JP3047989U - 表示用ボード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本考案は、リサイクル（再利用）性に優れ、繰
り返しリサイクルした後、焼却廃棄処分したとしても、
一酸化炭素や二酸化炭素などの有毒ガスの発生が格段に
少ないダンボール製の基板を備え、前記従来の場合より
も製品コストを低減でき、さらに軽く、かつ枠部材によ
り、ダンボール製の基板の小口の変形防止のための保護
や、落下時の安全性や、装飾性にも優れた表示用ボード
を提供することを目的とする。 【解決手段】本考案の表示用ボード１Ａは、所定の厚さ
をもつダンボール製の基板２Ａと、基板２Ａの少なくと
も一面の周辺ａ、ｂ、ｃ、ｄに装着され、基板２Ａの周
辺ａ、ｂ、ｃ、ｄと周辺ａ、ｂ、ｃ、ｄにつながる基板
２Ａの側端面２３ａ、２３ｂを覆う枠部材３Ａと、より
なることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、表示用ボードに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の表示用ボードは、ポリスチレン、スチロール、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ ）、エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）などの樹脂製発泡体をベースとし て表面に紙貼付仕上げのものに透明の樹脂板や、ラミネート加工によりカバー処 理された、所定の厚さおよび大きさの板状とした表示板と、表示板の四辺に装着 され、かつ表示板の四辺を保護するアルミニュウム製または硬質樹脂製の断面略 コの字状のフレームとからなる。

【０００３】 従来、表示用ボードは、その表示面に、伝達したい表示内容を備えた表示部材 を貼着することによって表示内容を視覚により伝達し得る機能を備え、例えば、 各種商品の宣伝、レストランや飲食店などでのメニューの表示、各種行事の開催 催広告などに用いられる。 なお、前記表示用ボードの表示面に貼着される表示部材としては、各種ポスタ ー、写真、絵画、印刷あるいは手書きされた紙およびフィルムなどである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

前記従来の表示用ボードは、樹脂製発泡体製表示板と、その四辺に装着された アルミニュウム製や、硬質樹脂製の断面略コの字状のフレームなどを装着してい る。 ここで、樹脂製発泡体製表示板およびアルミニュウム製フレームは、高価であ り、必然的に表示用ボードの製品価格を高めているため、製品コストを低減する ことが要望される。

【０００５】 さらに、世界的レベルで問題となっている排ガスや焼却時に発生する二酸化炭 素などの公害物質による大気汚染の改善を急務とされ、樹脂製発泡体製表示板は 、焼却廃棄処分時に、ダンボール製の基板（紙）に比べ一酸化炭素や二酸化炭素 などの有毒ガス発生量が多く、公害問題となる。 本考案は、前記事情に鑑みなされたもので、リサイクル（再利用）性に優れ、 繰り返しリサイクルした後、焼却廃棄処分したとしても、一酸化炭素や二酸化炭 素などの有毒ガスの発生が格段に少ないダンボール製の基板を備え、前記従来の 場合よりも製品コストを低減でき、さらに軽く、かつ枠部材により、ダンボール 製の基板の小口の変形防止のための保護や、落下時の安全性や、装飾性にも優れ た表示用ボードを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

請求項１の表示用ボードは、所定の厚さをもつダンボール製の基板と、 該基板の少なくとも一面の周辺に装着され、該基板の該周辺と該周辺につなが る該基板の側端面を覆う枠部材と、よりなることを特徴とする。 請求項２の表示用ボードは、請求項１の構成において、前記枠部材は、前記基 板の少なくとも一面の周辺を覆う本体部と該本体部の一側端より裏側に突出し、 該基板の該側端面を覆う頭部と、よりなる。

【０００７】 請求項３の表示用ボードは、請求項２の構成において、前記頭部には、その長 手方向に延びる空間部をもつ。

【０００８】

【考案の実施の形態】

本考案の表示用ボードは、ダンボール製の基板と、枠部材とよりなる。 ダンボール製の基板は、一面側あるいは他面側の少なくとも一方を表示部とし ての機能をもつ。 前記一面側あるいは他面側の色彩としては、白色や、その他、目的に応じて装 飾性に富む種々の色とすることができる。

