JP3048514U - パンチプレスの被ノックアウト材料受出し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 パンチプレスの被ノックアウト材料受出し装
置の提供。 【解決手段】 プレスを伴いプレスホルダ１２が昇降す
る時、押し棒２９がそれに伴い昇降し、押し棒２９が下
降する時、第２ラック３２が受取り具３６を伴いパンチ
下方より離脱し、押し棒２９が上昇する時、第２ラック
３２が受取り具３６を伴いパンチ下方に進出し、被ノッ
クアウト材料を受け取り、この往復により、安全に被ノ
ックアウト材料を受け取りパンチプレス外に運び出せる
ようにしてある。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、パンチプレスに関し、さらに詳しくは、打ち抜き加工後にパンチに ついて持ち上げられてノックアウト装置により取り外された材料又は加工品を、 安全にパンチプレス機より運び出して次の打ち抜き動作に失敗や支障を生じさせ ないようにする、パンチプレスの被ノックアウト材料受出し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、パンチプレス機のパンチプレス機には一つのボルスタが設けられ、該 ボルスタの上方に上下に移動可能なスライドが設けられ、該スライドとボルスタ の間にパンチとダイからなる型が取り付けられて打ち抜き動作を進行できるよう にしてある。打ち抜き動作後にパンチに持ち上げられた材料或いは加工品は、パ ンチプレス機に設けられたノックアウト装置により落とされる。ノックアウト装 置により取り外された材料又は加工品をパンチプレス機より離脱させる装置とし ては、強風で吹き飛ばす装置があるが、吹き飛ばされた材料又は加工品があちこ ちに落下するため、人が回収しなければならず、また、材料又は加工品が落下時 にその衝撃により損壊したり、人を傷つけたりする場合があった。また、吹き飛 ばされた材料又は加工品がボルスタ上に落ちた場合、次の打ち抜き動作で損壊し たり、次の打ち抜き動作を失敗させたり、機械にひっかかったりすることがあっ た。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、パンチについて持ち上げられた材料を、安全にパンチの活動範囲か ら運び出して次の打ち抜き動作に失敗や支障を生じさせないようにする、パンチ プレスの被ノックアウト材料受出し装置を提供することを課題としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案は、パンチプレスのベッド１１と、パンチプレスのスライド下 端に取り付けられてパンチを保持するパンチホルダ１２に取り付けられるパンチ プレスの被ノックアウト材料受出し装置とされ、以下のもの、即ち、 一つの溝形取付け具１４とされ、ベッド１１上に固定され、前方に固定片１４ １がネジで固定されて溝形取付け具１４内の調整ブロック１６を位置決めし、底 部に調整ロッド１７がねじこまれ、調整ロッド１７により調整ブロック１６の溝 形取付け具１４内での高さが調整可能であり、調整ブロック１６上面に垂直方向 に一つの孔１６０が設けられているものと、 一つの架体２０とされ、上記溝形取付け具１４の上方に架設され、内部が中空 とされて、底面に凸桿２１が設けられ、該凸桿２１が調整ブロック１６の孔１６ ０に挿入されるものと、 一つの内歯車２２と一つの外歯車２３とされ、該内歯車２２は該架体２０の内 部に設けられ、該外歯車２３は該内歯車２２の軸に固定されて架体２０の外側に 設置され、該内歯車２２と該外歯車２３が同期に回転するようにしてあり、第１ ラック２５が垂直に架体２０内に挿入されて該内歯車２２と噛み合い、該第１ラ ック２５の上下移動に内歯車２２が連動して該内歯車２２と該外歯車２３が回転 するようにしてあるものと、 一つの押し棒２９とされて、該押し棒２９の一端がパンチホルダ１２に固定さ れ、パンチホルダ１２とパンチと共に上下に移動し、もう一端が第１ラック２５ に対する押し下げ或いは引き上げ可能とされ、第１ラック２５を介して上記内歯 車２２と外歯車２３に伝動し回転させるものと、 一つのガイドレール３０とされて、カバー３３で架体２０の一側に固定され、 該ガイドレール３０内部に第２ラック３２をスライド可能に収容する収容溝３１ が設けられ、該第２ラック３２と外歯車２３が相互に噛み合い、第２ラック３２ の末端にガイドレール３０と平行に長方形のトレイ型で一端が開放状とされ上面 に凸粒を具えた受取り具３６が設けられ、該受取り具３６が打ち抜き加工後にパ ンチプレスのノックアウト装置によってプレスより落とされた被ノックアウト材 料を受け取るもの、 以上を包括し、プレスを伴いプレスホルダ１２が昇降する時、押し棒２９がそ れに伴い昇降し、押し棒２９が下降する時、第２ラック３２が受取り具３６を伴 いパンチ下方より離脱し、押し棒２９が上昇する時、第２ラック３２が受取り具 ３６を伴いパンチ下方に進出し、被ノックアウト材料を受け取り、この往復によ り、安全に被ノックアウト材料を受け取りパンチプレス外に運び出せるようにし てあり、以上の構成からなる、パンチプレスの被ノックアウト材料受出し装置と している。

