JP3042770B2 - ルータ - Google Patents
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- JP3042770B2 JP3042770B2 JP9008900A JP890097A JP3042770B2 JP 3042770 B2 JP3042770 B2 JP 3042770B2 JP 9008900 A JP9008900 A JP 9008900A JP 890097 A JP890097 A JP 890097A JP 3042770 B2 JP3042770 B2 JP 3042770B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ルータに係り、特
にブラケットの構造に関する。
にブラケットの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、溝切り加工を行なう電動工具と
して、ルータが広く知られている。
して、ルータが広く知られている。
【０００３】図８は、従来のルータの断面背面図であ
る。図中符号１０１はハウジングであり、このハウジン
グ１０１の本体部１０１ａの両側にはハンドル支持部１
０１ｂ，１０１ｂを介してハンドル１０１ｃが一体的に
形成されている。また、本体部１０１ａの下面部にはブ
ラケット１０２が固定されており、さらにこのブラケッ
ト１０２の下部には中空シャフト１０９，１０９を介し
て定盤１０４が設けられている。そして、この定盤１０
４とハウジング１０１とは中空シャフト１０９を介して
相対的に図中上下方向に移動しうるように構成されてい
る。ハウジング１０１の本体部１０１ａ内にはモータ１
０５が収納されており、このモータ１０５のモータ軸１
０５ａが軸受１０６，１０６によって支持されている。
モータ軸１０５ａの先端部にはねじ部１０５ｂが形成さ
れており、このねじ部１０５ｂにコレットチャック１０
７のねじ部１０７ａが螺合されている。
る。図中符号１０１はハウジングであり、このハウジン
グ１０１の本体部１０１ａの両側にはハンドル支持部１
０１ｂ，１０１ｂを介してハンドル１０１ｃが一体的に
形成されている。また、本体部１０１ａの下面部にはブ
ラケット１０２が固定されており、さらにこのブラケッ
ト１０２の下部には中空シャフト１０９，１０９を介し
て定盤１０４が設けられている。そして、この定盤１０
４とハウジング１０１とは中空シャフト１０９を介して
相対的に図中上下方向に移動しうるように構成されてい
る。ハウジング１０１の本体部１０１ａ内にはモータ１
０５が収納されており、このモータ１０５のモータ軸１
０５ａが軸受１０６，１０６によって支持されている。
モータ軸１０５ａの先端部にはねじ部１０５ｂが形成さ
れており、このねじ部１０５ｂにコレットチャック１０
７のねじ部１０７ａが螺合されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上述のよう
な構造では、ハウジングの下方にブラケットが配設さ
れ、そのまたさらに下方に定盤が配設されているため
に、作業者が把持するハンドルと定盤との距離ｈが長く
なるために、作業時の安定性が悪い。特に、被加工材の
上面をルータが移動する際に、ルータが傾いてしまうと
いった問題点があった。そのため、ブラケットに別部品
としてハンドルを取り付ける構造も考えられるが、この
場合には、部品点数が増加するためコストが高騰してし
まうといった問題点があった。さらには、ハンドル部分
は樹脂同士をねじ止めするといった簡単な取付構造であ
ったので、剛性が十分ではなく、破損のおそれがあっ
た。
な構造では、ハウジングの下方にブラケットが配設さ
れ、そのまたさらに下方に定盤が配設されているため
に、作業者が把持するハンドルと定盤との距離ｈが長く
なるために、作業時の安定性が悪い。特に、被加工材の
上面をルータが移動する際に、ルータが傾いてしまうと
いった問題点があった。そのため、ブラケットに別部品
としてハンドルを取り付ける構造も考えられるが、この
場合には、部品点数が増加するためコストが高騰してし
まうといった問題点があった。さらには、ハンドル部分
は樹脂同士をねじ止めするといった簡単な取付構造であ
ったので、剛性が十分ではなく、破損のおそれがあっ
た。
