JP3051692B2 - 新規なこし器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は新規なこし器に関
し、より詳しくは油や水などの流体中から異物を濾すた
めに用いられる新規なこし器に関する。

【０００２】

【発明が解決しようとする課題】たとえば船舶などの内
燃機関には燃料やエンジンオイル、冷却水がそれぞれの
箇所に供給されるが、これら流体はこし器によって異
物，不純物を除去した後、エンジンなどに供給される。
こし器のフィルターが異物などによって目詰まりを生じ
て供給量が減少すると、出力の低下やオーバーヒートな
どの原因にもなるため、定期的にあるいは目詰まりの状
態を随時チェックして、フィルターの掃除をしなければ
ならない。こし器の掃除は内燃機関などを適宜停止させ
ることができる場合には、その停止時に行えば良く、こ
のような場合にはフィルターが１つの単式こし器が用い
られる。

【０００３】ところが、遠洋航路の旅客船や輸送船、漁
船などにおいては、数週間にわたる航海中や停泊してい
ても乗客の乗船中などはエンジンを停止させることがで
きない。そこで、このような場合には、こし器を２つ備
え、いずれかのこし器を使い分けるように構成された複
式こし器を取り付け、いずれか一方のこし器を使用して
いる間に他方のこし器のフィルターを掃除するようにし
ている。したがって、エンジンを停止させることなく、
目詰まりしたこし器のフィルターを掃除することがで
き、連続運転が可能となる。

【０００４】ＪＩＳに規格された複式こし器は同寸法、
同機能を備えた２つのこし器と切換バルブ（コック栓）
を別個のものとして備え、切換バルブでいずれか一方の
こし器に切り換えて使用するように構成されている。と
ころが、こし網の掃除に要する時間は数分程度に過ぎな
いため、必ず他方のこし器は遊んでいる状態に置かれる
ことになり、無駄であった。また、この複式こし器の設
置空間及び重量は単式こし器の２倍以上は必要となる。
船舶などの機械室は一般に狭い上、配管などが無数に配
設されていて、他の配管などと干渉させずに複式こし器
を配設するのは、空間的に困難な場合が多かった。

【０００５】しかも、流体は複式こし器の中を直角方向
に最低でも４回以上曲がって流れる構造になっているた
め、流体抵抗及び圧力損失が極めて大きいものとなって
いた。このため、所定の流量を確保するためには、更に
大型化させなければならないという問題があった。更
に、複式こし器の大型化に伴い、重量が重くなり、製造
コストが高く付くだけでなく、取り付け作業が一層困難
になるという問題もあった。

【０００６】そこで、本発明者は従来よりコンパクト化
が要望されていた複式こし器に改良を加えて提供してい
たが、鋭意研究を重ねた結果、従来にない構造で複式こ
し器と同等の効果が得られる新規なこし器を想到すると
ともに、更にこし網の逆洗浄をも可能とした新規なこし
器を想到するに至ったのである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明に係る新規なこし
器の要旨とするところは、流体の入口と出口とを有する
こし器本体内に主こし器と補助こし器とを備え、前記主
こし器の流入口と流出口とを遮断する遮断装置を備える
とともに、こし器本体の入口側に補助こし器を配し、該
補助こし器を介して出口側に通ずるバイパスを設けたこ
とにある。

【０００８】このこし器は、通常時においては主こし器
と補助こし器の双方により流体を濾す（濾過する）こと
としており、こし器としての性能は必要とする流量の少
なくとも２倍程度の能力を備えて構成されている。した
がって、主こし器が流体中に含まれる異物などで汚れて
きたとき、遮断装置によって主こし器の流体の流入口と
流出口を遮断し、主こし器内のこし網を取り出して洗浄
する。このとき、流体は補助こし器によって濾過され、
濾過された流体はバイパスを通って出口から流出させら
れることになり、流量の減少は勿論、流体の流れが停止
することもない。したがって、こし器を介して流体が供
給される内燃機関などの装置を停止させる必要はなく、
連続運転をしながら、こし器の中の主こし器を洗浄する
ことが可能となる。

【０００９】また、本発明に係る他の新規なこし器の要
旨とするところは、流体の入口と出口とを有するこし器
本体内に主こし器と補助こし器とを備え、更に、前記主
こし器の流体の流れの方向を切り換えあるいは遮断する
切換遮断装置を備えるとともに、こし器本体の入口側に
前記補助こし器を配し、該補助こし器を介して出口側に
通ずるバイパスを設けたことにある。

【００１０】このこし器は上述のこし器における遮断装
置に替えて切換遮断装置を設けたものであり、切換遮断
装置は主こし器の流体の流れの方向を切り換えあるいは
遮断するものである。主こし器における流体の流れの方
向を切り換えることにより、主こし器への通常の流れは
遮断されるとともにこし網を通る流体の方向が逆にな
り、こし網の一方の表面に付着していた異物などが他方
の表面から流体が流れ込むことによって洗い流される。
異物などを洗い流した流体はそのまま外部に排出され、
主こし器をこし器から取り出すことなく洗浄することが
できる。また、この主こし器を濾過された流体の一部を
逆流させて洗浄している間は、補助こし器のみによって
流体を濾過し、この濾過された流体はバイパスを通って
出口から流出させられることになり、上述のこし器と同
様、流量の減少は勿論、流体の流れが停止することもな
い。また、上述の遮断装置と同様に機能させて、切換遮
断装置によって主こし器への流体の流れを完全に遮断す
るとともに、補助こし器のみによって流体を濾過してバ
イパスを介して出口へ供給することも可能である。この
場合、流体の流れを完全に遮断した主こし器の蓋を開け
て、その中から主器こし網を取り出して洗浄したり、新
しい部品と交換したりすることができるが、その間も上
述のこし器と同様、流量の減少は勿論、流体の流れが停
止することもない。したがって、こし器を介して流体が
供給される内燃機関などの装置を停止させる必要はな
く、連続運転をしながら、こし器の中の主こし器を洗浄
することが可能となる。

