JP3049053B1 - 自動化されたガイド兼測定装置および移動自在なプラットフォ―ムを測定しナビゲ―トする方法 - Google Patents

自動化されたガイド兼測定装置および移動自在なプラットフォ―ムを測定しナビゲ―トする方法

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Abstract

【要約】 【課題】 坑道の平面図を作成したり、地中の坑道また
は構造物を正確に横断したり、測定したりすることがで
きる、自動化された移動測位装置を提供する。 【解決手段】 この発明は、鉱山やビルのような壁のあ
る環境内の位置を正確に決定し得る、自動化されたガイ
ド装置に関する。慣性測定ユニット18およびグレイス
ケールビジョンシステムプロセッサ24/カメラ26を
内蔵する移動自在なユニットが、その位置を初期化し、
次に環境内の位置を更新することができるようになって
いる。この装置は特に坑道16内の平面図(TOPE
S)を作成するのに適合しており、かかる環境を通過す
る機器をガイドするのに適している。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般的には探査技
術に関し、より詳細には坑道のアウトラインの平面図を
作成するのに特に適した、自動化された測位装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】地中の採掘計画を策定するには坑道の平
面図(TOPES)が必要である。現在の技術はストー
プおよびひ(樋)押しを物理的にトラバース(横断)
し、坑道の平面図のための未加工の生データを得るため
に、従来の探査技術および機器を使用する熟練した探査
者のチームを必要とする。生データはあるポイントから
他のポイントまでの距離測定値から成り、探査者によっ
て収集されたデータは坑道の平面図を作成するためにC
ADソフトウェアパッケージへ送られる。
【0003】地下坑へ探査団を派遣することは危険であ
り、面倒な作業である。また、熟練した人員を寄せ集め
作業させることは、地中の採掘コストに影響を与える。
【0004】コスト低減および注目される安全上の問題
に対する不断の要望により、硬質岩石の採掘業者の側に
坑道を掘るシステムを自動化したいという不断のニーズ
が存在している。できるだけ多く自動化し、サイクルを
できるだけ最短にすることにより鉱山の実際の作業現場
に人員を配置することにより生じる危険性および出費を
低減することができる。坑夫またはその他の鉱山の専門
家を安全な離隔した位置、好ましくは地上に配置するこ
とにより、安全性、コスト効率および生産性を増すこと
ができる。
【0005】特にロボット採掘技術は信頼できるナビゲ
ーションおよび測位システムを必要とする。表面採掘
(その他の活動を含む)は、地球の衛星ナビゲーション
を使った衛星測位システム(GPS)を使用することに
より確実に成功している。
【0006】地中の鉱山および所定の表面構造体内で
は、軌道を周回する衛星からの信号は目標とする機器に
到達することができない。従って、これまで複雑で高度
な推測航法システムが開発されている。地中の移動機器
を遠隔ガイドし、作動するのに一般的な技術では、音、
電磁手段(レーザ、可視光、レーダ)またはジャイロス
コープ、もしくはそれらの組み合わせを利用している。
【0007】特に石炭採掘業界は自動化された採掘装置
を使用する上で希望の持てる結果を示している。
【0008】米国特許第4,023,861号明細書
は、ジャイロスコープ検出器とレーザビーム検出器を有
するトンネル掘削機を開示しており、そこでは測定され
たデータにより掘削機が切羽を掘削する際の掘削機の方
位を維持している。
【0009】米国特許第4,884,847号明細書
は、部分的に現在の鉱山のパラメータと先に記憶された
鉱山のパラメータとを比較することにより、ロボット採
掘コンベアを作動する方法を極めて広義に開示してい
る。この特許明細書は過度に多くの詳細を示すことな
く、この発明を鉱山のマップ作成に使用できることも述
べている。遠隔操作される装置の問題はX−Y−Z空間
における初期の基準データポイントを固定することにあ
る。ナビゲーションシステムで使用される複雑な相対的
測位アルゴリズムにより、跳躍点を高い精度で測定しな
ければならず、そうしない場合、小さい誤差でさえも短
時間で増幅され、装置の踏査能力を不能にしてしまう。
坑道平面図作成システムを使用している場合、この問題
は特に面倒なこととなる。クリチカルなパラメータが問
題となる場合、わずかなずれがあっても得られるマップ
が価値のないものとなり得る。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】従って、労働力を集約