【０００５】本発明は上述のような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、作業性の向上を図るとともに、コンパ
クトで、しかも剛性の大きなルータを提供することを目
的とする。
れたものであり、作業性の向上を図るとともに、コンパ
クトで、しかも剛性の大きなルータを提供することを目
的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、モータ（６）
の収納部が形成された本体部（１ａ）と、この本体部
（１ａ）から突出されたハンドル支持部（１ｂ）と、こ
のハンドル支持部（１ｂ）に取り付けられたハンドル
（１ｃ）とが一体的に形成されたハウジング（１）と、
このハウジング（１）を保持するブラケット（２）とを
備えたルータにおいて、上記ブラケット（２）には突出
部（２ａ）が形成され、この突出部（２ａ）は上記ハン
ドル支持部（１ｂ）に覆われていることを特徴とする。
の収納部が形成された本体部（１ａ）と、この本体部
（１ａ）から突出されたハンドル支持部（１ｂ）と、こ
のハンドル支持部（１ｂ）に取り付けられたハンドル
（１ｃ）とが一体的に形成されたハウジング（１）と、
このハウジング（１）を保持するブラケット（２）とを
備えたルータにおいて、上記ブラケット（２）には突出
部（２ａ）が形成され、この突出部（２ａ）は上記ハン
ドル支持部（１ｂ）に覆われていることを特徴とする。
【０００７】また、本発明は、ハウジング（１）のハン
ドル支持部（１ｂ）と、ブラケット（２）の突出部（２
ａ）の接合部を固定部材（３）により固定したことを特
徴とする。
ドル支持部（１ｂ）と、ブラケット（２）の突出部（２
ａ）の接合部を固定部材（３）により固定したことを特
徴とする。
【０００８】また、本発明は、ブラケット（２）の突出
部（２ａ）の両側面から突起（２ｂ）が形成され、この
突起（２ｂ）はハウジング（１）に形成された挿入孔
（１ｅ）に挿入され、上記突起（２ｂ）の先端部に設け
られた止め輪（１９）によって上記ハウジング（１）は
上記ブラケット（２）に保持されていることを特徴とす
る。
部（２ａ）の両側面から突起（２ｂ）が形成され、この
突起（２ｂ）はハウジング（１）に形成された挿入孔
（１ｅ）に挿入され、上記突起（２ｂ）の先端部に設け
られた止め輪（１９）によって上記ハウジング（１）は
上記ブラケット（２）に保持されていることを特徴とす
る。
【０００９】また、本発明は、ハウジング（１）は２つ
のハウジング構成部材（３１）により構成され、上記ハ
ウジング（１）のハンドル支持部（１ｂ）の外周部を弾
性部材（２０）で挟持することにより上記２つのハウジ
ング構成部材（３１）が固定されることを特徴とする。
のハウジング構成部材（３１）により構成され、上記ハ
ウジング（１）のハンドル支持部（１ｂ）の外周部を弾
性部材（２０）で挟持することにより上記２つのハウジ
ング構成部材（３１）が固定されることを特徴とする。
【００１０】また、本発明は、モータ（６）の収納部が
形成された本体部（１ａ）と、この本体部（１ａ）から
突出されたハンドル支持部（１ｂ）と、このハンドル支
持部（１ｂ）に取り付けられたハンドル（１ｃ）とが一
体的に形成されたハウジング（１）と、このハウジング
（１）を保持するブラケット（２）とを備えたルータに
おいて、上記ブラケット（２）には突出部（２ａ）が形
成され、この突出部（２ａ）が上記ハンドル支持部（１
ｂ）を挟持し、上記ブラケット（２）は上記ハウジング
（１）よりも強度の大きな材料で形成されていることを
特徴とする。
形成された本体部（１ａ）と、この本体部（１ａ）から
突出されたハンドル支持部（１ｂ）と、このハンドル支
持部（１ｂ）に取り付けられたハンドル（１ｃ）とが一
体的に形成されたハウジング（１）と、このハウジング
（１）を保持するブラケット（２）とを備えたルータに
おいて、上記ブラケット（２）には突出部（２ａ）が形
成され、この突出部（２ａ）が上記ハンドル支持部（１
ｂ）を挟持し、上記ブラケット（２）は上記ハウジング
（１）よりも強度の大きな材料で形成されていることを
特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、添附図面を参照して本発明
の一実施形態について説明する。