【０００９】 前記一面側あるいは他面側には、表示物として例えば、表示内容が記載された 紙、板、フィルム状などを貼付あるいは添付したり、直接、表示内容を記載する ことができる。 ダンボール製の基板は、一面と他面との間に、波板状構造や、凹凸構造や、ハ ニカム構造をもつものを用いることができる。

【００１０】 ダンボール製の基板は、互いに９０°位相させた状態で重ね、積層させた二枚 を用いることができる。この場合には、方向性を９０°位相させた状態の二枚の ダンボール製の基板が互いに補強し合うため、一枚を用いる場合よりも強度を向 上できる。 ダンボール製の基板は、表面に紙貼付仕上げのものに透明の樹脂板や、ラミネ ート加工によりカバー処理されたものを用いることができる。

【００１１】 枠部材は、長手方向に延びる長尺状の本体部と、本体部の一端側に一体的に形 成された頭部とからなる。 枠部材は、基板に装着する場合、例えば、貼着方式あるいは嵌合方式の本体部 を用いることができる。 本体部は、ダンボール製の基板の表板あるいは裏板の少なくとも一方の周縁部 に装着され、かつ周縁部を所定の巾で帯状に覆うことにより、前記表板を装飾し その意匠効果を高める。

【００１２】 貼着方式の本体部としては、ダンボール製の基板の表板あるいは裏板の少なく とも一方の周縁部に貼着できる所定幅のテープ状のものを用いることができる。 嵌合方式の本体部としては、ダンボール製の基板の周縁部をその厚み方向に挟 持できる断面、略コ字状や、略Ｕ字状に構成した本体部を用いることができる。 前記テープ状の本体部あるいは前記断面、略コ字状や、略Ｕ字状の本体部の前 記周縁部を帯状に覆う巾の値は、種々設定できる。

【００１３】 前記テープ状の本体部あるいは断面、略コ字状や、略Ｕ字状の本体部の前記周 縁部を帯状に覆う装着面あるいは貼着面には、予め両面テープを貼着したり、粘 着剤や接着剤を塗布することができる。なお、粘着剤や接着剤を塗布する場合に は、枠部材をダンボール製の基板に貼着するまでの間、予め、粘着剤や接着剤が 他の部材に触れないように保護することや、粘着剤の粘着機能や接着剤の接着機 能を保持するために、剥離紙を貼着できる。

【００１４】 両面テープとしては、耐可塑剤処理がなされたものを用いることが好ましい。 接着剤としては、例えば、アクリル系接着剤、エポキシ系接着剤などを用いる ことができる。 粘着剤としては、例えば、ホットメルト粘着剤、エマルジョン系粘着剤、有機 溶剤系粘着剤、その他の粘着剤などの粘着層を用いることができる。

【００１５】 離型紙は、前記接着材を覆う。 枠部材は、それらの表出面に、装飾効果を高めるためのメタリック色で軟質あ るいは発泡化したポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、アルミクラフト、アルミガラスク ロス、ポリエチレンなどや、積層された複数層からなるもの、表面にアルミを蒸 着したものなどを用いることができる。

【００１６】 頭部は、ダンボール製の基板の小口の変形防止のための保護や、落下時の安全 性や、装飾性などを高める機能をもつ。頭部は、ダンボール製の基板の小口に対 向する領域およびその周辺を含む。 頭部の長手方向と直交する方向の断面形状は、円、楕円、半円、四角、長方形 、台形、板状、これらに類似する形状とすることができる。頭部の長手方向に延 びる空間部（孔）の前記長手方向と直交する方向の断面形状は、円、楕円、半円 、四角、長方形、台形、これらに類似する形状とすることができる。