することなく、地中の坑道および囲まれた構造物の正確
な坑道の平面図を作成したいというニーズがある。
【0011】本発明は、坑道の平面図を作成したり、そ
の他の用途のために地中の坑道または構造物を正確に横
断し、測定したりすることができる、自動化された移動
測位装置を提供することを目的とするものである。
【0012】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の装置は、慣性測定ユニットと、中央処理ユ
ニットと、レーザレンジファインダ(距離計)と、レー
ザスキャナと、レーザポインタと、グレイスケールビジ
ョンシステムと、移動プラットフォームとを含む。
【0013】この装置は装置自身の位置を正確に初期化
でき、信頼できる状態でその位置をトラバースすること
ができる。装置が動き回る際に、装置は正確な坑道平面
図のためのデータを収集する。
【0014】本発明はトンネル探査およびビルの調査に
特に有効である。また本発明は、他の地中および地表の
車両をガイドするのにも使用することができる。
【0015】
【発明の実施の形態】図1を参照すると、ここには坑道
平面図作成装置10の略図が示されている。この装置1
0は自動推進移動プラットフォーム12に取り付けられ
ている(図2参照)。
【0016】プラットフォーム12は内燃エンジンまた
は電気モータ(図示せず)を含むことができる。装置が
水平坑道16を進む際に、装置10を操縦できる限り、
任意の形態の並進手段14、例えばホイールまたはトラ
ックを使用することができる。
【0017】本装置10は坑道の壁を迅速かつ正確に描
写するように構成されている。光学的探査にあたっては
オドライトが角度を極めて正確に測定する。測定のすべ
ての初期ポイントは極めて正確でなければならない。プ
ラグやネジのような初期ポイントの記録されたアジマス
角、またはその他の同様な、容易に分かる、永久的な測
位装置が1度の何分の1かだけずれていても、この最初
のポイントからのその後のすべての測定値は誤差が大き
くなってしまう。
【0018】従来の探査技術はひ押しの壁を定めるデー
タポイントの数によっても制限される。探査者によって
行われる測定回数は水平坑道16の壁の凹凸によって変
わる。
【0019】壁の形状に偏差がある場合は1回の測定を
行う。エリアの相対的な重要性が低下するにつれ、例え
ばひ押しの後部の物理的測定回数を少なくする。この理
由は、後部の変化点は重要でないと見なされるからであ
る。
【0020】本明細書に開示した自動化されたシステム
10を使用する場合、標準的なマニュアル技術と比較し
て、そのマニュアル技術の時間の何分の1かで、ひ押し
の壁をより詳細に描写することができる。坑道平面図作
成のための測定を迅速に行い、平面図をより正確にする
ことにより、鉱山の開発および操業を最適にするのに必
要なサービスのすべてを、岩石機械エンジニアだけでな
く通風エンジニア、電気エンジニア、油圧エンジニアな
どが利用可能である。
【0021】要約すれば、坑道平面図作成装置10は既
知の初期位置、すなわちゼロ基準ポイント(ZRP)ま
で駆動され、装置10はZRPを検出し、坑道16内の
整合方位を設定する。装置10が適当な測定を行うよう
に、プラットフォーム12を周期的に停止させながらプ
ラットフォーム12はゆっくりと水平坑道16を通るよ
うに駆動される。パラメータを記憶した後、測定値収集
プロセスが完了するまで、プラットフォーム12はひ押
し16を横断し続ける。
【0022】装置10に対するZRPを設定すること
は、おそらく最も重要な測定であるので、これまでシス
テムはその後の測定値の完全性を保証するように装置1
0の初期位置を較正するように考えられていた。
【0023】再び図1を参照すると、装置10は移動プ
ラットフォーム12に搭載されており、次のものを含
む。 慣性測定ユニット(IMU)18 中央処理ユニット(CPU)20 ビデオモニタ22 ビジョンシステムプロセッサ24 ビデオカメラ26 近接レーザスキャナ28 レーザレンジファインダ30 レーザレンジファインダ32 プロット化コンピュータ34 入出力(I/O)モジュール36 I/Oブロック38 ゼロ速度更新(ZUPT)警告ブザー40 ZUPT停止ライト42 緊急停止スイッチ44 装置10の頭脳はIMU18である。ある地中の位置か
ら別の位置へのナビゲーションに成功するためには、ス
タート位置を知らなければならない。従って、測位シス
テムが必要である。外部の測位基準位置は容易に鉱山内
部に到達できないので、坑道16のナビゲーションを行
うにはジャイロスコープが搭載されたナビゲーション装
置が好ましい。
【0024】ボウルダーを有する鉱山の比較的に凹凸の
ある床表面、ねずみ、輪郭のでこぼこした表面などによ
