JP3051049B2 - 原子炉用燃料ペレットの外径測定装置 - Google Patents

原子炉用燃料ペレットの外径測定装置

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JP3051049B2 JP7224915A JP22491595A JP3051049B2 JP 3051049 B2 JP3051049 B2 JP 3051049B2 JP 7224915 A JP7224915 A JP 7224915A JP 22491595 A JP22491595 A JP 22491595A JP 3051049 B2 JP3051049 B2 JP 3051049B2
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  • Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、原子炉用燃料の製造ラ
インで製造された燃料ペレット(酸化ウラン、プルトニ
ウム−ウラン混合酸化物)についての仕上がり寸法、特
にペレットの外径寸法が仕様通りに仕上がっているか否
かを搬送ラインの途上で自動的に検査する燃料ペレット
の外径測定装置に関する。
【0002】
【従来の技術】頭記の燃料ペレットは、周知のように酸
化ウラン等の粉末を円柱状にプレス成形,焼結,研削の
工程を経て製造され、製造された燃料ペレットは燃料棒
被覆管に装填した上で、燃料集合体を組立てる。この場
合に、製造された燃料ペレットについてはその外径が仕
様通りの寸法に仕上がっているか否かをチエックする仕
上検査工程が必要である。
【0003】次に、原子炉用燃料ペレットの外径を図2
に、また従来における燃料ペレットの外径測定装置を図
3に示す。図2おいて、仕様例として燃料ペレット1の
外径寸法Lは長さ8mm,直径寸法dは5.4mmに指定され
ている。かかる燃料ペレット1は一度に大量に生産され
るので、各燃料ペレットを1個ずつ検査するには、製造
ラインで製造された燃料ペレット1の搬送ライン途上
で、一列に連なって整列している燃料ペレットを1個ず
つ分離し、測定地点に移動してその外径寸法を測定し、
個々の測定データを基に良品,不良品の判定,並びに選
別を行う必要がある。
【0004】そのために、図3に示す従来の外径測定装
置では、ペレット製造ラインから供給された燃料ペレッ
ト1を一列に整列させて搬送するように前段直進フィー
ダ(在来の振動式直進パーツフィーダと同様なもの)
2,後段直進フィーダ3,および測定台4を直列に連繋
して敷設するとともに、前段直進フィーダ2の端部には
ペレット押え5を、後段直進フィーダ3には前後に並ぶ
一対のストッパ6,7を、さらに測定台にはトランスフ
ァ8,ペレット送り機9,およびレーザ式外径測定器1
0を装備して構成している。なお、前記ストッパ6は直
進フィーダ3の先端からペレット1個分だけ離れた位置
に設置されている。
【0005】かかる構成で、燃料ペレット1の外径測定
は次のような操作手順で実行される。まず、ペレット押
え5を後退させ、ストッパ6,7を直進フィーダ3の搬
送路上に突き出した状態で、前段,後段の直進フィーダ
2,3を同時に駆動すると、前段直進フィーダ2の先頭
に並ぶペレット1が後段直進フィーダ3に移載された後
にストッパ6に当たって停止する。次に、前段直進フィ
ーダ2を一旦停止してペレット押え5で2番目に並ぶペ
レットを押えつけてからストッパ6を後退させると、先
頭のペレットはストッパ7の位置まで移動して停止す
る。これにより前進直進フィーダ2の上に連なって整列
していたペレット1が先頭から順に1個ずつ切り離され
て後段直進フィーダ3に乗り移ることになる。
【0006】次に、後段直進フィーダ3を停止し、スト
ッパ7を後退させた上で、トランスファ8をピッチ操作
して後段直進フィーダ3に載っているペレット1を測定
台4の上に掻き寄せ、続いてペレット送り機9を操作し
てペレット1を緩速でレーザ式外径測定器10の前方を
移動通過させるとともに、この移送途上でペレット1の
全長にわたって数箇所の直径をレーザ式外径測定器10
により測定する。
【0007】なお、図4はレーザ式外径測定器10の測
定原理を表したものであり、レーザ光源10aから出射
した光線を側方から被測定の燃料ペレット1に向けて走
査し、反対側に設置した受光素子10bの受光信号を基
に、信号処理回路10cにてペレットの外径寸法を演算
して測定出力を得る。また、外径測定後は再びトランス
