JP3043946U - 立坑ケーシングの圧入装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 把持装置を構成する各円弧状部片がねじれた
り、いびつな円形になったりしないようにする。また、
基台部と把持部を着脱自在とする。 【解決手段】 中央部に立坑ケーシングが通る開口を有
する基台２３と、基台上に立設され上下に伸縮する複数
個の圧入用液圧シリンダ２４と、該圧入用液圧シリンダ
に取り付けられその伸縮に伴い上下に動く環状の把持部
材２５を備える立坑ケーシングの圧入装置において、上
記把持部材２５は、水平面内では実質的に固定された中
間円弧状部片２５ａと、その両側にピン２６連結され駆
動手段２７により開閉する左右の円弧状部片２５ｂ、２
５ｃで構成される。また、圧入用液圧シリンダ２４の下
部取付体が基台２３に設置された取付座３２の溝型収容
部に挿入され、中間円弧状部片２５ａの側では固定部材
３９により固定される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えばヒューム管等の推進管を地中に埋設する場合の発進立坑又は 到達立坑のような円筒状立坑を形成するための立坑ケーシングの圧入装置の改良 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

ヒューム管等の推進管を地中に埋設する推進工法において円筒状の発進又は到 達立坑を設置する装置として、図８〜図１０に示す立坑ケーシングの圧入装置が 知られている（例えば特開平８−１５１８８８号公報参照）。 この圧入装置１は、中央部に立坑ケーシングａ〜ｄが通る開口２を有し地表に 設置された基台３と、基台３上に立設され上下に伸縮する複数個の圧入用液圧シ リンダ４と、基台３上で立坑ケーシングの外周を把持するとともに、該圧入用液 圧シリンダ４に取り付けられその伸縮に伴い上下に動く（図８において実線と仮 想線参照）環状の把持部材５を備える。

【０００３】 把持部材５はピン６で環状に連結した複数の円弧状部片５ａ〜５ｄからなり、 各円弧状部片５ａ〜５ｄはそれぞれが圧入用液圧シリンダ４に取り付けられ、把 持用液圧シリンダ７の伸縮に伴い水平面内で開閉し、ケーシングを把持又は開放 するようになっている。この圧入用液圧シリンダ４の下部はやや大径の取付体４ ａとなっており、基台２上に設置された取付座８の溝形収容部内に収容され、そ こで水平面内での移動がある程度許容されている。 また、この圧入装置１は、ウエイト９又は踏み板１０（図１０参照）を上下ス ライド式に着脱自在に係止する係止片１１、及び把持用液圧シリンダ７を作動さ せたとき円弧状部片５ａ及び５ｄの開閉案内を行うガイド棒１２とガイド枠１３ を備えている。

【０００４】 この圧入装置１を使用する際には、基台２上の係止片１１にウエイト９を上下 スライド式に着脱自在に係止し（図８、図９参照）、又は一方の側にクローラー の踏み板１０を同じく着脱自在に係止して、その上にパワーショベル等の掘削機 １４のクローラーの一部を乗り上げさせ（図１０参照）、これらの重量を圧入時 のカウンターウエイトとして基台２に与える。 図１０は、立坑ケーシングａ〜ｃがすでに所定深さ圧入され、ケーシングｃの 上端に連結されたケーシングｄが上記把持部材５により把持された様子を示すも のであり、掘削機１４によるケーシング内及びその下方の掘削と平行して又は掘 削を先行させた後圧入用液圧シリンダ４を作動させ、ケーシングｄ及びケーシン グａ〜ｃを地中に圧入する。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記圧入装置１において、把持部材５の径を広げた状態から把持用液圧シリン ダ７を作動させ、径を縮めて立坑ケーシングを把持するとき、各円弧状部片５ａ 〜５ｄで構成される把持部材５の内側が真円になれば理想的であるが、実際には 圧入用液圧シリンダ４の下部取付体４ａが摩擦のため円弧状部片５ａ〜５ｄの動 きに十分追随できず（把持用液圧シリンダ７が直接駆動する円弧状部片５ａ、５ ｄの側の下部取付体は比較的よく追随して水平に滑るが、把持用液圧シリンダ７ が直接駆動しない５ｂ、５ｃの側の下部取付体は追随しにくい）、圧入用液圧シ リンダ４が傾斜して１又は２以上の円弧状部片にねじれが生じたり、あるいは円 弧状部片５ａ〜５ｄがいびつな円形になったりする場合がある。