の一実施形態について説明する。
【００１２】図１は、本発明におけるルータの断面背面
図である。図中符号１はハウジングであり、このハウジ
ング１の本体部１ａの両側にはハンドル支持部１ｂ，１
ｂを介してハンドル１ｃ，１ｃが一体的に形成されてい
る。ここで、このハウジング１は２つ割のハウジング構
成部材３１，３１で形成されている（図２参照）。この
ように２つ割のハウジング構成部材３１，３１でハウジ
ング１を構成するようにしたので、余分な部品等を必要
とせず、コストの高騰を防止することができる。また、
本体部１ａの下面部にはブラケット２が配設されてい
る。このブラケット２には相対向する位置に突出部２
ａ，２ａが形成されており、この突出部２ａ，２ａをハ
ンドル支持部１ｂが覆うように構成されている。そし
て、図２に示すように、ねじ３によって固定されてい
る。このように突出部２ａをハンドル支持部１ｂが覆う
ことによって、ハンドル支持部１ｂ部分の強度を向上さ
せることができる。また、ブラケット２の下部には中空
シャフト９，９を介して定盤５が設けられている。この
定盤５には上記中空シャフト９，９がピン１０によって
立設した状態で固定されており、この中空シャフト９の
上部にはガイド軸１１が軸方向に移動可能に設けられ、
ガイド軸１１のフランジ部１１ａとピン１０との間には
ばね１２が介在され、ガイド軸１１を常時上方に付勢し
ている。また、ガイド軸１１のフランジ部１１ａはハウ
ジング１の当接部１ｄに当接しており、ばね１２はハウ
ジング１をも図中上方に付勢することとなる。また、ブ
ラケット２と定盤５との間には、防塵のため中空シャフ
ト９，９にべローズ４，４が遊装されている。ブラケッ
ト２にはロックレバー１３のねじ軸（図示せず）が螺合
されており、このねじ軸の先端は中空シャフト９の側面
に当接可能な状態にある。そして、ロックレバー１３を
図１中反時計方向に回動させることにより、ねじ軸の先
端部が中空シャフト９に強く押し付けられ、ハウジング
１の定盤５に対する図中上下方向移動が規制されるとと
もに、ロックレバー１３を図１中時計方向に回動させる
ことにより、ねじ軸の先端部が中空シャフト９の側面を
強く押し付けるのが解除され、ハウジング１の定盤５に
対する図中上下方向移動が可能な状態となる。
図である。図中符号１はハウジングであり、このハウジ
ング１の本体部１ａの両側にはハンドル支持部１ｂ，１
ｂを介してハンドル１ｃ，１ｃが一体的に形成されてい
る。ここで、このハウジング１は２つ割のハウジング構
成部材３１，３１で形成されている（図２参照）。この
ように２つ割のハウジング構成部材３１，３１でハウジ
ング１を構成するようにしたので、余分な部品等を必要
とせず、コストの高騰を防止することができる。また、
本体部１ａの下面部にはブラケット２が配設されてい
る。このブラケット２には相対向する位置に突出部２
ａ，２ａが形成されており、この突出部２ａ，２ａをハ
ンドル支持部１ｂが覆うように構成されている。そし
て、図２に示すように、ねじ３によって固定されてい
る。このように突出部２ａをハンドル支持部１ｂが覆う
ことによって、ハンドル支持部１ｂ部分の強度を向上さ
せることができる。また、ブラケット２の下部には中空
シャフト９，９を介して定盤５が設けられている。この
定盤５には上記中空シャフト９，９がピン１０によって
立設した状態で固定されており、この中空シャフト９の
上部にはガイド軸１１が軸方向に移動可能に設けられ、
ガイド軸１１のフランジ部１１ａとピン１０との間には
ばね１２が介在され、ガイド軸１１を常時上方に付勢し
ている。また、ガイド軸１１のフランジ部１１ａはハウ
ジング１の当接部１ｄに当接しており、ばね１２はハウ
ジング１をも図中上方に付勢することとなる。また、ブ
ラケット２と定盤５との間には、防塵のため中空シャフ
ト９，９にべローズ４，４が遊装されている。ブラケッ
ト２にはロックレバー１３のねじ軸（図示せず）が螺合
されており、このねじ軸の先端は中空シャフト９の側面
に当接可能な状態にある。そして、ロックレバー１３を
図１中反時計方向に回動させることにより、ねじ軸の先
端部が中空シャフト９に強く押し付けられ、ハウジング
１の定盤５に対する図中上下方向移動が規制されるとと
もに、ロックレバー１３を図１中時計方向に回動させる
ことにより、ねじ軸の先端部が中空シャフト９の側面を