【００１７】 頭部に形成された前記空間部は、頭部の弾性を増すとともに、空間部容積分の 材料を節減できる利点をもつ。 また、複数本の枠部材をダンボール製の基板の表板の周縁部に接合する場合に おいては、各枠部材の頭部同士を止め合わせする場合、予め、２本の枠部材を、 互いに逆方向に傾斜する４５°の角度で切断し、切断端面同士しを接合すること や、各枠部材を例えば９０°の角度で交差（クロス）し重ね合わせた状態で基板 に装着した後、前記９０°の１／２位置（４５°の角度）に切断することができ る。前記後者の場合には、切断作業がしやすいこと、および前記角度（４５°の 角度）で切断した端面をもつ枠部材の一方を、他のダンボール製の基板の表板の 周縁部に接合する場合に前記端面をそのままコーナ部に利用でき、材料を節減で きる利点をもつ。

【００１８】 枠部材は、軟質ポリ塩化ビニル、ポリアミド（ナイロン）、半硬質性樹脂や、 軟質性樹脂などや、発泡化された樹脂として例えばＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、 ＰＥ（ポリエチレン）、ＰＳ（ポリスチレン）、ＥＶＡ（エチレン・酢酸ビニル 共重合体）などを用いることができる。また、枠部材の材質としては、硬軟度を 目的とする値に種々調整したものを用いることができる。

【００１９】 枠部材の本体部と頭部とは、材質の硬軟度を同じものあるいは異なるものとす ることができる。

【００２０】

【実施例】

（実施例１） 本考案の表示用ボードの実施例１を図１〜図７に基づいて説明する。 図１に示す実施例１の表示用ボード１Ａは、ダンボール製の基板２Ａと、テー プ状の枠部材３Ａとよりなる。

【００２１】 ダンボール製の基板２Ａは、例えば、廃棄処分されるダンボール板、ダンボー ル製の箱などを所定の板形状で、かつ目的とする大きさにトリミングしたものを 利用できる。 このダンボール製の基板２Ａは、互いに対向する表板２０および裏板２１と、 表板２０と裏板２１との間に介置された波板２２とより形成され、所定の面積お よび厚さｔ１（図２参照）を備えた方形のものである。

【００２２】 また、表板２０と裏板２１には、表示用ボード１Ａが各種商品等の宣伝や、発 表に用いられ、かつ視認され、意匠的美観に優れていることが要求されるため、 例えば、印刷することや、白色、その他、目的とする色などに着色したり、前記 色を備えた図略の他の紙や、フイルムや、シートなどを表紙として併用される。 この場合において、表板２０と裏板２１には、印刷した場合の印刷ムラや、前 記色のムラなどが波板２２形状に沿って発生しないように配慮がなされる。すな わち、表板２０と裏板２１の少なくとも一方は、前記波板２２形状に沿って波状 にならないような厚さに設定されている。

【００２３】 テープ状の枠部材３Ａは、予め目的とする色彩に着色された軟質性樹脂（軟質 ポリ塩化ビニル）製を用い製造された長尺状のものであり、テープ状の本体部３ ０ａと、本体部３０ａに一体的に連接された頭部３１ａとからなる。 テープ状の本体部３０ａは、所定の巾ｗ２および厚みｔ２を備え、ダンボール 製の基板２Ａの表板２０の表出面２００の四辺ａ、ｂ、ｃ、ｄに接合され、かつ 四辺ａ、ｂ、ｃ、ｄを所定の巾ｗ２で帯状に覆うことにより、表板２０を装飾し その意匠効果を高めることができ表板２０あるいは裏板２１を保護する。

【００２４】 テープ状の本体部３０ａの巾ｗ２および厚みｔ２は、目的に応じて種々設定で きる。テープ状の本体部３０ａの貼着面３０２には、予め両面テープ３０３を貼 着した。 なお、テープ状の枠部材３Ａのテープ状の本体部３０ａを四辺ａ、ｂ、ｃ、ｄ に貼着する場合、通常、最も貼着しにくいとされるコーナ部Ｓ、Ｓ１、Ｓ２、Ｓ ３領域における貼着作業は、図７に代表して示すコーナ部Ｓのように、互いに直 交する２本のテープ状の枠部材３Ａを重ね合わせて貼着した後、市販のカッター などの刃を用いて斜め（４５°）の切れ目３Ｓを入れて切断するとともに、余分 な長さ分を除去し、切れ目３Ｓを押圧するのみの、簡単な操作で素早く終了し、 かつ他の３つのコーナ部Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３のように綺麗に貼着できる。