ファ8の操作で燃料ペレット1を前方へ送り出す。以
下、前記と同様な手順を繰り返して燃料ペレット1の外
径を非接触で測定する。
【0008】そして、この外径測定結果を基に燃料ペレ
ットの仕上がり寸法を良否判定し、仕上がり寸法が仕様
に合わない不良品は搬送ラインから取り除いて良品のみ
を後段の工程へ送り出すようにしている。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記した従
来のペレット外径測定装置では、燃料ペレット1を1個
ずつ分離するためのストッパ機構,外径測定器のほかに
トランスファ8,ペレット送り機9などが必要であり、
その分だけ検査設備の費用が嵩むことに加えて占有床面
積が大きくなる。また、燃料ペレット1を測定地点へ分
離,移送するには直進フィーダ2,3,各ストッパの制
御に加えてトランスファ8 ,ペレット送り機9の操作
が必要であり、それだけ燃料ペレット1個分の外径測定
に長い時間が掛かってスループット性が低下する。特
に、当該検査設備は燃料ペレットの製造ラインの途中に
据え付けて使用することから、検査設備の占有床面積が
大きくなることは不利である。
【0010】本発明は上記の点にかんがみなされたもの
であり、その目的は前記課題を解決し、簡易,かつ小形
な設備で燃料ペレットの仕上検査が能率よく行えるよう
にした原子炉用燃料ペレットの外径測定装置を提供する
ことにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の外径測定装置は、製造ラインに連繋配置し
て燃料ペレット1を一列に整列,搬送する前段直進フィ
ーダ2,および後段直進フィーダ3と、後段直進フィー
ダ3の搬送通路へ出没して前段直進フィーダ2から移載
された燃料ペレット1を所定の測定地点で一時的に停止
させる位置決めストッパ11と、該測定地点に設置して
燃料ペレット1の外径を非接触で測定する外径測定器1
0とで構成するものとする。
【0012】そして、前記構成においては、位置決めス
トッパを、後段直進フィーダの先端からペレット1個分
の長さに相当する間隔をおいた位置に設置して実施する
のがよく、また後段直進フィーダ上の測定地点に燃料ペ
レットの有無を検知するペレット検知センサを備え、該
センサの検知信号を基に前段,後段の直進フィーダ,位
置決めストッパを制御することができる。
【0013】
【作用】前記の構成で、製造ラインから供給された燃料
ペレットは前段直進フィーダの上に一列に連なって整列
している。ここで、測定地点に配置したペレット検知セ
ンサの検知信号を基に、前段直進フィーダ,後段直進フ
ィーダ,位置決めストッパ,および外径測定器を所定の
手順でプログラム制御することにより、前段直進フィー
ダの先頭に並ぶ燃料ペレットが1個ずつ分離して後段直
進フィーダへ移載されるとともに、移載された燃料ペレ
ットは位置決めストッパに突き当たって所定の測定地点
に停止し、ここで外径測定器により燃料ペレットの外径
が測定される。また、測定済みの燃料ペレットはストッ
パの釈放により前方へ送出され、これを確認して再び前
記と同じ手順で一連の繰り返し行う。これにより、製造
ラインから連続して供給される燃料ペレットを1個ずつ
分離してその外径寸法を測定することができる。
【0014】しかも、後段の直進フィーダの搬送路上に
位置決めストッパ,外径測定器を巧みに組み合わせたこ
とで、専用の測定台,および該測定台上で燃料ペレット
を移送するトランスファなどが必要なく、検査設備が簡
易,コンパクトに構成できてその占有床面積も少なくて
済むほか、燃料ペレットを1個ずつ分離して測定地点へ
移送する時間が短くて済み、それだけスループット性も
向上する。
【0015】
【実施例】以下、本発明の実施例を図1に基づいて説明
する。なお、実施例の図中で図3に対応する同一部材に
は同じ符号が付してある。図1の実施例では、燃料ペレ
ット1の製造ラインに組み込むかたちで製造工程の直後
に前段直進フィーダ2と後段直進フィーダ3とが直列に
連繋して敷設されている。そして、後段直進フィーダ3
に対しては、その先端からペレット1個分の長さに相当
する間隔をおいて搬送路に出没する位置決めストッパ1
1が設置されており、このストッパ11の僅か手前側に
定めた測定地点Pに位置を合わせて図4で述べたレーザ
式外径測定器10,およびペレット検知センサ12が配
置されている。なお、13は前記センサ12の検知信号
を基に当該測定装置を所定の手順でプログラム制御する
運転制御部である。
