JP3049903U

JP3049903U - 錠のシリンダー装置

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Publication number: JP3049903U
Application number: JP1997011092U
Authority: JP
Inventors: 旺松陳
Original assignee: 旺松陳
Priority date: 1997-12-17
Filing date: 1997-12-17
Publication date: 1998-06-30
Anticipated expiration: 2003-12-17

Abstract

(57)【要約】【課題】錠プラグと反転部材を別々に設けて、各種異な
るタイプの錠前に適用でき、使用寿命が長く、盗難防止
に優れた錠のシリンダー装置を提供する。【解決手段】錠プラグ１０、反転部材２０、錠シリンダ
３０、止め輪４０、複数の錠リング５０、複数のステー
座金７０、伝動環６０および鍵９０によって組立られ、
錠プラグ１０と反転部材２０をそれぞれ別個に設けて、
各種異なるタイプの錠前に適用でき、鍵孔付近に防塵扉
８０を装設して鍵孔を覆い被覆し、鍵９０が四分の三円
の断面に形成されて、少なくとも１８０度の角度範囲内
でコード変化を提供でき、大幅に鍵の強度およびコード
の組合わせ数を向上させて、適用性が広く、使用寿命が
長い及び盗難防止性に優れる構成である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は錠のシリンダー装置に関し、特に適用性が広くて使用寿命が長く、盗難防止に優れている錠のシリンダー装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、錠のシリンダー装置は、主として錠シリンダと錠プラグによって組立られ、該錠シリンダは周壁に複数セットの円柱状反転部材を伸縮移動可能に埋設して、該反転部材を該錠プラグ内部に挿入係止させることにより施錠状態を形成するのである。該反転部材は所定長さの両柱体を同軸に配設して形成され、その上端側に小ばねを設けて、該反転部材を弾性付勢して錠プラグを貫通して鍵孔内へ突入させることができ、正確な鍵を鍵孔内に挿入すると、その鍵の凹凸深度が異なる歯刻みがそれぞれの対応する反転部材を突っついて、各反転部材の両柱体の相対当接部位が該錠シリンダと該錠プラグの間に移動し、該鍵を回動して解錠状態にすることができる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記構造はよく見受けられる錠のシリンダー装置であるが、次のような若干の欠点がある。

【０００４】１．錠心の鍵孔に何の覆いも施されていないことから、屋外に取付けた場合、容易に外部から塵埃や水分が錠心内部へ侵入して、内部の部材が錆びて破壊され、使用寿命が極めて短い。

【０００５】２．錠心は小ばねにより該反転部材を突っ張り押圧して施錠状態を形成するようにしているので、鍵孔から強酸液体を注ぎ込めば、該小ばねが腐蝕破壊されて施錠機能を失い、盗難の防止の機能が喪失する。

【０００６】３．一般に錠心は、所定規格の錠前とセットで同時に設計されるので、もしも錠前の規格が異なると、あらためて対応する錠心を設計しなければならず、設計費用および製造コストの浪費となる。

【０００７】また、鍵ブレード断面が半円形状のものと取合わせられる錠心があって、この種鍵は歯刻みを各種異なる角度の扇形に設けて解錠コードとしており、鍵ブレードの強度を考慮して少なくとも１／４円の肉厚をベースとする必要があるため、該鍵は、９０度中心角範囲内の角度変化だけをコードの組合わせにすることができ、可能なコードの組合わせ数が少なく、同じコードの鍵が出現し易くなって、製作できる異なる鍵の数に限りがある。