り複雑な機械式の回転質量ジャイロスコープは、最終的
に誤差および物理的な破壊を生じさせるようなジャーリ
ングおよび繰り返される信号を受けることがあると判断
されている。これまでの米国鉱山局の研究によれば、可
動部品のない頑丈な構造のリングレーザジャイロスコー
プは鉱山の坑道の平面図の作成のための荒っぽい使用に
耐えることができると判断されている。
【0025】要約すれば、リングレーザジャイロスコー
プは閉じた三角形の通路に沿って対向するレーザビーム
を発射する。ジャイロスコープが静止している場合に基
本的には2つのビームは互いにキャンセルし合い、この
結果、適当なセンサによってゼロ状態が検出される。
【0026】ジャイロスコープが移動すると、対向する
ビームはケースによって同時に若干短縮または長くな
り、この結果、位相差の変化を測定することができる。
ジャイロスコープのメーカーの所有物であるソフトウェ
アを使用すると、ピッチ、高度、ロール角およびアジマ
ス角の変化と共に、三次元における位置変化を測定する
ように情報収集を操作することができる。軍事用では高
度に複雑で、かつ正確なリングレーザジャイロスコープ
が使用されているが、工業用および業務用にはチューニ
ングが外されたシステムを入手することができる。
【0027】特にフロリダ州セントペテルスブルクのハ
ネウェル社は、ハネウェル・鉱石探査トンネリングエイ
ド(HORTA(商品名))と称されるリングレーザジャイ
ロスコープを使用する、ストラップ吊り下げ民生用慣性
測定ユニット(IMU)18を販売している。米国の石
炭業界はいくつかの地中の連続採掘システムで、このHO
RTAユニットを使用している。これら採掘装置はオペレ
ータがより安全な位置から装置の進行をモニタできるよ
うに、一部を自動化することができる。これら石炭採掘
装置は主にアジマス角に関連しているが、硬質岩石の採
掘ではアジマス角および位置が必要である。
【0028】IMUを利用する連続採掘装置のテストで
は、データはIMUに対し一般的な増加誤差を示す。こ
れら誤差は振動によっても乱され大きくなる。30分操
業した後の計算された誤差は東距誤差が0.2mであ
り、北距誤差は0.019mであった。60分の操業の
後では東距誤差は0.19m、北距誤差は0.29mと
なった。このようにこれら誤差は正確な坑道平面図作成
のための測定には許容できない大きさである。例えば坑
道は既に開発されており、装置は測定される(さらに必
要に応じて位置測定をし直すことができる)ので、石炭
採掘装置の位置の所定の誤差は許容することができる
が、2つの交差する開発中の硬質岩石のひ押しに対し、
50cmの大きさの誤差は(鉱石の)品質の問題を引き
起こし、その結果、鉱山の開発コストがより高くつくこ
ととなる。
【0029】本発明は正確な横断および坑道平面図の測
定を可能にするようIMU18における固有のひ押し誤
差を克服するものである。
【0030】図1に示されたハードウェアは全て当業者
に公知の電気通信手段に接続されている。プロット化コ
ンピュータ34およびモニタ22は、状況によっては、
適当な地中の定格RFまたはイーサネット(ETHERNET)
リンクを介し、装置にリンクされた遠隔位置に設けるこ
とができる。さらにモニタ22が遠隔位置、例えば鉱山
の表面に配置される場合、モニタ22の近くに配置され
た、プラットフォーム12を駆動するための標準的なリ
モートコントローラ(リモコン)により遠くから坑道1
6内の装置10を遠隔地のオペレータが安全にガイド
し、制御することが可能となる。
【0031】既知の基準ポイントから位置変化を測定す
るのに使用されるIMU18は、CPU20と通信する
ために、ハネウェル社のHORTAおよびその所有する
ソフトウェアをを利用している。作動中のプロトタイプ
の坑道平面図作成装置10では、パーソナルコンピュー
タ(いわゆる「パソコン」)から構成できるCPU20
は Versa Modular Eurocard(商品名)であった。
【0032】CPU20はオペレータとIME18との
間のインターフェースとして働き、装置10のステータ
スを表示し、近接レーザスキャナ28は車両12と坑道
16の壁との間の距離を測定する。作動中のプロトタイ
プの装置10では移動車両12として Gefman(商品
名)トラマーを使用した。この装置は2マンタイプの、
ディーゼル駆動の操縦可能な四輪駆動カートである。デ
ィーゼルエンジンは地中装置で見られる代表的な振動を
引き起こした。四輪駆動のけん引構造により、プラット
フォーム12は表面に凹凸のあるひ押し内で安全に作動
可能にしている。ビジョンシステムプロセッサ24はI
MU18の初期較正を保証するために、Itran (商品
名)コーポレーション(ニューハンプシャー州マンチェ
スター)のIVS(商品名)グレイスケール検出器および
