JP3052451B2 - 塩素化ポリエチレン組成物 - Google Patents
塩素化ポリエチレン組成物Info
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、押出加工性に優れ、引
張強さおよび耐候性が良好であり、かつ着色可能な架橋
ゴム組成物に関する。
張強さおよび耐候性が良好であり、かつ着色可能な架橋
ゴム組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】塩素化ポリエチレンは、結晶性のエチレ
ン系重合体を塩素化することによって得られるものであ
り、耐候性、耐焔性および耐熱老化性が優れた高充填可
能な高分子物質である。これらの特性を生かして工業部
品、建材用、電線用など広い用途に使用されている。ま
た、架橋ゴムとして使用する場合は、強度を改良する目
的でカーボンブラックやホワイトカーボン（シリカ）な
どが充填されている。
ン系重合体を塩素化することによって得られるものであ
り、耐候性、耐焔性および耐熱老化性が優れた高充填可
能な高分子物質である。これらの特性を生かして工業部
品、建材用、電線用など広い用途に使用されている。ま
た、架橋ゴムとして使用する場合は、強度を改良する目
的でカーボンブラックやホワイトカーボン（シリカ）な
どが充填されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、カーボ
ンブラックを充填した場合は、黒色に限定されるという
欠点がある。また、ホワイトカーボンを充填した場合
は、押出成形による成形品の表面肌荒れおよびコーナー
部が寸法通り成形できないという不都合を生じ、押出加
工性を極端に低下させる。また、特性的にも吸水性が大
きく、その寿命にも問題がある。以上のことから、本願
発明は押出加工性に優れ、引張強さおよび耐候性が良好
であり、かつ着色可能な架橋ゴム組成物を得ることを目
的とする。
ンブラックを充填した場合は、黒色に限定されるという
欠点がある。また、ホワイトカーボンを充填した場合
は、押出成形による成形品の表面肌荒れおよびコーナー
部が寸法通り成形できないという不都合を生じ、押出加
工性を極端に低下させる。また、特性的にも吸水性が大
きく、その寿命にも問題がある。以上のことから、本願
発明は押出加工性に優れ、引張強さおよび耐候性が良好
であり、かつ着色可能な架橋ゴム組成物を得ることを目
的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】発明者らは、鋭意検討を
重ねた結果、特定のシランカップリング剤で処理したク
レーを充填した塩素化ポリエチレン組成物により上記目
的が達成されることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。すなわち、本願発明は、（Ａ）塩素化ポリエチレン
１００重量部、（Ｂ）平均粒径が０．１〜１．０μであ
り、かつメルカプト系シランカップリング剤で処理した
クレー１０〜１５０重量部、（Ｃ）有機過酸化物０．５
〜２０重量部および（Ｄ）多官能性化合物０．１〜１０
重量部からなる塩素化ポリエチレン組成物である。 以下、本発明を具体的に説明する。
重ねた結果、特定のシランカップリング剤で処理したク
レーを充填した塩素化ポリエチレン組成物により上記目
的が達成されることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。すなわち、本願発明は、（Ａ）塩素化ポリエチレン
１００重量部、（Ｂ）平均粒径が０．１〜１．０μであ
り、かつメルカプト系シランカップリング剤で処理した
クレー１０〜１５０重量部、（Ｃ）有機過酸化物０．５
〜２０重量部および（Ｄ）多官能性化合物０．１〜１０
重量部からなる塩素化ポリエチレン組成物である。 以下、本発明を具体的に説明する。
【０００５】（Ａ）塩素化ポリエチレン 本発明において使われる塩素化ポリエチレンは、ポリエ
チレンの粉末または粒子を水性懸濁液中で塩素化する
か、あるいは有機溶媒中に、溶解したポリエチレンを塩
素化することによって得られるものであるが、前者の方
法によって得られるものが望ましい。該塩素化ポリエチ