【０００８】上記従来の錠のシリンダー装置における問題点に鑑み、本考案は、錠プラグと反転部材を別々に設けて、各種異なるタイプの錠前に適用でき、使用寿命が長く且つ、盗難防止に優れた錠のシリンダー装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、その前端内部に空胴を設けて、後端内部に係止孔を形成し、該係止孔内周面に軸沿いの直線キー溝を凹設して、空胴外周壁の両側に互いに直径上で相対する軸沿いの両長条溝を開設された錠プラグと、上記錠プラグ後端に嵌合固定して、その前端に上記係止孔に嵌着できるボス部を設け、該ボス部上端縁に上記キー溝に嵌入して前向きに空胴内へ延伸する縦キーを凸設し、その後端に所定規格形状の回しカムを形成した反転部材と、上記錠プラグ外周に滑り外嵌する筒体であって、その後端の中空内部に該錠プラグを内嵌させ、該中空内部内周壁に該錠プラグの両長条溝と対応する両キャッチ溝を設けて、該キャッチ溝に丸形断面の係止棒が断面半分を嵌入定位できるようにし、その前端に取着座を設けて、該取着座に所定の防塵扉を自動閉じ装置を介して鍵孔を覆うようにすると共に、該取着座先端にチェック蓋を嵌着して、該防塵扉を先端方向へ開かないように規制して閉じ状態に定位させる錠シリンダと、上記錠シリンダ後端に一体になるように締まり嵌めされて、上記錠プラグを該錠シリンダ内より脱出しないように規制定位させ、その中央部に回転孔を貫設して上記反転部材を貫挿させると共に、該回転孔内周壁適所に該反転部材の回動角度を規制する当接爪を凸設された止め輪と、上記錠プラグの空胴内に設けられる円環体であって、この中央部に中心孔を貫設され、それぞれの外周縁の所定部位に上記係止棒の断面半分が定位できる切欠凹部を凹設した複数の錠リングと、上記錠プラグの空胴内の最も奥側に装設されて、その中央部に中心孔を貫設され、その外周縁に伝動爪を凸設して、該伝動爪を回転すれば上記縦キーを当接押動して上記回しカムを駆動回動させる伝動環と、それぞれが錠リングおよび伝動環の間に介挿されて両者を正しい間隔に定位させるようにし、その外縁上端に凸片を凸設して上記錠プラグの一方長条溝内に挿着して円周方向の定位ができる複数のステー座金と、摘み部とブレード部によって形成され、該ブレード部がほぼ四分の三円の断面を呈した丸棒状軸体であって、丁度上記錠リング及び伝動環の中心孔に挿入でき、該ブレード部は軸沿いに所定数の歯刻み歯数を凹設して、該歯刻みのそれぞれ錠リングの切欠凹部と対応する部位をその対応する中心角度の扇形断面に形成されると共に、各歯刻みをコード化された組合わせ通りのそれぞれ違った中心角に形成されてなる鍵とを備えて構成される。

【００１０】そして、それぞれ構成部材について、いろいろと請求項２〜７に記載しているような工夫を凝らして、より作用機能の向上を図っているので一層好ましい。

【００１１】上記のように構成された本考案の錠のシリンダー装置は、錠プラグと反転部材が個別に設けられているので、異なる規格の反転部材を同じ規格の錠プラグに組み合わせることができて、単に異なる規格形状の反転部材を造れば各種タイプの錠前に適用することができ、大幅に錠心の設計および製造コストを軽減することができる。且つ、その円形状片体の錠リングは略中央部に四分の三円の中心孔を具えて外周縁に何の当接爪もないので、該錠リングは錠プラグ内において引っ掛けるものがなく、偽鍵で解錠されても該錠リングは錠プラグ内で空転回動するのみで、正確な鍵で解錠した以外は、錠前から離脱できない。更に、該鍵が四分の三円の断面を呈しているので、異なる角度の歯刻みを造って秘密符牒にすると、普通の半円形状断面の鍵よりも四分の一の円形肉厚があることから、全体鍵の強度を向上させるばかりでなく、その造り出した歯刻みの角度を多セットに変化させることができる。また、開閉可能な防塵扉を設けて鍵孔を被覆しているので、使用時に外部の塵埃、雨水が内部へ侵入するのが容易でなく、保護機能を具えて使用寿命が向上する。

【００１２】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態に基づいて具体的に説明するが、本考案は、この実施の形態のみに限定されない。

【００１３】図１及び図２に示すように、本考案の錠のシリンダー装置の内部部材は、全てステンレスによって造られ、全体錠心が錆びて破損しないことが確保される。

【００１４】この錠のシリンダー装置は、主として錠プラグ１０、反転部材２０、錠シリンダ３０、止め輪４０、複数（本実施例では９枚）の錠リング５０、伝動環６０、及び複数のステー座金７０を備えている。

