JPH0565675B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

技術分野 本発明はシリンダロツク機構に関し、更に詳細
にはいわゆる“側棒”型の機構に関するものであ
る。また特に本発明はタンブラがシリンダ軸線の
方向に往復縦運動をするようにロツクシリンダ内
に受入れられる如きロツク機構に関するものであ
る。 背景技術 側棒型のシリンダロツク機構が長らく提供され
てきた。これらは、その特徴として、夫々ロツキ
ングとアンロツキングの目的でロツクシリンダか
ら交互に突出したり引込だりするロツク部材を使
用し、ロツキング部材はロツキングの目的でシリ
ンダがその中で回転する胴体に掛合するようにな
つている。この従来のロツク機構は利点と欠点の
両方をもつ：特にこじあけ又は押しあけに対する
抵抗力が限定される。 発明の開示 本発明の重要な目的はこじあけに対する著しい
抵抗力、押しあけその他の襲撃に対する改良され
た抵抗力をもつシリンダロツク機構を提供するこ
とにある。付随する目的は自動販売機、警報シス
テム及びロツク機構がしばしば不当なこじあけや
ひどい誤用をこうむる如き類似の環境で使用でき
る如き特性を比較的小さいロツク機構に与えるこ
とにある。 他の重要な目的は、上記特性を有し、比較的簡
単にかつ経済的に製造、組立てができて、経済的
な製造、販売に良く適し、実際上許容できるコス
トで使用者が彼等の設備に組込むことができる如
きロツク機構を提供することにある。 本発明によれば、縦に延びる少なくとも１つの
タンブラ穴をもつロツクシリンダと、前記ロツク
シリンダを縦軸線の回りに回転するよう受入れる
管状胴体と、往復縦運動をするように少なくとも
１つのタンブラ穴内に受入れられた複数のタンブ
ラと、前記タンブラと掛合するため前記シリンダ
を横切つて延びかつタンブラに向かつて近づいた
り遠ざかつたりするように横に動く掛合部材と、
前記掛合部材と掛合するために配置されかつ前記
タンブラに近づいたり遠ざかつたりするように横
に動くロツキング部材と、ロツキングの目的で前
記ロツキング部材に掛合する前記シリンダの外面
の縦みぞと、ロツキングの目的で前記ロツキング
部材に掛合するために前記胴体６２の内面に設け
た縦みぞと、シリンダをロツキングするため前記
シリンダに対して突出した位置に前記ロツキング
部材を支持するため前記掛合部材に掛合する前記
タンブラ上のランド部と、前記掛合部材をタンブ
ラに向かつて移動させて、シリンダをアンロツキ
ングするため前記ロツキング部材を前記突出位置
から後退させるための各々前記タンブラ上の深い
みぞを備えて成るシリンダロツク機構において、
ロツキング部材はシリンダの縦方向に延びる細長
い部材であり、前記掛合部材は細長く、また前前
記掛合部材と前記ロツキング部材が互いに交差す
る夫々の方向において自由に傾斜するように前記
細長いロツキング部材と共に該ロツク機構内に配
置されており、前記ロツキング部材に掛合する前
記シリンダ上の前記縦みぞと前記ロツキング部材
に掛合する前記胴体上の前記縦みぞの各々はシリ
ンダと胴体を相互ロツキングさせるためロツキン
グ部材にその長さに沿つて掛合し、更に、横スロ
ツトが前記タンブラと連絡して前記ロツクシリン
ダ内に設けられて、前記掛合部材をその中に受入
れ、前記シリンダ上の縦みぞ１４２は前記細長い
掛合部材と連絡しかつ前記ロツキング部材を受入
れるよう適用され、前記胴体上の縦みぞは前記シ
リンダ上の縦みぞと整合するように配置されて成
ることを特徴とするシリンダロツク機構が提供さ
れる。 発明の効果 本発明のロツク機構は特に自動販売機、警報シ
ステム、キヤビネツト等のために使う小寸法の場
合に顕著なこじあけ抵抗性と押しあけ抵抗性を有
する。これらの特性は細長い掛合部材と細長いロ
ツキング部材により得られ、また掛合部材とロツ
キング部材の自由傾斜又は浮動可能な配列又は配
置に因り得られる。これらの部材は任意の方向に
延びることができ、好適には互いに直角をなして
交差する。掛合部材とロツキング部材は中心近く
に支点をもち、お互いに相対的に比較的自由に傾
斜できる。この能力と傾向は胴体に対してロツク
シリンダに捩じりを与えても与えなくても、タン
ブラをこじあけようとしたときにその操作を妨害
する作用をする。掛合部材が傾くと幾つかのタン
ブラは他のタンブラが比較的自由であつても拘束
を受けるため、こじあけを妨害する。こじあけの
困難性はトルクを与えたときに大きくなる。トル
クにより細長いロツキング部材が横に傾き、色々
な方向においてロツキング部材から掛合部材へ力
を伝えるため、掛合部材によりタンブラへ与える
力に影響を与える。 また、ロツキング部材をシリンダ軸線と平行に
支持するのに加えて、ロツキング部材のばねは大
きな圧力が掛合部材に加わらないようにロツキン
グ部材を支持するので、こじあけのためのあらゆ
る“感覚”を最小にすることができる利点があ
る。 以上の説明から明らかな如く、本発明の全構成
素子の組合せは独立して使用できる構成素子の副
組合せを包含する。また本発明のいろいろな構成
素子は利益と改良を与え、本発明の特徴を構成す
るものである。このことは以下の図に基づく説明
から明らかになるだろう。 好適実施例の説明 第１図は本発明によるロツク組立体３０とこれ
のためのキイ３２の好適な組合せを示す。ロツク
組立体３０はシリンダロツク機構３４と追加の素
子を含む。追加の素子は後述する如く前記ロツク
機構の取付けと使用に際してこのロツク機構と協
働する。 第５，６図に於ては、キイ３２は“平”キイと
称し、これは平取手３６と、これに固定した平シ
ヤンク３８を含む。取手３６の一縁は方向付けの
ための一連の横みぞ４０を有し、孔４２は持運び
のためにその外端に形成される。 キイシヤンク３８は、キシヤンクの各側に、３
つの平行な縦みぞ４６を形成した一連の４つの平
行な縦ランド部４４を有する。図示の実施例で
は、シヤンクの反対側のランド部とみぞの場所は
同様であり、これらはシヤンク上に背中合せに配
置されている。２つのランド部４４ａ，４４ｂは
シヤンクの一側に残りのランド部４４を越えて横
に外方へ突出する。このような突出するランド部
の数と場所はキイ毎に異ならしめて、多数の変化
したキイを提供する。 拘束部即ち肩部４８はシヤンク３８の両側で数
個のランド部４４に設けられ、前記肩部はシヤン
クの末端５０からいろいろな選択された距離だけ
内方に位置して配置される。保留孔５２はシヤン
ク３８を通してほぼその中心に延在する。 第３，４図に於ては、キイ３２は変形できる材
料、好適には熱可塑性材料の分離して取手から構
成され、この取手は方向付けみぞ４０と、適当な
手段で形成した持運び用孔４２をもち、更に内端
に長方形凹部５４をもつている。キイシヤンク３
８は長いローク加工して型打ち加工した部片５６
の一部であり、ランド部４４、みぞ４６、保留孔
５２をもつ。好適実施例では、拘束部４８はシヤ
ンク３８の末端５０より内方でランド部４４をフ
ライス削りして形成する。更に、この素材はシヤ