CCDビデオカメラ26を使用している。レーザレンジ
ファインダ30および32は、坑道16の壁の距離およ
び位置を検出し、レーザスキャナ28を補足またはこれ
と置換するために使用することができる。
【0033】坑道平面図作成装置10を稼働させ、ハー
ドウェアの関連する部品を作動させるために、次のソフ
トウェアパッケージを利用した。
【0034】A)プロセスウィンドウ(商品名):(ア
ルバータ、エドモントン)のテーラーインダストリアル
ソフトウェア社からのマン・マシン・インターフェース
ソフトウェアである。このソフトウェアパッケージは装
置10のステータス全体、例えばZUPT、坑道のセッ
ティング、坑道平面図データ、コンパス方位、データ記
録ステータスなどをモニタ22上に表示する。
【0035】B)ウィンドウズNT(商品名)(ワシン
トン州シアトルのマイクロソフト社)でアプリケーショ
ンを管理する。
【0036】C)Dataview (商品名)ソフトウェア
(オンタリオ州サドベリーのペンシステムズ社)でIM
U18の測定値を記録する。
【0037】D)Autocad (商品名)(カリフォルニア
州サンラファエルのオートデスクインコーポレーショ
ン)CADデザインソフトウェアでデータを鉱山平面図
および坑道平面図に処理する。
【0038】E)CPU20に設けられた Waltz (商
品名)統合パーソナルコンピュータコントローラソフト
ウェア(テーラーインダストリアルソフトウェア)で装
置のすべての高速制御および関連する処理を実行し、コ
ーディネートする。
【0039】作動時にIMU18は、まず初期位置の固
定値、すなわちZRPを必要とする。従来どおり、車両
12に固定されているレーザポインタ46が地面に下向
きのレーザビームを発射する。既知の地上探査ポイント
60にレーザビームが直接かつ正確に入射するように装
置10を位置決めする。この既知の位置60の座標をDa
taview ソフトウェアを介し、IMU18に登録する。
この方法により、初期位置、車両の基準ポイント(VR
P)およびその後の更新値が得られる。ZRPとVRP
とは同一の値でよい。
【0040】VRPの座標がCPU20を介しIMU1
8によって処理されると、IMU18は真の北を検出し
始める。位置の緯度に応じ、15〜25分の範囲の時間
にわたりIMU18は地球の自転を検出し、VRPに応
答し、空間内の位置を測定する。内蔵された所有権のあ
るソフトウェアにより、車両12の座標の表示値は実際
の位置の極めて狭い許容値内に納まっていなければなら
ない。そうでない場合、IMU18はその後の位置を正
確に計算し、記録することができなくなってしまう。
【0041】既知の探査ポイント60に対し、大型の車
両を精密に位置決めすることは、ドライバーの優れた技
術を必要とする困難な作業である。スポッティング精度
は最良の場合、4または5mmである。
【0042】これと対照的に、本ビジョンシステムプロ
セッサおよびカメラ26により、車両12をカメラ26
の視野内に簡単に位置決めすることが可能となってい
る。レーザポインタ46を使用し、車両12を注意深く
位置決めする代わりに、ビジョンシステムプロセッサ2
4により、既知の基準ポイント48の視野内の任意の場
所に許容可能な程度に不正確な状態で車両を初期設置す
ることが可能である。次に、ビジョンシステムプロセッ
サ24は車両12の正確な位置を計算し、その座標をC
PU20へ送る。
【0043】既知の基準ポイント48は座標が既知とな
っている坑道16の後方へ移動されるボルト/ワッシャ
50のような任意のマーカでよい。
【0044】ビジョンシステムプロセッサ24は Itran
社のモデルIVSバージョン2.4のグレイスケール
ビジョンセンサであることが好ましく、このセンサはボ
ルト/ワッシャ50の存在およびその正確な位置を確認
するのに使用される。プロセッサ24はカメラ26によ
って記録された二次元画像をグレイスケール画像マトリ
ックスへ変換し、このマトリックスは画像の大きさおよ
びエッジを検出し、目標の特徴を識別することができ
る。
【0045】理解できるように、Itran プロセッサ24
(または同様なユニット)は、固定された場所を逐次通
過する製品を光学的にスキャンするように開発されたも
のである。このシステムが品質管理用に使用される場
合、大きさを測定し、許容値を確かめ、製品が製造され
た際の製品の傷を検出する。本発明ではプロセッサ24
は視野内に入るボルト/ワッシャ50を探すように、本
発明者たちによって改造されている。
【0046】プロセッサ24は基本的には視野内の識別
されたエッジを探すグレイスケールの測定システムであ
る。このプロセッサ24がエッジを検出すると、最初に
記憶されたエッジから成る任意のゼロ設定点と受信され