【0016】上記の構成による燃料ペレット1の外径測
定は次記のような手順に行われる。まず、製造ライン上
でペレットの成形,焼結,研削工程を経て搬送されて来
た燃料ペレット1は一列に連なって前段直進フィーダ2
の上に整列している。ここで、ペレット検知センサ12
で測定地点Pに燃料ペレットが無いことを確認した上
で、運転制御部13からの指令で位置決めストッパ11
を後段直進フィーダ3の搬送路に突き出し、さらに前段
直進フィーダ2,および後段直進フィーダ3の各駆動部
2a,3aに指令を与えて駆動を開始する。これによ
り、前段直進フィーダ2の先頭に並ぶ燃料ペレット1が
下流側の後段直進フィーダ3に乗り移った後、ストッパ
11に突き当たって測定地点Pに一旦停止する。この状
態をペレット検知センサ12が確認すると、次に直進フ
ィーダ2,3を停止し、この状態でレーザ式外径測定器
10で測定地点Pに停止している燃料ペレット1の外径
を測定する。測定後は位置決めストッパ11を後退させ
て後段直進フィーダ3を駆動し、測定済みの燃料ペレッ
ト1を測定地点Pから下流側に送出する。そして、測定
地点Pが空になったことをペレット検知センサ12が確
認すると、再び前記した一連の操作手順を繰り返し実行
して後続の燃料ペレット1についての外径測定を順に行
う。
【0017】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の構成によれ
ば、従来における外径測定装置に較べて設備が簡易,か
つ小形な構成となり、これにより僅かな据付床面積を占
有するだけで、燃料の製造ラインの一部に組み込んだ装
置で燃料ペレットの仕上検査をスループット性よく行う
ことができ、設備費の大幅な節減,並びに仕上検査の能
率向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例によるペレット外径測定装置の
構成配置図
【図2】測定対象となる燃料ペレットの外形図
【図3】従来におけるペレット外径測定装置の構成配置
【図4】外径測定器として採用したレーザ式外径測定器
の原理図
【符号の説明】
1 燃料ペレット 2 前段直進フィーダ 3 後段直進フィーダ 10 レーザ式外径測定器 11 位置決めストッパ 12 ペレット検知センサ 13 運転制御部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川崎 隆夫 茨城県那珂郡東海村村松4−33 動力 炉・核燃料開発事業団東海事業所内 (56)参考文献 特開 平5−249280(JP,A) 特開 平4−232499(JP,A) 特開 平4−106751(JP,A) 特開 昭62−57105(JP,A) 特開 昭60−209151(JP,A) 特開 昭57−33302(JP,A) 特開 昭52−20057(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G21C 17/06 G01B 11/08 G21C 21/02

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】原子炉用燃料の製造ラインに設備して燃料
    ペレットの仕上検査を行う燃料ペレットの外径測定装置
    であって、製造ラインに連繋配備して燃料ペレットを一
    列に整列,搬送する前段直進フィーダ,および後段直進
    フィーダと、後段直進フィーダの搬送路上へ出没して前
    段直進フィーダから移載された燃料ペレットを所定の測
    定地点で一時的に停止させる位置決めストッパと、該測
    定地点に設置して燃料ペレットの外径を非接触で測定す
    る外径測定器とで構成したことを特徴とする原子炉用燃
    料ペレットの外径測定装置。
  2. 【請求項2】請求項1記載の外径測定装置において、位
    置決めストッパが、後段直進フィーダの先端からペレッ
    ト1個分の長さに相当する間隔をおいた位置に設置され
    ていることを特徴とする原子炉用燃料ペレットの外径測
    定装置。
  3. 【請求項3】請求項1記載の外径測定装置において、後
    段直進フィーダ上の測定地点に燃料ペレットの有無を検
    知するペレット検知センサを備え、該センサの検知信号
    を基に前段,後段の直進フィーダ,ストッパを制御する
    ことを特徴とする原子炉用燃料ペレットの外径測定装
    置。
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