【００１１】次に、上述の新規なこし器において、前記
補助こし器の流体流入面がこし器本体の入口の流体流入
方向とほぼ平行をなすことにある。この構成により、流
量の多い主こし器への流れを妨げて抵抗（損失）を増加
させることはなく、しかも、主こし器への流体の流れに
よって、補助こし器の表面に付着した異物などを常時洗
浄することができる。したがって、通常時には補助こし
器を洗浄する必要はほとんどなく、内燃機関などの運転
を停止させたときに、補助こし器の点検などを兼ねて洗
浄しておけば足りる。

【００１２】また、上述の新規なこし器において、前記
こし器本体の入口の軸方向と出口の軸方向、及び主こし
器の流体の通過方向がほぼ直線上に配列されていること
にある。かかる構成により、こし器に流入する流体は最
も流体損失の少ない状態で流れることになり、流体を供
給するポンプの動力を小さくすることが可能であるな
ど、こし器の性能が大幅に向上する。

【００１３】更に、前述の遮断装置を備えたこし器は、
前記主こし器が遮断装置の円筒容器状の回転栓に収納さ
れるとともに、該回転栓の側面に流体がそれぞれ流入及
び流出する開口部を備え、且つ前記こし器本体の内部に
該回転栓を回転可能に収納するとともに該回転栓の開口
部に対応する開口部を有する円筒部を備えることにあ
る。

【００１４】更に、前述の切換遮断装置を備えたこし器
は、前記主こし器が切換遮断装置の円筒容器状の回転栓
に収納されるとともに、該回転栓の側面に流体がそれぞ
れ流入及び流出する開口部を備え、且つ前記こし器本体
の内部に該回転栓を回転可能に収納するとともに該回転
栓の開口部に対応する開口部と前記バイパスに開口する
流入窓と外部に開口する流出窓とを有する円筒部を備え
ることにある。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る新規なこし器
の実施の形態を図面に基づいて詳しく説明する。

【００１６】図１及び図２に示すように、逆洗浄可能な
新規なこし器１０は、流体の入口１２と出口１４とを有
するこし器本体１６内に主こし器１８と補助こし器２０
とを一体的に備え、更に、主こし器１８の流体の流れの
方向を切り換えあるいは遮断する切換遮断装置２２を備
えるとともに、こし器本体１６の入口１２側に補助こし
器２０を配し、その補助こし器２０を介して出口１４側
に通ずるバイパス２４を設けて構成されている。

【００１７】主こし器１８は内部に円筒状の主器こし網
２６を備えていて、こし器本体１６の入口１２から出口
１４へ向かう流体の流れを遮る位置に、主器こし網２６
の軸方向と流体の流れの方向とがほぼ直角を成すように
配設されている。主こし器１８は図３に示すように、主
器こし網２６と、主こし器１８を取り出すための把手２
７と、シール材２８とを備えて構成されている。主器こ
し網２６は円筒状を成すとともに流体の入口又は出口と
なる開口部３０が形成されていて、その残りの側面には
所定の大きさの貫通孔が形成され、また底面は流体の出
入りがないように底３１が形成されている。この主器こ
し網２６に形成される貫通孔は所定の大きさのメッシュ
から成るものであっても良いが、その貫通孔の大きさを
充分に大きな孔径とし、内面又は外面に所定のメッシュ
に形成されたフィルターを取り付けるようにしても良
く、特に限定されない。メッシュの大きさは流体の種類
によって決定され、たとえば水用は５〜２０メッシュの
ものが多く用いられ、油用は２００〜３００メッシュの
ものが多く用いられるが、限定されるものではない。ま
た、所定の流量を確保するために、流体の粘性に対応さ
せて主器こし網２６の流体の通過面積が設定され、粘性
が小さい場合には面積を小さくし、あるいは粘性が大き
い場合には面積を大きくするのが好ましい。主器こし網
２６の面積を変更するのに伴って、こし器本体１６の大
きさを変更することも可能であるが、こし器本体１６の
大きさを一定とし、主器こし網２６又はフィルターをジ
グザグ状などに形成して、流体の通過面積を確保するよ
うにしても良い。

【００１８】また、シール材２８は主器こし網２６に形
成された開口部３０の周りに配設され、開口部３０に流
入する流体又は逆にそれから流出する流体が、開口部３
０の周りから主器こし網２６の外周側に漏れ出ないよう
にしている。したがって、主こし器１８の開口部３０に
入った流体は円筒状の主器こし網２６を通して濾過され
て外部に出るか、あるいは主器こし網２６の外周側から
内部に入った流体は開口部３０を通って外部に出るよう
に構成されている。

【００１９】この主こし器１８は切換遮断装置２２の円
筒容器状の回転栓３２の中に収納され、この回転栓３２
の主こし器取り出し口は蓋３４により密閉されるととも
に、蓋押さえリング３６を回転栓３２の雌螺子部に螺合
させることにより蓋３４を回転栓３２に固定するように
構成されている。したがって、主こし器１８は回転栓３
２とともに回転させられることになる。円筒容器状の回
転栓３２の円筒部３８外周はテーパー状に形成され、こ
の円筒部３８はこし器本体１６の内部に形成された円筒
部１７のテーパー状の内面に密接させられるとともに回
転軸心Ａを中心に摺動し得るように形成されている。一
方、回転栓３２の円筒部３８の内部には主こし器１８を
収納する収納部が形成され、この収納部すなわち主こし
器１８の軸心Ｂは回転軸心Ａに対して入口１２側に偏心
させられている。そして、偏心させられた軸心Ｂ側の円
筒部３８及び１７には主こし器１８の開口部３０とほぼ
一致する形状の開口部４０，４１が形成され、その反対
側の円筒部３８及び１７には開口部４０，４１とほぼ同
面積の開口部４２，４３が形成されている。なお、これ
ら開口部４０，４１と開口部４２，４３の形状は同じで
あっても良い。