強く押し付けるのが解除され、ハウジング１の定盤５に
対する図中上下方向移動が可能な状態となる。
【００１３】一方、ハウジング１の本体部１ａ内にはモ
ータ６が収納されており、このモータ６のモータ軸６ａ
が軸受７，７によって支持されている。このモータ軸６
ａの先端部には、図３において、ガイド部６ｂが形成さ
れ、さらにこのガイド部６ｂの先端側に雄ねじ部６ｃが
形成されている。また、モータ軸６ａにはビット（図示
せず）を把持するコレットチャック８が取り付けられて
いる。このコレットチャック８にはモータ６のガイド部
６ｂに対応する位置にガイド部８ａが形成され、さらに
このガイド部８ａの内側に雌ねじ部８ｂが形成されてい
る。そして、この雌ねじ部８ｂがモータ６の雄ねじ部６
ｃと螺合することにより、コレットチャック８がモータ
６に固定されることとなる。このとき、図３（ｂ）に示
すように、モータ６の雄ねじ部６ｃとコレットチャック
８の雌ねじ部８ｂとの螺合状態の他に、モータ６のガイ
ド部６ｂとコレットチャック８のガイド部８ａとが係合
した状態にあるため、作動時のコレットチャック８の振
れを雄ねじ部６ｃ、雌ねじ部８ｂの螺合の他、ガイド部
６ｂとガイド部８ａとでも抑制することができるので、
より安定した状態で作業することができる。また、コレ
ットチャック８をモータ６に取り付ける際、上記ガイド
部６ｂと上記ガイド部８ａによりコレットチャック８を
正しく取り付けることができる。
ータ６が収納されており、このモータ６のモータ軸６ａ
が軸受７，７によって支持されている。このモータ軸６
ａの先端部には、図３において、ガイド部６ｂが形成さ
れ、さらにこのガイド部６ｂの先端側に雄ねじ部６ｃが
形成されている。また、モータ軸６ａにはビット（図示
せず）を把持するコレットチャック８が取り付けられて
いる。このコレットチャック８にはモータ６のガイド部
６ｂに対応する位置にガイド部８ａが形成され、さらに
このガイド部８ａの内側に雌ねじ部８ｂが形成されてい
る。そして、この雌ねじ部８ｂがモータ６の雄ねじ部６
ｃと螺合することにより、コレットチャック８がモータ
６に固定されることとなる。このとき、図３（ｂ）に示
すように、モータ６の雄ねじ部６ｃとコレットチャック
８の雌ねじ部８ｂとの螺合状態の他に、モータ６のガイ
ド部６ｂとコレットチャック８のガイド部８ａとが係合
した状態にあるため、作動時のコレットチャック８の振
れを雄ねじ部６ｃ、雌ねじ部８ｂの螺合の他、ガイド部
６ｂとガイド部８ａとでも抑制することができるので、
より安定した状態で作業することができる。また、コレ
ットチャック８をモータ６に取り付ける際、上記ガイド
部６ｂと上記ガイド部８ａによりコレットチャック８を
正しく取り付けることができる。
【００１４】また、図１において、図中左側のハンドル
１ｃには電源コード１４が設けられるとともに、スイッ
チ１５が設けられている。さらに、このスイッチ１５か
らリード線１６が伸び、モータ６に接続されている。一
方、図中右側のハンドル１ｃにはダイヤル１７が回転可
能に保持されており、電気基板１８を介してリード線１
６が伸び、モータ６に接続されている。このダイヤル１
７を回転させることにより、モータ６の回転数が制御さ
れるように構成されている。このようにダイヤル１７を
ハンドル１ｃに設けたことにより、作業者はハンドル１
ｃを握ったままモータ６の回転数の制御を行なうことが
でき、ひいては作業効率の向上を図ることができる。
１ｃには電源コード１４が設けられるとともに、スイッ
チ１５が設けられている。さらに、このスイッチ１５か
らリード線１６が伸び、モータ６に接続されている。一
方、図中右側のハンドル１ｃにはダイヤル１７が回転可
能に保持されており、電気基板１８を介してリード線１
６が伸び、モータ６に接続されている。このダイヤル１
７を回転させることにより、モータ６の回転数が制御さ
れるように構成されている。このようにダイヤル１７を
ハンドル１ｃに設けたことにより、作業者はハンドル１
ｃを握ったままモータ６の回転数の制御を行なうことが
でき、ひいては作業効率の向上を図ることができる。
【００１５】このように構成されたルータを使用して加
工を行なう場合の作用について、以下に説明する。
工を行なう場合の作用について、以下に説明する。
【００１６】まず、コレットチャック８にビット（図示