【００２５】 この後、さらに各切れ目３Ｓに、瞬間接着剤（シアノアクリレート系）を毛管 現象により浸透させ、強固に接着させることによって、次の利点が得られる。す なわち、前記のようにして貼着された使用時のテープ状の枠部材３Ａには、テン ションを付与された押し出し成形時に残留した内部応力の影響や、使用時の熱の 影響などで縮み作用を発生しようとしても、前記瞬間接着剤の強力な接着作用に よって前記縮み作用を抑え、所定の位置での貼着状態を長期間、保持できる。

【００２６】 また、コーナ部Ｓ１の点線４Ｓで示すように、面取り加工を施し、約１〜２ｍ ｍを切断除去することによって、ピン角状態をなくすことにより、さらに安全性 を向上できる。この場合、テープ状の枠部材３Ａは、所定の色彩を備えた有色の 軟質樹脂であり、前記切断面も、同じ色彩を呈すため、見る者に対し、違和感を 与えない（なお、従来のアルミニュウム製のフレームを面取りした場合には、面 取り面がアルミニュウム、本来の金属色を呈し、他の領域の色彩と異なり、見る 者に対し、違和感を与える）。

【００２７】 一方、頭部３１ａは、基板２Ａの厚さｔ１とほぼ同じか、若干厚く、基板２Ａ の小口２３ａ、２３ｂを覆い隠す厚みｔ３を備えており、かつ前記小口２３ａ、 ２３ｂを覆い隠すことにより、波板２２を保護するとともに基板２Ａを装飾し、 高級化する。 従って、仮に表示用ボード１Ａが落下して他の部材に当たったとしても、枠部 材３Ａがクッションとなり衝撃を緩和しそれらが損傷せず、また素材が軟質であ ることによって、人体に当たったとしても、害を与えにくい。

【００２８】 前記のように構成された実施例１の表示用ボード１Ａは、ダンボール製の基板 ２Ａの表板２０における表出面２００の四辺ａ、ｂ、ｃ、ｄに、テープ状の枠部 材３Ａのテープ状の本体部３０ａが接合されているため、テープ状の枠部材３Ａ のテープ状の本体部３０ａと頭部３１ａとで枠状に装飾される。 そして、以下に示すような効果を得ることができる。すなわち、 （１）表示用ボード１Ａは、予め、ダンボール製の基板２Ａの表板２０における 表出面２００に、例えば、予め、表示内容を印刷あるいは記載された紙、板、フ ィルムや、各種ポスター、写真、絵画などの表示物を貼着あるいは添付したり、 文字、記号、図、絵画などを直接、記載したりできる。