ンク３８の最も近い端に、両方の縦縁に形成した
鋸歯状の引留歯５８を有する。引留孔６０は歯５
８の間で部片５６に形成する。 キイ３２は取手３６の凹部５４内に歯５８をも
つ部片５６の端を挿入し次いで素材のまわりに取
手を形成することによつて組立てる。こうして、
プラスチツク取手３６、部片５６を挿入するとき
に、超音波振動を与えて、プラスチツク材料を加
熱し、軟化し、かくしてこの材料を歯５８のまわ
りに流して保留孔６０内に入れて、素材を冷却後
に取手内にしつかり固定させるようになす。キイ
３２とこのキイの製造方法は昭和57年12月23日出
願の特願昭58−500449号に開示している。 第２図に於ては、ロツク組立体３０は、管状胴
体６２、ロツクシリンダ６４、複数のタンブラ６
６（一部のみを図示している）、コイル圧縮管状
ばね６８、キヤツプ即ち閉鎖体７０、正面部材即
ち板７２、スペーサ７４、２つの掛合部材即ち棒
７６、２つのロツキング部材即ち棒７８（これら
の棒は側棒と称することができる）、各ロツキン
グ部材用の２つのコイル圧縮ばね７９、２つのキ
イ−保持又は保留部材即ちピン８０、及び２つの
コイル圧縮キイ−保持部材ばね８２を含む。ロツ
ク組立体は更に、割伸縮リング型キヤツプ緊締具
８４、ロツク−取付けナツト８６、シリンダ−止
め円盤８８、ロツキング板又はアーム９０、ロツ
ク座金９２、及び板固定ナツト９４を含む。 胴体６２は各種の従来のシリンダロツク機構に
使われたロツク胴体にほぼ類似している。第８図
に於て、胴体６２は円筒状主孔９６をもち、これ
はほぼ円筒状の側壁１００と一体の環状後壁９８
により内端で部分的に閉じている。主孔９６より
僅かに大きい直径の円筒状端ぐり１０２を胴体６
２の前端に設けて、これらの孔の接合部の側壁１
００に肩部１０３を形成する。側壁１００の弓状
の縦延長部１０４は慣例の如く、後壁９８から後
方へ延び、図示の如きロツキング作用をなすクロ
ツク組立体を構成する。 第２，１０乃至１５図に於ては、２つの縦みぞ
１０５が正反対位置で胴体６２の側壁１００の内
面に形成される。これらのみぞは後壁９８に隣接
しかつこれから離隔した位置まで側壁１００の前
端から延びる。各みぞの底の半径は円筒状端ぐり
１０２の半径より大きい。対向する平らな側壁１
０５ａはみぞ１０５を限定し、即ち画成し、胴体
６２の中心方向に僅かにそれており、後述する如
く、この点で、ロツキング部材７８の補足し合う
部分に適合し、この部分の幅をもつがこの部分よ
り僅かに大きい幅をもつ。 第１，２，８乃至１１図に於て、側壁１００の
外面は取付けナツト８６とねじ山掛合するよう
に、１０６で示す如くねじ山を有する。２つの正
反対に対向する平面１０８は側壁１００上に備え
る。この構造はキヤビネツト等の非円形の孔にロ
ツク組立体３０を据付けるのに役立つ。胴体６２
は非円形の孔内に受入れ、キヤビネツト壁は慣例
の如くしてキヤツプ７０と取付けナツト８６の間
に締付けられる。周囲みぞ１１０は側壁の前端面
に隣接しか離隔した側壁１００の前端部分の平滑
な即ちねじ山無しの外面に形成される。 第２，８図に於ては、キヤツプ７０は円錐台形
の環状スカート即ちフランジ１１４と、僅かに凹
んだ外面をもつ横の環状の前壁即ちフランジ１１
６はキヤツプ中の中心円形のキイ挿入開口１１８
を画成する。環状の周囲みぞ１２０はスカート１
１４の平滑な内面に設けられ、胴体壁１００中の
周囲みぞ１１０と補足し合う。周囲みぞ１１０と
１２０は割伸縮リングキヤツプ緊締具８４をその
両者に同時に受入れ、胴体の側壁１００の前端部
分にキヤツプ７０を回動自在に永続的に固着す
る。 第２，８図に於て、ロツクシリンダ６４は、前
面１２３と、その後端の縮小した直径の環状肩部
と、肩部１２４から後方に延びる更に縮小した直
径のねじ山付き軸線方向の軸１２６をもつ円筒状
本体１２２の一体の一片構造であり、これはまた
両側に２つの縦平面部１２８（第１１図参照）を
もつ。シリンダ６４は胴体６２の主孔９６中に回
転自在に受入れられ、シリンダの肩部１２４は第
８〜１１図に示す如く胴体の環状の後壁９８に軸
支され、軸１２６は後壁から後方へ突出してい
る。シリンダ本体１２２の前面１２３は側壁肩部
１０３から前方に離隔している。 軸１２６はロツク位置とアンロツク位置間のシ
リンダ６４の回動に関連して慣例のロツキング作
用を行なうように利用される。図示の実施例で
は、止め円盤８８は長方形の取付け開口１３０を
有し、ロツキング板９０は軸１２６の内端を受入
れるための同様な取付け開口１３２をもつ。前記
円盤と板は軸上に受入れられかつ板９０の外面に
配置されたロツク座金９２により軸１２６上にこ
れと一緒に回転するように固定され、固定ナツト
９４はロツク座金の外側で軸とねじ掛合する。 ロツキング板９０はシリンダ６４の回転により
胴体６２に対していろいろな角度位置間を回転せ
しめられて、慣例の如くして、ロツキングとアン
ロツキングのために、図示していないキヤビネツ
ト部材等に交互に掛合したりそれから離脱したり
するようになされる。止め円盤８８は後方に配置
した胴体延長部１０４の両縁に交互に掛合してシ
リンダの回転を制限し、ロツクシリンダ６４の回
転は両方向に90°に制限される。しかしながら、
その他の回転制限手段を設けることもでき、また
止め構造を省いて、回転を制限しないようになす
こともできる。 第１２〜１４図に示す如く、ロツクシリンダ６
４はシリンダの縦軸方向と平行に延在する離隔し
た円筒状タンブラ孔１３４の２つの離隔した平面
列を備える。第８〜１１図に示す如く、孔１３４
は盲孔であり、シリンダ肩部１２４に隣接しかつ
これから内方に離隔した場所まで前面１２３から
延在している。タンブラ６６とタンブラばね６８
はタンブラの往復縦運動をするように各孔１３４
内に受入れられる。 直径スロツト（第２，８，１４図）はロツクシ
リンダの前面１２３から軸線方向に後方に延在す
る。スロツト１３８は後述する如く、キイシヤン
ク３８を受入れるために、シリンダ本体１２２の
長さの大部分にわたり縦に延びる。スロツト１３
８はタンブラ穴１３４の壁と交差し、これにより
各穴の壁の角度の小セクシヨンがその孔列の内部
で除去される。各タンブラ６６の対応する角度の
小セクシヨンは露出する。 第２，１１，１５図に於て、２つの横スロツト
１４０はシリンダ本体１２２中に設けられ、そし
てシリンダ本体の縦軸と直角に、同平面内でかつ
正反対に対向した関係で延在している。スロツト
１４０は円の弧の形をなし、この円の内部分は円
の弦のようにタンブラ穴１３４の壁と交差し、か
くしてスロツトはタンブラ穴１３４及びその中の
タンブラ６６と連絡する。各穴１３４の側壁の角
度的に小さい、縦方向で狭いセクシヨンがその穴
列の外部にスロツトの１つを備えることにより除
去されて、各タンブラ６６の対応するセクシヨン
を露出するようになす。円筒状掛合部材即ち棒７
６は一列内のタンブラと掛合するように横スロツ
ト１４０の各々に受入れられる。かかる掛合部材
は後述する如くスロツト内で横にタンブラに近づ
いたり遠ざかつたりするように動くことができ
