JP3053580B2 - 射出装置のシャットオフノズル - Google Patents
射出装置のシャットオフノズルInfo
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- JP3053580B2 JP3053580B2 JP8210250A JP21025096A JP3053580B2 JP 3053580 B2 JP3053580 B2 JP 3053580B2 JP 8210250 A JP8210250 A JP 8210250A JP 21025096 A JP21025096 A JP 21025096A JP 3053580 B2 JP3053580 B2 JP 3053580B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- spool
- shut
- tip
- injection device
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/20—Injection nozzles
- B29C45/23—Feed stopping equipment
- B29C45/234—Valves opened by the pressure of the moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、合成樹脂及びセ
ラミック、粉状の金属等の成形材料を含む合成樹脂等を
成形する場合に用いられる射出装置のシャットオフノズ
ルに関するものである。
ラミック、粉状の金属等の成形材料を含む合成樹脂等を
成形する場合に用いられる射出装置のシャットオフノズ
ルに関するものである。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】射出筒の先端に突設し
たノズル部内に大径のゲートを設け、そのゲートにスプ
ールを進退自在に嵌挿するとともに、該スプールを常時
ノズルシャット状態に維持するばね部材を、ノズル部側
とスプールとにわたり設けたシャットオフノズルは、既
に特開昭６１−２９００２１号公報により知られてい
る。
たノズル部内に大径のゲートを設け、そのゲートにスプ
ールを進退自在に嵌挿するとともに、該スプールを常時
ノズルシャット状態に維持するばね部材を、ノズル部側
とスプールとにわたり設けたシャットオフノズルは、既
に特開昭６１−２９００２１号公報により知られてい
る。
【０００３】この従来のシャットオフノズルでは、スプ
ールを常時ノズルシャット方向に弾圧するるばね部材に
圧縮ばねを採用したことからストッパーを必要とし、そ
のストッパーを射出筒先端内のトーピードに兼用させて
いるので、射出スクリュを内装した射出装置には適用し
難く、各部材の組込みも射出筒先端のノズルヘッドの内
側からノズル部内にセットする構成よりなるため手数を
要するなどの課題を有する。
ールを常時ノズルシャット方向に弾圧するるばね部材に
圧縮ばねを採用したことからストッパーを必要とし、そ
のストッパーを射出筒先端内のトーピードに兼用させて
いるので、射出スクリュを内装した射出装置には適用し
難く、各部材の組込みも射出筒先端のノズルヘッドの内
側からノズル部内にセットする構成よりなるため手数を
要するなどの課題を有する。
【０００４】この発明は上記従来の課題を解決するため
に考えられたものであって、その目的は、ばね部材に引
張りばねを採用することによって、スプールのストッパ
ーを省略するとともに、組込手数の省力化を図ることが
できる新たな射出装置のシャットオフノズルを提供する
ことにある。
に考えられたものであって、その目的は、ばね部材に引
張りばねを採用することによって、スプールのストッパ
ーを省略するとともに、組込手数の省力化を図ることが
できる新たな射出装置のシャットオフノズルを提供する
ことにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的によるこの発明
は、射出筒の先端に突設したノズル部内に環状の仕切部
を設け、その仕切部を貫通してスプールを進退自在に設
けるとともに、該スプールを常時シャットオフ状態に維
持するばね部材を設けたシャットオフノズルにおいて、
上記スプールを、外径を仕切部の内径と嵌合自在に形成
した円柱体で後部側面に流通溝を軸方向に設けたスプー
ル本体と、そのスプール本体の後端に突設した小径のス
テムと、そのステムの後端に取付けたばね掛け部材とか
ら構成し、上記スプール本体の前部を仕切部の開口に嵌
合して面接触によりシャットオフするとともに、上記ば
ね掛け部材とノズル部側に固定した係止部材とにわたり
シャットオフ状態を維持する引張りばね部材を設けてな
る、というものである。
は、射出筒の先端に突設したノズル部内に環状の仕切部
を設け、その仕切部を貫通してスプールを進退自在に設
けるとともに、該スプールを常時シャットオフ状態に維
持するばね部材を設けたシャットオフノズルにおいて、
上記スプールを、外径を仕切部の内径と嵌合自在に形成
した円柱体で後部側面に流通溝を軸方向に設けたスプー
ル本体と、そのスプール本体の後端に突設した小径のス