【００２０】このように、円筒部３８及び１７の回転軸
心Ａと収納部すなわち主こし器１８の軸心Ｂとを偏心さ
せることにより、主こし器１８の内部から主器こし網２
６を通ってその外周側に流れ出る流体の通路４４が出口
１４側の円筒部３８の内側と主こし器１８の外側との間
に形成される。更に、この構成により、主こし器１８の
開口部３０の周りに設けられたシール材２８を円筒部３
８内面の開口部４０の周りに容易に密着させることがで
き、また、主こし器１８の取り出しあるいは装着が容易
となる。

【００２１】なお、帯板状の部材を湾曲させて成形した
把手２７の湾曲部は主こし器１８の上端部より突出させ
られていて、その湾曲部を蓋３４により押圧することに
よって主器こし網２６を内側から押し広げ、主こし器１
８のシール材２８を円筒部３８の内面に押し付け、シー
ル性を高めるように構成されている。

【００２２】また、切換遮断装置２２の回転栓３２はそ
の円筒部３８がこし器本体１６の円筒部１７に液密に嵌
合させられていて、回転栓３２が使用時に内圧や振動な
どによって浮き上がらないように適度に締め付けるとと
もに、嵌合させられた回転栓３２を円筒部１７から容易
に引き上げることができるように締付引上装置４６が設
けられている。締付引上装置４６はリング状の当接部材
４７の内面に雌螺子が形成されるとともに外面に１又は
複数の把手４８が設けられていて、こし器本体１６の円
筒状外周部に形成された雄螺子に当接部材４７の雌螺子
が螺合され、当接部材４７の内側端部が回転栓３２の上
部に当接させられることにより、回転栓３２がこし器本
体１６の円筒部１７に液密に嵌合させられる。一方、回
転栓３２の上部端部には円盤状の当接部材４９が若干の
隙間を設けて取り付けられていて、締付引上装置４６を
逆回転させて当接部材４９に当接させることにより、円
筒部１７に嵌合させられた回転栓３２を引き上げること
ができる。

【００２３】ここで、回転栓３２をこし器本体１６の円
筒部１７に嵌合させ、締付引上装置４６により締め付け
る程度は、回転栓３２が内圧や振動などによって自然に
回転しない程度が好ましい。また、締付引上装置４６に
より回転栓３２を引き上げる程度は、回転栓３２がその
上部に設けられた回転工具係合部３３に回転工具を係合
させて人力で回転させることができる程度が好ましく、
回転栓３２を引き上げ過ぎると、回転栓３２と円筒部１
７との接触面にゴミなどを噛んだり、濾過する前の流体
と濾過した後の流体とが混ざり合う恐れがあり、好まし
くない。なお、円盤状の当接部材４９と締付引上装置４
６との間の隙間は、回転栓３２を引き上げるときに、締
付引上装置４６を若干空回りさせることができるように
設けられ、締付引上装置４６の螺子ピッチと空回りさせ
る回転角度から適宜設定され、たとえば回転角度にして
４５度程度の遊びがあるように隙間が設定されるのが好
ましい。

【００２４】また、こし器本体１６の円筒部１７には、
逆洗浄用の濾過された流体が流入させられる流入窓５０
と、主器こし網２６などを洗浄して異物などの固形物が
多量に混ざって汚れた流体が排出される流出窓５２とが
回転軸心Ａに対して対向する位置に形成されている。こ
の流入窓５０と流出窓５２の大きさはほぼ同形状とさ
れ、流体を逆方向に流すことによって主器こし網２６を
洗浄し得るのに適切な流量であって、こし器１０が供給
すべき最低限以上の流量が確保できる範囲内に設定され
る。図４に示すように、流入窓５０はバイパス２４の流
体通路に面して開口させられ、他方の流出窓５２はこし
器本体１６の外部である大気側に開口させられている。
この流出窓５２には配管５３とバルブ５４が接続され、
流出窓５２から排出された流体はドラム缶やタンクに集
められる。

【００２５】上述のこし器本体１６の開口部４１，４３
及び流入窓５０、流出窓５２や切換遮断装置２２の開口
部４０，４２などの位置関係は図５に示すように、機能
的に配設されている。すなわち、通常時は同図(a) に示
すように、こし器本体１６の円筒部１７に形成された開
口部４１と切換遮断装置２２の円筒部３８に形成された
開口部４０とは一致させられていて、流体は開口部４
１，４０及び主こし器１８の開口部３０を通って主こし
器１８の中に入り、その主器こし網２６を通過した流体
は通路４４を通って開口部４２，４３から出口１４に流
れる。このとき、流入窓５０及び流出窓５２は切換遮断
装置２２の円筒部３８によって遮断されていて、流体が
通過することはない。

【００２６】また、同図(b) に示すように、切換遮断装
置２２を一定角度だけ回転させて、その円筒部３８の開
口部４０，４２が設けられていない箇所で、こし器本体
１６の円筒部１７の開口部４１，４３及び流入窓５０並
びに流出窓５２を遮断する。切換遮断装置２２がかかる
位置にあるときは、主こし器１８の中に流体が流入しあ
るいはそれから流出することはなく、流体の流れが遮断
される。

【００２７】次いで、同図(c) に示すように、切換遮断
装置２２をさらに一定角度だけ回転させて、その円筒部
３８の開口部４０とこし器本体１６の流出窓５２とを一
致させるとともに、円筒部３８の開口部４２とこし器本
体１６の流入窓５０とを一致させる。このとき、こし器
本体１６の開口部４１，４３は切換遮断装置２２の円筒
部３８の開口部４０，４２が設けられていない箇所によ
って遮断されていて、流体が通過することはない。した
がって、流体は流入窓５０のみから切換遮断装置２２内
の通路４４に流入し、主こし器１８の主器こし網２６を
外周側から内側へ通過する。このとき、主器こし網２６
の内面に付着させられたゴミなどの異物や不純物などの
固形物は流体によって除去される。なお、流入窓５０か
ら流入させられる流体は予め濾過されているため、主器
こし網２６の外周面に異物などが付着することはない。
その後、流体は除去した固形物とともに主こし器１８及
び切換遮断装置２２の円筒部３８の開口部３０，４０を
通って流出窓５２から配管５３を流れて外部のタンクな
どに溜められる。