【０００５】 請求項２の考案は、前記第１ラック２５の上端にフレーム２６が設けられ、該 フレーム２６の上端に一つのスクリュー２７がねじ込まれて押し棒２９の該フレ ーム２６内での活動空間を制限していることを特徴とする、請求項１に記載のパ ンチプレスの被ノックアウト材料受出し装置としている。

【０００６】 請求項３の考案は、前記カバー３３に円弧形の調整孔が設けられてカバーの回 転調整によりガイドレールの傾斜角度が調整可能とされた請求項１に記載のパン チプレスの被ノックアウト材料受出し装置としている。

【０００７】

【考案の実施の形態】

図１から図５に示されるように、本考案のパンチプレスの被ノックアウト材料 受出し装置は、パンチプレスのベッド又はパンチプレスの打ち抜き機構１０に取 り付けられ、打ち抜き加工後にノックアウト装置によりパンチから落とされる材 料を受け取り、パンチプレス機外に運び出すのに用いられる。該打ち抜き機構１ ０は、ベッド１１と、該ベッドの上方に設けられて下に移動して打ち抜き動作を 進行するパンチホルダ１２を包括する。本考案のパンチプレスの被ノックアウト 材料受出し装置は、一つの溝形取付け具１４を包括し、該溝形取付け具１４がフ ック孔１５を利用して打ち抜き機構１０のベッド１１上に固定され、該フック孔 １５は鍵穴状とされて、簡単にベッド１１より突出るクギに掛けられ、また溝形 取付け具１４の取付け高さの調整に用いられ、該溝形取付け具１４の前面両側に 着脱可能な固定片１４１が設けられて、該固定片１４１により溝形取付け具１４ 内の調整ブロック１６が挟持されている。溝形取付け具１４の内側に設けられた 調整ブロック１６は、溝形取付け具１４の底分よりねじこまれた調整ロッド１７ により支持されている。該調整ロッド１７の底端に一つの旋回つまみ１８が設け られて、該旋回つまみ１８を回せば調整ロッド１７を昇降させられ、それにより 調整ブロック１６の高さを調整できるようにしてある。なお、調整ブロック１６ の高さを調整する時には先に固定片１４１を溝形取付け具１４に固定しているネ ジを弛め、調整後に再度締めつける。該調整ブロック１６の中間には垂直方向に 孔１６０が設けられている。

【０００８】 一つの架体２０の底部に一つの凸桿２１が設けられ、該凸桿２１が調整ブロッ ク１６の孔１６０に挿入され、ネジなどの固定部品で調整ブロック１６に固定さ れ、架体２０が水平方向に回転位置調整可能とされている。該架体２０の内部に 一つの内歯車２２が設けられ、該内歯車２２の軸に固定された一つの外歯車２３ が架体２０の外側に位置づけられ、該内歯車２２と外歯車２３が同期に回転する ようにしてある。一つの第１ラック２５が垂直に架体２０内に挿入されて内歯車 ２２と噛み合い、該第１ラック２５の上下移動に内歯車２２が連動して内歯車２ ２と外歯車２３が回転するようにしてある。該第１ラック２５の上端に一つのフ レーム２６が設けられ、該フレーム２６の上端に一つのスクリュー２７がねじこ まれ、一つのバネ２８がスクリュー２７に嵌められてその位置決めに用いられて いる。一つの押し棒２９の一端がパンチホルダ１２に固定され、パンチホルダ１ ２と共に移動するようにしてある。上記スクリュー２７の底端は押し棒２９に接 触し、スクリュー２７を昇降調整することで、フレーム２６内の押し棒２９の移 動距離を調整でき、それにより第１ラック２５の行程を調整して第１ラック２５ が、押し棒２９とパンチホルダ１２に対応して上下の相対高度の調整動作を行え るようにしてある。