テムと、そのステムの後端に取付けたばね掛け部材とか
ら構成し、上記スプール本体の前部を仕切部の開口に嵌
合して面接触によりシャットオフするとともに、上記ば
ね掛け部材とノズル部側に固定した係止部材とにわたり
シャットオフ状態を維持する引張りばね部材を設けてな
る、というものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】図中１は射出筒で先端にノズル部
２を有する。このノズル部２は射出筒先端に突設したノ
ズル基部３と、そのノズル基部３に後端開口をねじ着し
たバルブシリンダ４と、バルブシリンダ先端に後端開口
をねじ着したノズルチップ５とから構成され、そのノズ
ルチップ５により被覆されたバルブシリンダ４の先端壁
を、中央部に開口６ａを設けてノズル部内の環状の仕切
部６に形成してある。
２を有する。このノズル部２は射出筒先端に突設したノ
ズル基部３と、そのノズル基部３に後端開口をねじ着し
たバルブシリンダ４と、バルブシリンダ先端に後端開口
をねじ着したノズルチップ５とから構成され、そのノズ
ルチップ５により被覆されたバルブシリンダ４の先端壁
を、中央部に開口６ａを設けてノズル部内の環状の仕切
部６に形成してある。
【０００７】７はシャットオフバルブとなるスプール
で、外径を仕切部６の開口６ａの内径に嵌合自在に形成
した円柱体で、先端を円錐形に形成したスプール本体８
と、そのスプール本体８の後端に突設した上記内径より
も外径が小径のステム９と、ステム後端に取付けた板状
のばね掛け部材１０とからなり、スプール本体８の後部
側面には軸方向に流通溝１１が設けてある。
で、外径を仕切部６の開口６ａの内径に嵌合自在に形成
した円柱体で、先端を円錐形に形成したスプール本体８
と、そのスプール本体８の後端に突設した上記内径より
も外径が小径のステム９と、ステム後端に取付けた板状
のばね掛け部材１０とからなり、スプール本体８の後部
側面には軸方向に流通溝１１が設けてある。
【０００８】また上記ばね掛け部材１０とノズル部２側
に固定した係止部材１２とには、スプール本体８の前部
外周面と上記開口６ａの内周面との面接触によるシャッ
トオフを常時維持する引張りばね部材１３が設けてあ
る。
に固定した係止部材１２とには、スプール本体８の前部
外周面と上記開口６ａの内周面との面接触によるシャッ
トオフを常時維持する引張りばね部材１３が設けてあ
る。
【０００９】上記スプール７のノズル部２内への組込み
は、予めばね掛け部材１０と係止部材１２とを引張りば
ね部材１３の掛け止めにより連係したスプール７を、ス
テム９をバルブシリンダ４側として仕切部６の開口６ａ
にスプール本体８を嵌挿した状態でバルブシリンダ４に
収納し、そのバルブシリンダ４の後部開口をノズル基部
３の先端部周囲にねじ着する。このバルブシリンダ４の
ねじ着は、ノズル基部３の先端面に上記係止部材１２を
当接して行い、ノズル基部３とバルブシリンダ４とによ
り該係止部材１２を挟持する。
は、予めばね掛け部材１０と係止部材１２とを引張りば
ね部材１３の掛け止めにより連係したスプール７を、ス
テム９をバルブシリンダ４側として仕切部６の開口６ａ
にスプール本体８を嵌挿した状態でバルブシリンダ４に
収納し、そのバルブシリンダ４の後部開口をノズル基部
３の先端部周囲にねじ着する。このバルブシリンダ４の
ねじ着は、ノズル基部３の先端面に上記係止部材１２を
当接して行い、ノズル基部３とバルブシリンダ４とによ
り該係止部材１２を挟持する。
【００１０】次に先端にノズル孔１４を有する上記ノズ
ルチップ５を、バルブシリンダ４の先端部周囲にねじ着
する。このねじ着によりノズル部２の内部は仕切部６に
よりノズル孔１４側の前室と、バルブシリンダ４側の後
室とに区画され、また引張りばね材１３によりスプール
本体８の前部外周が開口６ａと嵌合して面接触によるシ
ャットオフの状態となる。なお、場合によってはバルブ
シリンダ４とノズルチップ５のねじ着を先行してもよ
い。
ルチップ５を、バルブシリンダ４の先端部周囲にねじ着
する。このねじ着によりノズル部２の内部は仕切部６に
よりノズル孔１４側の前室と、バルブシリンダ４側の後
室とに区画され、また引張りばね材１３によりスプール
本体８の前部外周が開口６ａと嵌合して面接触によるシ
ャットオフの状態となる。なお、場合によってはバルブ
シリンダ４とノズルチップ５のねじ着を先行してもよ
い。
【００１１】上記構成では、射出筒１内の射出スクリュ
１５の前進により溶融状態の成形材料圧、たとえば樹脂
圧がスプール７に加わり、その樹脂圧により引張りばね
部材１３が伸長してスプール７が前進移動すると、スプ
ール本体８が前室に突き出て流通溝１１が仕切部６を貫
通する。これにより後室と前室とが連通して、樹脂が流
通溝１２から前室を経てノズル孔１４より外部に流出す
るようになる。また射出スクリュ１５の停止により樹脂
圧が伸長した引張りばね部材１３の圧力よりも低下する
と、スプール７は直ちに元の位置まで引き戻されて、ス
プール本体８の前部が再び開口６ａと嵌合し、シャット
オフとなって樹脂の流れを断つ。
１５の前進により溶融状態の成形材料圧、たとえば樹脂
圧がスプール７に加わり、その樹脂圧により引張りばね
部材１３が伸長してスプール７が前進移動すると、スプ