た目標の第2のエッジとの間の距離測定を行う。ロッキ
ングボルト/ワッシャ50の幅は既知の定数であり、こ
の結果、ボルト/ワッシャ50のエッジは予め識別され
た値として記憶することができる。既知のボルト/ワッ
シャエッジ位置とカメラの視野の中心54(ある種のエ
ッジ)との間の距離を測定することにより、X−Yオフ
セットの距離差を測定することができる。先に識別され
た値、この場合、所定のパラメータエッジ距離とXオフ
セット値およびYオフセット値との間の差がゼロになる
と、一致し、これが確認される。
【0047】カメラ26に対する視野が(4mの距離
で)64cm×48cmである場合、ドライバはボルト
50の下またはこの領域内のポイント上で車両12を停
止するだけでよい。ビジョンシステム12は640ピク
セル×480ピクセルの解像度を有し、補間法により1
ピクセルの32分の1内の測定を行うことができる。従
って、高解像度画像は20480×15360のサブピ
クセルとなり、これは約0.03mmの二次元精度を与
える。
【0048】カメラ26の視野の中心53における固定
ポイントの特徴の位置はIMU18を基準とする。この
ポイントはレバーアームを介し、基準とされ、IMU1
8にこれらレバーアームが記憶される。IMU18はカ
メラの視野中心52からの位置をリポートする。次に、
ビジョンシステム24は探査ポイント(ボルト/ワッシ
ャ50)に対する位置をリポートし、CPU20は方向
コサインマトリクスアルゴリズムを使用し、ピクセルに
基づくオフセット座標を実世界の座標に変換する。
【0049】カメラ26の配置およびそのIMU18に
対する相対的位置は、システムの精度にとって重要であ
る。装置10は目標、アジマス角、ピッチおよびロール
から距離を測定し、三次元オフセット値を決定しなけれ
ばならない。このような操作により、車両12およびカ
メラ26を平らでない地面で停止させることによって生
じる不整合誤差が除かれる。
【0050】図4はカメラ26が撮影しているものの代
表図である。車両12はボルト/ワッシャ50(または
他の任意の区別可能な固定された目標)の下に停車して
いる。カメラの視野54の中心52は、目標50の直接
上に位置する必要はない。
【0051】ビジョンシステム24は視野54内の目標
を探すのにエッジ検出法を使用する。エッジ検出とは画
像内のグレイスケール値のコントラストを検出する方法
である。ルーフボルト/正方形ワッシャ50と周辺の岩
石16との間にピクセルにおけるグレイスケール値の差
があることにより、エッジピクセルが発生される。次
に、所有権のある Itran 社のソフトウェアによって共
通するグレイスケール値を組み合わせ、本例ではボルト
/ワッシャ50である認識された特徴を発生する。次に
大きさセンサと称されるソフトウェアアルゴリズムが、
特徴の幅、中心位置または固定点からその特徴への距離
を測定する。図4では中心線56はX位置のカーソルを
示しているが、水平線58はY位置のカーソルを示して
いる。水平軸58と垂直軸56との交点62とカメラの
視野中心52との間の計算された距離はIMU18自身
が空間内で配向できるようにする初期オフセット係数を
示している。このオフセット係数により車両12のドラ
イバーは車両12を既知の基準ポイント48の下に正確
に位置決めすることなく、装置10の位置を初期化する
ことができる。レーザポインタ46および公知の探査ポ
イント60は省略してもよい。
【0052】装置10がどこに位置するかを知った後
に、IMU18はその区域の探査を進める。車両12が
駆動されるとIMU18はデータを収集し、HORTA
IMU18により位置変化を計算し、これを記録す
る。55秒の移動の後にI/Oブロック38を介し、ゼ
ロ速度更新(ZUPT)警告が行われる。警告ブザー4
0はオペレータに車両12を停止させることを勧める。
このポイントでIMU18はZUPTを実行する。警告
ブザー40が無視されると、ZUPTストップリクエス
ト42が点灯され、車両停止サブモードが作動する。明
らかにIMU18は最大60秒ごとにその位置を更新し
なければならず、そうしない場合、位置データは不良と
なる。停止期間中、IMU18が運動を検出しなけれ
ば、ZUPTが発生する。整合誤差が訂正され、ZUP
Tが5秒間続き、ここでジャイロスコープ動作およびメ
ーカーの所有するアルゴリズムによって真の北の方向が
決定される。
【0053】振動、短いZUPT時間、60秒のウィン
ドウ近くまで続くか、またはそれを超えるサイクル時間
により、作動中に誤差は増加せざるを得ないので、ハネ
ウェル社は多数の対策案を開発した。多数のZUPTS
が生じるように、頻繁に短時間の固定された休止をとる
ことが勧告されている。単位時間ブロック当たりのZU
PTS数を多くすることによりさらに生じる整合誤差を