【００１５】錠プラグ１０は、円筒前端の内部に空胴１１を設けて、その後端の中空内部を小径に絞って係止孔１２を形成し、この係止孔１２内周面に一条の軸沿い直線キー溝１３を凹設し構成されていると共に、このような錠プラグ１０外周壁の直径上両側には、互いに相対して内周へ通じる軸沿いの両長条溝１４を開設されている。

【００１６】反転部材２０は、錠プラグ１０の後端に嵌合固定する栓体であって、その前端に、丁度、錠プラグ１０の係止孔１２に嵌挿できるボス部２１を設け、このボス部２１上端縁に上記錠プラグ１０のキー溝１３に嵌入して前向きに空胴１１内へ延伸する縦キー２２を凸設し、その後端に所定規格形状の回しカム２３を形成して適当な錠前と組み合わせ得るようになっている。なお、回しカム２３の規格形状及び適用可能な錠前の種類については、後で詳細に説明する。

【００１７】錠シリンダ３０は、錠プラグ１０の外周に滑り外嵌する筒体であり、その中空内部に容置部３１を形成して錠プラグ１０のほぼ全長を収容さると同時に、容置部３１内周壁には、錠プラグ１０の両長条溝１４と対応して軸沿いに長い両キャッチ溝３２が設けられており、このキャッチ溝３２に丸形断面の係止棒３３が２分の１断面を嵌入定位できるようになっている。また、錠シリンダー３０の前端には、取着座３４が設けられて、この取着座３４に所定形状の防塵扉８０を自動閉じ装置を介して鍵孔３５を覆うようにし、この自動閉じ装置は、取着座３４先端にチェック蓋３５Ａを設けてあって、丁度、防塵扉８０を先端方向へ開かないように制止して閉じ状態に定位させ得るようになっている。なお、該防塵扉８０の部材および作動態様については、後述する。

【００１８】止め輪４０は、錠シリンダ３０後端に締まり嵌めして一体に押え付ける縁環であって、錠プラグ１０を錠シリンダ３０内に脱出しないように定位させ、止め輪４０中央部に回転孔４１を貫設して反転部材２０を貫挿させ、更に回転孔４１内周壁上方に反転部材２０の回動角度を規制するための当接爪４２が凸設されている。

【００１９】複数の錠リング５０は、錠プラグ１０の空胴１１内に設けられる円環体であって、その数は鍵の歯刻みの歯数に対応して配設され、本考案は９〜１２枚を適宜に設けることができるが、本実施例は９枚を取付けた例で説明を進めるとする。各錠リング５０の中央部には、中心孔５１が貫設されて、それぞれの内周縁より中心孔５１へほぼ９０度中心角の扇形凸出部５３を凸出すると共に、それぞれの外周縁の凸出部５３とそのコードに基づく位相角度の差だけ外れた位置に係止棒３３の断面半分が陥没定位できる切欠凹部５２を凹設し、これにより、このコード組合わせに従う位相角度位置に各錠リング２０が並べば、それぞれの切欠凹部５２が一直線に揃うこととなる。

【００２０】伝動環６０は、錠プラグ１０の空胴１１内の最も奥側に装設される円環体であって、その中央部に中心孔６１を貫設すると共に、その外周縁に適当な中心角をした扇形の伝動爪６２を凸設して、この伝動爪６２と縦キー２２とで１８０度中心角の扇形を形成するようにし、且つ、伝動爪６２を回動すれば縦キー２を当接押動して、これにより上記回しカム２３を駆動して回動させるようにする。

【００２１】複数のステー座金７０は、それぞれ錠リング５０および伝動環６０を正しい間隔に保持する座金であって、その外周辺上端より凸片７１を凸設して上記錠プラグ１０の一方の長条溝１４内に係着定位できるようにする。

【００２２】本考案は更に鍵９０を具えて、この鍵９０は、摘み部９１とブレード部９２によって形成され、ブレード部９２は、ほぼ四分の三円の断面を呈した丸棒状軸体であって、丁度、錠リング５０及び伝動環６０の中心孔５１，６１に挿入でき、ブレード部９２は、軸沿いに所定長さ部分を少なくとも歯数が均等な２ピッチ以上の歯刻み９２１を凹設可能であり、本実施例は、９ピッチの歯刻み９２１を設ける。これら歯刻み９２１は、それぞれ錠リング５０の切欠凹部５２と対応する部位を対応する中心角度をした扇形断面に形成されており、本実施例の場合、９個の歯刻み９２１は、コード化された組合せ通りのそれぞれ違った中心角に形成される。