【０００６】 また、この圧入装置１は、従来の立坑回動押下装置（例えば、特公平５−８３ ７１７号公報参照）に比べ非常に小型化された装置であるが、それでも相当の重 量を有することから、かなりの積載重量をもつ輸送車両及び強力なクレーン装置 を必要とする。従って、圧入装置自体はスペース的になんとか設置できる程度の 幅の道路であっても、輸送車両が入って行けないため、あるいはクレーン装置の パワーが足りないため、この圧入装置を搬入、設置することができず、やむをえ ず推進工法以外の手段を用いざるを得ない場合があった。

【０００７】 本考案は上記の問題点に鑑みてなされたもので、把持装置の径を縮めて立坑ケ ーシングを把持するとき、該把持装置を構成する各円弧状部片がねじれたり、い びつな円形になったりしないようにすることを目的とする。また、積載重量の少 ない小型の輸送車両でも搬送でき、クレーン装置のパワーも余り大きいものを必 要とせず、狭い道路にでも容易に搬入、設置できる立坑ケーシングの圧入装置を 得ることを別の目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、中央部に立坑ケーシングが通る開口を有し地表に設置される基台と 、基台上に立設され上下に伸縮する複数個の圧入用液圧シリンダと、基台上で立 坑ケーシングの外周を把持するとともに、該圧入用液圧シリンダに取り付けられ その伸縮に伴い上下に動く環状の把持部材を備え、基台の一方の側とそれに対向 する側にウエイト又はクローラーの踏み板を係止する係止部が設けられた立坑ケ ーシングの圧入装置において、上記環状の把持部材は水平面内では実質的に固定 された中間円弧状部片とその両側に水平回動自在に取り付けられて駆動手段によ り開閉する左右の円弧状部片で構成したことを特徴とする。本考案では、固定さ れた中間円弧状部片の両側で左右の円弧状部片のみが駆動手段により水平回動す るに過ぎないから、把持部材の径を縮小した際に円形の形が確実に定まり、また 円弧状部片にねじれが生じにくい。 上記係止部には、両方の側にウエイトを係止することができ、また、一方の側 の係止部にウエイト、他方の側の係止部にクローラーの踏み板を取り付けること もできる。

【０００９】 本考案の好適な具体的態様の１つを説明すれば、上記基台上には、上記中間円 弧状部片が取り付けられた圧入用液圧シリンダの下部取付体を実質的に固定する 取付座と、上記左右の円弧状部片が取り付けられた圧入用液圧シリンダの下部取 付体の水平移動を許容する取付座が設置されている。駆動手段により左右の円弧 状部片が開閉するとき、その圧入用液圧シリンダの下部取付体はこれに追随して 動きやすく、円弧状部片にねじれが生じたり、いびつな円形になるのが防止でき る。

【００１０】 さらに好適な態様を説明すれば、上記取付座は、いずれも上部にスリットが形 成された溝形収容部を備え、該溝形収容部は同方向に向いて圧入用液圧シリンダ の下部取付体を水平方向から収容自在であり、そのうち上記中間円弧状部片が取 り付けられた圧入用液圧シリンダの下部取付体を固定する取付座については該下 部取付体を溝形収容部に固定する固定部材を備えている。この構成により、この 圧入装置は大きく２つの部分、つまり、基台部分と把持装置部分（圧入用油圧シ リンダ含む）に分離でき、逆に組み付けることも容易となる。この場合、上記溝 形収容部は、上記左右の円弧状部片を開閉するとき圧入用液圧シリンダの下部取 付体が水平移動する方向にほぼ沿った向きに設置されているのが好ましい。