【００２９】 従って、前記各表示物を貼着あるいは添付した場合、直接外部から視認される 表示機能に加えて、表出面２００の四辺ａ、ｂ、ｃ、ｄがテープ状の枠部材３Ａ によって、意匠効果を高めることができ、かつ見栄えを向上し得るため、表示物 に対しより関心をもたせることができることや、ダンボール製の基板２Ａ（表板 ２０、裏板２１、波板２２）の前記四辺ａ、ｂ、ｃ、ｄを軟質製のテープ状の枠 部材３Ａで保護できる。 （２）ダンボール製の基板２Ａは、種々の用途で使用済みのダンボールをそのま ま必要なサイズに切り取ったものをリサイクル（再利用）することができること や、予め必要なサイズに製造されたものなどを利用でき、かつ従来の樹脂製のボ ード板を用いる場合に比べ格段に廉価とすることができ、かつ大幅にコストを低 減できる。 （３）また、ダンボール製の基板２Ａから軟質製のテープ状の枠部材３Ａを剥が し取った後、ダンボール製の基板２Ａを燃焼したとしても、従来の樹脂発泡体製 表示板の焼却廃棄処分時の燃焼に伴う場合に比べ一酸化炭素や二酸化炭素などの 有毒ガスの発生が少ない。 （４）テープ状の枠部材３Ａは、貼着するのみ極めて簡単な操作で装着できる。 また、複数本のテープ状の枠部材３Ａをダンボール製の基板２Ａの表板２０の周 縁部に接合する場合において、各テープ状の枠部材３Ａの頭部３１ａ同士を止め 合わせする場合や、各テープ状の枠部材３Ａを例えば９０°の角度で交差（クロ ス）し重ね合わせた状態で前記９０°の１／２位置（４５°の角度）に切断しや すいこと、および前記角度で切断した端面（図９の切れ目３Ｓ参照）をもつテー プ状の枠部材３Ａの一方を、他のダンボール製の基板２Ａの表板２０の周縁部に 接合する場合に前記端面をそのままコーナ部（Ｓ、Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３）に利用で き、材料を節減できる利点をもつ。 （５）ダンボール製の基板２Ａは、その周囲に軟質樹脂製のテープ状の枠部材３ Ａを備える構成であるため、保護（補強）され、仮に、落下したとしてもそれ自 体が破損したり、他の部材あるいは人体などに当たり傷付ける可能性を低減でき る。

【００３０】 なお、テープ状の枠部材３Ａの頭部３１ａは、その変形例１〜３として図４〜 図６に示すように変形することができる。すなわち、 変形例１として図４に示す頭部３１ａは、半円状の下端に約１ｍｍ〜２ｍｍ突 出する返し部分３０１を形成している。返し部分３０１は、ダンボール製の基板 ２Ａの裏板２１に係止することにより、小口２３ａ、２３ｂを確実に覆い隠すこ とができるため、ダンボール製の基板２であってもその美観を向上し得る。

【００３１】 変形例２として図５に示す頭部３１ａは、断面略コの字状の溝３０２を形成し ている。溝３０２は、頭部３１ａの弾性を増すとともに、材料を節減できる利点 をもつ。 変形例３として図６に示す頭部３１ａは、断面略四角形の中空部３２を形成し ている。中空部３２は、頭部３１ａの弾性を増すとともに、材料を節減できる利 点をもつ。

【００３２】 （実施例２） 本考案の表示用ボードの実施例２を図８、図９に基づいて説明する。 図８、図９に示す実施例２の表示用ボード１Ｂは、二枚のダンボール製の基板 ２Ａ、２Ｂを９０°位相させた状態で重ね、図略の接着材で接着し積層させたこ と以外は、前記実施例１の表示用ボード１Ａと同じ構成である。従って実施例１ の構成と同じ部分には同じ符号を付しその説明を省略する。

【００３３】 実施例２の表示用ボード１Ｂは、前記表示用ボード１Ａと同じ効果を得ること ができる他、方向性を９０°位相させた状態の二枚のダンボール製の基板２Ａ、 ２Ｂが互いに補強し合うため、表示用ボード１Ａの場合よりも強度を向上できる 。 （実施例３） 本考案の表示用ボードの実施例３を図１０に基づいて説明する。

【００３４】 図１０に示す実施例３の表示用ボード１Ｃは、ダンボール製の基板２Ａと、嵌 合方式の枠部材３Ｃとよりなる。 実施例３の表示用ボード１Ｃは、嵌合方式の枠部材３Ｃを用いたこと以外は実 施例１の構成と同じである。従って実施例１の構成と同じ部分には同じ符号を付 しその説明を省略する。