【００２８】次に、前記図１及び図２に示すように、こ
し器１０の入口１２側には補助こし器２０が配設されて
いて、この補助こし器２０の筒状の補器こし網５６はそ
の軸心方向を入口１２における流体の流入方向とほぼ一
致させるように配設されている。補器こし網５６は円筒
状を成していて、その周を成す側面には所定の大きさの
貫通孔が形成されている。この補器こし網５６に形成さ
れる貫通孔は、主器こし網２６の貫通孔と同様に、所定
の大きさのメッシュから成るものであっても良いが、そ
の貫通孔の大きさを充分に大きな孔径とし、内面又は外
面に所定のメッシュに形成されたフィルターを取り付け
るようにしても良く、特に限定されない。メッシュの大
きさについても主器こし網２６と同様に流体の種類によ
って決定され、たとえば水用は５〜２０メッシュのもの
が多く用いられ、油用は２００〜３００メッシュのもの
が多く用いられるが、限定されるものではない。また同
様に、所定の流量を確保するために、流体の粘性に対応
させて補器こし網５６の流体の通過面積が設定され、粘
性が小さい場合には面積を小さくし、あるいは粘性が大
きい場合には面積を大きくするのが好ましい。補器こし
網５６の面積を変更するのに伴って、こし器本体１６の
大きさを変更させることも可能であるが、こし器本体１
６の大きさを一定とし、補器こし網５６又はフィルター
をジグザグ状などに形成して、流体の通過面積を確保す
るようにしても良い。

【００２９】補助こし器２０の補器こし網５６は、こし
器本体１６に形成された補器こし網挿着口５７を通して
こし網受け５５にその両端部が載置された後、その補器
こし網挿着口５７は蓋５８が被せられ固定される。そし
て、図６にも示すように、蓋５８に設けられた２か所の
螺子孔を通してボルト５９が螺合され、２本のボルト５
９の先端部により補器こし網５６の側面が押圧されて、
補器こし網５６はこし器本体１６内に強固に固定され
る。なお、蓋５８には所定の大きさの孔が開けられ、そ
の孔を透明な樹脂やガラスなどによって覆って形成され
た覗き窓６０が設けられ、補器こし網５６の汚れ具合を
チェックし得るように構成されている。なお、符号６１
は流体の漏れを防ぐためのシートパッキンである。

【００３０】補器こし網５６の外周側は空間６２とさ
れ、その空間６２はバイパス２４に繋がり、そのバイパ
ス２４はこし器本体１６の出口１４に開口させられてい
る。したがって、補器こし網５６によって濾過された流
体は空間６２からバイパス２４を通って出口１４から流
出させられることになり、出口１４において、主器こし
網２６によって濾過された流体と混ざり合って出口１４
から流出させられることになる。

【００３１】以上の構成にかかるこし器１０において、
入口１２から流入させられた流体は主として流体抵抗の
少ない方向に直進し、入口１２に面して開口させられて
いる開口部４１，４０，３０を通って主器こし網２６の
中に入る。そして、流体は主器こし網２６を通過すると
き濾過された後、入口１２からの流体の直進方向である
開口部４２，４３を通って、濾過された流体は出口１４
から流出させられる。この流体が主こし器１８を通る経
路を辿るときの損失はほとんど主器こし網２６を通過す
るときに生ずるものであり、損失としては最小限のもの
となる。一方、入口１２から流入させられた流体の一部
は補助こし器２０の補器こし網５６を通過するときに濾
過された後、主こし器１８とは別の経路であるバイパス
２４を通って、濾過された流体は出口１４から流出させ
られる。

【００３２】ここで、補器こし網５６により流体が濾過
されることによって、補器こし網５６の内表面に付着さ
せられたゴミなどの異物や不純物などの固形物は、その
補器こし網５６の内表面とほぼ平行に流れる流体により
ほぼ洗い流され、常に清浄な状態に保たれることにな
る。特に、通常の使用状態においては、補器こし網５６
を通過する流体の流量（流速）より、主器こし網２６の
方向へ流れる流体の流量（流速）の方が多いため、補器
こし網５６に付着した異物などはほとんど直ちに洗い流
されることになる。そして、流体中に含まれていた異物
などの固形物は全て、主器こし網２６によって濾過され
ることになり、主器こし網２６の内表面に付着し蓄積す
ることになる。したがって、補器こし網５６が目詰まり
することはほとんどなく、こし器１０を長期間にわたっ
て使用したとき、整備点検を兼ねて補器こし網５６を取
り出して清掃すれば足りる。

【００３３】なお、図２において、符号６４はエアー抜
き用のプラグであり、このプラグ６４はこし器１０を新
たに取り付けたときや、主こし器１８あるいは補助こし
器２０を取り出して清掃したとき、こし器１０の内部に
溜まったエアーを抜くために用いられる。また、符号６
５はドレンプラグであり、こし器１０の内部を清掃した
り点検する場合などに、こし器１０の内部に溜まってい
る流体を抜くために用いられる。更に、図７に示す回転
工具６６は、蓋押さえリング３６を回転させたり、ある
いは回転栓３２の上部に形成された回転工具係合部３３
に係合させて回転栓３２を回転させるためのものであ
り、中央部のハンドル６７は作業者が手で持って操作す
るためのものである。

【００３４】以上、こし器１０の構成を作動とともに詳
述したが、このこし器１０は次のように用いられる。こ
し器１０はたとえば船舶の内燃機関に供給される燃料や
冷却水、エンジンオイルなどの流体の配管の途中に配設
され、フランジなどにより漏れが生じないように接続さ
れる。こし器１０を配設した後、エアー抜きプラグ６４
を緩めて、こし器１０の内部に溜まっているエアーを抜
いておく。