【００１１】

【考案の実施の形態】

以下、本考案に係る立坑ケーシングの圧入装置を図１〜図７を参照して具体的 に説明する。 図１〜４に示すように、本考案に係る圧入装置２１は、中心に立坑ケーシング の外形よりやや大きい開口２２を有する基台２３と、基台２３上に位置し立坑ケ ーシングの外周を把持する環状の把持部材２５と、下端が基台２３に取り付けら れて該基台２３上に立設し、側面に把持部材２５が固定された圧入用液圧シリン ダ２４と、基台２３の一方の側とそれに対向する側の上面（前後上面）に一対づ つ立設する係止片３１を備える。

【００１２】 把持部材２５は、円周をほぼ３等分する３つの円弧状部片２５ａ〜２５ｃを備 え、中間の円弧状部片２５ａと左右の円弧状部片２５ｂ、２５ｃはピン２６によ り水平回動自在に連結され、円弧状部片２５ｂと２５ｃの間にはそれらをつなぐ ように把持用液圧シリンダ２７が連結され、円弧状部片２５ｂ、２５ｃは把持用 液圧シリンダ２７の伸縮に伴い水平面内で開閉するようになっている（図１の実 線及び破線参照）。なお、円弧状部片２５ａは、後述するように水平面内では実 質固定されて、把持用液圧シリンダ２７の伸縮に伴って動かないようになってい る。

【００１３】 圧入用液圧シリンダ２４は、円弧状部片２５ｂと２５ｃに対しては１つづつ、 円弧状部片２５ａに対しては２つ設置され、かつ、それぞれの圧入用液圧シリン ダ２４の円周方向での間隔がほぼ等間隔（把持部材の径が縮んだとき）になるよ うにされ、これが上下に伸縮することで把持部材５が上下に動くようになってい る。各圧入用液圧シリンダ２４のピストンロッド２８は下を向き、その先端には 拡大した下部取付体２９が設けられ、これが基台２３上に対称的に設置された取 付座３２に収容されるようになっている。

【００１４】 取付座３２は基台２３上に固定され、上部にピストンロッド２８が通るスリッ ト３３が形成された溝形収容部３４を備えている。溝形収容部３４は、図５又は 図６に示すように、底面プレート３５、両側面プレート３６及びスリット３３を 構成するカバープレート３７が一体的に結合された断面溝形をなす部分であり、 この溝形収容部３４の向きは一方向に揃えられ、ここに下部取付体２９が多少の クリアランスをもって嵌入するようになっている。また、一方の側の取付座３２ （図１において右側に位置する２つの取付座）の底面プレート３５の両側には、 後述する固定ピン４１が嵌入する穴３８が形成されている。

【００１５】 スリット３３の間隔はピストンロッド２８の径よりやや大きく、ピストンロッ ド２８が通過でき、溝形収容部３４の溝形断面は下部取付体２９よりやや大きく 、これを前後の開口から収容できる。溝形収容部３４の所定位置に収容された下 部取付体２９（円弧状部片２５ａが取り付けられた圧入用液圧シリンダのもの） は、固定部材３９によりその位置に固定することができる。すなわち、固定部材 ３９は、溝形収容部３４にほとんど隙間なくはめ込まれる断面と、前方側に下部 取付体２９の外周にほぼ一致する湾曲した当接面３９ａを持ち、ピン４１が差し 込まれる穴４２と取っ手４３を備え（図７参照）、図５に示すように（図５では 下部取付体の図示を省略）、溝形収容部３４に両側からはめ込み、ピン４１を穴 ４２と３８に差し入れて、溝形収容部３４に下部取付体２９を固定できる。