【００２３】以上、本考案の錠のシリンダー装置における各部材の関連構造および位置付けについて述べたが、次に各部材の動作および達成できる機能について述べるとする。

【００２４】図３に示すように、任意の鍵で解錠する時は、先ず、その鍵の断面形状が中心孔５１，６１の四分の三の円形断面と一致しなければ差込められず、たとえ差し込めたとしても、錠リング５０とコードの違う鍵であれば、鍵を回動しても錠リング５０が各凸出部５３を経てそれぞれの切欠凹部５２を一直線に揃うことができず、それ故、係止棒３３を錠リング５０と錠プラグ１０の両方に介在させるように切欠凹部５２と長条溝１４とに陥没させ得ないので、錠プラグ１０内で３６０度の空転を続けるだけで、錠リング５０が回動している際に引っ掛けるものがなく、当然切欠凹部５２の位置を感知できずに、係止棒３３は、錠シリンダ３０のキャッチ溝３２と錠プラグ１０の長条溝１４との中間にずっと嵌着して、錠プラグ１０の回動を制止し、錠前は依然として施錠状態を呈して、錠破りの目的を達し得ない。

【００２５】そして、図４に示すように、正しい鍵９０で解錠する時は、鍵９０は、その四分の三円の断面を丁度錠リング５０の中心孔５１に挿入できて、各錠リング５０が鍵９０のそれぞれ断面傾斜が扇形状の範囲内で異なる歯刻み９２１に押されてそれぞれ所定角度に回動し、各切欠凹部５２がみな同一向きになって一直線を呈し、係止棒３３が錠シリンダ３０のキャッチ溝３２と錠プラグ１０の長条溝１４との間から錠リング５０の切欠凹部５２と錠プラグ１０の長条溝１４との間へ落下して、錠プラグ１０が係止棒３３による錠シリンダー３０との関連から離脱して錠シリンダー３０内で回動でき、係止棒３３の係止作用を解除できる。

【００２６】続いて、図５に示すように、この際、鍵９０を奥まで挿し込んで、鍵９０の先端を丁度伝動環６０の中心孔６１に伸入させると、伝動環６０を１８０度幅に回動することができ、伝動爪６２を縦キー２２と当設する位置まで回動すれば、解錠前の定位作動を完成して、更に鍵９０を回動すると、伝動爪６２が縦キー２２を押動して、回しカム２３を一体に連動回転することができる。

【００２７】次に、図６に示ように、鍵９０が回しカム２３を連動して回動させると、回しカム２３は止め輪４０内で回動して、止め輪４０が当接爪４２を具えていることから回しカム２３は９０度幅の回動だけができ、回しカム２３が錠前内部の鎖錠ブロック部材を作動して、解錠操作を完成するのである。

【００２８】以上が本考案の解錠操作の作動経過であり、次に本考案の防塵扉の構造および動作について述べるとする。

【００２９】図７に示すように、本実施例において、上記取着座３４は、両側にそれぞれピン溝３４１を設けて、これら両ピン溝３４１は、防塵扉８０の左右両扉板を装設するのに用いられ、防塵扉８０は、その左右両扉片となる両当接片８１、両軸ピン８２および両弾性手段８３によって形成される。そのうち、各当接片８１の前端縁は、湾曲されて円弧縁８１１を形成し、鍵９０を挿入する際に引っ掛からずにスムーズに挿入できるようにして、当接片８１の後端縁を枢接縁８１２に設けて軸ピン８２を枢挿し、更に、軸ピン８２に弾性手段８３を周設してピン溝３４１に枢装し、弾性手段８３の両端をそれぞれ図示のように当接片８１及び取着座３４に当接させて、防塵扉８０の両当接片８１を外向きに付勢して互いに前端縁が常時閉合するようにし、防塵扉８０の両当接片８１を観音開き可能な形態に形成する。