レンの塩素含有量は、一般に２０〜５０重量％であり、
特に２５〜４５重量％が好ましい。塩素含有量が２０重
量％未満では残存結晶が多く、柔軟なゴムが得られな
い。また、５０重量％を超えるとゴム弾性が乏しくなり
柔軟なゴムは得られない。残存結晶がない非結晶性の塩
素化ポリエチレンの方が柔軟性が良く好ましいが、結晶
性でもかまわない。前記ポリエチレンはエチレンを単独
重合またはエチレンと多くとも１０重量％のα−オレフ
ィン（一般には炭素数が多くとも１２個）とを共重合す
ることによって得られるものである。その密度は一般に
は、０．９１０〜０．９７０ｇ／cm3 である。またその
分子量は５万〜７０万である。
チレンの粉末または粒子を水性懸濁液中で塩素化する
か、あるいは有機溶媒中に、溶解したポリエチレンを塩
素化することによって得られるものであるが、前者の方
法によって得られるものが望ましい。該塩素化ポリエチ
レンの塩素含有量は、一般に２０〜５０重量％であり、
特に２５〜４５重量％が好ましい。塩素含有量が２０重
量％未満では残存結晶が多く、柔軟なゴムが得られな
い。また、５０重量％を超えるとゴム弾性が乏しくなり
柔軟なゴムは得られない。残存結晶がない非結晶性の塩
素化ポリエチレンの方が柔軟性が良く好ましいが、結晶
性でもかまわない。前記ポリエチレンはエチレンを単独
重合またはエチレンと多くとも１０重量％のα−オレフ
ィン（一般には炭素数が多くとも１２個）とを共重合す
ることによって得られるものである。その密度は一般に
は、０．９１０〜０．９７０ｇ／cm3 である。またその
分子量は５万〜７０万である。
【０００６】本発明の組成物を製造するにあたり、塩素
化ポリエチレンのみを使用してもよいが、塩素化ポリエ
チレンと相溶性のある他種のゴムをブレンドしてもよ
い。該ゴムとしては、エチレン−プロピレン−ジエン三
元系共重合ゴム（ＥＰＤＭ）、クロロプレン系ゴム、エ
チレン酢酸ビニール、クロロスルホン化ポリエチレンゴ
ムおよびウレタン系ゴムなどがあり、これらの一種また
は二種以上を混合していてもよい。これらのゴムの配合
量としては塩素化ポリエチレン１００重量部に対して１
００重量部以下が好ましい。
化ポリエチレンのみを使用してもよいが、塩素化ポリエ
チレンと相溶性のある他種のゴムをブレンドしてもよ
い。該ゴムとしては、エチレン−プロピレン−ジエン三
元系共重合ゴム（ＥＰＤＭ）、クロロプレン系ゴム、エ
チレン酢酸ビニール、クロロスルホン化ポリエチレンゴ
ムおよびウレタン系ゴムなどがあり、これらの一種また
は二種以上を混合していてもよい。これらのゴムの配合
量としては塩素化ポリエチレン１００重量部に対して１
００重量部以下が好ましい。
【０００７】（Ｂ）クレー また、本発明で使用するクレーは、天然に産出する含水
けい酸アルミニウムを主成分とするカオリン系クレーで
ある。該クレーの平均粒径は０．１〜１．０μである。
平均粒径が０．１μ未満では引張強さの改良効果に乏し
く、また、１．０μを超えると引張強さの改良効果に劣
るほか、押出加工性も低下し好ましくない。また、クレ
ーはメルカプト系シランカップリング剤で表面処理する
必要がある。シランカップリング剤は、ガラス繊維その
他の樹脂用充填材と樹脂との接着性を向上する目的で表
面処理に使用される有機シラン化合物である。この中で
も、メルカプト系が特に優れており、他のカップリング
剤、例えばビニル系、アミノ系などでは引張強さおよび
耐候性に劣る。メルカプト系シランカップリング剤は、
一般式Ｒ1 −Ｓｉ（ＯＲ2 ）3 （Ｒ1 はメルカプトアル
キル基を、Ｒ2 はアルキル基をそれぞれ表わす）で示さ
れるもので、その例としては例えばγ−メルカプトプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトメチルトリメ
トキシシランおよびγ−メルカプトエチルトリメトキシ
シランなどがあげられる。クレーの表面処理は、通常の
方法により行えばよい。
けい酸アルミニウムを主成分とするカオリン系クレーで
ある。該クレーの平均粒径は０．１〜１．０μである。
平均粒径が０．１μ未満では引張強さの改良効果に乏し
く、また、１．０μを超えると引張強さの改良効果に劣