除くことができる。
【0054】車両12の運動および空間の決定のため
に、CPU内に上記ソフトウェアがロードされている。
IMU18のソフトウェアインターフェースは Waltz
社のプログラムとコンパチブルであり、IMU入出力
(I/O)ドライバ36はIMU18を制御し、IMU
18から直接データをアクセスするのに標準的なプログ
ラム可能なロジックコントローラ(PLC)言語のアナ
ロジーを利用している。
【0055】IMU18が自ら連続的に空間内で配向す
る間、移動中の坑道平面図作成装置10上のスポットと
坑道16の壁および天井との間の距離を測定する装置と
して働くレーザスキャナ28またはレーザレンジファイ
ンダ30および32は、CPU20に探査ポイントを記
録させる。
【0056】レーザレンジファインダ30および32は
スキャナ28よりも高速で働くようであるので、これら
レンジファインダは探査ポイントを測定する際にスキャ
ナ28よりも良好であると判断されている。コサイン/
サイン関数を使用する距離およびデータ訂正ソフトウェ
アを利用することにより、既知の姿勢にある距離測定ユ
ニット(28または30/32)は探査ポイントの座標
を計算でき、Waltz社のコントローラソフトウェアを通
してプロット化コンピュータ34へデータを送ることが
できる。本願出願人は著作権を有する必要なソフトウェ
アを提供することができる。
【0057】CPU20からのデータ、例えばレンジフ
ァインダ30および32のデータ(レーザスキャナ28
のデータ)および Waltz 社のソフトウェアからの位置
座標をデータビュー収集ソフトウェアが収集し、コンピ
ュータ34によってプロットされる坑道平面図の概略の
作成を開始する。
【0058】本発明の装置10の効果を判断するために
テストを行った。オンタリオ州サドベリーにおけるアイ
コクレイトン鉱山の立坑に設けられた2つのプラグの確
認テストを行ったところ、満足できる結果が得られた。
ひ押しの3立坑ランプに(ボルト/ワッシャ50に類似
する)2つのプラグを配置した。
【0059】比較を行うことができるようになる前に、
IMU18の座標をクレイトン社の標準鉱山(CMS)
座標に訂正するための変換を研究し、実現しなければな
らなかった。
【0060】ユニバーサルトランスバースマーケイタ
(UTM)とは、HORTA IMU18が位置をリポートす
る既知のマーケイタの射影に基づく標準マッピンググリ
ッドシステムである。このシステムは、UTM座標系に
おける北距、東距および緯度を発生する。
【0061】UTMはメートル法である。しかしながら
多くの鉱山は既に英国の測定単位を使ってプロットされ
ているので、メートル法のUTM座標系を英国の単位系
の変更された基本形(MBS)に変換する必要がある。
【0062】次の変換式を使用し、これら式をCPU2
0に組み込んだ。
【0063】変換式:θ=0°02’45.8” <MBSからUTMへの変換> 北距UTM=[0.99984824(北距MBS COS
θ−東距MBSSINθ)+16500503.823]
*0.304709550855 東距UTM={[0.99984824(東距MBS CO
Sθ−北距MBS SINθ)+588365.738]*
0.304709550855}+500000
【0064】<UTMからMBSへの変換> 北距MBS=(北距UTM COSθ−東距UTM SINθ)
−16503965.118 東距MBS=(東距UTM COSθ−北距UTM SINθ)
+1216196.80405 坑道平面図作成装置10を使ったデータの実際の収集に
は1時間半しかかからなかった。比較のため、週末に3
人の探査者の2つのグループの各々がプラグまで同じ地
中を横断した。この結果得られた座標の組は表1から分
かるように極めて近似していた。
【0065】
【表1】 坑道平面図作成のため、IMU18により直接次のタイ
プのデータを収集する。 北距 東距 高度 ピッチ ロール アジマス角 座標の測定時刻 坑道の壁からの車両の距離 データを次の表形式で示すと有効である。
【0066】
【表2】 CPU20を使ってこれらデータを電子的に収集するこ
とができる。これらデータはDataviewソフトウェアを使
って、*.dbf aZnd*.txt のファイルフォーマットで記
憶することができる。日々の分析と共に、各操業から得
られる結果をディレクトリ内でロータスノート(商品
名)(ニューヨーク州アーモンクのIBM社)でアクセ
ス可能な日々のログに表すことができる。
【0067】これとは異なり、データの同期化およびで
きるだけ速いデータ収集速度を保証するように、Waltz
社のソフトウェアを使ってレーザレンジファインダ30
および32(および/またはスキャナー28)からのデ