【０００９】 押し棒２９の末端がスクリュー２７の調整によりフレーム２６の上方の位置と される時、該押し棒２９は下に比較的長い距離移動しなければ第１ラック２５に 接触してそれを押し下げることができない。押し棒２９の末端がスクリュー２７ の調整によりフレーム２６の下方の位置とされる時、該押し棒２９は下に移動す るだけで第１ラック２５を押し下げることができる。こうして第１ラック２５の 移動行程が調整される。一つのガイドレール３０がカバー３３で架体２０の一側 に固定され、該ガイドレール３０内部に一つの収容溝３１が設けられて第２ラッ ク３２がスライド自在に収容され、該第２ラック３２と外歯車２３が相互に噛み 合い、第１ラック２５の上下移動により内歯車２２、外歯車２３が回転してそれ に第２ラック３２が連動してスライドレール３０に沿って縦向きに移動するよう にしてあり、該第２ラック３２の末端にガイドレール３０に平行に一つの板条３ ２１が連接されている。該カバー３３はガイドレール３０の上方に固定されて、 外歯車２３を被覆してその安全性を増す。一つの軸受３４がカバー３３の内側に 装着されて、内歯車２２と外歯車２３が円滑に回転できるように内歯車２２と外 歯車２３の軸を保持している。該カバー３３には円弧形を呈する調整孔が設けら れ、カバー３３を回転調整して、ガイドレール３０の傾斜角度を調整しやすいよ うにしてある。該板条３２１の側面に一つの受取り具３６が設けられ、該受取り 具３６は長方形の枠板とされ、一端が開放され、パンチに残った材料を退出させ るのに用いられる。受取り具３６の板面に複数の凸粒３６１が設けられている。

【００１０】 動作時には、図４と図５に示されるように、パンチホルダ１２と押し棒２９の 下の移動により第１ラック２５が下に押されて移動する時、内歯車２２と外歯車 ２３が逆時計回りに回転し、外歯車２３が第２ラック３２を右下方に移動させ（ 図５）、受取り具３６を右下方に移動させてパンチホルダ１２の下方を離脱させ る。こうして第２ラック３２と受取り具３６がパンチホルダ１２の下への打ち抜 き動作に干渉しなくなる。パンチホルダ１２と押し棒２９が上に移動して第１ラ ック２５が上に引き上げられる時、内歯車２２と外歯車２３が時計回りの方向に 回転して、外歯車２３が第２ラック３２を左上方に伸ばし（図４）、受取り具３ ６がパンチホルダ１２の下方に移動してノックアウト装置によりパンチより落と された材料又は加工品を受け取る。

【００１１】 パンチホルダ１２と押し棒２９が下に移動して次の打ち抜き動作を行う時、第 ２ラック３２は受取り具３６に受け取った材料又は加工品を右下方に移動させて パンチホルダ１２下方より離脱させる。なお、第２ラック３２と受取り具３６が 傾斜して設置されるため、受取り具３６が右下方に移動して定位置に至る時、受 取り具３６上面の材料又は加工品が慣性エネルギーにより右下方向に続けて移動 し、行程下方に設置された収集容器中に収集されうる。該スクリュー２７は第１ ラック２５の移動行程を調整するのに用いられ、それにより第２ラック３２の移 動行程も調整される。

【００１２】

【考案の効果】

本考案の効果は以下のとおりである。 １．本考案は伸縮活動する受取り具３６を具え、パンチが上に移動するときに 、該受取り具３６がパンチの下方に進入してパンチよりノックアウトされた材料 又は加工品を受け取り、パンチが下に移動する時、該受取り具３６がパンチの下 方より外に退出して打ち抜き動作に干渉せず、受け取った材料又は加工品を収集 容器中に落とすようにしてあり、これにより安全に被ノックアウト材料を受出す ことができるものとされている。 ２．本考案は、溝形取付け具１４本体の両側に設けられたフック孔１５により 簡単に、迅速にパンチプレスに取り付けられ、並びに速やかに溝形取付け具１４ のベッド１１への取付けの高さを調整できる。 ３．調整ロッド１７により調整ブロック１６の溝形取付け具１４中での高さを 調整できる。 ４．スクリュー２７を回転調整することで、押し棒２９の第１ラック２５に対 する相対位置を調整でき、それにより第１ラック２５の移動行程を調整できる。 ５．カバー３３により第２ラック３２の水平角度を調整して、材料を送出しや すくすることができる。 ６．架体２０を回転調整することで、ガイドレール３０を水平方向に回転調整 させて材料受け取りの方向を調整できる。 以上述べたように、本考案のパンチプレスの被ノックアウト材料受出し装置は 、新規性と実用性を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案をパンチプレスに取り付けた状態を示す
斜視図である。