【００３０】本考案の防塵扉は、他にも両種実施例の形態があって、図８に示すように、取着座３４′上端面の中央部に縦向きの上下対応する両溝道３４１′を設けて両防塵扉８０′を装設する。各防塵扉８０′は、当接板８１′及び弾性手段８２′によって組立られ、当接板８１′の閉合端縁沿いに斜面部８１１′を凹設して鍵９０が鍵孔へ挿入し易いようにし、並びに、当接板８１′の他端縁部を屈折させて内向きの当接部８１２′を凸設して、弾性手段８２′の両端をそれぞれ当接板８１′の当接部８１２′および錠チェック蓋３５′に当接させ、両防塵扉８０′のそれぞれ当接板８１′が、溝道３４１′沿いに相対移動して常時閉合し、上、下両側向き移動の開閉が可能な扉形態に形成する。また、図９に示すように、取着座３４″の両側にそれぞれ溝座３４１″を凹設して、これら両溝座３４１″にそれぞれ防塵扉８０″を取付け、各防塵扉８０″を当接桿８１″、固定片８２″及び弾性手段８３″により組み合わせて、当接桿８１″は、溝座３４１″内に装設される桿体であって、その側端が固定片８２″によって当接押動でき、固定片８２″は、円弧状の板片であって、その他方側端に間接部８２１″が設けられ、弾性手段８３″両端がそれぞれ固定片８２″の間接部８２１″及び錠チェック蓋３５″に当接して、両防塵扉８０″の当接桿８１″が溝座３４１″沿いに左右ローリング移動できて互いに対向閉合し、これにより両側のローリング移動開閉が可能な防塵扉８０″形態を形成する。

【００３１】そして、本考案が反転部材２０と錠プラグ１０をそれぞれ別個に設けたことから、多種の異なるタイプの錠前、例えば掛け錠、車両変速レバー錠、モータバイク錠、ドア錠…等に適用できる。図１０に示すのは、本考案を掛け錠に応用した例で、該錠心ＩにＴ形状の回しカム２３を装設して、掛け錠１００内部にほぼＵ字形状両係止ブロック１０１を弾性配設し、且つ、両係止ブロック１０１を隣り合わせに配設して回しカム２３を挟持するようにし、これにより全体錠心Ｉを錠前内部に固設して、回しカム２３を回動すれば両係止ブロック１０１を内縮させて解錠することができる。図１１に示すのは、本考案をもう一種の掛け錠タイプの錠前に応用した例で、その錠心ＩＩは、長方形状の回しカム２３′であって、掛け錠２００の内部に両係止ブロック２０１を設け、これら両係止ブロック２０１が丁度両鋼球２０２に当接して該回しカム２３′を挟持するようにし、回しカム２３′が、ほぼ直角に回動すれば該両鋼球２０２が内縮して解錠できるのであり、錠心ＩＩは、更に外周面所定位置に嵌着窪み１を凹設して、嵌着窪み１に掛け錠２００内部の嵌着ブロック２０３が弾性嵌着させることにより、錠心ＩＩを錠前内に固定する。図１２に示すのは、本考案を車両変速レバー錠に応用した例で、図１０の構造原理と同じように、その錠心ＩＩＩにＴ字形状の回しカムを設けて、車両変速レバー錠３００内部に両係止ブロック３０１を弾性設置して係止ブロック３０１を挟持させ、そして、工具（Ｔ）により係止ブロック３０１を内向きに押圧すれば、錠心ＩＩＩを釈放して錠前から離脱させることができる。図１３に示すのは、もう一つの本考案を車両変速レバー錠に応用した例で、図１１の構造原理と同じように、その錠心ＩＶが長方形状の回しカムであって、車両変速レバー錠４００内部に両係止ブロック４０１を弾性設置し、これら両係止ブロック４０１が丁度両鋼球４０２に当接して回しカムを挟持し、工具により係止ブロック４０１を押圧内縮させれば、錠心ＩＶが釈放されて錠前から離脱することができる。図１４に示すのは、本考案をモータバイク錠に応用した例で、その錠心Ｖに十字形状の係止ブロックを組み合わせて、モータバイク錠５００に横向きに係止ブロック５０１を内設し、係止ブロック５０１が回しカム２３″の回動によって解錠される。