【００３５】次に、内燃機関を稼働させて、それに供給
される流体をこし器１０により濾過する。このとき、こ
し器１０の主器こし網２６及び補器こし網５６は清浄で
あり、切換遮断装置２２の回転栓３２の位置を、その円
筒部３８の開口部４０とこし器本体１６の円筒部１７の
開口部４１とが一致するように設定しておく。この通常
の使用状態において、こし器本体１６の入口１２から入
った流体のほとんどはそのまま直進して、開口部４１，
４０，３０を通って主器こし網２６の内部に流入する。
そして、流体は主器こし網２６の内側から外側へ通過す
るときに濾過され、異物などの固形物が除去された流体
は通路４４を通って開口部４２，４３から出口１４へ出
る。一方、こし器本体１６の入口１２から入った流体の
一部は補器こし網５６を通り、その補器こし網５６によ
って異物などが濾過された流体はバイパス２４を通って
出口１４へ出る。出口１４において、濾過されて清浄な
流体は混合されて、配管を介して内燃機関などに供給さ
れる。この作動において、補器こし網５６によって流体
中の異物などが濾過されて、その補器こし網５６の表面
に付着した異物などは、主こし器１８の方向に流れる流
体によって洗い流されることになる。したがって、補器
こし網５６はほぼ清浄な状態に保たれる一方、主器こし
網２６の表面には流体中に含まれていた異物などの固形
物が蓄積していくことになる。

【００３６】こし器１０を連続して数十時間あるいは数
日使用することによって、主器こし網２６の表面には異
物などが蓄積し、そのまま放置しておくと、損失が大き
くなり、流量が減少する恐れが生ずる。そこで、一定時
間あるいは一定期間、こし器１０を使用したとき、こし
器本体１６の上部に配設された締付引上装置４６を若干
回転させて、切換遮断装置２２の回転栓３２をわずかに
引き上げて、回転栓３２が回転し得るようにする。その
後、回転工具６６により回転栓３２を回転させて、図５
(c) に示す位置である、回転栓３２の円筒部３８に形成
された開口部４０をこし器本体１６の流出窓５２に、開
口部４２を流入窓５０に、それぞれ一致する箇所に回転
させる。その結果、こし器本体１６の円筒部１７の開口
部４１，４３は回転栓３２の円筒部３８によって塞が
れ、主こし器１８への流体の流れが停止してしまうこと
になるが、全ての流体は補器こし網５６によって濾過さ
れ、バイパス２４を通って出口１４から供給されること
になる。この補器こし網５６の容量は充分に設定されて
いて、流体損失が大きくなっても、必要な流量が得られ
るように設定されている。したがって、内燃機関の運転
に支障が生ずることはなく、連続運転を続けることがで
きる。

【００３７】回転栓３２を上記位置に設定した後、こし
器本体１６の流出窓５２に接続された配管５３に続いて
配設されたバルブ５４を緩める。流出窓５２から流体が
流れ出るのに伴い、バイパス２４に面して設けられてい
る流入窓５０から濾過された流体が流入し、主こし器１
８の主器こし網２６の外周表面から内側へ流れ込み、そ
の流体は開口部３０，４０を通って流出窓５２から流れ
出る。このとき、主器こし網２６の内側表面に付着して
いた異物などの固形物は洗い流され、流出窓５２から排
出されることになる。この排出された流体はタンクなど
に溜められて、後日処理されることになる。このよう
に、主こし器１８において、流体の流れの方向を逆流さ
せることによって、主器こし網２６を洗浄することがで
き、この洗浄は約１分程度から数分程度行うことによっ
て、目的を達成することができる。洗浄が終了したと
き、バルブ５４を締めて流体の流出を停止する。次い
で、回転栓３２を元の位置に回転させて、上述の主器こ
し網２６によって通常の濾過を行う。流体の流れの方向
が主こし器１８の方向となることにより、補器こし網５
６の表面に付着していた異物などは洗い流され、主器こ
し網２６の表面に付着させられることになる。なお、回
転栓３２を元に戻した後、締付引上装置４６により回転
栓３２が振動や内圧などによって自然に回転しないよう
に、その回転栓３２を締め付けておく。

【００３８】内燃機関を長期間にわたって連続運転させ
るときは、上述の作業を適宜行って、主器こし網２６を
洗浄するのが好ましい。この作業はこし器１０の作動を
停止させて行うものでも、機能を低下させるものでもな
いため、内燃機関の性能を低下させることは全くない。
また、この作業は、主器こし網２６などを取り出すもの
ではないため、作業者の手や作業空間が汚れることはな
く、流体に引火性があるとしても、火災の危険もなく安
全である。

【００３９】このような操作によって、こし器１０の洗
浄は充分であるが、流体中に含まれる異物などの固形物
が細かく、主器こし網２６が目詰まりしてしまい、流体
を逆流させて洗浄する方法だけでは不充分な場合が想定
される。このような場合は、切換遮断装置２２の回転栓
３２を上述と同様にして回転させ、前記図５(b) に示す
ように、こし器本体１６の開口部４１，４３及び流入窓
５０並びに流出窓５２の全てを塞いで、主こし器１８の
中に流体が流入しないようにする。このとき、流体は補
器こし網５６を通ってバイパス２４から出口１４へ流れ
るため、全体としての流量が減少することはない。主こ
し器１８への流体の出入りを停止させた後、回転栓３２
の上部に螺合された蓋押さえリング３６を緩めて取り外
し、且つ蓋３４を除いて、主器こし網２６を外部へ取り
出して、洗浄を行う。主器こし網２６の洗浄後、逆の手
順で取り付け、更に回転栓３２を回転させて、通常の状
態である主器こし網２６によって濾過するようにする。
この作業においても、上記と同様にこし器１０の作動を
完全に停止させて行うものでも、機能を低下させるもの
でもないため、内燃機関の性能を低下させることは全く
ない。