【００３５】 枠部材３Ｃは、断面、略コ字状の本体部３０ｃと、本体部３０ｃに一体的に連 接された断面、半円状で中空の頭部３１ｃとよりなる。 本体部３０ｃは、ダンボール製の基板２Ａの表板２０および裏板２１に装着さ れる第１板部分３００ｃおよび第２板部分３０１ｃと、ダンボール製の基板２Ａ の小口２３ａ、２３ｂを覆い隠す第３板部分３０２ｃとよりなり、第３板部分３ ０２ｃに対向する位置に開口部３０４ｃをもつ。開口部３０４ｃの開口巾Ｌ１は 、ダンボール製の基板２Ａの厚さｔ１より若干狭い値〔例えば、図１０の開口部 ３０４ｃの開口巾Ｌ１は、頭部３１ｃの厚さｔ３から第１板部分３００ｃおよび 第２板部分３０１ｃの厚さｔ２（ｔ２×２）を差し引いた値よりも若干狭い値で 、かつ基板２Ａの厚さｔ１より若干狭い値〕に設定され、基板２Ａへの装着時に 拡径され弾性変形に伴う弾性反力によって、基板２Ａを挟持でき、枠部材３Ｃを 確実に固定、保持できる。

【００３６】 頭部３１ｃは、半円状の中空部３２ｃをもち、本体部３０ｃの第３板部分３０ ２ｃを半円状に覆うように形成される。 この枠部材３Ｃは、本体部３０ｃの開口部３０４ｃをダンボール製の基板２Ａ の周縁部（表板２０の表出面２００の四辺ａ、ｂ、ｃ、ｄおよびその反対方向の 裏板２１側の対応位置）に挿通、嵌合して装着される。

【００３７】 このようにして構成された実施例３の表示用ボード１Ｃは、前記実施例１の表 示用ボード１Ａおよびその変形例２と同じ効果を得ることができる。 なお、嵌合方式の枠部材３Ｃの頭部３１ｃは、その変形例４〜６として図１１ 〜図１３に示すように、変形することができる。すなわち、 変形例４として図１１に示す頭部３１ｄは、押し出し成形時のスリット３１０ ｄをもつ。

【００３８】 このため、前記実施例３の頭部３１ｃと同じ効果が得られる他、押し出し成形 により断面、半円状で中空の頭部３１ｄを製造し易く、かつ押し出し成形品をそ のまま用いることができる。さらに前記スリット３１０ｄは、頭部３１ｄを硬質 樹脂や、硬度の高い材料により成形し、所定の強度を付与することによって、例 えば、図略の吊り下げ用部材（金属製のものや、樹脂製のものなど）を挿通、保 持でき、使用範囲を拡大できる。

【００３９】 変形例５として図１２に示す頭部３１ｅは、略方形状の中空部３２ｅをもち、 本体部３０ｃの第３板部分３０２ｃを略方形状に覆うように形成される。変形例 ５の頭部３１ｅは、前記実施例３の頭部３１ｃと同じ効果が得られる。 変形例６として図１３に示す頭部３１ｆは、押し出し成形時のスリット３１０ ｄをもつ。変形例６の頭部３１ｆは、前記変形例４ｃの頭部３１ｄと同じ効果が 得られる。

【００４０】 （実施例４） 本考案の表示用ボードの実施例４を図１４に基づいて説明する。 図１４に示す実施例４の表示用ボード１Ｄは、実施例２のテープ状の枠部材３ Ａの代わりに、実施例３の嵌合方式の枠部材３Ｃを用いたこと以外は、実施例２ の構成（二枚のダンボール製の基板２Ａ、２Ｂを９０°位相させた状態で重ね、 図略の接着材で接着し積層させた構成）と同じ構成である。従って実施例２の構 成と同じ部分には同じ符号を付しその説明を省略する。

【００４１】 実施例４の表示用ボード１Ｄの場合には、実施例３の効果が得られる他、前記 二枚のダンボール製の基板２Ａ、２Ｂを９０°位相させた状態で重ね合わせるこ とにより、基板２Ａ、２Ｂが互いに補強し合うため、剛性を向上でき、さらに前 記変形例４〜変形例６の頭部３１ｄ〜頭部３１ｆを適用することができる。 なお、実施例４で用いる枠部材３Ｃの本体部３０ｃの開口部３０４ｃにおける 開口巾Ｌ１は、二枚のダンボール製の基板２Ａ、２Ｂを重ね合わせた厚さｔ１１ より若干狭い値に設定され、基板２Ａ、２Ｂへの装着時に拡径され弾性変形に伴 う弾性反力によって、基板２Ａ、２Ｂを挟持でき、枠部材３Ｃを確実に固定、保 持できる。