せず）を取付ける。そして、ロックレバー１３を図１中
時計方向に回動させ、ハウジング１を図中上下方向に移
動させることにより、ビットの定盤５からの突出量（切
込み溝の深さ）を調節し、再び、ロックレバー１３を反
時計方向に回動させハウジング１と定盤５との位置固定
を行なう。その後、スイッチ１５をＯＮとし、モータ６
を回転駆動させるとともに、ダイヤル１７を調節して所
望の回転数に設定する。この状態でルータを被加工材の
加工面に沿って移動させることにより、ビットが溝切り
加工を行なうこととなる。この作業時にあって、ブラケ
ット２の一部がハウジング１内に収納された状態となる
ので、ハンドル１ｃの位置を定盤５近くに位置させるこ
とができ、ハンドル１ｃと定盤５との距離Ｈを短くする
ことができるので、重心を低くすることができ、安定性
が良く、作業効率の向上を図ることができる。
せず）を取付ける。そして、ロックレバー１３を図１中
時計方向に回動させ、ハウジング１を図中上下方向に移
動させることにより、ビットの定盤５からの突出量（切
込み溝の深さ）を調節し、再び、ロックレバー１３を反
時計方向に回動させハウジング１と定盤５との位置固定
を行なう。その後、スイッチ１５をＯＮとし、モータ６
を回転駆動させるとともに、ダイヤル１７を調節して所
望の回転数に設定する。この状態でルータを被加工材の
加工面に沿って移動させることにより、ビットが溝切り
加工を行なうこととなる。この作業時にあって、ブラケ
ット２の一部がハウジング１内に収納された状態となる
ので、ハンドル１ｃの位置を定盤５近くに位置させるこ
とができ、ハンドル１ｃと定盤５との距離Ｈを短くする
ことができるので、重心を低くすることができ、安定性
が良く、作業効率の向上を図ることができる。
【００１７】図４は本発明におけるルータの他の実施の
形態を示す図である。本実施の形態は、ブラケット２の
突出部２ａにさらに突起２ｂを形成する。また、ハウジ
ング１には、この突起２ｂが貫通する挿入孔１ｅが形成
される。そして、挿入孔１ｅから突出した突起２ｂに止
め輪１９，１９を取り付けることにより、ハウジング１
とブラケット２とが一体になるように構成されている。
形態を示す図である。本実施の形態は、ブラケット２の
突出部２ａにさらに突起２ｂを形成する。また、ハウジ
ング１には、この突起２ｂが貫通する挿入孔１ｅが形成
される。そして、挿入孔１ｅから突出した突起２ｂに止
め輪１９，１９を取り付けることにより、ハウジング１
とブラケット２とが一体になるように構成されている。
【００１８】図５は本発明におけるルータの他の実施の
形態を示す図である。本実施の形態は、ブラケット２の
突出部２ａをハウジング１のハンドル支持部１ｂが完全
に覆ってしまい、ハンドル支持部１ｂの外周部に板ばね
等の弾性材料で形成された挟持部材２０を設けることに
より、２つのハウジング１を形成する部材を固定するこ
とができ、これにより保持するようにしたものである。
形態を示す図である。本実施の形態は、ブラケット２の
突出部２ａをハウジング１のハンドル支持部１ｂが完全
に覆ってしまい、ハンドル支持部１ｂの外周部に板ばね
等の弾性材料で形成された挟持部材２０を設けることに
より、２つのハウジング１を形成する部材を固定するこ
とができ、これにより保持するようにしたものである。
【００１９】図６は本発明におけるルータの他の実施の
形態を示す図である。本実施の形態は、ブラケット２の
突出部２ａの断面形状をコ字状に形成し、このコ字状の
突出部２ａによってハウジング１を形成するハウジング
構成部材３１，３１を挟持固定するようにしたものであ
る。
形態を示す図である。本実施の形態は、ブラケット２の
突出部２ａの断面形状をコ字状に形成し、このコ字状の
突出部２ａによってハウジング１を形成するハウジング
構成部材３１，３１を挟持固定するようにしたものであ
る。
【００２０】図７は本発明におけるルータの他の実施の
形態の背面断面図である。なお、上述した図１に示す実
施の形態と同一部材には同一符号を付し、詳細な説明は
省略する。
形態の背面断面図である。なお、上述した図１に示す実
施の形態と同一部材には同一符号を付し、詳細な説明は
省略する。
【００２１】本実施の形態はハウジング１内に収納され
ているリード線１６が回転部材（モータ軸６ａ等）に巻
き付いてしまうのを有効に防止するようにしたものであ