【００４０】また、以上の構成に係るこし器は、従来の
複式のこし器と同等以上の性能を備えているが、構造が
コンパクトにまとめられているため、小型且つ軽量に構
成されていて、たとえ船舶の狭い機械室の中であって
も、充分に配設することが可能となる。

【００４１】以上、本発明に係る新規なこし器の代表的
な実施の形態を詳述したが、本発明の新規なこし器はか
かる形態に限定されるものではない。なお、以下、図面
を用いて説明するが、前述の実施の形態と共通する部分
は共通の符号を付して説明を省略することがある。

【００４２】たとえば、図８及び図９に示すこし器７０
は、流体の入口１２と出口１４とを有するこし器本体７
２内に主こし器１８と補助こし器２０とを一体的に備
え、更に、主こし器１８の流体の流れを遮断する遮断装
置７４を備えるとともに、こし器本体７２の入口１２側
に補助こし器２０を配し、その補助こし器２０を介して
出口１４側に通ずる２つのバイパス７６をほぼ対称な位
置に設けて構成されている。

【００４３】主こし器１８は前述の実施の形態と同様で
あり、説明を省略する。また、この主こし器１８は遮断
装置７４の円筒容器状の回転栓３２の中に収納されてい
て、その他の点についても前述の実施の形態と同様であ
り、同一の符号を付して説明を省略する。この円筒容器
状の回転栓３２の円筒部３８外周はテーパー状に形成さ
れ、この円筒部３８はこし器本体７２の内部に形成され
た円筒部７８のテーパー状の内面に密接させられるとと
もに回転軸心Ａを中心に摺動し得るように形成されてい
る。一方、回転栓３２の円筒部３８の内部には主こし器
１８を収納する収納部が形成され、この収納部すなわち
主こし器１８の軸心Ｂは回転軸心Ａに対して入口１２側
に偏心させられている。そして、偏心させられた軸心Ｂ
側の円筒部３８及び７８には主こし器１８の開口部３０
とほぼ一致する形状の開口部４０，４１が形成され、そ
の反対側の円筒部３８及び７８には開口部４０，４１と
ほぼ同面積の開口部４２，４３が形成されている。

【００４４】次に、こし器７０の入口１２側には補助こ
し器２０が配設されていて、この補助こし器２０の筒状
の補器こし網５６はその軸心方向を入口１２における流
体の流入方向とほぼ一致させるように配設されているの
は前述の実施の形態と同様であり、補助こし器２０とそ
の取付け構造の構成は同様であるので説明を省略する。

【００４５】補器こし網５６の外周側は空間８０とさ
れ、その空間８０は２つのバイパス７６に分かれて繋が
り、それら２つのバイパス７６はこし器本体７２の出口
１４に開口させられている。したがって、補器こし網５
６によって濾過された流体は空間８０からバイパス７６
を通って出口１４から流出させられることになり、出口
１４において、主器こし網２６によって濾過された流体
と混ざり合って出口１４から流出させられることにな
る。

【００４６】以上の構成にかかるこし器７０において、
入口１２から流入させられた流体は主として流体抵抗の
少ない方向に直進し、入口１２に面して開口させられて
いる開口部４１，４０，３０を通って主器こし網２６の
中に入る。そして、流体は主器こし網２６を通過すると
き濾過された後、入口１２からの流体の直進方向である
開口部４２，４３を通って、濾過された流体は出口１４
から流出させられる。この流体が主こし器１８を通る経
路を辿るときの損失はほとんど主器こし網２６を通過す
るときに生ずるものであり、損失としては最小限のもの
となる。一方、入口１２から流入させられた流体の一部
は補助こし器２０の補器こし網５６を通過するときに濾
過された後、主こし器１８とは別の経路であるバイパス
７６を通って、濾過された流体は出口１４から流出させ
られる。

【００４７】ここで、補器こし網５６により流体が濾過
されることによって、補器こし網５６の内表面に付着さ
せられたゴミなどの異物や不純物などの固形物は、その
補器こし網５６の内表面とほぼ平行に流れる流体により
ほぼ洗い流され、常に清浄な状態に保たれることにな
る。特に、通常の使用状態においては、補器こし網５６
を通過する流体の流量（流速）より、主器こし網２６の
方向へ流れる流体の流量（流速）の方が多いため、補器
こし網５６に付着した異物などはほとんど直ちに洗い流
されることになる。そして、流体中に含まれていた異物
などの固形物は全て、主器こし網２６によって濾過され
ることになり、主器こし網２６の内表面に付着し蓄積す
ることになる。したがって、補器こし網５６が目詰まり
することはほとんどなく、こし器７０を長期間にわたっ
て使用したとき、整備点検を兼ねて補器こし網５６を取
り出して清掃すれば足りる。

【００４８】以上、こし器７０の構成を作動とともに詳
述したが、このこし器７０は次のように用いられる。ま
ず、内燃機関を稼働させて、それに供給される流体をこ
し器７０により濾過する。このとき、こし器７０の主器
こし網２６及び補器こし網５６は清浄であり、遮断装置
７４の回転栓３２の位置を、その円筒部３８の開口部４
０とこし器本体７２の円筒部７８の開口部４１とが一致
するように設定しておく。この通常の使用状態におい
て、こし器本体１６の入口１２から入った流体のほとん
どはそのまま直進して、開口部４１，４０，３０を通っ
て主器こし網２６の内部に流入する。そして、流体は主
器こし網２６の内側から外側へ通過するときに濾過さ
れ、異物などの固形物が除去された流体は通路４４を通
って開口部４２，４３から出口１４へ出る。一方、こし
器本体１６の入口１２から入った流体の一部は補器こし
網５６を通り、その補器こし網５６によって異物などが
濾過された流体はバイパス７６を通って出口１４へ出
る。出口１４において、濾過されて清浄な流体は混合さ
れて、配管を介して内燃機関などに供給される。この作
動において、補器こし網５６によって流体中の異物など
が濾過されて、その補器こし網５６の表面に付着した異
物などは、主こし器１８の方向に流れる流体によって洗
い流されることになる。したがって、補器こし網５６は
ほぼ清浄な状態に保たれる一方、主器こし網２６の表面
には流体中に含まれていた異物などの固形物が蓄積して
いくことになる。