る。 ２つの縦みぞ１４２（第２，１１，１４図）は
シリンダ本体１２２の外面に形成される。これら
はシリンダの前面１２３からシリンダ本体の後端
の肩部１２４に隣接しかつそれから内方へ離隔し
た点まで正反対に離隔した平行な関係で延在して
いる。みぞ１４２は夫々の横スロツト１４０と交
差して互に連結しており、スロツト内に掛合部材
７６が入る。ロツキング部材７８の１つは交差す
るスロツト中の掛合部材７６に接触するように各
みぞ１４２内に受入れられ、ロツキング部材は後
述する如くタンブラ６６へ行つたり来たりするよ
うに動くことができる。 第１６図に於て、スペーサ７４は円筒状本体１
４４及びこれと一体の、正反対に対向して離隔し
た前後の出張り部１４６，１４８の対をもち、こ
れらの出張り部はスペーサ上にそれぞれの前面１
５０と後面１５２から前方と後方へ夫々突出して
いる。出張り部１４６，１４８は前後の面の間の
区別をするため異なる輪郭に形成している。かく
して、前面１５０の出張り部１４６は縁故の外形
に作られ、一方後面１５２の出張り部１４８は実
質的に長方形の外形をなす。細長いキイ受入れ開
口１５４はスペーサ７４に設け、これは前後の面
１５０と１５２の間に軸線方向に延びる。開口１
５４はほぼ長方形であるが、４つの突起部１５６
が前後の面１５０と１５２間で開口の内方に延在
している。 スペーサ７４の直径はシリンダ本体１２２の直
径より僅かに大きく、また胴体の主穴９６の直径
より大きく、胴体の端ぐり１０２の直径より僅か
に小さい。この結果、スペーサ７４は端ぐり１０
２内に回転自在に受入れられるが（第８図参照）、
穴９６と端ぐり１０２の接合部の環状の側壁肩部
１０３と掛合することに因り穴９６に入ることを
阻止される。後の長方形出張部１４８はシリンダ
本体中の縦みぞ１４２内に受入れられ、前記みぞ
は出張り部とシリンダ本体の相互ロツキング用の
凹部として働く。スペーサ中の開口１５４はキイ
みぞを提供し、このキイみぞはスロツト１３８及
びシリンダ本体１２２中のタンブラ穴１３４の隣
接部分と整列する（第８〜１１図参照）。 第７図に於て、正面部材７２は比較的薄く、実
質的に円形部材であり、これは正反対に対向する
弓形切欠き又は凹部１６０を外周にもつ。横に細
長い開口１６２は正面部材７２を通して軸線方向
に延在する。これは基本的に長方形の輪郭に作ら
れると考えることができる。この長方形輪郭から
突起部１６４が開口内方へ突出し、２つのみぞ１
６６が図示の実施例ではそれから外方へ延在して
いる。正面部材７２の直径は胴体端ぐり１０２内
に回転自在に受入れられるようにスペーサ７４の
直径と同じになつている。切欠き１６０は出張り
部とスペーサの相互ロツキングのため、スペーサ
の弓形出張り部１４６を受入れる。正面部材中の
開口はスペーサ７４中の開口１５４及びシリンダ
本体１２２中のスロツト１３８と整列するキイみ
ぞを提供する。 正面部材７２とスペーサ７４は、胴体の端ぐり
１０２内に受いれられたとき、その中で回転する
ことができ、正面部材７２及びシリンダ本体１２
２とスペーサ出張部１４６及び１４８との相互掛
合を夫々生ぜしめられ、この交互掛合は正面部材
とスペーサの両者の方位を合わせるのに役立つ。
図示の好適実施例では、正面部材は焼入れ鋼の如
ききりもみ加工に抵抗する硬質材料で作られる
が、スペーサ７４は熱可塑性材料の如きもろい材
料で構成する。従つて出張り部１４６と１４８又
はこれらの何れか一方はスペーサをその隣接部材
に対してねじつたとき折り取られやすい。その後
正面部材７２又はスペーサ７４の何れか一方、又
は両方は胴体内で独立に回転可能になり、このた
め後述する如くロツクをこじあける困難性は増大
する。 図示の好適実施例では、スペーサ７４はスペー
サの円筒状側面から内方へ延びる２つの正反対に
対向した半径方向外穴１６８を備える。第１０，
１１図に示す如く、小穴１７０は各外穴１６８か
ら半径方向内方へ延びる。キイ−保持部材８０と
それらのばね８２は外穴１６８内に受入れ、或る
一定の状況の下では、後述する如く、スペーサ７
４の回転を防止する。 第２，１７図に於て、各タンブラ６６は円筒形
の本体１７１と、この本体の後端から軸線方向に
延びる縮小した直径の円筒状ステム１７２を含
む。この本体１７１は３つの離隔した浅い周囲の
弓形みぞ１７４と比較的深い周囲の弓形みぞ１７
６を備え、このみぞ１７６は隣接した浅いみぞ１
７４から離隔しており、かかるみぞのすべてはラ
ンド部１７５をそれらの間に配置している。浅い
みぞ１７４は不正もぎ取りみぞを構成するが、深
いみぞ１７６は後述する如くアンロツキングみぞ
を構成する。ロツク機構３４の組立てに際して
は、タンブラばね６８をタンブラ盲穴１３４に挿
通し、これらの穴の閉鎖端に着座せしめる。次い
でタンブラ６６を穴１３４に挿通し、この際それ
らのステム１７２を最初に入れ、ばね６８内に受
入れるようになす。 掛合部材７６は一般に円筒形であり、これらは
第１２，１３図に示す如く外面に離隔したリブ１
７８等を備える。掛合部材７６は第１０〜１３図
に示す如くシリンダ６４内の横スロツト１４０内
に受入れられ、ここでそれらは夫々の列中のタン
ブラ６６に掛合する。 特に第１２〜１５図に於ては、各ロツキング部
材７８は２つの平行な細長い平面の主側面１７９
をもち、この主側面から２つの外方へ先細になる
平面の外周側面１８０が延びている。各ロツキン
グ部材７８の主側面１７９は、ロツキングの目的
で、ロツキング部材の長さに沿つてロツクシリン
ダ６４と掛合するため、みぞの側壁に対して接近
して離隔した平行関係で館野シリンダみぞ１４２
内に受入れられる。周側面１８０は胴体６２中の
みぞ１０５の壁１０５ａと補足し合い、そしてロ
ツキングの目的で、ロツキング部材７８の長さに
沿つて胴体６２と掛合するために、みぞ壁に対し
て接近して離隔した平行な関係で胴体みぞ１０５
の１つに受入れられる。ロツキング部材７８の両
端１８２は、組立ての目的で、丸味を付してい
る。 ２つの離隔したばね−受入れ凹部即ち横みぞ１
８４は各ロツキング部材７８の内縁に備える。各
部材ばね７９の一端は凹部１８４の１つに受入れ
る。２つのばね７９とこれらのばねが延在するロ
ツキング部材７８はシリンダ本体１２２中の各縦
みぞ１４２に受入れる。各ロツキング部材７８用
の２つのばねは隣接した横みぞ穴１４０に受入れ
た掛合部材７６の両側で、みぞ１４２の底部に着
座する。ロツキング部材の内縁の中心部分１８６
は掛合部材と接触するように配列する。 掛合部材７６とロツキング部材７８からなるロ
ツキング素子の各組合せに於ては、掛合部材７６
はタンブラ６６に対して直角に横にそれと掛合し
て延在する。ロツキング部材７８は掛合部材７６
と直角に横に延在し、かくしてロツキング部材の
中心内縁部分１８６と掛合部材との掛合のため
に、タンブラ６６に対し実質的に平行に延びる。 ロツク機構３４の出来たシリンダ副−組立体は
第８〜１１図に示す如く、軸１２６を通して胴体
６２に挿入する。軸１２６は環状後壁９８を貫通
し、シリンダ本体１２２の後面は後壁９８の内面