るほか、押出加工性も低下し好ましくない。また、クレ
ーはメルカプト系シランカップリング剤で表面処理する
必要がある。シランカップリング剤は、ガラス繊維その
他の樹脂用充填材と樹脂との接着性を向上する目的で表
面処理に使用される有機シラン化合物である。この中で
も、メルカプト系が特に優れており、他のカップリング
剤、例えばビニル系、アミノ系などでは引張強さおよび
耐候性に劣る。メルカプト系シランカップリング剤は、
一般式Ｒ1 −Ｓｉ（ＯＲ2 ）3 （Ｒ1 はメルカプトアル
キル基を、Ｒ2 はアルキル基をそれぞれ表わす）で示さ
れるもので、その例としては例えばγ−メルカプトプロ
ピルトリメトキシシラン、γ−メルカプトメチルトリメ
トキシシランおよびγ−メルカプトエチルトリメトキシ
シランなどがあげられる。クレーの表面処理は、通常の
方法により行えばよい。
【０００８】（Ｃ）有機過酸化物 また、本発明において使われる有機過酸化物は特別の限
定はないが、とりわけ分解温度（半減期が１分間である
温度）が１２０℃以上のものが望ましく、特に１４０℃
以上のものが好適である。好適な有機過酸化物の代表例
としては、１，１−ビス−第三級−ブチルパーオキシ−
３，３，５−トリメチルシクロヘキサンのごときケトン
パーオキシド、２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジ
ハイドロパーオキシドのごときハイドロパーオキシド、
２，５−ジメチル−２，５−ジ−第三級−ブチルパーオ
キシヘキサンのごときパーオキシエステル、ベンゾイル
パーオキシドのごときジアシルパーオキシドおよびジク
ミルパーオキシドのごときジアルキルパーオキシドがあ
げられる。
定はないが、とりわけ分解温度（半減期が１分間である
温度）が１２０℃以上のものが望ましく、特に１４０℃
以上のものが好適である。好適な有機過酸化物の代表例
としては、１，１−ビス−第三級−ブチルパーオキシ−
３，３，５−トリメチルシクロヘキサンのごときケトン
パーオキシド、２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジ
ハイドロパーオキシドのごときハイドロパーオキシド、
２，５−ジメチル−２，５−ジ−第三級−ブチルパーオ
キシヘキサンのごときパーオキシエステル、ベンゾイル
パーオキシドのごときジアシルパーオキシドおよびジク
ミルパーオキシドのごときジアルキルパーオキシドがあ
げられる。
【０００９】（Ｄ）多官能性化合物 さらに、本発明で使用する多官能性化合物は、１分子中
に少なくとも２個の二重結合を有する化合物である。該
化合物の例としては、例えば、通常のゴム分野において
架橋助剤として使用されているトリアリルイソシアヌレ
ートが挙げられる。
に少なくとも２個の二重結合を有する化合物である。該
化合物の例としては、例えば、通常のゴム分野において
架橋助剤として使用されているトリアリルイソシアヌレ
ートが挙げられる。
【００１０】（Ｅ）組成割合 塩素化ポリエチレン１００重量部に対する他の成分の組
成割合は下記の通りである。クレーの配合割合は１０〜
１５０重量部であり、好ましくは２０〜１５０重量部、
さらに好ましくは３０〜１３０重量部である。クレーの
配合割合が１０重量部未満では特性の改良効果に乏し
く、また１５０重量部を超えると押出加工性が低下する
ばかりでなく、機械的特性も低下し好ましくない。ま
た、有機過酸化物の配合割合は０．５〜２０重量部であ
り、１．０〜１５重量部が望ましく、とりわけ２．０〜
１０重量部が好適である。有機過酸化物の配合割合が
０．５重量部未満では架橋後の特性改良が十分でなく、
また２０重量部を超えてもさらに特性が向上することも
ない。さらに、多官能性化合物の配合割合は０．１〜１
０重量部であり、０．５〜８重量部が望ましく、とりわ
け１〜５重量部が好適である。多官能性化合物の配合割
合が０．１重量部未満では架橋後の特性改良が十分でな
く、また１０重量部を超えてもさらに特性が向上するこ
ともない。
成割合は下記の通りである。クレーの配合割合は１０〜
１５０重量部であり、好ましくは２０〜１５０重量部、
さらに好ましくは３０〜１３０重量部である。クレーの
配合割合が１０重量部未満では特性の改良効果に乏し