【００４２】 （実施例５） 本考案の表示用ボードの実施例５を図１５、図１６に基づいて説明する。 図１５に示す実施例５の表示用ボード１Ｅは、実施例４の嵌合方式の枠部材３ Ｃの代わりに、平坦な頭部３１ｇをもつ枠部材３Ｇを用いたこと以外は、実施例 ４の構成と同じ構成である。従って実施例２の構成と同じ部分には同じ符号を付 しその説明を省略する。

【００４３】 枠部材３Ｇは、図１６に示されるように断面、略コ字状で第１板部分３００ｃ と第２板部分３０１ｃとを連結するとともに、二枚のダンボール製の基板２Ａ、 ２Ｂの小口２３ａ、２３ｂを覆い隠す第３板部分を兼ねる板状の頭部３１ｇとよ りなり、頭部３１ｇに対向する位置に開口部３０４ｇをもつ。 枠部材３Ｇは、図１５に示されるように、その製造過程で、第１板部分３００ ｃと第２板部分３０１ｃをほぼ占める領域Ｇ１を硬質（硬質樹脂や、硬度の高い 材料により成形したもの）とし、頭部３１ｇおよび頭部３１ｇと第１板部分３０ ０ｃ、第２板部分３０１ｃとの境界部分をほぼ占める領域Ｇ２を前記硬度よりも 低い半硬質（領域Ｇ１の場合よりも軟質の樹脂や、硬度の低い材料により成形し たもの）となるように調整される。なお、頭部３１ｇの厚さｔ４は、目的に応じ て種々設定できる。

【００４４】 これは、枠部材３Ｇを基板２Ａ、２Ｂに装着するに際しコーナ部Ｓ１での９０ 度に屈曲させやすくするための配慮である。 また、枠部材３Ｇは、第１板部分３００ｃと第２板部分３０１ｃとをコーナ部 Ｓ１に対応する領域で９０度に切り落とすことにより空間部Ｙ（第１板部分３０ ０ｃ側を代表して示す）が形成される。

【００４５】 開口部３０４ｇの開口巾Ｌ１は、基板２Ａ、２Ｂの厚さｔ１１より若干狭い値 に設定され、基板２Ａ、２Ｂへの装着時に拡径され弾性変形に伴う弾性反力によ って、基板２Ａ、２Ｂを挟持でき、枠部材３Ｇを確実に固定、保持できる。 この枠部材３Ｇは、例えば、基板２Ａ、２Ｂの一辺ｄに装着された領域を基準 とし、前記空間部Ｙ部分から９０度、屈曲させ、開口部３０４ｇが隣の一辺ａに 基板２Ａ、２Ｂを挟持するように挿入されるとともに、空間部Ｙに対向する切り 落とし辺Ｙ１とＹ２とを接近、当接させた状態に装着される。

【００４６】 次いで、互いに当接させた状態にある切り落とし辺Ｙ１とＹ２には、瞬間接着 剤（シアノアクリレート系）を毛管現象により浸透させ、強固に接着させ、かつ 前記装着するための操作が図略の残りの各一辺ｂ、ｃにも施される。 このようにして基板２Ａ、２Ｂと枠部材３Ｇとが組み合わされ形成された表示 用ボード１Ｅは、が形成される。

【００４７】 実施例５の表示用ボード１Ｅは、実施例２の表示用ボード１Ｂと同じ効果が得 られる。 なお、前記実施例３、実施例４の頭部３１ｃおよび変形例５の頭部３１ｅは、 それぞれ中空部３２ｃ、３２ｅを形成しない形状とすることもできる。