【００４９】こし器７０を連続して数十時間あるいは数
日使用することによって、主器こし網２６の表面には異
物などが蓄積し、そのまま放置しておくと、損失が大き
くなり、流量が減少する恐れが生ずる。そこで、一定時
間あるいは一定期間、こし器７０を使用したとき、こし
器本体１６の上部に配設された締付引上装置４６を若干
回転させて、遮断装置７４の回転栓３２をわずかに引き
上げて、回転栓３２が回転し得るようにする。その後、
回転工具６６により回転栓３２を回転させて、図１０及
び図１１に示すように、こし器本体７２の開口部４１，
４３の全てを塞いで、主こし器１８の中に流体が流入し
ないようにする。このとき、流体は補器こし網５６を通
ってバイパス７６から出口１４へ流れるため、全体とし
ての流量が減少することはない。そして、主こし器１８
への流体の出入りを停止させた後、回転栓３２の上部に
螺合された蓋押さえリング３６を緩めて取り外し、且つ
蓋３４を除いて、主器こし網２６を外部へ取り出して、
洗浄を行う。主器こし網２６の洗浄後、逆の手順で取り
付け、更に回転栓３２を回転させて、通常の状態である
主器こし網２６によって濾過するようにする。この作業
においても、上記と同様にこし器７０の作動を完全に停
止させて行うものでも、機能を低下させるものでもない
ため、内燃機関の性能を低下させることは全くない。

【００５０】以上、本発明に係るこし器を図面を基にし
て説明したが、本発明のこし器は図示した例示に限定さ
れるものではない。

【００５１】たとえば第２実施例において、バイパス７
６は２つに分かれて、ほぼ対称に形成されていたが、非
対称ではあるが、いずれか片側にのみバイパスを形成し
ても良い。また、構造上、バイパスがこし器本体と一体
的に形成されているのが好ましいが、製造上、バイパス
をパイプなどを用いて構成することも可能であり、特に
限定されない。更に、第２実施例に示すバイパス７６の
構造として、第１実施例に示すバイパス２４の構造と同
じように形成することも可能である。

【００５２】また、補助こし器の補器こし網は円筒状に
限定されるものではなく、たとえば円錐台状に形成した
ものであっても良く、あるいはＵ字状に形成したもので
あっても良い。補助こし器は、主こし器を作動を停止さ
せたとき、主こし器によって濾していた流体の流量を充
分に確保し得るものであれば良く、特に限定されるもの
ではない。補助こし器のみによって流体を濾過すると
き、補助こし器を通過する流体の抵抗があまり大きくな
らないように構成するのが好ましい。なお、補助こし器
や補器こし網の取付け構造などは図示した例示に限定さ
れるものではないのは言うまでもない

【００５３】更に、主こし器が収納される遮断装置や切
換遮断装置の回転栓の形状や、開口部の配置、切換遮断
装置に設けられる流入窓や流出窓の配置、大きさ、形状
などは、適宜設定し得るもので特に限定されない。ま
た、主こし器の取付け、取外し構造や、遮断装置又は切
換遮断装置の構造、あるいは遮断装置又は切換遮断装置
における切換，遮断時の回転栓の回転角度は、当業者な
らずとも適宜改良、設計変更し得るものであり、図示し
た例示に限定されるものではない。

【００５４】主こし器及び補助こし器のこし器としての
性能は、こし器の入口及び出口の面積から定められる通
過面積実口径と少なくとも同じであれば足りるが、こし
網にゴミなどの異物が付着したり目詰まりしたときにお
いても、流量が減少しないように、数倍たとえば５〜６
倍の面積を備えて構成されるのが好ましい。

【００５５】また、こし器本体の入口と出口のそれぞれ
の軸心はほぼ直線上にあるのが好ましいが、それに限定
されるものではない。特に、こし器本体の入口と出口の
それぞれの軸心、及び主こし器の流体の流入方向と濾過
の方向がほぼ直線上にあるのが圧力損失などを防ぐ観点
から最も好ましいが、必要に応じて角度を設けることも
可能である。その他、こし器を構成する各構成部品の材
質などは適宜選定し得るものであるなど、本発明はその
趣旨を逸脱しない範囲内で、当業者の知識に基づき種々
なる改良、修正、変形を加えた態様で実施し得るもので
ある。

【００５６】

【発明の効果】本発明に係る新規なこし器は、主こし器
への流体の流れを遮断する遮断装置を設けるとともに、
補助こし器と出口とをバイパスで繋いで構成しているた
め、通常時は主こし器と補助こし器の双方で流体を濾し
（濾過し）、遮断装置により主こし器への流体の流れを
遮断したとき、補助こし器のみによって流体を濾して、
バイパスを介して出口へ清浄な流体を供給することがで
きる。したがって、主こし器が流体中に含まれる異物な
どで汚れてきたとき、遮断装置によって主こし器の流体
の流入口と流出口を遮断し、主こし器内のこし網を取り
出して洗浄することができるが、流体は補助こし器によ
って濾過され、濾過された流体はバイパスを通って出口
から流出させられることになり、流量の減少は勿論、流
体の流れが停止することもない。このように、こし器を
介して流体が供給される内燃機関などの装置を停止させ
る必要はなく、連続運転をしながら、こし器の中の主こ
し器を洗浄することが可能となる。

