JP3045757B2 - 等速ジョイント用ブーツ - Google Patents
等速ジョイント用ブーツInfo
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- JP3045757B2 JP3045757B2 JP2288652A JP28865290A JP3045757B2 JP 3045757 B2 JP3045757 B2 JP 3045757B2 JP 2288652 A JP2288652 A JP 2288652A JP 28865290 A JP28865290 A JP 28865290A JP 3045757 B2 JP3045757 B2 JP 3045757B2
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- boot
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Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は等速ジョイント用ブーツに関するものであ
る。
る。
［従来の技術］ 自動車の駆動輪車軸には一般に等速ジョイントが使用
されている。この種の等速ジョイントに装備されるブー
ツ20は、第５図に示すように環状の大径嵌合部21及び環
状の小径嵌合部22が両端に設けられ、量嵌合部21,22の
間に従動軸の揺動に伴うブーツ20の変形を吸収するため
の蛇腹部23が設けられた構成となっている。又、従来ブ
ーツ20の素材として一般にクロロプレンゴムが使用され
ていたが、近年メンテナンスフリー、軽量化、高速化等
の目的でポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂等
の熱可塑性エラストマーがそれに代わる素材として採用
され始めている。
されている。この種の等速ジョイントに装備されるブー
ツ20は、第５図に示すように環状の大径嵌合部21及び環
状の小径嵌合部22が両端に設けられ、量嵌合部21,22の
間に従動軸の揺動に伴うブーツ20の変形を吸収するため
の蛇腹部23が設けられた構成となっている。又、従来ブ
ーツ20の素材として一般にクロロプレンゴムが使用され
ていたが、近年メンテナンスフリー、軽量化、高速化等
の目的でポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂等
の熱可塑性エラストマーがそれに代わる素材として採用
され始めている。
熱可塑性エラストマー製のブーツはブロー成形、イン
ジェクション成形あるいはインジェクションブロー成形
等の成形方法により製造される。又、蛇腹部23は各山23
a、各谷23bの形状がほぼ同じに形成され、肉厚もほぼ均
一に形成されている。しかし、山径と谷径との差には成
形性から限界があり、成形形状のまま等速ジョイントに
組付けた場合には、蛇腹部の必要膜長が確保できない場
合がある。このような場合ブーツを組付け長さより長く
成形し、圧縮状態で等速ジョイントに組付けて膜長を確
保するとともに耐疲労性を向上させる手段がとられてい
る。
ジェクション成形あるいはインジェクションブロー成形
等の成形方法により製造される。又、蛇腹部23は各山23
a、各谷23bの形状がほぼ同じに形成され、肉厚もほぼ均
一に形成されている。しかし、山径と谷径との差には成
形性から限界があり、成形形状のまま等速ジョイントに
組付けた場合には、蛇腹部の必要膜長が確保できない場
合がある。このような場合ブーツを組付け長さより長く
成形し、圧縮状態で等速ジョイントに組付けて膜長を確
保するとともに耐疲労性を向上させる手段がとられてい
る。
［発明が解決しようとする課題］ 従来のブーツ20は蛇腹部23の各山23a、谷23bの形状が
ほぼ等しく、かつ肉厚がほぼ均一なため、ジョイント本
体24と従動軸25との間に圧縮状態で組付けられた際、第
６図に示すように蛇腹部23の小径側の山23a、谷23bが大
きく圧縮された状態となる。そして、この状態から第７
図に示すようにジョイント角θ（従動軸25の軸心と駆動
軸（図示せず）の軸心とのなす角）の値が大きくなる位
置まで従動軸25が回動されると、蛇腹部23の引張り側で
は組付け時に圧縮された小径側の山23a、谷23bは圧縮状
態からほとんど開かず、大径側の山23a、谷23bが大きく
開くことによりブーツ20の変形が吸収される。すなわ
ち、大径側の山23a、谷23bの歪みが大きくなり、従動軸
の揺動に伴ってブーツ20が変形を繰り返したときに大径
側の山23a、谷23bが早期に疲労し、ブーツの耐久性（寿
命）が短くなるという問題がある。
ほぼ等しく、かつ肉厚がほぼ均一なため、ジョイント本
体24と従動軸25との間に圧縮状態で組付けられた際、第
６図に示すように蛇腹部23の小径側の山23a、谷23bが大
きく圧縮された状態となる。そして、この状態から第７
図に示すようにジョイント角θ（従動軸25の軸心と駆動
軸（図示せず）の軸心とのなす角）の値が大きくなる位
置まで従動軸25が回動されると、蛇腹部23の引張り側で
は組付け時に圧縮された小径側の山23a、谷23bは圧縮状