【００４８】

【考案の効果】

本考案の表示用ボードによると、所定の厚さをもつダンボール製の基板と、 該基板の少なくとも一面の周辺に装着され、該基板の周辺と該周辺につながる 該基板の側端面を覆う枠部材と、よりなる構成である。 このため、各種ダンボールを基板としてリサイクル（再利用）でき、かつリサ イクル性に優れ、繰り返しリサイクルした後、ダンボール製の基板から枠部材を 取り外し、かつ取り外し後のダンボール製の基板を焼却廃棄処分したとしても、 焼却廃棄処分時の燃焼に伴い一酸化炭素や二酸化炭素などの有毒ガスの発生が少 ない。

【００４９】 また、ダンボール製の基板は、前記従来の場合よりも製品コストを低減でき、 さらに軽く、かつ枠部材により装飾性にも優れた表示用ボードを提供することが できる。 また、本考案の表示用ボードは、ダンボール製の基板と、貼着方式の枠部材あ るいは嵌合方式の枠部材とによって構成されているため、ダンボール製の基板と 、前記各枠部材との装着および取り外しを、素早く、楽にでき、それらの作業性 を向上し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１の表示用ボードの一部を断面するとと
もに、全体を示す斜視図。

【図２】図１における表示用ボードを構成するダンボー
ル製の基板と、テープ状の枠部材との組み付け前の状態
を分解して示す斜視図。

【図３】図１における表示用ボードのコーナー部を断面
して示す斜視図。

【図４】実施例１の表示用ボードにおけるテープ状の枠
部材の頭部の変形例１を断面して示す斜視図。

【図５】実施例１の表示用ボードにおけるテープ状の枠
部材の頭部の変形例２を断面して示す斜視図。

【図６】実施例１の表示用ボードにおけるテープ状の枠
部材の頭部の変形例３を断面して示す斜視図。

【図７】実施例１の表示用ボードにおけるダンボール製
の基板にテープ状の枠部材の装着状態を示す正面図。

【図８】実施例２の表示用ボードを構成するダンボール
製の基板と、テープ状の枠部材との組み付け前の状態を
分解して示す斜視図。

【図９】図８における表示用ボードの組み付け後のコー
ナー部を断面して示す斜視図。

【図１０】実施例３の表示用ボードの要部の一部を断面
して示す斜視図。

【図１１】実施例３の表示用ボードにおける嵌合方式の
枠部材の頭部の変形例４を示す斜視図。

【図１２】実施例３の表示用ボードにおける嵌合方式の
枠部材の頭部の変形例５を示す斜視図。

【図１３】実施例３の表示用ボードにおける嵌合方式の
枠部材の頭部の変形例６を示す斜視図。

【図１４】実施例４の表示用ボードの要部の一部を断面
して示す斜視図。

【図１５】実施例５の表示用ボードの要部の一部を断面
して示す斜視図。

【図１６】実施例５の表示用ボードに用いる嵌合方式の
枠部材を断面して示す断面図。

【符号の説明】

１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｄ、１Ｇ…表示用ボード ２Ａ、２Ｂ…ダンボール製の基板 ２０…表板 ２１…
裏板 ２２…波板 ２３ａ…波板で区画された内部空間が見える側の小口 ２３ｂ…波板で区画された内部空間が見えない側の小口 ３Ａ…テープ状の枠部材 ３０ａ…テープ状の本体部 ３１ａ、３１ｂ、３１ｃ、３１ｄ、３１ｅ、３１ｆ…頭
部 ３Ｃ、３Ｇ…嵌合方式の枠部材 ３０ｃ…断面、略コ
字状の本体部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】所定の厚さをもつダンボール製の基板と、 該基板の少なくとも一面の周辺に装着され、該基板の該
   周辺と該周辺につながる該基板の側端面を覆う枠部材
   と、よりなることを特徴とする表示用ボード。
2. 【請求項２】前記枠部材は、前記基板の少なくとも一面
   の周辺を覆う本体部と該本体部の一側端より裏側に突出
   し、該基板の該側端面を覆う頭部と、よりなる請求項１
   記載の表示用ボード。
3. 【請求項３】前記頭部には、その長手方向に延びる空間
   部をもつ請求項２記載の表示用ボード。