り、その具体的な手段は、ハウジング１を構成する２つ
の形成部材の図中上方にリブ１ｆ，１ｆを形成し、この
リブ１ｆ、リブ１ｆとによってリード線１６を押さえる
ようにしたものである。これにより、リード線１６は安
定した状態で保持されるので、回転部材に巻き付いてし
まうといった状態を有効に防止することができる。特
に、本実施の形態にあっては、リブ１ｆの長さを変える
（一方のリブ１ｆの長さを他方のリブ１ｆの長さよりも
長くする）ことにより、リード線１６の位置を中心から
ずらすことができ、リード線１６が回転部材に巻き付く
のをより確実に防止することができる。
ているリード線１６が回転部材（モータ軸６ａ等）に巻
き付いてしまうのを有効に防止するようにしたものであ
り、その具体的な手段は、ハウジング１を構成する２つ
の形成部材の図中上方にリブ１ｆ，１ｆを形成し、この
リブ１ｆ、リブ１ｆとによってリード線１６を押さえる
ようにしたものである。これにより、リード線１６は安
定した状態で保持されるので、回転部材に巻き付いてし
まうといった状態を有効に防止することができる。特
に、本実施の形態にあっては、リブ１ｆの長さを変える
（一方のリブ１ｆの長さを他方のリブ１ｆの長さよりも
長くする）ことにより、リード線１６の位置を中心から
ずらすことができ、リード線１６が回転部材に巻き付く
のをより確実に防止することができる。
【００２２】
【発明の効果】本発明は上述のように構成したことによ
り、ハンドルの強度を向上させることができ、重切削時
でも安定し、正確な切削作業を行なうことができる。ま
た、ハンドル支持部を定盤に近付けることにより、本体
下部に水平方向の力を安定して加えることができるの
で、切削時に本体が傾くのを防止することができ、安定
した切削作業を行なうことができる。さらに、ブラケッ
トの突出部とハウジングのハンドル支持部の部分を固定
するように構成したので、より強固にハウジングとブラ
ケットとを固定することができる。
り、ハンドルの強度を向上させることができ、重切削時
でも安定し、正確な切削作業を行なうことができる。ま
た、ハンドル支持部を定盤に近付けることにより、本体
下部に水平方向の力を安定して加えることができるの
で、切削時に本体が傾くのを防止することができ、安定
した切削作業を行なうことができる。さらに、ブラケッ
トの突出部とハウジングのハンドル支持部の部分を固定
するように構成したので、より強固にハウジングとブラ
ケットとを固定することができる。
【００２３】また、請求項２のように構成した場合に
は、ハウジングのハンドル支持部とブラケットの突出部
の接合部を固定部材により固定しているので、より強度
を上げることができる。
は、ハウジングのハンドル支持部とブラケットの突出部
の接合部を固定部材により固定しているので、より強度
を上げることができる。
【００２４】また、請求項３のように構成した場合に
は、ブラケットには穴が形成されないため、ハウジング
には挿入孔を形成することとなるが、ブラケットに穴を
形成した場合と比べて、強度を上げることができる。
は、ブラケットには穴が形成されないため、ハウジング
には挿入孔を形成することとなるが、ブラケットに穴を
形成した場合と比べて、強度を上げることができる。
【００２５】また、請求項４のように構成した場合に
は、ワンタッチでブラケットの突出部とハウジングのハ
ンドル支持部を固定でき、組立性の向上を図ることがで
きる。
は、ワンタッチでブラケットの突出部とハウジングのハ
ンドル支持部を固定でき、組立性の向上を図ることがで
きる。
【００２６】また、請求項５のように構成した場合に
は、ハウジングのハンドル支持部よりも強度の強いブラ
ケットの突出部が外周部に位置するので、外力に対する
強度の向上を図ることができる等の効果を奏する。
は、ハウジングのハンドル支持部よりも強度の強いブラ
ケットの突出部が外周部に位置するので、外力に対する
強度の向上を図ることができる等の効果を奏する。
【図１】本発明におけるルータの背面断面図である。
【図２】図１中ＩＩ−ＩＩ矢視図である。
【図３】本発明におけるルータのコレットチャック部の
拡大図である。
拡大図である。
【図４】本発明におけるルータの他の実施の形態の図２
と同様の断面図である。
と同様の断面図である。
【図５】本発明におけるルータの他の実施の形態の図２