【００１６】 係止片３１は基台２３の対向する前後上面に一対づつ立設し、これにウエイト ９の係止部が上下スライド式にはまり込み、係止片３１を介してウエイト９の重 量を基台２３に与えるようになっている。なお、前後いずれかの側のカウンター ウエイト９の代わりに、図１０に示すように、同じような係止部を備えたクロー ラーの踏み板１０を取り付け、その上に乗ったパワーショベル等の掘削機１３の 重量をカウンターウエイトとして利用することもできる。踏み板１０は、前記特 開平８−１５１８８８公報に記載されているようにウエイトと一体化されたもの でもよい。ウエイト９及び踏み板１０の下部には必要に応じてスパイク等の滑り 止めが設けられる。

【００１７】 上記圧入装置２１は、基台２３の側と把持部材２５（及び圧入用液圧シリンダ ２４）の側の２つに簡単に分離し、また１つに組み付けることも現場で簡単にで きる。従って、２つに分離した状態で現場に搬入し、まず基台２３をクレーンで 吊り下げて所定位置に設置し、続いて把持部材２５（及び圧入用液圧シリンダ２ ４）を吊り下げ、基台２３に組み付けて圧入装置を完成し、立坑ケーシングを圧 入し、作業が終了した後、再び２つに分離して搬出することができる。従って、 大型の運搬車両が不要となり、クレーン装置も大型のものが不要となる。

【００１８】 次に具体的な組み付け手順及び作用を説明すると、まず、基台２３を所定位置 に設置し、把持部材２５（及び圧入用液圧シリンダ２４）を水平に吊り下げ、円 弧状部片２５ａの圧入用液圧シリンダ２４が穴３８を有する取付座３２の側にく るようにして（取付座３２の全てに穴３８を形成しておけば、逆向きでもよい） 、各取付座３２の溝形収容部３４の一方の側の開口部から、各圧入用液圧シリン ダ２４の下部取付体３２を水平方向から該溝形収容部３４内に挿入し、所定位置 に載置する。

【００１９】 続いて、円弧状部片２５ａの圧入用液圧シリンダ２４の側において、下部取付 体３２を挟むように溝形収容部３４の両側から固定部材３９をはめ込み、これを 固定ピン４１で取付座３２に固定する。これにより、下部取付体２９は固定部材 ３９の当接面３９ａにより挟まれた状態で溝形収容部３４内にガタつき程度はあ ってもほぼ固定される（図５参照）。一方、円弧状部片２５ｂ、２５ｃの圧入用 液圧シリンダ２４の側においては、特に下部取付体２９を拘束しない。従って、 下部取付体２９は溝形収容部３４の溝の方向に沿っては自由に、その他の方向に もクリアランスの範囲内で移動し得る（図６参照）。

【００２０】 上記の圧入装置２１において、把持装置２５で立坑ケーシングを把持するとき は次のようになる。まず、把持用液圧シリンダ２７を縮む方向に作動させると、 円弧状部片２５ｂと２５ｃが開く方向に作動し（図１において、実線→仮想線） 、把持装置２５の径が広がる。このとき、円弧状部片２５ａはその圧入用液圧シ リンダ２４の下部取付体２９が固定されているため実質的に動かず、一方、円弧 状部片２５ｂと２５ｃはピン２６を中心に回動し、その動きに追随して圧入用液 圧シリンダ２４の下部取付体２９も溝形収容部３４に沿って移動する。

【００２１】 次に、把持装置２５の円弧状部片２５ａ〜２５ｃの環の中に立坑ケーシングを 置き、把持用液圧シリンダ２７を縮む方向に作動させると、円弧状部片２５ｂと ２５ｃが閉じる方向に作動し（図１において、仮想線→実線）、把持装置２５の 径が縮み立坑ケーシングを把持する。このときも円弧状部片２５ａは実質的に動 かず、円弧状部片２５ｂと２５ｃはピン２６を中心に回動し、その動きに追随し て圧入用液圧シリンダ２４の下部取付体２９も溝形収容部２５に沿って移動する 。 下部取付体２９は円弧状部片２５ｂと２５ｃの動きへよく追随して移動するた め、従来例のように、円弧状部片２５ａ〜２５ｃにねじれが生じたり、円弧状部 片５ａ〜５ｄがいびつな円形になったりすることがない。