に着座し、シリンダ６４の環状肩部１２４は後壁
９８に軸支し、かくしてロツク機構の後端を閉鎖
する。シリンダ６４のロツキング位置で、胴体側
壁１００の内面の縦みぞ１０５は、シリンダと胴
体を相互ロツキングするため、ロツキング部材の
長さに沿つてシリンダ及び胴体と掛合して、ロツ
キング部材７８を整合するみぞの遂に受入れるた
めに、シリンダ本体１２２中の夫々の縦みぞ１４
２と整合する。胴体６２に対して回転したロツク
シリンダ６４の他の配列では、ロツキング部材７
８はシリンダみぞ１４２内に実質的に完全に受入
れられ、ロツキング部材の外縁は第１４図に示す
如く胴体の主穴９６を限定する壁面に掛合する。 キイ−保持部材８０の各々は外尖り端をもつほ
ぼ円筒状の本体１９０（第２図）と、この本体の
内端と一体の縮小直径のステム１９２を含む。キ
イ−保持部材ばね８２はスペーサ７４中の外穴１
６８（第１０図）の各々に着座する。１つの部材
８０のステム１９２は各ばね内に挿入されて、本
体１９０がばね上に着座する。こうして組立てた
部材９０と８２をもつスペーサ７４はシリンダの
組立ての後、端ぐり１０２に挿入される。部材８
０はシリンダ６４のロツキング位置で、又はシリ
ンダ６４がそのロツキング位置から外れたとき、
端ぐりを限定する壁面に対して、第１０，１１図
に示す如く、胴体みぞ１０５の底部に対してばね
８２により弾性的に押圧される。 スペーサ７４の挿入後、正面部材７２は端ぐり
１０２に挿入され、キヤツプ７０は、ロツク機構
３４を永久的に組立てるため、前述の如く、割伸
縮リング８４により胴体６２の前端に固定され
る。キヤツプ７０は胴体６２に対して回転できる
が、非常による場合を除けば、それから除去する
ことはできない。キヤツプ開口１１８、正面部材
開口１６２、スペーサ開口１５４、スロツト１３
８、タンブラ穴１３４の部分は整合しており、キ
イシヤンク３８を受入れてタンブラ６６と掛合す
るように挿入できるようになしている。 第８，１０，１２図はロツキング状態にあるロ
ツク機構３４を示す。この状態では、タンブラ６
６はタンブラばね６８により弾性的に前方へ押圧
されて、スペーサ７４の後面にタンブラの前端を
衝合せしめる。掛合部材７６は各列のタンブラ６
６の１つ又は２つ以上のランド１７５に掛合し、
またおそらくはタンブラの１つ又は２つ以上の浅
いタンブラみぞ１７４を画成する彎曲面に掛合し
て、各掛合部材をタンブラの軸線に対して外の位
置に支持するようになす。次いで各掛合部材はロ
ツキング部材の中心内縁部分１８６を横切つてロ
ツキング部材７８に掛合して、このロツキング部
材をシリンダみぞ１４２から突出して整合する胴
体みぞ１０５に入る位置にロツキング部材を支持
し、かくしてシリンダ６４と胴体６２を相互ロツ
クする。ロツキング部材ばね７９はシリンダ６４
の軸線及び胴体６２の一致する軸線と平行にロツ
キング部材７８を支持する働きをする。この際ロ
ツキング部材７８は胴体みぞ１０５の底部にそれ
に沿つて衝合し、シリンダ及び胴体とその長さに
沿つてロツキング掛合させる。 スペーサ７４は縦みぞ１４２内のシリンダに掛
合する後のスペーサ出張り部１４８によりシリン
ダ６４と相互ロツクする。キイ−保持部材８０は
ばね８２により弾性的に外方へ押圧され、それら
の本体１９０の尖つた外端が胴体みぞ１０５内に
受入れられるようになす。正面部材７２は正面部
材切欠き１６０内に受入れた前スペーサ出張り部
１４６によりスペーサ７４と相互ロツクされ、か
くしてシリンダ６４と相互ロツクされる。従つて
正面部材７２の開口１６２、スペーサ７４中の開
口１５４及びシリンダ本体１２２中のスロツト１
３８は整列して、第９，１１図に示す如く、キイ
シヤンク３８の挿入を可能ならしめる。 キイシヤンク３８が挿入されるとき、正面部材
７２の突起部１６４とスペーサ７４の突起部１５
６はシヤンクみぞ４６に受入れられ、シヤンクラ
ンド部４４は正面部材開口１６２の隣接した幅広
い区域に受入れられる。拡大したランド部４４
ａ，４４ｂはキイシヤンク３８上の１つ又は２つ
以上のいろいろな場所に形成し、みぞ１６６はそ
れに対応して正面部材７２に配置し、得られるキ
イの変化の数を増大するようになす。 キイシヤンク３８は、４４ａ，４４ｂの如き拡
大したランド部の配置がどんなであつても、すべ
てのキイシヤンク３８を受入れるように設計した
スペーサ７４中の開口１５４を通して挿入され
る。キイ−保持部材ステム１９２の先端は、シヤ
ンクが挿入されるとき、キイシヤンク３８の両側
の中心みぞ４６内に受入れられる。シヤンク３８
を完全に挿入したとき、ステム１９２は、中心み
ぞ４６と一線に整列して位置したシヤンク中の保
留穴５２の中心と実質的に整列する。 キイ３２を挿入すると、シヤンクの末端即ち外
端がスロツト１３８の底部につくまで、そのシヤ
ンク３８をシリンダ本体スロツト１３８に入らせ
る。キイを挿入するにつれて、スロツト１３８に
延び入るタンブラ６６の前面の一部はキイシヤン
ク上の拘束部４８に掛合して衝合関係となる。こ
の掛合の後、タンブラ６６はシヤンク上の拘束部
４８の配列に応じた夫々の距離だけ内方へ動かさ
れる。キイシヤンク３８が底についたとき、タン
ブラ及びこれに関連した素子は実質的に第９，１
１，１３図に示す如く配列される。 このとき、各列中のタンブラ６６の深いみぞ１
７６はシリンダ中の横スロツト１４０の１つの整
合してロツクシリンダ６４の横に整列して、深い
みぞ１７６に受入れることによつて掛合部材７６
をタンブラに向つて動くことを可能にする。ロツ
キング部材７８はばね７９により及ぼされる力の
おかげでそれらの突出位置に留まるが、アンロツ
キングの目的でその突出位置から引込むことがで
きる。掛合部材７６はゆるんでおり、ロツク組立
体３０の位置に依存して、重力の力に応じて他の
位置をとることができることは認められるだろ
う。ロツクシリンダ６４はこのときキイ３２を回
わすことにより回わすことができ、かくしてロツ
キング板９０を第二位置へ回わすことができる。 第１４図で時計回りにロツクシリンダ６４を回
転すると、ロツク機構の状態は第９，１１図に示
す状態から第１４，１５図に示す状態に変化し、
この状態は選択された回転範囲に応じて部材の中
間状態か又は最終状態とすることができる。シリ
ンダ６４を回転すると、ばね７９の圧力を受けて
いるロツキング部材７８は、この実施例では合致
する面１８０，１０５ａの補足し合う先細状と末
広がり状の配置に因り、胴体みぞ１０５の外にカ
ム作用により出される。同様に、最初胴体みぞ１
０５内に尖つた本体１９０を入れているキイ−保
持部材８０はこれらのみぞの外にカム作用により
出され、かくしてステム１９２の内端がキイシヤ
ンク３８の保留孔５２内に突入する。このときキ
イ３２はキイ−保持部材８０に掛止され、ロツク
機構から抜き出すことはできない。 ロツク機構３４はそのロツキング状態に戻した
いときには、シリンダ６４を反対の、反時計回り
の方向に、キイ３２をこれと一致する方向に回わ
すことによつて回わし、その後キイを該機構から
除去する。部材はそのとき第８，１０，１２図に
