩いて釘を抜く釘抜き機において、その一部 に、釘の頭部を引っかけて釘を抜く手動式の釘抜き器を設けてなる釘抜き機であ る。

【００１２】このように、圧縮空気圧などの動力を利用して、釘の先端側から衝 撃力を加えて抜く釘抜き機において、手動で釘の頭に引っかけて抜く釘抜き器が 付いているので、従来のように一々通常の釘抜きに持ちかえる必要がなく、連続 操作できるので、作業能率が向上する。

【００１３】請求項２は、請求項１記載の釘抜き器が、釘を先端から挿入するシ リンダー部の側部に設けてある釘抜き機である。このように、釘抜き器が、シリ ンダー部の側部に設けてあるので、シリンダー部の先端をベニヤ板などに当てて 支点にした状態で釘抜きでき、釘抜き動作が確実かつ容易になる。

【００１４】また、取っ手を持ったまま、連続して使用でき、しかも釘の頭に引 っかける釘抜き器先端が、シリンダー部の側部に位置しているので、連続作業に 適し、取り扱いが一層簡便になる。

【００１５】請求項３は、請求項２に記載の釘抜き機のシリンダー部の先端から 所定の距離だけ本体側に離れた位置に、前記釘抜き器の分岐部が設けられている 釘抜き機である。

【００１６】このように、シリンダー部の先端から所定の距離だけ本体側に離れ た位置に、釘抜き器の分岐部が設けられており、高い部位に位置しているため、 すでに殆どが抜かれて、頭部がベニヤ板などから離れた高い状態の釘であっても 、枕材を挟んだりしなくても、簡単な操作で確実に抜ける。

【００１７】

【考案の実施の形態】

次に本考案による釘抜き機が実際上どのように具体化されるか実施形態を説明 する。図１は本考案による釘抜き機の一実施形態を示す図で、（１）は正面図、 （２）は左側面図である。

【００１８】８は釘抜き器であり、側面から見ると、片仮名の「レ」字状をして いる。そして、先端８ａ側は、従来の釘抜き器と同様にＹ字状に分岐した形状を している。この釘抜き器８は、基端８ｂを、シリンダー部５の上側の側部にネジ ９などで固定されている。

【００１９】基端８ｂと「レ」字状の屈曲部８ｃとの間の部分８ｄにおいて、シ リンダー部５から離れる方向に、角度αだけ反り曲がっている。二股の釘抜き部 ８ａは、通常の手動式のハンマーの反対側に一体についている釘抜きと全く同じ である。

【００２０】この釘抜き機の使用に際しては、図４で説明したように、シリンダ ー部５に釘を先端２ａから差し込んだ状態で、引き金７を引いて、駆動機構部に 圧縮空気を供給することで、シリンダー内のハンマーを作動させて、その衝撃力 で釘２を叩き出す。

【００２１】そして、図２〜図４に２１で示すように、釘が完全に抜けきれない 場合は、図３のように、ベニヤ板１の表側で、釘の頭部２ｈを釘抜き器８の先端 の二股部に引っかけて、取っ手３を矢印ａ２方向に押すように動かすと、シリン ダー５の先端がベニヤ板１に接して支点となり、釘抜き器先端８ａが矢印ａ３方 向に回転するため、釘２１が引き抜かれる。

【００２２】このように、シリンダー５の先端がベニヤ板１に接して支点となる が、釘抜き器の先端の二股部８ａは、支点となるシリンダー先端部から間隔Ｄだ け離れた位置に設けられている。これは、２１のように、すでに釘抜き機によっ てベニヤ板１から殆ど抜かれていて、釘の頭２ｈがベニヤ板１からかなり離れた 高い位置に有るからである。

【００２３】したがって、シリンダー部５の距離Ｄの部分は、従来の手動式の釘 抜きを使用する際の枕の役目をすることになり、従来のように枕を挟むことなし に、ベニヤ板などから抜かれる寸前の釘を抜くことができる。

【００２４】二股部８ａは、シリンダー５の上側側面からわずかしか離れていな いので、図３において取っ手３を矢印ａ２方向に回転した場合に、矢印ａ３方向 のストロークは十分に取れない。しかしながら、通常の釘抜きの場合のように、 頭の付近まで打ち込まれている状態の釘を抜くのではなく、すでにかなり抜かれ ている状態の釘を抜くだけなため、短いストロークでも十分である。

【００２５】また、二股部８ａがシリンダー５の上側側面からわずかしか離れて いないため、釘抜き機からの出っ張り量が少ない。しかも、シリンダー先端から 距離Ｄだけ引っ込んでいる。そのため、釘抜き機としての取り扱いに支障を来す ような恐れもない。

【００２６】図示の釘抜き器８は、８ｃ、８ｄの２か所で屈曲しているが、円弧 状に曲がった形状でもよい。

【００２７】なお、釘抜き器８の取り付け位置は、シリンダー側部に限られず、 鎖線８ｘで示すように、本体部４の上側側壁に取り付けたり、鎖線８ｙで示すよ うに、本体部４の背部側壁に取り付けたりすることも可能である。

【００２８】

【考案の効果】

請求項１によると、圧縮空気圧などの動力を利用して、釘の先端側から衝撃力 を加えて抜く釘抜き機において、手動で釘の頭に引っかけて抜く釘抜き器が付い ているので、従来のように一々通常の釘抜きに持ちかえる必要がなく、連続操作 できるので、作業能率が向上する。

【００２９】請求項２によると、釘抜き器が、シリンダー部の側部に設けてある ので、シリンダー部の先端をベニヤ板などに当てて支点にした状態で釘抜きでき 、釘抜き動作が確実かつ容易になる。また、取っ手を持ったまま、連続して使用 でき、しかも釘の頭に引っかける釘抜き器先端が、シリンダー部の側部に位置し ているので、連続作業に適し、取り扱いが一層簡便になる。

【００３０】請求項３によると、シリンダー部の先端から所定の距離だけ本体側 に離れた位置に、釘抜き器の分岐部が設けられており、高い部位に位置している ため、すでに殆どが抜かれて、頭部がベニヤ板などから離れた高い状態の釘であ っても、枕材を挟んだりしなくても、簡単な操作で確実に抜ける。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案による釘抜き機の一実施形態を示す図
で、（１）は正面図、（２）は左側面図である。

【図２】 図１の釘抜き機のシリンダー部による釘抜き
動作を示す側面図である。

【図３】 図１の釘抜き機の釘抜き器による釘抜き動作
を示す側面図である。

【図４】 従来の釘抜き機を示す側面図である。

【符号の説明】

１ ベニヤ板 ２ 釘 ２ａ 釘の先端 ２ｈ 釘の頭 ３ 取っ手 ４ 本体部 ５ シリンダー部 ６ プラグ ７ 引き金 ８ 釘抜き器 ８ａ 釘抜き器先端の二股部 ９ 取り付けネジ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベニヤ板などに刺さっている釘の先端を
   叩いて釘を抜く釘抜き機において、 その一部に、釘の頭部を引っかけて釘を抜く手動式の釘
   抜き器を設けてなることを特徴とする釘抜き機。
2. 【請求項２】 前記の釘抜き器が、釘を先端から挿入す
   るシリンダー部の側部に設けてあることを特徴とする請
   求項１記載の釘抜き機。
3. 【請求項３】 前記の釘抜き機のシリンダー部の先端か
   ら所定の距離だけ本体側に離れた位置に、前記の釘抜き
   器の分岐部が設けられていることを特徴とする請求項２
   に記載の釘抜き機。