と同様の断面図である。
と同様の断面図である。
【図６】本発明におけるルータの他の実施の形態の図２
と同様の断面図である。
と同様の断面図である。
【図７】（ａ）は本発明におけるルータの他の実施の形
態の背面断面図、（ｂ）は要部斜視図である。
態の背面断面図、（ｂ）は要部斜視図である。
【図８】従来のルータの背面断面図である。
１ …ハウジング １ａ…本体部 １ｂ…ハンドル支持部 １ｃ…ハンドル １ｅ…挿入孔 ２ …ブラケット ２ａ…突出部 ３ …ねじ ６ …モータ １９ …止め輪 ３１ …ハウジング構成部材
Claims (5)
- 【請求項１】 モータの収納部が形成された本体部と、
この本体部から突出されたハンドル支持部と、このハン
ドル支持部に取り付けられたハンドルとが一体的に形成
されたハウジングと、 このハウジングを保持するブラケットとを備えたルータ
において、 上記ブラケットには突出部が形成され、この突出部は上
記ハンドル支持部に覆われていることを特徴とするルー
タ。 - 【請求項２】 ハウジングのハンドル支持部と、ブラケ
ットの突出部の接合部を固定部材により固定したことを
特徴とする請求項１記載のルータ。 - 【請求項３】 ブラケットの突出部の両側面から突起が
形成され、この突起はハウジングに形成された挿入孔に
挿入され、上記突起の先端部に設けられた止め輪によっ
て上記ハウジングは上記ブラケットに保持されているこ
とを特徴とする請求項１記載のルータ。 - 【請求項４】 ハウジングは２つのハウジング構成部材
により構成され、上記ハウジングのハンドル支持部の外
周部を弾性部材で挟持することにより上記２つのハウジ
ング構成部材が固定されることを特徴とする請求項１記
載のルータ。 - 【請求項５】 モータの収納部が形成された本体部と、
この本体部から突出されたハンドル支持部と、このハン
ドル支持部に取り付けられたハンドルとが一体的に形成
されたハウジングと、 このハウジングを保持するブラケットとを備えたルータ
において、 上記ブラケットには突出部が形成され、この突出部が上
記ハンドル支持部を挟持し、上記ブラケットは上記ハウ
ジングよりも強度の大きな材料で形成されていることを
特徴とするルータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9008900A JP3042770B2 (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | ルータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9008900A JP3042770B2 (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | ルータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10202604A JPH10202604A (ja) | 1998-08-04 |
| JP3042770B2 true JP3042770B2 (ja) | 2000-05-22 |
Family
ID=11705565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9008900A Expired - Fee Related JP3042770B2 (ja) | 1997-01-21 | 1997-01-21 | ルータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3042770B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114641383A (zh) * | 2019-10-31 | 2022-06-17 | 工机控股株式会社 | 刳刨机 |
-
1997
- 1997-01-21 JP JP9008900A patent/JP3042770B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10202604A (ja) | 1998-08-04 |
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