JP3051187B2 - 自動車用液圧ブレーキ装置 - Google Patents

自動車用液圧ブレーキ装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はアンチスキッド制御装
置、又は駆動滑り制御装置に用いられるホイ−ルシリン
ダ内部の液圧を制御する為に、電子技術的構成部材とし
ての電子素子と電気導体を使用する電子制御装置を備え
た自動車用液圧ブレ−キ装置に関し、この装置はマスタ
シリンダ、ホイ−ルシリンダ、ブレ−キブ−スタ及び圧
力媒体用容器を有する自動車用液圧ブレ−キ装置に用い
られる。
【0002】
【従来の技術】欧州特許出願第0306721号から、
以下のように構成されたエアブレ−キブ−スタは公知で
ある。すなわち、ブレ−キブ−スタの内部空間は可動の
隔壁によって2つのチャンバに区分されており、該チャ
ンバは異なった圧力源に接続される。両チャンバの一方
はアンチスキッド装置のコンピュ−タを備えるための仕
切り部分である。コンピュ−タは引出し箱に格納され、
該引出し箱は引出しのように上記仕切り部分に入れら
れ、ブレ−キブ−スタのハウジングとともに、外側に密
封されたユニットを形成している。
【0003】特に上記の欧州特許出願の図面から明らか
なように、引出し箱の取るスペ−スが相当大きい。その
ために引出し箱自体が製造しにくく、コストの高い方法
で製造してブレ−キブ−スタに組み込まねばならない。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の技術
の問題を防止するという課題を基礎としており、そのた
めに本発明のブレ−キ装置に使用される制御装置は従来
技術の制御装置に比べて大きな組立てスペ−スを必要と
しないように、しかもその制御装置は構成を著しく変え
る必要なしに、現用のブレ−キブ−スタの中に組み込み
可能であることが望ましく、また、そのために、従来技
術のように、箱と引出しを用いることは避けるべきであ
る。
【0005】又制御装置は、組込み後に、設置された構
造部分によって保護されねばならず、そのために制御装
置が予め設置されたブレ−キ部分に容易に組込まれるこ
とが好ましい。特に、制御装置を保護するため、エアブ
レ−キブ−スタのシェルが用いられるべきである。
【0006】又制御装置はできるだけ大きな放熱面を設
けなければならない。この放熱面はブレ−キブ−スタの
他の部分とともに多量の熱を吸収する蓄熱器としても作
用するので、制御装置の温度を低く押さえることができ
るし、ブレ−キブ−スタのサ−ボシリンダを大量生産方
式によって安価に製造する場合には、ブレ−キブ−スタ
用のサ−ボシリンダの一部は制御装置のハウジングの一
部としても使用されるべきである。
【0007】又制御装置用の接続部材は、安価な方法で
サ−ボシリンダのシェル内に収容されねばならない。
【0008】更に、この発明の装置に使用されているサ
−ボシリンダの薄板製ハウジングは、電磁波に対して制
御装置を最適に遮蔽するように制作されねばならない。
【0009】更に、本発明を実現するためには、アンチ
スキッドシステムを備えたブレ−キ装置を構成する真空
ブレ−キブ−スタに用いられるサ−ボピストンの移動位
置を測定する位置センサが、少なくとも部分的に制御装
置の中に組込み可能であるという条件を満たすことが必
要である。
【0010】本発明の特別な課題は、電子工学の領域で
公知であるシ−ト技術を用いるための好適な条件を作り
出すことである。しかし電子技術的構成部材としての回
路及び機能素子をシ−ト内又はシ−トの表面に配置する
ことは従来の技術によって行なわれる又本発明に於て
は、特に、上記の種類のシ−トを折り畳んだり、積層し
たりする必要がないように設計されなければならない。
【0011】更に、ハイブリッド技術をセラミックに適
用するための好適な条件を作り出すことも、本発明の課
題である。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明の自動車用液圧ブレ−キ装置は、前記電
子技術的構成部材は、一部分又は全体がシ−トとして平
らに形成され、ハイブリッド技術を用いてセラミック部
材の上に配置され、該電子技術的構成部材の少なくとも
一部は、この発明の装置に使用される少なくとも1つの
構成部材の平らな壁に配置されていること、を特徴とし
て形成される。
【0013】
【作用及び効果】本発明の装置を構成する電子技術的構
成部材、特に電子技術的に形成された制御装置は電子回
路は回路素子及び電子機能素子により構成される。
【0014】上記の電子技術的構成部材は、本発明に於
ては、主としてシ−ト技術及びハイブリッド技術を用い
てセラミック部材の上に平らに形成され、回路素子及び
電子機能素子の一部分又は全体は、ブ−スタのサ−ボシ