示す位置に戻されている。 別の実施例として、第１４，１５図に示す如き
第二状態にロツクがある間にキイ３２をロツク機
構から除去するために適当な手段を備えることが
できる。かくしてそれらのステム１９２がキイシ
ヤンク３８中の保留孔５２から引込められる間
に、キイ−保持部材８０を半径方向外方へ第１
０，１１図に示す範囲まで動かすために、胴体端
ぐり１０２の内面に適当な逃げ部を設けることが
できる。キイ３２はこのとき、ロツク機構３４が
かかる第二状態にある間に、除去することができ
る。 他の実施例では、胴体上の縦みぞ１０５の追加
の１つ又は複数の対を設けることができ、またみ
ぞ１０５の図示の対に対して角度的に関連させる
ことができ、この結果タンブラ６６と、掛合部材
７６と、ロツキング部材７８は、ロツクシリンダ
６４がその最初のロツキング配列に対して角度を
なして配置されたとき、第８，１０，１２図に示
す配列のようなそれらのロツキング配列に回復す
ることができる。この実施例を使用すれば、ロツ
クシリンダ６４は、前記状態の何れかに於て、も
し適切なキイが挿入されないならば回転を阻止さ
れる。本発明の特色は、このロツク機構の構造は
縦みぞ１０５のかかる１つ又は複数の対を本質的
に任意に所望の角度関係で、図示のみぞ遂に追加
することを可能にするという点にある。 本発明の好適実施例をなすロツク機構３４は特
に自動販売機、警報システム、キヤビネツト等の
ために使う小寸法の場合に顕著なこじあけ抵抗性
と押しあけ抵抗性を有する。これらの特性は大部
分は、細長い掛合部材７６と細長いロツキング部
材７８に因り得られるものであり、また掛合部材
７６とロツキング部材７８の自由浮動配列又は配
置に因り得られるものである。前記部材はいろい
ろな方向に延び、好適実施例でほぼ直角をなして
交差している。とりわけ、掛合部材７６とロツキ
ング部材７８の両者はお互いに対して比較的自由
に傾き、その際各々はお互いに中心に支点をもつ
ている。この能力と傾向は、胴体６２に対してロ
ツクシリンダ６４に捩りを与え又は与えずに、タ
ンブラをこじあけようとしたときに、いろいろな
結果を生ずる。掛合部材７６を傾けると、幾つか
のタンブラ６６は他のタンブラが比較的自由であ
る間に、拘束され、かくして独りよがりのこじあ
け人を当惑及び／又は失敗させることになる。こ
じあけの困難性はトルクを与えたときに重複せし
められる。このトルクは細長いロツキング部材７
８に横の傾きを与え、このため力をロツキング部
材から掛合部材７６へ力を伝達して方向を変え、
これが掛合部材７６によりタンブラ６６へ与える
力に影響を与える。 ロツキング部材７８をシリンダ軸線と平行に支
持するのに加えて、ロツキング部材ばね７９は、
実質的な圧力が掛合部材７６に及ぼされないよう
に部材７８を支持し、かくしてこじあけのための
あらゆる“感覚”を最小にする。 前述の構造により生じるこじあけの困難性は、
２つの横に離隔した列中に配置したタンブラ６６
と、横シリンダスロツト１４０、掛合部材７６、
シリンダの縦みぞ１４２及びタンブラの各列用の
ロツキング部材７８を備えることによつて増大せ
しめられる。更にタンブラ及びこれを関連したロ
ツキング素子を取付ける前述の手法はコンパクト
なロツク機構を提供する。該機構は、所望ならば
各列中のタンブラとタンブラ穴の数を減らすこと
により一層コンパクトに作ることができる。 掛合部材７６の表面に設けたリブ１７８は、こ
じあけの試み中に部品がお互いに掛合したとき前
記部材をタンブラ６６上に結合する効果を増して
こじあけを更に困難にする働きをする粗面を形成
する。しかしながらリブは、ロツキング素子間に
高圧が存在しない限りは、ロツクの正規の作用を
妨害しない。タンブラ６６中の浅いみぞ１７４は
タンブラをこじあけるための誤りの経過の表示を
与えて、独りよがりのこじあけ人を当惑させる機
能をもつ。 キイ−保持部材８０は前述の如くキイ３２を掛
止するためと、適当なキイ以外のキイ又は工具を
ロツク機構に挿入したときのこじあけ防止機能を
与えるための両方のために役立つ。かくして或る
一定の厚さをもちかつキイシヤンク３８中の保留
孔５２に相当する空所をもたない工具は、スペー
サ７４の開口１５４に挿入されたとき、それらの
ステム１９２が挿入された工具の両面に衝合する
ことに因り、キイ−保持部材８０の内方移動を止
める。この結果、正常な状態の下で部材８０の尖
つた端はシリンダ６４の回転を試みたとき縦みぞ
１０５から外に移動するのを阻止される。スペー
サの後出張り部１４８を用いて達成される、スペ
ーサ７４とシリンダ６４間の相互ロツキング連結
のゆえに、シリンダ６４の回転に対する追加の抵
抗はみぞ１０５中の胴体６２とキイ−保持部材８
０との結果として生じる掛合により提供される。 正面部材７２中のみぞ１６６と突起部１６４は
ロツク機構３４に挿入されるキイシヤンク３８の
輪郭を決める。みぞ１６６の数と場所はロツク毎
に変えて、キイシヤンク３８中の拘束部４８のい
ろいろな可能な組合せにより供されるものに加え
てキイに変化を与えるようになす。突起部１６４
は正面部材開口１６２の幅を限定して、適切なキ
イ以外の物体の挿入を制限する。正面部材７２と
スペーサ７４はシリンダ６４の正面１２３をキヤ
ツプ７０のフランジ１１６から離隔せしめて、タ
ンブラの場所を一層遠くなし、こじあけ工具のそ
れ相応の追加の長さを必要となすが、このことは
ロツク機構のこじあけの困難性を増大せしめる。 好適構造の正面部材７２は、開口１６２を作つ
た後に焼入れした鋼を如ききりもみ加工に抵抗す
る硬質材料で構成する。この場合、スペーサ７４
は好適には一層経済的な材料で作ることができ
る。本発明の好適例では、スペーサ７４は図示の
如く、熱可塑性材料の如きこわれ易い材料から作
る。この結果、前と後のスペーサ出張り部１４６
と１４８の一方又は両方を折り取ることができ
る。もし正面部材７２にきりもみ加工しようとす
るならば、前出張り部１４６は折れることがで
き、正面部材７２は胴体６２内で回転し、かくし
てきりもみ加工の試みをだめにする。スペーサ上
の後出張り部１４８は十分な圧力を正面部材７２
へ、又はスペーサ７４へ与えられる十分なトルク
の付加により折れ、この結果スペーサと正面部材
７２は胴体内で回転する。別例では又はそれに加
えて、スペーサ７４を適当な熱可塑性材料で作つ
た場合、スペーサはきりもみ加工により生じる熱
により溶融して、きりもみ加工を妨害し、タンブ
ラへの接近を阻止する。 キヤツプ７０は好適には硬く、強靭な材料で作
られる。この材料はキヤツプを破壊し又はこじあ
けようとする試みを撃退する。キヤツプ７０は胴
体６２上に回転自在に取付けているので、キヤツ
プにレンチを当ててロツクをこじあけようとして
もそれは何の役にもたたない。 胴体側壁１００の内部の肩部１０３と、胴体の
環状後壁９８は該機構の内部部品に穴あけをしよ
うとするすべての努力に於てスペーサ７４とシリ
ンダ６４を後ろへ押し進めようとする試みに抵抗
する働きをする。 好適実施例に於けるロツクシリンダ６４は複数
の部品から作つたシリンダより強い材料の単一片