【００５７】また、本発明に係る他の新規なこし器は、
遮断装置に替えて切換遮断装置を設けたものであり、切
換遮断装置により主こし器の流体の流れの方向を切り換
えあるいは遮断することができるように構成されてい
る。主こし器における流体の流れの方向を切り換えるこ
とにより、主こし器への通常の流れは遮断されるととも
にこし網を通る流体の方向が逆になり、こし網の一方の
表面に付着していた異物などが他方の表面から流体が流
れ込むことによって洗い流され、主こし器をこし器から
取り出すことなく洗浄することができる。また、この主
こし器を濾過された流体の一部を逆流させて洗浄してい
る間は、補助こし器のみによって流体を濾過し、この濾
過された流体はバイパスを通って出口から流出させられ
ることになり、上述のこし器と同様、流量の減少は勿
論、流体の流れが停止することもない。また、切換遮断
装置によって主こし器への流体の流れを完全に遮断する
とともに、補助こし器のみによって流体を濾過してバイ
パスを介して出口へ供給することも可能であり、流体の
流れを完全に遮断した主こし器の蓋を開けて、その中か
ら主器こし網を取り出して洗浄したり、新しい部品と交
換したりすることができるが、その間も上述のこし器と
同様、流量の減少は勿論、流体の流れが停止することも
ない。したがって、こし器を介して流体が供給される内
燃機関などの装置を停止させる必要はなく、連続運転を
しながら、こし器の中の主こし器を洗浄することが可能
となる。

【００５８】また、上述のこし器において、補助こし器
の流体流入面がこし器本体の入口の流体流入方向とほぼ
平行をなすようにすることにより、流量の多い主こし器
への流れを妨げて抵抗（損失）を増加させることはな
く、しかも、主こし器への流体の流れによって、補助こ
し器の表面に付着した異物などを常時洗浄することがで
きる。したがって、通常時には補助こし器を洗浄する必
要はほとんどなく、内燃機関などの運転を停止させたと
きに、補助こし器の点検などを兼ねて洗浄しておけば足
りる。

【００５９】更に、上述のこし器において、こし器本体
の入口の軸方向と出口の軸方向、及び主こし器の流体の
通過方向をほぼ直線上に配列することにより、こし器に
流入する流体は最も流体損失の少ない状態で流れること
になり、流体を供給するポンプの動力を小さくすること
が可能であるなど、こし器の性能が大幅に向上する。特
に、水用のこし器の場合、口径１００ミリのもので、１
分間に約１トン程度の水を濾す場合が多く、流速が極め
て早くなるため、圧力損失の程度が重要視されている
が、このこし器においては、流体の流れにおいて曲がり
部がないため、圧力損失を最小限にすることができ、最
も好ましい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る新規なこし器の一実施の形態を示
す正面断面説明図である。

【図２】図１に示す新規なこし器の要部破断平面説明図
である。

【図３】図１に示す新規なこし器に用いられる主こし器
を示す説明図であり、同図(a)は平面図、同図(b) は背
面断面図である。

【図４】図１に示す新規なこし器に用いられるこし器本
体の左側面任意断面説明図である。

【図５】図(a) 乃至図(c) はいずれも、図１に示す新規
なこし器の作動を説明するための断面説明図である。

【図６】図１に示す新規なこし器に用いられるこし器本
体の右側面断面説明図である。

【図７】図１に示す新規なこし器に用いられる回転工具
である。

【図８】本発明に係る新規なこし器の他の実施の形態を
示す正面断面説明図である。

【図９】図８に示す新規なこし器の要部破断平面説明図
である。

【図１０】図８に示す新規なこし器の作動を説明するた
めの正面断面説明図である。

【図１１】図８に示す新規なこし器の作動を説明するた
めの要部破断平面説明図である。

【符号の説明】

１０，７０：こし器 １２：入口 １４：出口 １６，７２：こし器本体 １８：主こし器 ２０：補助こし器 ２２：切換遮断装置 ２４，７６：バイパス ２６：主器こし網 ３０，４０，４１，４２，４３：開口部 ３２：回転栓 ３８，７８：円筒部 ４４：通路 ４６：締付引上装置 ５０：流入窓 ５２：流出窓 ５４：バルブ ５６：補器こし網 ６２，８０：空間 ７４：遮断装置

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体の入口と出口とを有するこし器本体
   内に主こし器と補助こし器とを備え、前記主こし器の流
   入口と流出口とを遮断する遮断装置を備えるとともに、
   こし器本体の入口側に補助こし器を配し、該補助こし器
   を介して出口側に通ずるバイパスを設けたことを特徴と
   する新規なこし器。
2. 【請求項２】 流体の入口と出口とを有するこし器本体
   内に主こし器と補助こし器とを備え、更に、前記主こし
   器の流体の流れの方向を切り換えあるいは遮断する切換
   遮断装置を備えるとともに、こし器本体の入口側に前記
   補助こし器を配し、該補助こし器を介して出口側に通ず
   るバイパスを設けたことを特徴とする新規なこし器。
3. 【請求項３】 前記補助こし器の流体流入面がこし器本
   体の入口の流体流入方向とほぼ平行をなすことを特徴と
   する請求項１又は請求項２に記載する新規なこし器。
4. 【請求項４】 前記こし器本体の入口の軸方向と出口の
   軸方向、及び主こし器の流体の通過方向がほぼ直線上に
   配列されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３
   のいずれかに記載する新規なこし器。
5. 【請求項５】 前記主こし器が遮断装置の円筒容器状の
   回転栓に収納されるとともに、該回転栓の側面に流体が
   それぞれ流入及び流出する開口部を備え、且つ前記こし
   器本体の内部に該回転栓を回転可能に収納するとともに
   該回転栓の開口部に対応する開口部を有する円筒部を備
   えることを特徴とする請求項１に記載する新規なこし
   器。
6. 【請求項６】 前記主こし器が切換遮断装置の円筒容器
   状の回転栓に収納されるとともに、該回転栓の側面に流
   体がそれぞれ流入及び流出する開口部を備え、且つ前記
   こし器本体の内部に該回転栓を回転可能に収納するとと
   もに該回転栓の開口部に対応する開口部と前記バイパス
   に開口する流入窓と外部に開口する流出窓とを有する円
   筒部を備えることを特徴とする請求項２に記載する新規
   なこし器。