リンダの少なくとも1つのシェルの壁に配置されてい
る。
【0015】特に、電子技術的構成部材の一部分又は全
体をサ−ボシリンダの円錐形の内壁に又はサ−ボシリン
ダの円錐形の外壁に設けることも考えられている。
【0016】好ましい実施例は断面がU字形の支持要素
を使用して、該支持要素に電子技術的構成部材の一部分
又は全体を担持させ、シェルを形成する平らな壁に取付
けるという例である。
【0017】ブレ−キブ−スタの基本的構造を変えるこ
となしに、ブレ−キブ−スタの内部に大きな空間を形成
することは、該空間をサ−ボシリンダの円錐形のシェル
の内壁と、断面がU字形の支持要素との間に形成するこ
とにより達成される。該空間の中には、電子技術的構成
部材の一部分又は全部を収容することができる。
【0018】この場合電子技術的構成部材の一部分又は
全体は、直接に又は取付要素を介して支持要素に固着さ
れている。
【0019】更に、電子技術的構成部材の一部分又は全
体を好ましくはプラスチック内に封入して支持要素に支
持させることも知られており、電子技術的構成部材の一
部分又は全体を好ましくはプラスチック内に封入してブ
レ−キブ−スタのサ−ボシリンダの壁に支持することも
考えられている。
【0020】平らな壁を備えた圧力媒体容器を使用する
自動車用液圧ブレ−キ装置においては、平らなシ−トと
してハイブリッド技術を用いてセラミック部材の上に形
成された電子技術的構成部材の一部分又は全体が、圧力
媒体容器の上記平らな外壁に設けられる構造も提案され
ている。
【0021】更に、スペ−スを取らない解決法として、
電子技術的構成部材に関するブレ−キブ−スタの入力及
び/又は出力用接続部材を平らな上記壁に設けることも
できる。
【0022】本発明によって、上記の課題が解決される
という利点が得られる。すなわち収容される制御装置は
極めて小さな組込みスペ−スを必要とするのみである。
上記の従来の技術で用いられる大きなスペ−スとコスト
を要する引出し装置は、本発明では不要である。又制御
装置に必要な大きな放熱面としては、ブレ−キブ−スタ
を形成する構成部分を使用すればよいので、取付面を設
けるための特別なコストは不要である。
【0023】更に、本発明によれば、制御装置を囲繞す
るブレ−キブ−スタ用ハウジングによって、制御装置に
対する電磁波の影響を十分に遮蔽し、該制御装置を電磁
波から保護することができる。
【0024】
【実施例】以下、図面を参照して本発明を説明する。
【0025】図1は2つのハウジングシェル(以下、単
にシェルという)1,2を有する真空ブレ−キブ−スタ
を示している。シェル2の内側の、該シェル2の円錐形
の外周面の領域で、電子的の制御装置用の空間(3)が
設けられている。該空間(3)はシェル自体と、断面が
U字形の部材43とにより形成される。円錐形の内側全
体を利用すれば、制御装置又は制御装置の部分を格納す
る空間として、円錐形の環状チャンバが形成されてい
る。
【0026】空間3には、上記制御装置又は該制御装置
の部分は例えばシ−ト技術で格納される。形成された大
きな平らな組立て空間3のために、回路素子及び電子機
能素子を有するシ−トを折曲したり積層したりする必要
がない。これは上記の従来の技術の内容に対しかなりの
技術的進歩ということができる。
【0027】断面がU字形の部材43の縁部4は、シェ
ル2に溶接、貼着又は締付けによって取付けられてい
る。
【0028】符号5が付された位置センサは矢印として
概略的に示され、制動中、特に制御過程中にダイアフラ
ム・ディスク6の移動した位置を検知する。位置センサ
5は空間3に格納された制御装置の部分と少なくとも部
分的に接続しており、制御装置とともに組み立てること
ができる。
【0029】本発明の図1の実施例は、例えばアルフレ
−ト・テベス社のブレ−キハンドブック、第9.1版に
記載される、ダイアフラム・ディスク等を使用する従来
の真空ブレ−キブ−スタを出発点としている。詳細は上
記ブレ−キハンドブックの94頁以下を参照されたい。
【0030】図1及び2に示すように、サ−ボシリンダ
の壁に接続部材すなわちプラグ7が取付けられている。
プラグ7は制御装置の入力端8又は出力端9に接続され
る。図1から明らかなように、制御装置を集合するため
に、真空ブレ−キブ−スタの表面又は中に、制御装置を
組込むために必要な空間は極めて小さくてよい。制御装
置はサ−ボシリンダの真空空間に保護されて設置されて
いる。制御装置が壁に設けられていることによって、制
御装置の良好な放熱がなされるが、その他にサ−ボシリ
ンダの真空の程度が増減されることにより、サ−ボシリ
ンダ内の空気が交代するので、そのための放熱も追加さ
れる。
【0031】図3の(A)には、断面がU字形の支持要
素すなわち支持体10が示されている。該支持体10は
ブレ−キブ−スタのシェルの円錐形の内壁に固着されて