ール本体８が前室に突き出て流通溝１１が仕切部６を貫
通する。これにより後室と前室とが連通して、樹脂が流
通溝１２から前室を経てノズル孔１４より外部に流出す
るようになる。また射出スクリュ１５の停止により樹脂
圧が伸長した引張りばね部材１３の圧力よりも低下する
と、スプール７は直ちに元の位置まで引き戻されて、ス
プール本体８の前部が再び開口６ａと嵌合し、シャット
オフとなって樹脂の流れを断つ。
【００１２】このような構成では、スプール７を常時シ
ャットオフ状態に維持するばね部材に、引張りばねを採
用したことから、圧縮ばねを採用した場合に不可欠なス
トッパーが不要となるので構造が簡素化され、また予め
スプール７と引張りばね部材１３及び係止部材１２を一
連の状態でノズル部２内に収納できるので組込み手数が
省け、流路の開放時にはばねの伸長によってばね材間に
充分な流通スペースが形成されるので成形材料の流通障
害が生ずるようなこともなく、射出スクリュ内装の射出
装置にも適合するなどの利点を有する。
ャットオフ状態に維持するばね部材に、引張りばねを採
用したことから、圧縮ばねを採用した場合に不可欠なス
トッパーが不要となるので構造が簡素化され、また予め
スプール７と引張りばね部材１３及び係止部材１２を一
連の状態でノズル部２内に収納できるので組込み手数が
省け、流路の開放時にはばねの伸長によってばね材間に
充分な流通スペースが形成されるので成形材料の流通障
害が生ずるようなこともなく、射出スクリュ内装の射出
装置にも適合するなどの利点を有する。
【図１】 この発明に係る射出装置のシャットオフノズ
ルの一実施形態におけるシャットオフ状態を示す縦断側
面図である。
ルの一実施形態におけるシャットオフ状態を示す縦断側
面図である。
【図２】 同じく流路開放状態を示す縦断側面図であ
る。
る。
１ 射出筒 ２ ノズル部 ４ バルブシリンダ ５ ノズルチップ ６ 仕切部 ６ａ 開口 ７ スプール ８ スプール本体 ９ ステム １０ ばね掛け部材 １１ 流通溝 １２ 係止部材 １３ 引張りばね部材
Claims (1)
- 【請求項１】 射出筒の先端に突設したノズル部内に環
状の仕切部を設け、その仕切部を貫通してスプールを進
退自在に設けるとともに、該スプールを常時シャットオ
フ状態に維持するばね部材を設けたシャットオフノズル
において、 上記スプールを、外径を仕切部の内径に嵌合自在に形成
した円柱体で後部側面に流通溝を軸方向に設けたスプー
ル本体と、スプール本体後端に突設した小径のステム
と、ステム後端に取付けたばね掛け部材とから構成し、
上記スプール本体の前部を仕切部の開口に嵌合して面接
触によりシャットオフするとともに、上記ばね掛け部材
とノズル部側に固定した係止部材とにわたりシャットオ
フ状態を維持する引張りばね部材を設けてなることを特
徴とする射出装置のシャットオフノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8210250A JP3053580B2 (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | 射出装置のシャットオフノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8210250A JP3053580B2 (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | 射出装置のシャットオフノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1044194A JPH1044194A (ja) | 1998-02-17 |
| JP3053580B2 true JP3053580B2 (ja) | 2000-06-19 |
Family
ID=16586272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8210250A Expired - Fee Related JP3053580B2 (ja) | 1996-08-08 | 1996-08-08 | 射出装置のシャットオフノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3053580B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102537726B1 (ko) * | 2021-03-02 | 2023-06-28 | 주식회사 푸시풀 | 집단형 진동 분무 장치 및 이를 포함하는 게이트형 분무 장치 |
-
1996
- 1996-08-08 JP JP8210250A patent/JP3053580B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1044194A (ja) | 1998-02-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
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