【００３２】本考案を応用した各タイプの錠前の装設態様について、上記各実施例で説明したが、図示から分かるように、本考案の錠心を錠前に内装した時は、回しカムを係止ブロックにより挟着固持しているので、本考案を装設した錠前において、解錠する場合、手工具を錠前の開孔より伸入させて係止ブロック或いは嵌着ブロックを動かすことにより、錠心を錠前から外して迅速に錠心を取り換えることができる。

【００３３】本考案の鍵９０を錠心に差し込んで解錠する時は、錠心の錠リング５０の所定コードにかかる位置、角度に対応した鍵９０の歯刻み９２１を対応一致させてから正常に解錠できるので、鍵の歯刻み９２１の歯数、角度を適当に変化してコードの組合せとすることができる。本考案の鍵９０を２７０度中心角、即ち四分の三円の断面にしたのは、鍵９０の強度のために約四分の一の円を最小限肉厚として保留する必要があるからであり、したがって、本考案は少なくとも１８０度の角度範囲をコード選択の設定に提供することができる。

【００３４】

【表１】

【００３５】続いて、上記の表１に示すように、本実施例において、歯刻み９２１はブレード部９２の全長を９等分して形成され、各歯刻み９２１は中心角１８度を一段階差（階段が１８度差）として、それぞれ０から１７度等の１８組を組合せコードに選択設定することができ、この１８組のコードグループはそれぞれ如何なる錠セットにも利用できて、各コードグループ内の中心角度はみな１８度単位を分度基準にされており、０度から１９７度の角度変化範囲を形成する。もしもこれら歯刻みの刻設できる角度変化範囲がＡで、鍵の歯刻みの歯数がｎ個であると、本考案の鍵９０が形成できるコードの組み合わせ数は（Ａ）ⁿ個である。現在の専用製造機の機能から言うと、一回の製作過程で９個の歯数を切削することができ（即ち、ｎ＝９）、計算の便利を図るため、歯刻みの各歯の角度変化範囲を１８０度として計算すると（即ち、Ａ＝１８０）、本考案の鍵９０の歯刻みを（１８０）⁹＝１９．８×１０¹⁹通りにすることができ、この数量の組合せコードは、それぞれの鍵の歯刻みを異ならせることができて、偶然一致の確率は極めて小さく、おびただしい合鍵でも持たないと開けられない。

【００３６】本考案の錠リング６０の形状は、鍵９０の歯刻み９２１に組み合わせて設けられ、その切欠凹部５２の角度には多種の変化があって、即ち、錠リングに切欠凹部がないのが一種、錠リングが１８０度角度範囲内の一切欠凹部を具えたのが１８０種、錠リングが１８０度角度範囲内の二切欠凹部を具えたのがＣ¹⁸⁰＝１６１１０種とあり、したがって、この錠リングの種類総和は１６２９１種の多きに及ぶ。他方、本考案の錠シリンダ３０は錠プラグ１０の両長条溝１４に対応して両キャッチ溝３２を凹設し、キャッチ溝３２により係止棒３３の半分断面を格納して鎖錠手段としており、その位置が鍵の歯刻み９２１の配設に影響をもたらすので、業者は両キャッチ溝３２の何れかを選択して係止棒３３を格納させて、使用可能なコードを二倍に増加させることができる。更に、図１５及び図１６に示すように、鍵９０は通常一基準辺Ａを具えて定位しているが、本考案は時計回り或いは反時計回りに歯刻み９２１を設けて、鍵９０に二種の異なる方向の基準辺Ａを具えさせて、該錠リング５０の種類を鍵９０の基準辺の設置部位に対応して二倍に増加させることができ、このような多種の錠リング５０の組み合わせにより各錠心にそれぞれ異なるコードを具えさせることができる。