いる。取付要素11,12には、回路及び電子機能要素
を備えた板状の担持部材13が固着されている。
【0032】図3の(A)では、上記の電子機能要素に
は符号14が付されている。又図3の(A)の実施例で
は、回路形成のためにシ−ト技術が用いられている。こ
のシ−ト技術は、当業者間では、モトロ−ラ社の「フレ
ックス・シ−ト技術」として知られている。シ−ト自体
は貼着によって担持部材13に固着される。
【0033】図3の(B)の実施例では、回路すなわち
シ−ト16が支持体15に直接貼着されている。
【0034】図3の(C)は、同様に、回路素子を有す
るプラスチック・シ−ト17を示している。該プラスチ
ック・シ−ト17には、電子機能素子すなわち構造素子
が取着されており、該構造素子には符号18が付されて
いる。シ−ト17は断面がU字形の支持体19に直接貼
着されている。符号20は電気導体21を支持する接続
部材を表わし、該接続部材は真空ブレ−キブ−スタの壁
22にスナップフィットされている。
【0035】図4の(A)の実施例では、周知のハイブ
リッド技術が応用される。断面がU字形の支持体24に
直接固着されたセラミック製支持体に、符号23が付さ
れている。
【0036】セラミック製支持体23には電子技術的構
造素子25が設けられている。セラミック製支持体23
及び上記電子技術的構造素子により構成された全体は、
プラスチックすなわち封止用コンパウンド26によって
封止されている。符号27は接続用電気導体28と接続
されている接触用支持体であり、封止用コンパウンド2
6はセラミック製支持体23と接続用電気導体28の下
端とを覆っている。符号29はスナップフィット可能
な、弾性を有するプラスチック栓である。
【0037】図4の(B)の実施例では、電子制御装置
の部分用の、U字形断面の支持体30は、真空ブレ−キ
ブ−スタのサ−ボシリンダのシェルの円錐形の外周面の
外壁に取着されている。
【0038】支持体30は、空気圧シリンダの壁34と
ともに空間31を形成する。該空間31には、回路を形
成されたシ−トを備えた担持部材35が設けられてい
る。電子機能素子すなわち構造素子に符号32が付され
ている。この実施例でも、接続用ブシュ36が設けられ
該ブシュ36は支持体30にスナップフィットされる。
接続用電気導体には符号33が付されている。図4の
(B)の実施例は製造が安価の点で際立っている。
【0039】図5の(A)及び(B)では、一体的に形
成されたタンデム構造のマスタシリンダが、ブレ−キ装
置用の圧力媒体容器すなわちブレ−キ液容器に設置され
ている。
【0040】上記の種類の圧力媒体容器は、通常、矩形
の断面を有し、圧力媒体容器のかなり大きな平らな壁4
4は、制御装置の回路と、電子技術的構造素子とを取着
するために用いられる。ここでも、回路をシ−ト内に設
けることもできる。他方、シ−ト自体は極めて肉厚にし
て、電子技術的構造素子を収容することもできる。図5
の(B)では、該電子技術的構造素子の1に符号39が
付されている。
【0041】図5の(A)は外壁すなわちシ−トの断面
図であり、該シ−トには符号37,38が付されてい
る。
【0042】図5の(B)は図5の(A)の線IX−I
Xに沿った断面図である。しかし図5の(A)と相違す
る点は、図5の(B)には、回路を有するシ−トでなく
て、接続用ブシュ41,42が圧力媒体容器の左右両側
に示されていることである。図5の(B)の右側には、
制御装置によって処理される信号の入力端用の接続用ブ
シュ42が設けられ、左側の接続用ブシュ41には制御
装置の出力端、例えば制御装置のドライバ・ステ−ジが
設けられている。
【0043】上記した電子的の制御装置の配置と構造
は、アンチスキッド制御装置や駆動滑り制御装置とは異
なる自動車の操舵装置及び調整装置に用いることができ
る。
【0044】本発明の内容の基礎となる構造上の構想
は、自動車のみでなくその他の装置にも広く適用するこ
とができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】真空ブレ−キブ−スタのサ−ボシリンダの部分
側面断面図である。
【図2】図1の見る方向IIから見た、図1のサ−ボシ
リンダの図である。
【図3】図3は(A)図、(B)図及び(C)図から成
り、サ−ボシリンダのシェルに制御装置又は関連部分を
支持する3種類の例を示す図である。
【図4】図4は(A)図及び(B)図から成り、図3の
場合と同様にサ−ボシリンダのシェルに制御装置又は関
連部分を支持するその他の2種の例を示す図である。
【図5】図5は(A)図及び(B)図から成り、制御装
置又は関連部分を支持するために用いられる圧力媒体容
器の側面図及び平面図をそれぞれ示す図である。
【符号の説明】
2…シェル、7…接続部材、10…支持要素、11、1