く、また１５０重量部を超えると押出加工性が低下する
ばかりでなく、機械的特性も低下し好ましくない。ま
た、有機過酸化物の配合割合は０．５〜２０重量部であ
り、１．０〜１５重量部が望ましく、とりわけ２．０〜
１０重量部が好適である。有機過酸化物の配合割合が
０．５重量部未満では架橋後の特性改良が十分でなく、
また２０重量部を超えてもさらに特性が向上することも
ない。さらに、多官能性化合物の配合割合は０．１〜１
０重量部であり、０．５〜８重量部が望ましく、とりわ
け１〜５重量部が好適である。多官能性化合物の配合割
合が０．１重量部未満では架橋後の特性改良が十分でな
く、また１０重量部を超えてもさらに特性が向上するこ
ともない。
【００１１】以上の物質を均一に配合させることによっ
て、本発明の組成物を得ることができるけれども、さら
にゴム業界および樹脂業界において一般に使われている
充填剤、可塑剤、酸素、オゾン、熱および光（紫外線）
に対する安定剤、滑剤、ならびに着色剤のごとき添加剤
を組成物の使用目的に応じて添加してもよい。
て、本発明の組成物を得ることができるけれども、さら
にゴム業界および樹脂業界において一般に使われている
充填剤、可塑剤、酸素、オゾン、熱および光（紫外線）
に対する安定剤、滑剤、ならびに着色剤のごとき添加剤
を組成物の使用目的に応じて添加してもよい。
【００１２】（Ｆ）混合方法 本発明の組成を製造する際、その配合物を混合する方法
は、当該技術分野において、一般に用いられているオー
プンロール、ニーダー、バンバリーミキサーのごとき混
合機を使用して混練すればよい。本発明の組成物は、一
般のゴム業界において通常使用されている押出成形機、
射出成形機、圧縮成形機、およびカレンダー成形機のご
とき成形機を用いて、所望の形状物に成形してもよい。
また、上記塩素化ポリエチレン組成物は、ゴム技術分野
において、一般に架橋（加硫）しながら成形物を製造す
る方法、すなわち加硫と成形とを同時に進行させる方法
を適用して所望の形状物に成形してもよい。
は、当該技術分野において、一般に用いられているオー
プンロール、ニーダー、バンバリーミキサーのごとき混
合機を使用して混練すればよい。本発明の組成物は、一
般のゴム業界において通常使用されている押出成形機、
射出成形機、圧縮成形機、およびカレンダー成形機のご
とき成形機を用いて、所望の形状物に成形してもよい。
また、上記塩素化ポリエチレン組成物は、ゴム技術分野
において、一般に架橋（加硫）しながら成形物を製造す
る方法、すなわち加硫と成形とを同時に進行させる方法
を適用して所望の形状物に成形してもよい。
【００１３】
【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに詳しく
説明する。なお、押出加工性は２インチガーベイダイを
ゴム用押出機の先端に取り付け、シリンダー温度６０
℃、ダイ温度７０℃、ヘッド温度７０℃、スクリュー回
転３０RPM に設定して押出成形を行い、得られた成形品
の外観を次の４段階で示す。 ◎ 非常に良い ○ 良い △ やや悪い × 悪い 圧縮永久歪は、ＪＩＳ Ｋ−６３０１に準じて１００℃
に設定されたオーブン中に２２時間放置した後測定し
た。引張試験は、ＪＩＳ Ｋ−６３０１に準じてＪＩＳ
No．３号ダンベルを用いてショパー型試験機を使用し
て引張強さ（以下「ＴB 」という）、伸び（以下
「ＥB 」という）を測定した。耐候性試験は、ＪＩＳ
Ｋ−６３０１に準じて温度６３℃、降水１８分／１２０
分に設定されたウエザーメーター（サンシャイン）中に
２０００時間放置した後、引張試験を行いＴB ，ＥB の
変化率を求めた。また、クラックの有無および変退色の
有無を目視で確認した。
説明する。なお、押出加工性は２インチガーベイダイを
ゴム用押出機の先端に取り付け、シリンダー温度６０
℃、ダイ温度７０℃、ヘッド温度７０℃、スクリュー回
転３０RPM に設定して押出成形を行い、得られた成形品
の外観を次の４段階で示す。 ◎ 非常に良い ○ 良い △ やや悪い × 悪い 圧縮永久歪は、ＪＩＳ Ｋ−６３０１に準じて１００℃
に設定されたオーブン中に２２時間放置した後測定し
た。引張試験は、ＪＩＳ Ｋ−６３０１に準じてＪＩＳ