【図２】本考案の斜視図である。

【図３】本考案の分解斜視図である。

【図４】本考案の押し棒が上昇し、第２ラックが前進す
る側面動作表示図である。

【図５】本考案の押し棒が下降し、第２ラックが後退す
る側面動作表示図である。

【符号の説明】

１０ 打ち抜き機構 １１ ベッド １２ パンチホルダ １４ 溝形取付け具 １４１ 固定片 １５ フック孔 １６ 調整ブロック １６０ 孔 １７ 調整ロッド １８ 旋回つまみ ２０ 架体 ２１ 凸桿 ２２ 内歯車 ２３ 外歯車 ２５ 第１ラック ２６ フレーム ２７ スクリュー ２８ バネ ２９ 押し棒 ３０ ガイドレール ３１ 収容溝 ３２ 第２ラック ３３ カバー ３４ 軸受 ３５ 受取り具

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 パンチプレスのベッド１１と、パンチプ
   レスのスライド下端に取り付けられてパンチを保持する
   パンチホルダ１２に取り付けられるパンチプレスの被ノ
   ックアウト材料受出し装置とされ、以下のもの、即ち、 一つの溝形取付け具１４とされ、ベッド１１上に固定さ
   れ、前方に固定片１４１がネジで固定されて溝形取付け
   具１４内の調整ブロック１６を位置決めし、底部に調整
   ロッド１７がねじこまれ、調整ロッド１７により調整ブ
   ロック１６の溝形取付け具１４内での高さが調整可能で
   あり、調整ブロック１６上面に垂直方向に一つの孔１６
   ０が設けられているものと、 一つの架体２０とされ、上記溝形取付け具１４の上方に
   架設され、内部が中空とされて、底面に凸桿２１が設け
   られ、該凸桿２１が調整ブロック１６の孔１６０に挿入
   されるものと、 一つの内歯車２２と一つの外歯車２３とされ、該内歯車
   ２２は該架体２０の内部に設けられ、該外歯車２３は該
   内歯車２２の軸に固定されて架体２０の外側に設置さ
   れ、該内歯車２２と該外歯車２３が同期に回転するよう
   にしてあり、第１ラック２５が垂直に架体２０内に挿入
   されて該内歯車２２と噛み合い、該第１ラック２５の上
   下移動に内歯車２２が連動して該内歯車２２と該外歯車
   ２３が回転するようにしてあるものと、 一つの押し棒２９とされて、該押し棒２９の一端がパン
   チホルダ１２に固定され、パンチホルダ１２とパンチと
   共に上下に移動し、もう一端が第１ラック２５に対する
   押し下げ或いは引き上げ可能とされ、第１ラック２５を
   介して上記内歯車２２と外歯車２３に伝動し回転させる
   ものと、 一つのガイドレール３０とされて、カバー３３で架体２
   ０の一側に固定され、該ガイドレール３０内部に第２ラ
   ック３２をスライド可能に収容する収容溝３１が設けら
   れ、該第２ラック３２と外歯車２３が相互に噛み合い、
   第２ラック３２の末端にガイドレール３０と平行に長方
   形のトレイ型で一端が開放状とされ上面に凸粒を具えた
   受取り具３６が設けられ、該受取り具３６が打ち抜き加
   工後にパンチプレスのノックアウト装置によってプレス
   より落とされた被ノックアウト材料を受け取るもの、 以上を包括し、プレスを伴いプレスホルダ１２が昇降す
   る時、押し棒２９がそれに伴い昇降し、押し棒２９が下
   降する時、第２ラック３２が受取り具３６を伴いパンチ
   下方より離脱し、押し棒２９が上昇する時、第２ラック
   ３２が受取り具３６を伴いパンチ下方に進出し、被ノッ
   クアウト材料を受け取り、この往復により、安全に被ノ
   ックアウト材料を受け取りパンチプレス外に運び出せる
   ようにしてあり、以上の構成からなる、パンチプレスの
   被ノックアウト材料受出し装置。
2. 【請求項２】 前記第１ラック２５の上端にフレーム２
   ６が設けられ、該フレーム２６の上端に一つのスクリュ
   ー２７がねじ込まれて押し棒２９の該フレーム２６内で
   の活動空間を制限していることを特徴とする、請求項１
   に記載のパンチプレスの被ノックアウト材料受出し装
   置。
3. 【請求項３】 前記カバー３３に円弧形の調整孔が設け
   られてカバーの回転調整によりガイドレールの傾斜角度
   が調整可能とされた請求項１に記載のパンチプレスの被
   ノックアウト材料受出し装置。