に作ることが有利である。自動機械を作つて金属
のシリンダを作ることができる。別例では、シリ
ンダ６４は適当な金属をダイカストして作ること
ができ、又は使用が許されかつ追加の経済性が得
られる場合には、プラスチツクから成形すること
ができる。ロツク機構３４は図示のキイ３２に使
用される。このキイは複製に費用がかかるのに製
造は容易で安価でありまた製造上材料のくずが殆
んど出ない。 第１８，１９，２０図はキイをロツク機構に挿
入するときロツキング部材を胴体みぞら引き出す
目的で作ることのできる構造の変化例を示す。図
示の構造ではみぞ１０５Ａを長方形断面をもつ胴
体に作ることができ、またロツキング部材は同様
な断面をもつことができ、かくしてロツクシリン
ダに与えられるトルクに対して一層大きな抵抗力
を与えることが可能になる。 第１８〜２０図には、変更したロツクシリンダ
２００、変更したロツキング部材２０２、前述の
如き掛合部材７６を示す。ロツクシリンダ２００
は第一実施例のシリンダ６４と同様に構成されて
いて、２つの離隔した平行な横の周囲みぞ２０４
を追加しており、これらの溝は中に割−リングば
ね２０５を受入れる寸法をもつ。ロツキング部材
２０２は前記割−リングばね２０５を受入れる２
つの離隔した平行な横みぞ２０６を有し、これは
ロツキング部材を縦のシリンダみぞ１４２に入れ
たとき、横のシリンダみぞ２０４と整列即ち整合
する。ロツキング部材２０２は２つの離隔した平
行なばね穴２０８を有し、これらの穴はロツキン
グ部材の内外の縁の間に延在し、横みぞ２０６と
交わる。ばね穴２０８は第一実施例で示したロツ
キング部材ばね７９に似たコイル圧縮ばね２０９
を受入れる。横みぞ２０４，２０６中の割−リン
グばね２０５の内方に加えられる力は次のよう
に、即ち穴２０８に挿入したコイル圧縮ばね２０
９の外向きの力より大きいが、穴２０８内の圧縮
ばね２０９と、掛合部材に対してタンブラ６６を
経て作用するタンブラばね６８により加えれる外
向きの力の合計よりは小さくなるように選択され
る。 上記構造によれば、ロツキング部材２０２はロ
ツキング機構がロツキング状態にあるとき、第一
実施例の縦みぞ１０５に相当する縦胴体みぞ１０
５Ａ内に外方に押し込まれる。タンブラ６６と掛
合させてキイ３２を挿入するとタンブラばね６８
の組合せ力は無効にされ、その後割−リングばね
２０５はコイルばね２０９の力に打勝つて、ロツ
キング部材２０２を胴体みぞ１０５Ａから引込め
て、ロツキシリンダ２００を回転させる。ロツキ
ング部材２０２を引締めるかかる手段を用いれ
ば、ロツキング部材を胴体みぞから移動させるた
めのカム作用構造を必要としない。このみぞは四
角形とすることができ、最適のロツキング掛合を
するためにロツキング部材上の直角の縁と協働す
る。 第２１図は一片の組立体にすべく一体に結合さ
れた本発明によるロツキング素子を示す。かくし
て自由−浮動する複合ロツキング素子構造２１０
は第一実施例のロツキング部材７８と同様のロツ
キング部材２１２と、ほぼ円弧の形をなす掛合部
材２１４を含む。この掛合部材は直角をなしてロ
ツキング部材と結合される。丸味を付したタンブ
ラ−掛合縁２１５を掛合部材２１４に設ける。こ
の複合ロツキング素子構造２１０は第一実施例と
同様に凹部１８４に受入れるロツキング部材は７
９に使われる。第２１図の構造は第一実施例の分
離したロツキング素子７６，７８の利点に似た利
点を与え、かつロツク機構中へ組立てるのが容易
である。しかしながら、それは２つの素子をお互
いに相対的に動かす能力をもたず、またその製造
費用が高い。 第２２図は或る点では第２１図の構造２１０に
類似のロツキング素子構造を示し、第２３図はこ
れと共に使用するタンブラ２１８を示す。構造２
１６が含むロツキング部材２２０は第２１図のロ
ツキング部材２１２に似ており、ばね−受入れ凹
部１８４をもち、第２１図の掛合部材２１４に代
る掛合部材２２２をもつ。掛合部材２２２はこの
部材２２２の本体から一平面内で外方へ突出する
一列の掛合ピン２２４を有する点で実質的に異な
つている。タンブラ２１８は浅い円周みぞ１７４
間にある横穴２２６を備える。横穴２２６はキイ
３２をロツク機構に挿入したときに得られる如
く、ピン２２４の１つを、これと整列したとき
に、受入れる働きをする。タンブラ２１８は中子
部２２８により穴内で回転することを阻止され
る。この中子部は前端に隣接してタンブラ２１８
の全長の小部分だけ延在していて、前端に隣接し
ているタンブラ穴の壁に形成した、図示していな
い対応するみぞに掛合する働きをする。 第２１，２２図の両構造では、ロツキング素子
が組立てたロツク機構に一層容易に、適切に配置
されるという利点を有する。第２２，２３図の構
造はこじあけの困難性が追加され、掛合ピン２２
４はタンブラ横穴２２６と適切に整列しなければ
ならないが、ロツクシリンダにトルクが加わる
と、ロツキング部材２２０は横に傾斜し又は斜め
になつて、ピン２２４はそれに応じて傾斜させ
る。第２１図の構造２１０の場合の如く、第２２
図の構造の部材２２０と２２２はお互いに相対的
に動く能力が無く、しかもずつと高価である。ま
た公差もずつと小さくしなければならない。それ
にも拘らず、この利点は或る一定の状況の下では
欠点より重要である。 第２４，２５図はほぼ正長方形の平行六面体輪
郭の本体２３２をもつタンブラ２３０の使用を示
す。この本体は正方形断面と長方形側面２３４を
もつ。Ｖ形の横掛合部材−受入れみぞ２３６を端
面２３４に設ける。円筒状のステム２３８はタン
ブラ本体２３２の一端と一体で、かつ軸線方向に
延びる。 タンブラ２３０はロツクシリンダ２４４の本体
２４２の一対の離隔した平行な縦穴２４０内に受
入れる。前記シリンダは他の点では第一実施例の
シリンダ６４と同様に構成している。穴２４０は
長方形断面をもち、各々密接して並んだ関係で一
列の４つのタンブラ２３０はその中に密接して受
入れ、タンブラが個々の又は一緒に、縦にかつ往
復して穴内で動けるようになす。前に示した実施
例のようにして、２つの横スロツト１４０と２つ
の縦みぞ１４２はシリンダ本体２４２内に設けら
れる。スロツト１４０は穴２４０と交わつて、タ
ンブラ２３０を露出させ、みぞ１４２はスロツト
１４０に交わる。前述の実施例の如く、掛合部材
７６はスロツト穴１４０内に受入れられ、ロツキ
ング部材７８はみぞ１４２内に受入れられる。各
穴２４０中の数個のタンブラ２３０が外側同一平
面２３４内で整列したとき、隣接した掛合部材７
６は第一実施例でのタンブラ６６の働きと同様
に、アンロツキングの目的で整列したみぞ内に受
入れられる。 第２４，２５図の構造の利点には、図示の実施
例の如くみぞ２３６をいろいろな縦方向の位置に
配置できることが含まれ、この結果、いろいろな
ロツク暗号が、単にそれらの穴内でタンブラ２３
０を回わすことによつて利用可能にされて、隣接
した掛合部材７６に向けられる面２３４を変える
ようになされる。前述の実施例における如く、図
示していない比較的浅い不正こじあけみぞをタン