ータを収集してもよい。レーザレンジファインダ30お
よび32の位置/姿勢データの初期推定値を320ミリ
秒のインターバルで収集することができる。車両12が
毎秒1m(毎時3.6km)で走行している場合、装置
10は約30cmの解像度を得ることができるようであ
る。
【0068】適当な統計学的ツール(例えば反復性を分
析する際のtの二乗)を使ってデータを分析することが
できる。主な分析方法は平均偏差値を見つけることによ
る直接比較法である。未処理データおよび分析データを
表示するのにエクセル(商品名)(マイクロソフト社)
のスプレッドシートおよびグラフを使用することができ
る。
【0069】オンタリオ州カパークリフのケリーレーク
ロード工業パークの実験建築アウトラインを作成するの
に、坑道平面図作成装置10を使用した。図5を参照さ
れたい。装置10は左側しか見ていない。車両12はZ
UPTのために必要な停止をしながら低速で駆動され
る。点線は装置10の走行路を示しているが、実線は装
置10が左側を見た場合のビルのアウトラインを示す。
IMU18が異なる方向を見る場合には、より詳細な図
を得ることができる。しかしながら予備的な坑道平面図
である図5は、装置10の能力を示している。
【0070】上記説明は主にユーティリティ車両12上
のIMU18を使った坑道平面図作成装置に関するもの
であるが、本発明の装置10はアクセス可能な領域内を
歩行する人が坑道平面図を迅速かつ正確に作成できるよ
うに、小型にすることができる。さらに、本自動化装置
10は他のタイプの自動ガイド装置、例えば開発ジャン
ボ、製造ドリル、爆発物装填機、ロボット、トラック、
スクープトラム、ローダなどと共に使用できるように改
造することができる。
【0071】
【発明の効果】本発明によれば、坑道の平面図を作成し
たり、その他の用途のために地中の坑道または構造物を
正確に横断し、測定することの可能な、自動化された移
動測位装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態を示すブロック図である。
【図2】本発明の実施形態の平面図である。
【図3】本発明の別の実施形態の後面図である。
【図4】本発明の一実施形態の光学的特徴を示す説明図
である。
【図5】坑道平面図の一部の一例を示す図である。
【符号の説明】
18 慣性測定ユニット(IMU) 20 中央処理ユニット(CPU) 22 ビデオモニタ 24 ビジョンシステムプロセッサ 26 ビデオカメラ 28 近接レーザスキャナ 30 レーザレンジファインダ 32 レーザレンジファインダ 34 プロット化コンピュータ 36 入出力(I/O)モジュール 38 I/Oブロック 40 ゼロ速度更新(ZUPT)警告ブザー 42 ZUPT停止ライト 44 緊急停止スイッチ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平11−211473(JP,A) 特開 平9−101143(JP,A) 特開 平8−170914(JP,A) 特開 平8−43084(JP,A) 特開 平4−279813(JP,A) 特開 平4−279812(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) G01C 15/00

Claims (26)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】環境内に配置された支持体と、この支持体
    に取り付けられた多次元の位置測定器と、支持体上の場
    所と環境内の離隔した構造部材との間の距離を測定する
    ことができる少なくとも1つの距離測定ユニットと、正
    確でない大きさの許容可能なマージン内で装置の近くの
    所定の目標を探し、最初に環境内の装置の位置を決定す
    るためのビジョンシステムプロセッサと、多次元位置測
    定器および距離測定ユニット、ならびにビジョンシステ
    ムプロセッサと通信する中央処理ユニットのインテリジ
    ェンスコーディネータと、多次元位置測定器に応答し、
    装置の位置を連続的に更新し決定するための手段と、前
    記ビジョンシステムプロセッサに接続された画像受信機
    とを備えた、自動化されたガイド兼測定装置。
  2. 【請求項2】多次元位置測定器が慣性測定ユニットであ
    る、請求項1に記載の装置。
  3. 【請求項3】ジャイロスコープを含む、請求項2に記載
    の装置。
  4. 【請求項4】リングレーザジャイロスコープを含む、請
    求項3に記載の装置。
  5. 【請求項5】支持体が移動自在である、請求項1に記載
    の装置。
  6. 【請求項6】距離測定ユニットがレーザスキャナおよび