【００２２】 以後の圧入作業は従来の圧入装置と同じように行うことができる。また、作業 後の圧入装置の分離は、組み付けと逆の操作で行えばよい。

【００２３】

【考案の効果】

本考案の圧入装置では、把持装置を構成する円弧状部片にねじれが生じたり、 あるいは円弧状部片がいびつな円形になったりすることが防止される。また、基 台側と把持部材側（圧入用液圧シリンダ含む）の分離及び組み付けが現場で簡単 にできるので、分離した状態で現場への搬入、設置、搬出ができる。従って、積 載重量の少ない車両、パワーの小さいクレーン装置を使用して作業ができ、狭い 道路にでも容易に搬入、設置できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案に係る圧入装置の平面図である。

【図２】 同じく側面図である。

【図３】 同じく基台側の平面図である。

【図４】 同じく把持装置側の平面図である。

【図５】 下部取付体を固定する側の取付座の平面図
（ａ）及び断面図（ｂ）である。

【図６】 下部取付体を固定しない側の取付座の平面図
（ａ）及び断面図（ｂ）である。

【図７】 固定部材の平面図（ａ）及び断面図（ｂ）で
ある。

【図８】 従来の圧入装置の平面図である。

【図９】 同じく側面図である。

【図１０】 同じく圧入作業の説明図である。

【符号の説明】

２１ 圧入装置 ２３ 基台 ２４ 圧入用液圧シリンダ ２５ 把持装置 ２５ａ〜２５ｃ 円弧状部片 ２９ 下部取付体 ３２ 取付座 ３３ スリット ３４ 溝形収容部 ３９ 固定部材 ４１ 固定ピン

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 中央部に立坑ケーシングが通る開口を有
   し地表に設置される基台と、基台上に立設され上下に伸
   縮する複数個の圧入用液圧シリンダと、基台上で立坑ケ
   ーシングの外周を把持するとともに、該圧入用液圧シリ
   ンダに取り付けられその伸縮に伴い上下に動く環状の把
   持部材を備え、基台の一方の側とそれに対向する側にウ
   エイト又はクローラーの踏み板を係止する係止部が設け
   られた立坑ケーシングの圧入装置において、上記環状の
   把持部材は水平面内では実質的に固定された中間円弧状
   部片とその両側に水平回動自在に取り付けられて駆動手
   段により開閉する左右の円弧状部片で構成されることを
   特徴とする立坑ケーシングの圧入装置。
2. 【請求項２】 一方の側の係止部にウエイト、それに対
   向する側の係止部にクローラーの踏み板が取り付けられ
   たことを特徴とする請求項１に記載の立坑ケーシングの
   圧入装置。
3. 【請求項３】 基台上に、上記中間円弧状部片が取り付
   けられた圧入用液圧シリンダの下部取付体を実質的に固
   定する取付座と、上記左右の円弧状部片に対応する圧入
   用液圧シリンダの下部取付体の水平移動を許容する取付
   座が設置されていることを特徴とする請求項１又は２に
   記載の立坑ケーシングの圧入装置。
4. 【請求項４】 上記取付座は、いずれも上部にスリット
   が形成された溝形収容部を備え、該溝形収容部は同方向
   に向いて圧入用液圧シリンダの下部取付体を水平方向か
   ら収容自在であり、そのうち上記中間円弧状部片に対応
   する圧入用液圧シリンダの下部取付体を固定する取付座
   については該下部取付体を溝形収容部に固定する固定部
   材を備えることを特徴とする請求項３記載の立坑ケーシ
   ングの圧入装置。
5. 【請求項５】 上記溝形収容部は、上記左右の円弧状部
   片を開閉するとき圧入用液圧シリンダの下部取付体が水
   平移動する方向にほぼ沿った向きに設置されていること
   を特徴とする請求項４記載の立坑ケーシングの圧入装
   置。