2…取付要素、13…担持部材、15…支持要素、23
…電子技術的構成部材、24…支持要素、25…電子技
術的構成部材、26…プラスチック、30…環状チャン
バ、43…支持要素、44…外壁。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−116937(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B60T 13/52

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】アンチスキッド制御装置、又は駆動滑り制
    御装置において、ホイールシリンダ内部の液圧を制御す
    る為の電子制御装置の電子素子を備えた自動車用液圧ブ
    レーキ装置に於いて、電子技術的構成部材は、一部分又
    は全体がシートとして平らに形成され、また一部分又は
    全体が真空ブレーキブースタのケーシングの少なくとも
    1つのシェルの壁の内側の領域内に設けられていて、 電子技術的構成部材は、一部分又は全体がU字形の形状
    を有する支持要素(43)に収容されていて、ブースタ
    ケーシングのシェル(2)に結合されていること、を特
    徴とする自動車用液圧ブレーキ装置。
  2. 【請求項2】上記電子技術的構成部材の一部分又は全体
    は、サーボシリンダの円錐形の内壁に設けられているこ
    と、を特徴とする請求項1に記載の自動車用液圧ブレー
    キ装置。
  3. 【請求項3】 上記電子技術的構成部材の一部分又は全
    体は円錐形の環状チャンバ(30)内に格納されてお
    り、該環状チャンバ(30)は上記サーボシリンダの円
    錐形の上記シェル(2)と、断面がU字形の上記支持要
    素(43)とによって形成されること、を特徴とする請
    求項1または2に記載の自動車用液圧ブレーキ装置。
  4. 【請求項4】 上記電子技術的構成部材の一部分又は全
    体は支持要素(15)に直接固着されていること、を特
    徴とする請求項1乃至3のいずれか1に記載の自動車用
    液圧ブレーキ装置。
  5. 【請求項5】 上記電子技術的構成部材の一部分又は全
    体は、取付要素(11、12)によって支持要素(1
    0)に固定されている担持部材(13)に設けられいる
    こと、を特徴とする請求項1乃至4のいずれか1に記載
    の自動車用液圧ブレーキ装置。
  6. 【請求項6】 上記電子技術的構成部材(23、25)
    の一部分又は全体は、プラスチック(26)内に封入し
    て支持要素(24)に設けられていること、を特徴とす
    る請求項1乃至5のいずれか1に記載の自動車用液圧ブ
    レ一キ装置。
  7. 【請求項7】 上記電子技術的構成部材の一部分又は全
    体は、プラスチック内に封入して、上記ブレーキブース
    タのサーボシリンダの壁に設けられていること、を特徴
    とする請求項1乃至6のいずれか1に記載の自動車用液
    圧ブレーキ装置。
  8. 【請求項8】 平らな壁を備えた圧力媒体容器を有する
    自動車用液圧ブレ一キ装置であって、平らに、シートと
    してハイブリッド技術を用いてセラミック部材の上に形
    成された上記電子技術的構成部材の一部分又は全体は、
    上記圧力媒体容器の平らな外壁(44)に設けられてい
    ること、を特徴とする請求項1乃至7のいずれか1に記
    載の自動車用液圧ブレーキ装置。
  9. 【請求項9】 上記電子技術的構成部材の入力及び/又
    は出力用接続部材(7)は、上記ブレーキブースタの平
    らなシェル(2)に設けられていること、を特徴とする
    請求項1乃至8のいずれか1に記載の自動車用液圧ブレ
    ーキ装置。
JP3031014A 1990-02-27 1991-02-26 自動車用液圧ブレーキ装置 Expired - Lifetime JP3051187B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4006096:9 1990-02-27
DE19904006096 DE4006096C2 (de) 1990-02-27 1990-02-27 Hydraulische Bremsvorrichtung für Kraftfahrzeuge

Publications (2)

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JPH04218460A JPH04218460A (ja) 1992-08-10
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