【００３７】

【考案の効果】

本考案は、錠プラグと反転部材が個別に分離していることから、端に異なる規格形状の反転部材を造れば各種タイプの錠前に適用すされることができて、大幅に錠心の設計および製造コストを軽減することができる。且つ、錠リングが円形錠の片体を呈して、その略中央部に四分の三円の中心孔を具えて外周縁に何の当接爪も設けておらず、したがって錠リングは錠プラグ内において引っ掛けるものがないため、偽鍵で解錠しても錠リングは錠プラグ内で空転回動するだけで、正確な鍵で解錠した以外は、錠前から離脱できないので、盗難防止に極めて優れている。更に、鍵が四分の三円の断面を呈しているので、異なる角度の歯刻みを造ってコードにすると、普通の半円形状断面の鍵よりも四分の一の円形肉厚があることから、全体鍵の強度を向上させるばかりでなく、その造り出した歯刻みの角度を多セットに変化させることができて、鍵のコードセットをより多くして、コードの破壊難度を高める効果がある。そして、開閉可能な防塵扉を設けて鍵孔を被覆保護をしているので、使用時に外部の塵埃、雨水が容易に錠心内部に侵入することができず、及び、全体錠心内部の部材をステンレス鋼材で形成しているので、強酸が侵入して破壊されるのを防止できて、該防塵扉と相俟って保護隔離機能を具えて使用寿命を長引かせることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施の形態に係る錠のシリンダー装置
の分解斜視図。

【図２】図１の装置の断面図。

【図３】図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図。

【図４】図３の解錠状態を示す断面図。

【図５】図２のＶ−Ｖ線に沿う断面図における伝動環の
作動説明図。

【図６】図２のＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図における反転
部材の作動説明図。

【図７】図２に示した防塵扉の部分の拡大図。

【図８】本考案の他の実施の形態に適用した防塵扉の部
分の拡大図。

【図９】本考案の他の実施の形態に適用した防塵扉の部
分の拡大図。

【図１０】本考案を南京錠に応用した実施の形態の取付
表示図。

【図１１】本考案を南京錠に応用した実施の形態の取付
表示図。

【図１２】本考案を車両変速レバー錠に応用した実施の
形態の取付表示図。

【図１３】本考案を車両変速レバー錠に応用した実施の
形態の取付表示図。

【図１４】本考案をモータバイク錠に応用した実施の形
態の取付表示図。

【図１５】本実施の形態に適用した鍵歯刻みを反時計回
りに刻設した状態を示す図。

【図１６】本実施の形態に適用した鍵歯刻みを時計回り
に刻設した状態を示す図。

【符号の説明】

１０錠プラグ２０反転部材３０錠シリンダ４０止め輪５０錠リング６０伝動環７０ステー座金８０防塵扉９０鍵

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】その前端内部に空胴を設けて、後端内部
に係止孔を形成し、該係止孔内周面に軸沿いの直線キー
溝を凹設して、空胴外周壁の両側に互いに直径上で相対
する軸沿いの両長条溝を開設された錠プラグと、上記錠プラグ後端に嵌合固定して、その前端に上記係止
孔に嵌着できるボス部を設け、該ボス部上端縁に上記キ
ー溝に嵌入して前向きに空胴内へ延伸する縦キーを凸設
し、その後端に所定規格形状の回しカムを形成した反転
部材と、上記錠プラグ外周に滑り外嵌する筒体であって、その後
端の中空内部に該錠プラグを内嵌させ、該中空内部内周
壁に該錠プラグの両長条溝と対応する両キャッチ溝を設
けて、該キャッチ溝に丸形断面の係止棒が、その断面半
分を嵌入定位できるようにし、その前端に取着座を設け
て、該取着座に所定の防塵扉を自動閉じ装置を介して鍵
孔を覆うようにすると共に、該取着座前端にチェック蓋
を嵌着して、該防塵扉を先端方向へ開かないように規制
して閉じ状態に定位させる錠シリンダと、上記錠シリンダ後端に一体になるように締まり嵌めされ
て、上記錠プラグを該錠シリンダ内より脱出しないよう
に規制定位させ、その中央部に回転孔を貫設して上記反
転部材を貫挿させると共に、該回転孔内周壁適所に該反
転部材の回動角度を規制する当接爪を凸設された止め輪
と、上記錠プラグの空胴内に設けられる円環体であって、そ
の中央部に中心孔を貫設され、それぞれの外周縁の所定
部位に上記係止棒の断面半分が定位できる切欠凹部を凹
設した複数の錠リングと、上記錠プラグの空胴内の最も奥側に装設されて、その中
央部に中心孔を貫設され、その外周縁に伝動爪を凸設し
て、該伝動爪を回動すれば上記縦キーを当接押動して上
記回しカムを駆動回動させる伝動環と、それぞれが錠リングおよび伝動環の間に介挿されて両者
を正しい間隔に定位させるようにし、その外縁上端に凸
片を凸設して上記錠プラグの一方長条溝内に挿着して円
周方向の定位ができる複数のステー座金と、摘み部とブレード部によって形成され、該ブレード部が
ほぼ四分の三円の断面を呈した丸棒状軸体であって、丁
度、上記錠リング及び伝動環の中心孔に挿入でき、該ブ
レード部は軸沿いに所定数の歯刻み歯数を凹設して、該
歯刻みのそれぞれ錠リングの切欠凹部と対応する部位を
その対応する中心角度の扇形断面に形成されると共に、
各歯刻みをコード化された組合わせ通りのそれぞれ違っ
た中心角に形成されてなる鍵とを備える錠のシリンダー
装置。
【請求項２】上記取着座の両側にそれぞれピン溝を設
けて、該両ピン溝は両防塵扉を装設するに用いられ、各
防塵扉が当接片、軸ピンおよび弾性手段によって形成さ
れて、該当接片の前端縁を湾曲加工して円弧縁に形成
し、且つ、当接片後端縁を枢接縁に設けて軸ピンを枢挿
し、更に該軸ピンに弾性手段を周設して上記ピン溝に枢
装し、該弾性手段の両端をそれぞれ当接片及び取着座に
当接させて、該防塵扉の両当接片を外向きに付勢して互
いに前端縁が常時閉合するようにし、該両防塵扉を観音
開き可能な形態に形成してなる請求項１に記載の錠のシ
リンダー装置。
【請求項３】上記取着座上端面の中央部に縦向きの
上、下対応する両溝道を設けて両防塵扉を装設し、各防
塵扉は、当接板及び弾性手段によって組立られて、該当
接板の閉合端縁沿いに斜面部を凹設して該当接板の他端
縁部を屈折させて内向きの当接部を凸設し、且つ、該弾
性手段の両端をそれぞれ当接板の当接部および錠チェッ
ク蓋に当接させて、該両防塵扉のそれぞれ当接板を該溝
道沿いに縦向き相対移動させて常時閉合させ、上下両側
向き移動の開閉が可能な扉形態に形成してなる請求項１
に記載の錠のシリンダー装置。
【請求項４】上記取着座の両側にそれぞれ溝座を凹設
して、該両溝座にそれぞれ防塵扉を取付け、各防塵扉を
当接桿、固定片及び弾性手段により組み合わせて、該当
接桿は溝座内に装設される桿体で、その側端が固定片に
よって当接押動でき、該固定片は円弧状の板片であっ
て、その他方側端に銜接部を設けられ、該弾性手段両端
がそれぞれ固定片の銜接部及び錠チェック蓋に当接し
て、該両防塵扉の当接桿が溝座沿いに左右ローリング移
動できて互いに対向閉合し、これにより両側のローリン
グ移動開閉が可能な防塵扉を形成するようにしてなる請
求項１に記載の錠のシリンダー装置。
【請求項５】上記鍵の歯刻みの歯数がｎ個で、該歯刻
みの各歯の刻設できる角度変化範囲がＡ度であり、該鍵
の形成できる秘密符牒の組み合わせ数が、（Ａ）ⁿ個と
なって、該Ａが０度〜１８０度である請求項１に記載の
錠のシリンダー装置。
【請求項６】上記鍵の歯刻みが１度を微動調整基数と
して、１８度ごとに１単位として１８個のセットグルー
プを形成し、各セットグループ内の角度が更に１８度を
分度基準としてなる請求項１に記載の錠のシリンダー装
置。
【請求項７】上記鍵の四分の三円の断面に時計回り或
いは反時計回りの歯刻みを設けることができて、該歯刻
みの基準辺を異なる向きに形成することにより、鍵の秘
密符牒の組み合わせ数を倍増させるようにしてなる請求
項１に記載の錠のシリンダー装置。