No．３号ダンベルを用いてショパー型試験機を使用し
て引張強さ（以下「ＴB 」という）、伸び（以下
「ＥB 」という）を測定した。耐候性試験は、ＪＩＳ
Ｋ−６３０１に準じて温度６３℃、降水１８分／１２０
分に設定されたウエザーメーター（サンシャイン）中に
２０００時間放置した後、引張試験を行いＴB ，ＥB の
変化率を求めた。また、クラックの有無および変退色の
有無を目視で確認した。
【００１４】実施例１ 塩素含有量が３０．５重量％である非晶性塩素化ポリエ
チレン１００重量部に、表１に示したγ−メルカプトプ
ロピルトリメトキシシランで表面処理した平均粒径０．
３μのクレー５０重量部、有機過酸化物としてケトンパ
ーオキシド２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジハイ
ドロパーオキシド３重量部、多官能性化合物としてトリ
アリルイソシアヌレート３重量部、安定剤として酸化マ
グネシアおよびステアリン酸バリウム各１０重量部、可
塑剤としてアジピン酸ポリエステル２０重量部、顔料と
して酸化チタン２０重量部を配合した。配合方法は、ま
ず有機過酸化物および多官能性化合物を除いた配合物を
ニーダー混練機に投入し、２０分間加圧混練した。次に
混練物をオープンロールに巻き付け、有機過酸化物と多
官能性化合物を混練した後所定のシートにした。シート
を押出成形したときの押出加工性を表２に示す。圧縮永
久歪測定試料は、圧力２００kg／cm2 、温度１５５℃の
条件で７０分間架橋を行った。得られた架橋物の圧縮永
久歪を表２に示す。また、引張試験および耐候試験に供
する試料は、厚さ１．５mm、幅２０mmのダイスをゴム用
押出機の先端に取り付け、シリンダー温度６０℃、ダイ
温度７０℃、ヘッド温度７０℃、スクリュー回転３０RP
M に設定して押出成形を行い、得られた成形品を１５５
℃の温度で７０分間架橋を行った。得られた架橋物の引
張試験および耐候性試験の結果を表２に示す。
チレン１００重量部に、表１に示したγ−メルカプトプ
ロピルトリメトキシシランで表面処理した平均粒径０．
３μのクレー５０重量部、有機過酸化物としてケトンパ
ーオキシド２，５−ジメチルヘキサン−２，５−ジハイ
ドロパーオキシド３重量部、多官能性化合物としてトリ
アリルイソシアヌレート３重量部、安定剤として酸化マ
グネシアおよびステアリン酸バリウム各１０重量部、可
塑剤としてアジピン酸ポリエステル２０重量部、顔料と
して酸化チタン２０重量部を配合した。配合方法は、ま
ず有機過酸化物および多官能性化合物を除いた配合物を
ニーダー混練機に投入し、２０分間加圧混練した。次に
混練物をオープンロールに巻き付け、有機過酸化物と多
官能性化合物を混練した後所定のシートにした。シート
を押出成形したときの押出加工性を表２に示す。圧縮永
久歪測定試料は、圧力２００kg／cm2 、温度１５５℃の
条件で７０分間架橋を行った。得られた架橋物の圧縮永
久歪を表２に示す。また、引張試験および耐候試験に供
する試料は、厚さ１．５mm、幅２０mmのダイスをゴム用
押出機の先端に取り付け、シリンダー温度６０℃、ダイ
温度７０℃、ヘッド温度７０℃、スクリュー回転３０RP
M に設定して押出成形を行い、得られた成形品を１５５
℃の温度で７０分間架橋を行った。得られた架橋物の引
張試験および耐候性試験の結果を表２に示す。
【００１５】実施例２〜５，比較例１〜７ クレーに替えて、表１に示したクレーまたは炭酸カルシ
ウムおよびその配合量とした以外は実施例１と同様の配
合により、それぞれシートおよび架橋物を得た。それぞ
れの押出加工性、圧縮永久歪、引張試験および耐候性試
験の結果を表２に示す。
ウムおよびその配合量とした以外は実施例１と同様の配
合により、それぞれシートおよび架橋物を得た。それぞ
れの押出加工性、圧縮永久歪、引張試験および耐候性試
験の結果を表２に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【表２】
【００１８】
【発明の効果】本発明によって得られる塩素化ポリエチ
レン組成物は、下記のごとき特徴を有している。 （１）押出加工性に優れている。 （２）色物配合で引張強度が大きい。 （３）圧縮永久歪が小さく回復性がよい。 （４）耐候性がよく配合物の変退色がない。 などがあげられ、工業部品、自動車部品、電線、建材な