態からほとんど開かず、大径側の山23a、谷23bが大きく
開くことによりブーツ20の変形が吸収される。すなわ
ち、大径側の山23a、谷23bの歪みが大きくなり、従動軸
の揺動に伴ってブーツ20が変形を繰り返したときに大径
側の山23a、谷23bが早期に疲労し、ブーツの耐久性（寿
命）が短くなるという問題がある。
本発明は前記の問題点に鑑みてなされたものであっ
て、その目的はブーツの素材に熱可塑性エラストマーを
使用した場合、従動軸の揺動に伴ってブーツが変形する
際における蛇腹部の歪を小さくして、耐疲労性を向上さ
せることができる等速ジョイント用ブーツを提供するこ
とにある。
て、その目的はブーツの素材に熱可塑性エラストマーを
使用した場合、従動軸の揺動に伴ってブーツが変形する
際における蛇腹部の歪を小さくして、耐疲労性を向上さ
せることができる等速ジョイント用ブーツを提供するこ
とにある。
［課題を解決するための手段］ 前記の目的を達成するため本発明においては、ジョイ
ント本体と従動軸とを備えた等速ジョイントに、圧縮さ
れた状態で組付けられる等速ジョイント用ブーツであっ
て、前記ジョイント本体に取付けられる環状の大径側端
部と、前記従動軸に取付けられる環状の小径側端部と、
その間に設けられた蛇腹部とを熱可塑性エラストマーで
一体的に形成し、等速ジョイントに組付けられた状態
で、蛇腹部の中央より大径側端部寄りの山、谷が、小径
側端部寄りの山、谷よりも大きく圧縮されるように、大
径側端部寄りに存在する少なくとも一個の山、谷の角度
を小径側端部寄りの山、谷の角度より小さくした。
ント本体と従動軸とを備えた等速ジョイントに、圧縮さ
れた状態で組付けられる等速ジョイント用ブーツであっ
て、前記ジョイント本体に取付けられる環状の大径側端
部と、前記従動軸に取付けられる環状の小径側端部と、
その間に設けられた蛇腹部とを熱可塑性エラストマーで
一体的に形成し、等速ジョイントに組付けられた状態
で、蛇腹部の中央より大径側端部寄りの山、谷が、小径
側端部寄りの山、谷よりも大きく圧縮されるように、大
径側端部寄りに存在する少なくとも一個の山、谷の角度
を小径側端部寄りの山、谷の角度より小さくした。
［作用］ 本発明のブーツは、等速ジョイントに組付けられた状
態では従来のものと異なり蛇腹部の大径側の山、谷が大
きく圧縮された状態となる。そして、ジョイント角が０
゜の状態を中心にして従動軸が揺動されると、蛇腹部の
引張り側においては、圧縮状態にあった大径側の山、谷
が従動軸の揺動に伴って開き、ブーツの変形が吸収され
る。小径側の山、谷はジョイント角が０゜の状態におい
て開いた状態にあり、従動軸が揺動されても開いた状態
に保持される。すなわち、従動軸の揺動に伴うブーツの
変形時に蛇腹部の引張り側における各山、谷の伸張率が
全ての山、谷で均一化され、大径側の山、谷の歪みが小
さくなる。
態では従来のものと異なり蛇腹部の大径側の山、谷が大
きく圧縮された状態となる。そして、ジョイント角が０
゜の状態を中心にして従動軸が揺動されると、蛇腹部の
引張り側においては、圧縮状態にあった大径側の山、谷
が従動軸の揺動に伴って開き、ブーツの変形が吸収され
る。小径側の山、谷はジョイント角が０゜の状態におい
て開いた状態にあり、従動軸が揺動されても開いた状態
に保持される。すなわち、従動軸の揺動に伴うブーツの
変形時に蛇腹部の引張り側における各山、谷の伸張率が
全ての山、谷で均一化され、大径側の山、谷の歪みが小
さくなる。
［実施例］ 以下、本発明を具体化した一実施例を第１〜３図に従
って説明する。
って説明する。
ブーツ１は等速ジョイントのジョイント本体２（第2,
3図に図示）に取付けられる環状の大径側端部３と、従
動軸４（第2,3図に図示）に取付けられる環状の小径側
端部５と、その間に設けられた蛇腹部６とから構成され
ている。ブーツ１はポリエステル系樹脂、ポリオレフィ
ン系樹脂等の熱可塑性エラストマーを材料として、ブロ
ー成形、インジェクション成形あるいはインジェクショ
ンブロー成形等の成形方法により全体が一体的に形成さ
れている。
3図に図示）に取付けられる環状の大径側端部３と、従
動軸４（第2,3図に図示）に取付けられる環状の小径側
端部５と、その間に設けられた蛇腹部６とから構成され
ている。ブーツ１はポリエステル系樹脂、ポリオレフィ
ン系樹脂等の熱可塑性エラストマーを材料として、ブロ
ー成形、インジェクション成形あるいはインジェクショ
ンブロー成形等の成形方法により全体が一体的に形成さ
れている。
蛇腹部６は山6aを６個、谷6bを５個有し、大径側端部
３寄りに存在する３個の山6a、及び２個の谷6bの角度θ
1,θ２が小径側の山6a、谷6bの角度θ1,θ２より小さく
なるように形成されている。又、各山6a、谷6bの肉厚は
全長にわたってほぼ均一に形成されている。
３寄りに存在する３個の山6a、及び２個の谷6bの角度θ
1,θ２が小径側の山6a、谷6bの角度θ1,θ２より小さく
なるように形成されている。又、各山6a、谷6bの肉厚は
全長にわたってほぼ均一に形成されている。
前記のように構成されたブーツ１は、第２図に示すよ
うに大径側端部３がジョイント本体２に、小径側端部５