ブラ２３４に設けることができる。 マスターキイ作用の目的等のため、２つ以上の
深いみぞ１７６を第一実施例のタンブラ６６に設
けることができ、２つ以上の横穴２２６を第２３
図のタンブラ２１８に設けることができ、また２
以上の横みぞ２３６を第２４図のタンブラ２３０
の各面２３４に設けることができ、その際それら
は異なつた縦方向位置に配置される。 第２６図と第２７図はロツキング部材７８が傾
斜して、こじあけ抵抗性を増大させた状態を示す
図である。第２６図は４個のタンブラ６６と、こ
れに隣接して横切つて延びる掛合部材７６と、こ
の掛合部材に隣接して横切つて延びるロツキング
部材７８を示す。この図は右側から３個のタンブ
ラがこじあけ操作を受け又は不正のキイを突つ込
まれた状態にあるが、残りの左側のタンブラはこ
じあけ操作を受けていない状態を示す。この状態
でシリンダ６４に時計回りにトルクが加わると、
掛合部材７６はタンブラ軸線を含む平面に対して
傾斜しているが、その時ロツキング部材７８はカ
ム作用を受けて胴体６２中のみぞ１０２の外に一
部分だけが出るのみでありロツク機能は果してい
る。 第２７図は第２６図の矢印Ａ−Ａ線上で見た側
面図であり、ロツキング部材７８が掛合部材７６
の軸線を支点として傾斜している状態を示す。こ
の傾斜は通常の製造のばらつき又は公差によつて
起こり得るものであるが、このロツキング部材７
８の自由浮動支持状態はロツキング部材７８がト
ルクを受けたときロツキング部材を中央位置を支
点として傾斜させる傾向をもち、傾斜した場合ロ
ツキング部材７８は胴体みぞ１０５中に不完全に
受入れられて、トルク力が矢印Ｆで示すようにロ
ツキング部材７８の一端に向かつて不釣り合いな
作用を及ぼすことになる。このトルク力はロツキ
ング部材７８を横断軸線の回りに回動させようと
して、掛合部材７６に捩じりを与え、この捩じり
がこじあけ操作を受けていなタンブラ６６を捩じ
り、それを強く曲げて、その動きを阻止する。こ
のタンブラを動かすためには、トルクを釈放しな
ければならず、トルクを釈放すると、掛合部材７
６により掴持されていたタンブラ６６が解放され
る。ここでこじあけ者は又始めから仕事をやり直
さなければならないことになる。 図示の好適実施例では、出張り部１４６，１４
８をもつスペーサ７４はスペーサと正面部材の方
向づけをするためシリンダ６４及び正面部材７２
と協働するこわれ易い手段を提供するが、明らか
にその他のこわれ易い手段を用いることもでき
る。例えば、折れる出張り部又はピンを正面部材
７２及び／又はシリンダ６４上に設け、スペーサ
７４と掛合するように延在せしめて、過度のトル
クが加わつたときに折り取れるようにすることが
できる。また本発明の精神と範囲内でその他の変
化や変更を上記実施例に対してなし得ることは当
業者には明らかであろう。かかる変化や変更はす
べて本発明の範囲に包含されるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるシリンダロツク機構とそ
れ用のキイを示す奢侈図； 第２図は第１図のロツク機構の分解斜視図； 第３図はキイ取手と、フライス削りと第１図に
示すキイへの組立ての前の部分的に形成されたキ
イシヤンクの、縮小側立面図； 第４図はフライス削り前の前記シヤンクの立面
図； 第５図は完成したキイの側立面図； 第６図はそのシヤンクの端面立面図； 第７図はロツク機構の正面部材の縮小立面図； 第８図は第１図の８−８線上でとつた、ロツキ
ング状態にあるロツク機構の拡大縦断面図で、ロ
ツク機構に挿入する前のキイの一部を一緒に示す
もの； 第９図は第８図に類似の図で、キイを完全挿入
したアンロツキング状態にあるロツク機構を示す
図； 第１０図は第１図の線１０−１０上でとつたロ
ツキング状態にあるロツク機構の縦断面図で、挿
入前のキイの一部を一緒に示す、第８図及び第９
図と同一縮尺で示したもの； 第１１図は第１０図と同様の図で、第９図の如
くアンロツキングの状態に置くためにロツク機構
に挿入したキイを示すもの； 第１２図と第１３図は夫々第１０図の線１２−
１２上と第１１図の線１３−１３上でとつたロツ
ク機構の拡大横断面図； 第１４図は同じ縮尺でロツク機構を示す正面立
面図で、ロツクシリンダを見せるために一部を除
去して示したもの； 第１５図は第１４図の線１５−１５上でとつた
拡大部分断面図で、アンロツキング中に現われる
機構の一定の素子を示すもの； 第１６図は機構中のスペーサの拡大斜視図； 第１７図は機構中のタンブラの１つの拡大斜視
図； 第１８図と第１９図はロツキング部材のもう１
つの実施例の一部を除去しかつ断面で示す端面立
面図と側立面図で、前の図に示す掛合部材と組合
せて示したもの； 第２０図は第１８，１９図の部材に使用される
ロツクシリンダのもう１つの実施例の斜視図； 第２１図は本発明の追加の実施例に使う一体の
掛合、ロツキング部材からなるロツキング素子構
造の斜視図； 第２２図は本発明の他の実施例に使う一体の掛
合、ロツキング部材からなるロツキング素子構造
の斜視図； 第２３図は第２２図の構造と組合せて使用できる
タンブラのもう１つの実施例の一部を除去しそし
て断面で示した側立面図； 第２４図はロツク機構に変更したロツクシリン
ダと共に使用されるタンブラの更に他の実施例の
斜視図； 第２５図は変更したロツクシリンダ中の、第２
４図に示した如きタンブラを使うロツク機構の、
第１３図に類似の横断面図である。 第２６図はロツキング部材が傾斜した場合にこ
じあけ抵抗性を増大させる原理を示す部分断面図
である。 第２７図は第２６図の矢印Ａ−Ａ線上で見た側
面図である。 ３０……ロツク組立体、３２……キイ、３４…
…シリンダロツク機構、６２……環状胴体、６４
……ロツクシリンダ、７４……スペーサ、７８…
…ロツキング部材、７９……コイル圧縮ばね、８
０……キイ−保持部材、１０５，１４２……縦み
ぞ、１３４……タンブラ穴、１３８……スロツ
ト、１４０……横スロツト、１４２……縦みぞ、
２０２，２１２……ロツキング部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 縦に延びる少なくとも１つのタンブラ穴１３
   ４をもつロツクシリンダ６４と、前記ロツクシリ
   ンダ６４を縦軸線の回りに回転するよう受入れる
   管状胴体６２と、往復縦運動をするように少なく
   とも１つのタンブラ穴１３４内に受入れられた複
   数のタンブラ６６と、前記タンブラ６６と掛合す
   るため前記シリンダ６４を横切つて延びかつタン
   ブラ６６に向かつて近づいたり遠ざかつたりする
   ように横に動く掛合部材７６，２１４と、前記掛
   合部材７６，２１４と掛合するために配置されか
   つ前記タンブラ６６に近づいたり遠ざかつたりす
   るように横に動くロツキング部材７８，２０２，
   ２１２と、ロツキングの目的で前記ロツキング部
   材７８，２０２，２１２に掛合する前記シリンダ
   ６４の外面の縦みぞ１４２と、ロツキングの目的
   で前記ロツキング部材７８，２０２，２１２に掛