ど種々の方面で使用することができ、その用途の代表例
として建材、例えば高層ビルディングの窓枠およびエス
カレーターの手すりをあげることができる。
レン組成物は、下記のごとき特徴を有している。 （１）押出加工性に優れている。 （２）色物配合で引張強度が大きい。 （３）圧縮永久歪が小さく回復性がよい。 （４）耐候性がよく配合物の変退色がない。 などがあげられ、工業部品、自動車部品、電線、建材な
ど種々の方面で使用することができ、その用途の代表例
として建材、例えば高層ビルディングの窓枠およびエス
カレーターの手すりをあげることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 51/06 Ｃ０８Ｌ 51/06 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08F 289/00 C08K 5/14 C08K 5/3477 C08K 9/04 C08L 23/28 C08L 51/06
Claims (1)
- 【請求項１】（Ａ）塩素化ポリエチレン１００重量部、
（Ｂ）平均粒径が０．１〜１．０μであり、かつ一般式
Ｒ 1 −Ｓｉ（ＯＲ 2 ） 3 （Ｒ 1 はメルカプトアルキル基
を、Ｒ 2 はアルキル基をそれぞれ表す）で示されるメル
カプト系シランカップリング剤で処理したクレー１０〜
１５０重量部、（Ｃ）有機過酸化物０．５〜２０重量部
および（Ｄ）多官能性化合物０．１〜１０重量部からな
る塩素化ポリエチレン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3183145A JP3052451B2 (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 塩素化ポリエチレン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3183145A JP3052451B2 (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 塩素化ポリエチレン組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH055016A JPH055016A (ja) | 1993-01-14 |
| JP3052451B2 true JP3052451B2 (ja) | 2000-06-12 |
Family
ID=16130591
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3183145A Expired - Fee Related JP3052451B2 (ja) | 1991-06-27 | 1991-06-27 | 塩素化ポリエチレン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3052451B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6720383B2 (en) * | 2000-08-18 | 2004-04-13 | Dupont Dow Elastomers Inc. | Curable compositions of chlorinated polyolefin elastomers |
| US7456231B2 (en) | 2005-02-02 | 2008-11-25 | Shawcor Ltd. | Radiation-crosslinked polyolefin compositions |
-
1991
- 1991-06-27 JP JP3183145A patent/JP3052451B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH055016A (ja) | 1993-01-14 |
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