が従動軸４にそれぞれ嵌合されるとともにクランプ7,8
で締付け固定される。組付けは第１図に示す成形時形状
（フリーの状態）ではなく、圧縮された状態でジョイン
ト本体２と従動軸４との間に組付けられる。そして、従
来と異なりジョイント角θが０゜の状態では、第２図に
示すように蛇腹部６の大径側の山、谷が大きく圧縮され
た状態となる。
うに大径側端部３がジョイント本体２に、小径側端部５
が従動軸４にそれぞれ嵌合されるとともにクランプ7,8
で締付け固定される。組付けは第１図に示す成形時形状
（フリーの状態）ではなく、圧縮された状態でジョイン
ト本体２と従動軸４との間に組付けられる。そして、従
来と異なりジョイント角θが０゜の状態では、第２図に
示すように蛇腹部６の大径側の山、谷が大きく圧縮され
た状態となる。
そして、第２図に示すジョイント角が０゜の状態から
従動軸４が反時計方向に回動されると、蛇腹部６の引張
り側においては、圧縮状態にあった大径側の山6a、谷6b
が従動軸４の回動に伴って開き、ブーツ１の変形が吸収
される。小径側の山6a、谷6bはジョイント角が０゜の状
態において開いた状態であり、従動軸４が揺動されても
開いた状態に保持される。すなわち、従動軸４の揺動に
伴うブーツ１の変形時に蛇腹部６の引張り側における各
山6a、谷6bの伸張率が全ての山6a、谷6bで均一化され、
大径側の山6a、谷6bの歪みが小さくなる。一方、蛇腹部
６の圧縮側における変形状態は従来のものとほぼ同じと
なる。従って、従動軸の揺動に伴ってブーツ１が変形を
繰り返したときに大径側の山6a、谷6bが早期に疲労する
ことが防止される。
従動軸４が反時計方向に回動されると、蛇腹部６の引張
り側においては、圧縮状態にあった大径側の山6a、谷6b
が従動軸４の回動に伴って開き、ブーツ１の変形が吸収
される。小径側の山6a、谷6bはジョイント角が０゜の状
態において開いた状態であり、従動軸４が揺動されても
開いた状態に保持される。すなわち、従動軸４の揺動に
伴うブーツ１の変形時に蛇腹部６の引張り側における各
山6a、谷6bの伸張率が全ての山6a、谷6bで均一化され、
大径側の山6a、谷6bの歪みが小さくなる。一方、蛇腹部
６の圧縮側における変形状態は従来のものとほぼ同じと
なる。従って、従動軸の揺動に伴ってブーツ１が変形を
繰り返したときに大径側の山6a、谷6bが早期に疲労する
ことが防止される。
なお、本発明は前記実施例に限定されるものではな
く、例えば、第４図に示すように蛇腹部６を大径側端部
３寄りに存在する山6a、谷6bの角度θ1,θ２が小径側の
山6a、谷6bの角度θ1,θ２より小さくなるように形成す
るとともに、大径側端部３寄りの肉厚を小径側の肉厚よ
り薄く形成してもよい。この場合にはブーツ１を等速ジ
ョイントに圧縮状態で組付けた時に、より確実に蛇腹部
６の大径側の山6a、谷6bが圧縮状態となり、前記実施例
の場合と同様な作用効果を発揮する。又、蛇腹部６の山
6a、谷6bの数を増減したり、角度θ1,θ２を小さくする
山6a、谷6bの数を増減してもよい。又、大径側端部３の
形状をジョイント本体２に嵌合可能な筒状ではなくジョ
イント本体２の端面に固定可能なフランジ状に形成して
もよい。
く、例えば、第４図に示すように蛇腹部６を大径側端部
３寄りに存在する山6a、谷6bの角度θ1,θ２が小径側の
山6a、谷6bの角度θ1,θ２より小さくなるように形成す
るとともに、大径側端部３寄りの肉厚を小径側の肉厚よ
り薄く形成してもよい。この場合にはブーツ１を等速ジ
ョイントに圧縮状態で組付けた時に、より確実に蛇腹部
６の大径側の山6a、谷6bが圧縮状態となり、前記実施例
の場合と同様な作用効果を発揮する。又、蛇腹部６の山
6a、谷6bの数を増減したり、角度θ1,θ２を小さくする
山6a、谷6bの数を増減してもよい。又、大径側端部３の
形状をジョイント本体２に嵌合可能な筒状ではなくジョ
イント本体２の端面に固定可能なフランジ状に形成して
もよい。
［発明の効果］ 以上詳述したように本発明によれば、従動軸の揺動に
伴うブーツの変形時に、蛇腹部の引張り側における各
山、谷の伸張率が全ての山、谷で均一化されて大径側の
山、谷の歪みが小さくなり、蛇腹部の特定箇所において
歪が大きくなることが確実に防止されるので、耐疲労性
が向上する。
伴うブーツの変形時に、蛇腹部の引張り側における各
山、谷の伸張率が全ての山、谷で均一化されて大径側の
山、谷の歪みが小さくなり、蛇腹部の特定箇所において
歪が大きくなることが確実に防止されるので、耐疲労性
が向上する。
第１〜３図は本発明を具体化した一実施例を示し、第１
図はブーツの断面図、第２図はブーツを圧縮状態で等速
ジョイントに組付けた状態の断面図、第３図はジョイン
ト角が大きな値となる位置に従動軸が配置されたときの
断面図、第４図は変更例のブーツの断面図、第５〜７図
は従来例を示し、第５図はブーツの部分破断正面図、第
６図はブーツを圧縮状態で等速ジョイントに組付けた状
態の断面図、第７図はジョイント角が大きな値となる位
置に従動軸が配置されたときの断面図である。 １……ブーツ、２……ジョイント本体、３……大径側端
部、４……従動軸、５……小径側端部、６……蛇腹部、