   合するために前記胴体６２の内面に設けた縦みぞ
   １０５と、シリンダ６４をロツキングするため前
   記シリンダ６４に対して突出した位置に前記ロツ
   キング部材７８，２０２，２１２を支持するため
   前記掛合部材７６，２１４に掛合する前記タンブ
   ラ６６上のランド部１７５と、前記掛合部材７
   ６，２１４をタンブラ６６に向かつて移動させ
   て、シリンダ６４をアンロツキングするため前記
   ロツキング部材７８，２０２，２１２を前記突出
   位置から後退させるための各前記タンブラ６６上
   の深いみぞ１７６を備えて成るシリンダロツク機
   構において、ロツキング部材７８，２０２，２１
   ２はシリンダ６４の縦方向に延びる細長い部材で
   あり、前記掛合部材７６は細長く、また前記掛合
   部材７６，２１４と前記ロツキング部材７８，２
   ０２，２１２が互いに交差する夫々の方向におい
   て自由に傾斜するように前記細長いロツキング部
   材７８，２０２，２１２と共に該ロツク機構内に
   配置されており、前記ロツキング部材７８，２０
   ２，２１２に掛合する前記シリンダ上の前記縦み
   ぞ１４２と前記ロツキング部材７８，２０２，２
   １２に掛合する前記胴体６２上に前記縦みぞ１０
   ５の各々はシリンダ６４と胴体６２を相互ロツキ
   ングさせるためロツキング部材７８，２０２，２
   １２にその長さに沿つて掛合し、更に、横スロツ
   ト１４０が前記タンブラ６６と連絡して前記ロツ
   クシリンダ６４内に設けられて、前記掛合部材７
   ６をその中に受入れ、前記シリンダ６４上の縦み
   ぞ１４２は前記細長い掛合部材７６と連絡しかつ
   前記ロツキング部材７８を受入れるよう適用さ
   れ、前記胴体６２上の縦みぞ１０５は前記シリン
   ダ上の縦みぞ１４２と整合するように配置されて
   成ることを特徴とするシリンダロツク機構。 ２ 前記ロツキング部材７８が対向する平らな側
   面をもち、前記シリンダの縦みぞ１４２と胴体上
   の縦みぞ１０５の各々が前記側面とロツキング掛
   合するよう配置された一対の対向する平らな側壁
   で区画されることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項に記載のシリンダロツク機構。 ３ 横に離間した２列のタンブラ６６をもち、前
   記列の各々について掛合部材７６、ロツキング部
   材７８、及び前記シリンダと前記胴体上のロツキ
   ング部材−掛合手段１４２，１０５をもつことを
   特徴とする特許請求の範囲第１項又は第２項に記
   載のシリンダロツク機構。 ４ キヤツプ７０を前記胴体６２の前端に設けた
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第３
   項の何れか１項に記載のシリンダロツク機構。 ５ 前記キヤツプ７０が前記胴体６２上で回転可
   能であることを特徴とする特許請求の範囲第４項
   に記載のシリンダロツク機構。 ６ 前記軸線の回りに回転するよう前記胴体６２
   内に受入れられかつ前記シリンダ６４の正面に配
   置された別個の正面部材７２を備え、前記正面部
   材７２は前記少なくとも１つのタンブラ孔１３４
   と整合するよう配置した開口をもち、前記開口を
   通してキイを前記少なくとも１つの孔に挿入でき
   るようになし、前記正面部材７２はきりもみ加工
   に抵抗する硬質材料からなることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項から第５項の何れか１項に記
   載のシリンダロツク機構。 ７ 前記軸線の回りに回転するよう前記胴体６２
   内に受入れられかつシリンダ６４の正面に配置さ
   れ又は前記正面部材７２と前記シリンダ６４間に
   入れられた個別のスペーサ７４を備え、前記スペ
   ーサ７４は前記少なくとも１つのタンブラ孔１３
   ４と整合するよう配置した開口をもち、前記開口
   を通してキイを前記少なくとも１つの孔に挿入で
   きるようになしたことを特徴とする特許請求の範
   囲第１項から第６項の何れか１項に記載のシリン
   ダロツク機構。 ８ 正面部材７２又は前記スペーサ７４を前記シ
   リンダ６４に対して或る角度をなす向きに向ける
   ためのこわれ易い手段１６４，１６８を含むこと
   を特徴とする特許請求の範囲第６項又は第７項に
   記載のシリンダロツク機構。 ９ 縦に延びるリブ１７８を前記掛合部材７６の
   外面に備えたことを特徴とする特許請求の範囲第
   １項から第８項の何れか１項に記載のシリンダロ
   ツク機構。 １０ 少なくとも１つのタンブラ穴１３４が１列
   の離隔した円筒形タンブラ穴からなり、前記タン
   ブラ６６は前記穴１３４内に受入れられた円筒形
   本体からなることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項から第９項の何れか１項に記載のシリンダロ
   ツク機構。 １１ 前記掛合部材の運動を可能となす深いみぞ
   １７６は各タンブラ６６上の円周みぞからなり、
   前記掛合部材７６はタンブラの円周みぞ１７６内
   に受入れられた円筒形本体からなることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項から第１０項の何れか
   １項に記載のシリンダロツク機構。 １２ 前記タンブラは長方形横断面とほぼ長方形
   の側面をもち、前記掛合部材の運動を可能となす
   深いみぞ１７６，２３６は前記側面の各々の横み
   ぞからなることを特徴とする特許請求の範囲第１
   項から第９項の何れか１項に記載のシリンダロツ
   ク機構。 １３ 前記ロツキング部材７８は前記突出位置へ
   弾性的に偏倚させるばね７９を受入れる横みぞ１
   ８４を含むことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項から第１２項の何れか１項に記載のシリンダロ
   ツク機構。 １４ ロツキング部材７８と掛合部材７６は別個
   の構成部品とすることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項から第１３項の何れか１項に記載のシリ
   ンダロツク機構。 １５ キイ−保持部材８０の外端がスペーサ７４
   から外方へ突出する第一位置とキイ保持部材の内
   端がスペーサ７４の前記開口に突入する第二位置
   の間で移動するように設けたキイ−保持部材８０
   と、前記キイ−保持部材８０を外方へ弾性的に偏
   倚させるばね８２を含み、キイ−保持部材８０の
   前記外端は前記スペーサ７４から外方へ突出した
   とき前記胴体６２上の縦みぞ１０５と相互ロツキ
   ングすることを特徴とする特許請求の範囲第７項
   又は第８項に記載のシリンダロツク機構。