    レーザレンジファインダからなる群から選択されたもの
    である、請求項1に記載の装置。
  7. 【請求項7】ビジョンシステムプロセッサがグレイスケ
    ールの視野エッジ座標ファインダを含む、請求項1に記
    載の装置。
  8. 【請求項8】グレイスケールの視野エッジ座標ファイン
    ダに接続されたビデオカメラを含む、請求項7に記載の
    装置。
  9. 【請求項9】環境の物理的測定値を得るための手段を含
    む、請求項1に記載の装置。
  10. 【請求項10】装置と通信する坑道平面図作成器を含
    む、請求項1に記載の装置。
  11. 【請求項11】地中採掘装置と通信する、請求項1に記
    載の装置。
  12. 【請求項12】ゼロ速度更新ステータスインジケータを
    含む、請求項1に記載の装置。
  13. 【請求項13】遠隔操作される移動プラットフォームを
    含む、請求項1に記載の装置。
  14. 【請求項14】装置のアドバイスインジケータを開始さ
    せるための手段を含む、請求項12に記載の装置。
  15. 【請求項15】少なくとも1つの表面を有する所定の領
    域を通過する移動自在なプラットフォームを測定しナビ
    ゲートする方法であって、 a)慣性測定ユニットを移動プラットフォームに設ける
    ステップと、 b)所定の領域の位置パラメータを記憶し、更新の可能
    な中央処理ユニットと慣性測定ユニットとを通信させる
    ステップと、 c)移動プラットフォームと所定の領域の表面との間の
    距離を測定し、この距離を中央処理ユニットに導入する
    ステップと、 d)グレイスケールの視野エッジ座標ファインダを利用
    し、所定の領域における既知のマーカを検出し、移動自
    在なプラットフォームの初期位置を決定するステップ
    と、 e)慣性測定ユニットが領域における移動自在なプラッ
    トフォームの現在位置を決定することができるレートで
    領域を通過するように、移動自在なプラットフォームを
    移動させるステップと、 f)所定領域の位置パラメータを中央処理ユニットに記
    憶し更新するステップと、 g)所定領域の所定の次元特性を決定し、測定し、記録
    するステップとを備えた、移動自在なプラットフォーム
    を測定しナビゲートする方法。
  16. 【請求項16】中央処理ユニットにおける所定の次元特
    性を周期的に再検討することにより、所定領域の坑道平
    面図を作成するステップを含む、請求項15に記載の方
    法。
  17. 【請求項17】慣性ナビゲートユニットがジャイロスコ
    ープである、請求項15に記載の方法。
  18. 【請求項18】ジャイロスコープがビームレーザジャイ
    ロスコープである、請求項17に記載の方法。
  19. 【請求項19】グレイスケールの視野エッジ座標ファイ
    ンダと通信するビデオカメラに所定領域の表面上の既知
    のマーカを撮影させる、請求項15に記載の方法。
  20. 【請求項20】グレイスケールの視野エッジ座標ファイ
    ンダと慣性測定ユニットがタンデムに作動し、レバーア
    ームによりビデオカメラの視野の中心における固定ポイ
    ントの特徴を基準として移動自在なプラットフォームの
    初期位置を決定する方法であって、慣性測定ユニットに
    レバーアームを記憶させるステップと、ビデオカメラの
    視野の中心からの第1位置をリポートするステップと、
    ビデオカメラの視野内の既知のマーカに対する第2位置
    をリポートするステップと、第1位置と第2位置との間
    のピクセルに基づくオフセット座標を決定するステップ
    と、ピクセルに基づくオフセット座標を実世界の次元座
    標に変換するステップとを有し、前記第1位置および第
    2位置は少なくともピクセルに基づく座標で記憶されて
    いる、請求項19に記載の方法。
  21. 【請求項21】採掘機器の作動と組み合わせて利用され
    る、請求項15に記載の方法。
  22. 【請求項22】移動自在な車両と組み合わせて利用され
    る、請求項15に記載の方法。
  23. 【請求項23】少なくとも1つのゼロ速度更新を開始す
    ることを含む、請求項15に記載の方法。
  24. 【請求項24】構造物内で実行される、請求項15に記
    載の方法。
  25. 【請求項25】地中の坑道内で実行される、請求項24
    に記載の方法。
  26. 【請求項26】方法アドバイスインジケータを設けるス
    テップを含む、請求項15に記載の方法。
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