6a……山、6b……谷、θ１……山の角度、θ２……谷の
角度、θ……ジョイント角。
図はブーツの断面図、第２図はブーツを圧縮状態で等速
ジョイントに組付けた状態の断面図、第３図はジョイン
ト角が大きな値となる位置に従動軸が配置されたときの
断面図、第４図は変更例のブーツの断面図、第５〜７図
は従来例を示し、第５図はブーツの部分破断正面図、第
６図はブーツを圧縮状態で等速ジョイントに組付けた状
態の断面図、第７図はジョイント角が大きな値となる位
置に従動軸が配置されたときの断面図である。 １……ブーツ、２……ジョイント本体、３……大径側端
部、４……従動軸、５……小径側端部、６……蛇腹部、
6a……山、6b……谷、θ１……山の角度、θ２……谷の
角度、θ……ジョイント角。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭55−30570（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−244925（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−52220（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−193620（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−153965（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−141929（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−14353（ＪＰ，Ｕ) 特表 昭61−502138（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16D 3/84 F16J 3/00 - 3/06 F16J 15/16 - 15/30 F16J 15/46 - 15/52
Claims (1)
- 【請求項１】ジョイント本体（２）と従動軸（４）とを
備えた等速ジョイントに、圧縮された状態で組付けられ
る等速ジョイント用ブーツであって、 前記ジョイント本体（２）に取付けられる環状の大径側
端部（３）と、前記従動軸（４）に取付けられる環状の
小径側端部（５）と、その間に設けられた蛇腹部（６）
とを熱可塑性エラストマーで一体的に形成し、等速ジョ
イントに組付けられた状態で、蛇腹部（６）の中央より
大径側端部（３）寄りの山（6a）、谷（6b）が、小径側
端部（５）寄りの山（6a）、谷（6b）よりも大きく圧縮
されるように、大径側端部（３）寄りに存在する少なく
とも一個の山（6a）、谷（6b）の角度（θ1,θ２）を小
径側端部（５）寄りの山（6a）、谷（6b）の角度（θ1,
θ２）より小さくしたことを特徴とする等速ジョイント
用ブーツ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2288652A JP3045757B2 (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | 等速ジョイント用ブーツ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2288652A JP3045757B2 (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | 等速ジョイント用ブーツ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04160228A JPH04160228A (ja) | 1992-06-03 |
| JP3045757B2 true JP3045757B2 (ja) | 2000-05-29 |
Family
ID=17732937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2288652A Expired - Fee Related JP3045757B2 (ja) | 1990-10-25 | 1990-10-25 | 等速ジョイント用ブーツ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3045757B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105422675A (zh) * | 2015-12-15 | 2016-03-23 | 天津市环宇橡塑股份有限公司 | 一种带有单凸棱结构的驱动轴固定端cvj防尘罩 |
-
1990
- 1990-10-25 JP JP2288652A patent/JP3045757B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04160228A (ja) | 1992-06-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |