JP3040718U - ビームクランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 Ｈ型、又はＩ型ビームを連ねて長さを伸ばす
時、ビーム受けのビームを交叉に掛け乗せて固定させる
時、ストラップに対抗ビームを当接結合（Ｔ型結合）さ
せる時等、ビームの連結、固定又は結合を溶接せずに締
め付けるビームクランプを得ることである。 【構成】 Ｈ、又はＩ型綱材ビームのフランジの内・外
に掛けられる横部１１、又は縦部１２を利用して直角、
又は直角に近い鋭角に折り曲げてＬ字形のクランプ１を
対向側よりビームのフランジに掛けてクランプ１にボル
ト−ナットにより締め付けするようにし、更にこれ等の
交叉結合は補強壁２４、補助クランプ２ａ、傾斜対抗台
３ｂ等を交叉掛け止めしてボルト−ナットで締結するビ
ームクランプ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、Ｈ型綱製ビーム（Ｉ型綱製ビームを含む）同志に固定結合して仮施 設物を築造するのに有用なビームクランプ（ｃｌａｍｐ）に関するものであり、 特にビームの交叉結合固定、直線の連結、Ｔ型対抗結合等の作業をビームの母材 を損傷無しに結合又は解体ができ、クランプと共に反復使用が可能のビームクラ ンプに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

Ｈ型綱製ビーム（Ｉ型綱製ビームを含む）を利用して土詰め仮り施設工と復工 式仮橋等を築造するには、ビームの交叉固定、ビーム受け、対抗台固定等一連の 作業はパズル（ｐｕｚｚｌｅ）器具の如く一体的に多数の交叉固定及び結合、又 は連結してビーム構造体を構成することになるが、通常このようなビームの結合 又は連結部位は溶接又はボルト締結用締結孔を穿孔して固定するものと認識して いる。

【０００３】 しかし、ビームを連らなさせるか、連結又は固定する時毎にボルトの締結又は 溶接することは電力の費用、若しくは人件費の支払いが高くなり、更に一旦溶接 したビームの母材は勿論副資材も損傷されるので、再使用が、極く困難であり、 ボルトの締結用締結孔の穿孔及び溶接に掛かる時間に相応するだけの結合又は連 結作業が遅延しがちになる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の目的は、ビームの交叉結合固定、直線連結、Ｔ型対抗結合等の作業を ビームの母材を損傷無しに容易に仮設構造物を形成できる。また解体してクラン プと共に再び反復使用することができるビームクランプを提供せんとするもので ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、前記の課題を解決するために、Ｈ型綱製ビームのフランジ、内、外 、又は内外を掛けて締め付けする力、又は補助クランプと共にボルト、ナットで 締め付けしてビームを固定、又は連結するＬ字形のクランプと、上記クランプを 補佐してビームを連結、又は固定する補助クランプよりなるビームクランプとい う技術手段を採用した。

【０００６】

【考案の実施の形態】

図１において、クランプ１は相当の厚さのストラップ（ＳＴＲＡＰ）鋼板をＬ 形に折曲げしたもので、横ビーム、又は縦ビームに、縦ビーム又は横ビームを十 字形に交叉するように乗せて連結する時、ストラップの内側フランジに横ビーム 、又は縦ビームの終点を当接して連結する際に役立つ、このような使い道のクラ ンプ１は広い横部１１と短い縦部１２が直角、又は直角に近い鋭角をなすように 折曲げ、横部１１には他の内側連結具、又は外側連結具にボルトで締め付ける円 形、又は角形の締結孔１３を穿ける。広くて長い横部１１は湾曲応力を強化する 為に必要な場合リブ１４を設けることもできる。

【０００７】 図２において、補助クランプ２は、厚い鋼板材からなるＣ形チャンネルの端部 に補強用充填材２１を強制的にはめ付けて締め付ける場合、締結力により端部が ゆがむのを防ぎ、又補助クランプ２の基板面を貫通するひとつ以上の締結孔２２ を穿ける。端部毎にひとつ以上の締結孔２２を穿ける時に、内側に位置する締結 空間の最短距離はビームのフランジ幅と同一にしてクランプ１に締め付ける時ボ ルトがフランジの側面に掛かるように連結した後、ボルトにより補助クランプ２ がビームのフランジの幅方向に揺動するおそれを排除する。

【０００８】 図３において、変形補助クランプ２ａはＣ形チャンネルの両側開放端２５を延 長し、各開放端２５を基板面側に向かって直角に折曲げて補強壁２４を構成し、 解放端が基板面に当接するように構成する。この場合、補強壁２４は第１実施例 の充填材２１の代用であり、基板面の両端部には締結孔２３を穿いている。補強 壁２４の間の幅はボルトの太さと同一、又は若干大きくてボルト頭、又はナット よりは小さく形成してボルト頭、又はナットが安全感有るように掛けられて座る ようにしている。

【０００９】 図４において、Ｈ型鋼、又はＩ型鋼を意味するビーム３の端面にはそのフラン ジの幅より狭い連結板３１を付け加えて溶接し、連結板３１には複数の締結孔３ ２を穿ける。連結板３１が占めている外に残りのフランジの端面空間は連結の時 、クランプ１の横部１１を掛ける部分として活用される。連結板３１の裏面とビ ーム３のウェブ間には連結板３１の中央を横渡す補強板３３を溶接する。

【００１０】 図５以下は、部位別の本考案の使い途を例示したものであって、ふたつのビー ム３、３ａを長さ方向に連結する時は図６乃至図８の通り、各ビーム３、３ａの 連結板３１を当接させて互いの締結孔３２の中心を一致させた次にボルト、ナッ ト４で結合する。次いで締結孔３２の４個、又は６個のもののクランプ１の４個 を両側ビーム３、３ａの上・下のフランジに半分ずつ掛け付けると同時に各フラ ンジの内側に当てる。いかなる場合にも横部１１はフランジの外面に掛け、縦部 １２はフランジの端面に掛ける。フランジの外にはクランプ１の締結孔１３と同 数の補助クランプ２、又は２ａを横に掛け、その締結孔２２、２３はクランプ１ の各締結孔１３と一致させた次にボルト、ナット５で締め付けしてビーム３、３ ａを連結する。ボルト、ナット５が締結されれば、全てのクランプ１はその横部 １１がビーム３、３ａの上・下フランジの内側に当てられて掛けられ縦部１２の 終点は補助クランプ２の開放端の端部に密着される。このように、ふたつのビー ム３、３ａをクランプ１と補助クランプ２及びボルト、ナット５で極く強く連結 してビームの長さを伸ばすことができる。

【００１１】 図９は、補助クランプの位置にクランプ１ａをひっくりかえし当てて締結した 場合である。このように、クランプ１、１ａだけでもビーム３、３ａを直線に連 結することができる。横ビーム、又はＨ型鋼、又はＩ型鋼製ビーム受け６上にビ ーム３を乗せおいて固定、又は結合させる場合、又はビームのフランジ外面に他 のビームの端面を直角に当接してＴ型対抗結合する場合には、クランプ１だけで も固定させることができる。

【００１２】 例えば図１０の通りビーム受け６上にビーム３を直角に乗せた場合には、裏返 して横部１１の終点が対向して被せたふたつの上位のクランプ１ａをビーム受け ６の下部フランジ左右にそれぞれひとつずつ掛けのせてビーム受け６の上部フラ ンジの下には横部１１が当たるように下位クランプ１を当てる。この時に上・下 位クランプ１ａ、１は直角に交叉する。上・下位のクランプ１ａ、１の端部側の 締結孔１３同志の中心を一致させた後にボルト、ナット５を締結して固定する。

【００１３】 図１１、図１２に示した通り、土塁壁設置用桟７の内側に横付けしてなるスト ラップ８に対抗ビーム３ｂの終点を当てて固定するいわばＴ型対抗結合において は、ストラップ８の内側のフランジに対抗ビーム３ｂの端部を当接して対抗ビー ム３ｂの上部フランジの終点に縦部１２が下に向かってストラップ８の内側のフ ランジの裏面を掛けるように外側クランプ１ａを掛け乗せた次に、対抗ビーム３ ｂの上部フランジ底面に縦部１２の終点が上を見れるように内側のクランプ１の 横部１１を当てて内・外クランプ１、１ａの締結孔１３を合わせてボルト、ナッ ト５で締結する。

【００１４】 斯様にして対抗ビーム３ｂをストラップ８に掛けて、今度はストラップ８の内 側のフランジの下辺と対抗ビーム３ｂの下部フランジ間に上記とは対称になるよ うに外側のクランプ１ａと内側のクランプ１を配置し、ボルト、ナット５で締め 付けして結合する。

【００１５】 上記の各種のビームの連結、固定又は結合形態ではボルト、ナット５だけを解 けばビーム３、３ａ、３ｂはビームの母材を損傷無しにそのまま簡単に分離され 、クランプ１、１ａは勿論補助クランプ２、２ａも等しく原形に分離され、現場 適所、又は保管倉庫に保管して次の再使用に対応し得る。

【００１６】

【考案の効果】

本考案は、以上の構成を採用した結果、次の効果を得ることができる。 （１）ビームクランプはＨ、又はＩ型ビームを連ねて長さを伸ばす時、ビームと ビームを交叉に掛け乗せて固定する時、ストラップにビームを当接させ結合（Ｔ 型結合）する時等、ストラップに対抗ビームの連結、固定又は結合をボルト締結 孔の穿孔及び溶接を必要としなくなり、締結方式で特にビームの母材を損傷無し に簡単にし得る。ビーム母材が損傷されるおそれがないので再使用回数がふえて 原価がダウンされるので経済的であり、又ビーム締結状態が強いので、動的荷重 にも耐えられる。従ってボルト、ナットかビームクランプが破損されるまでは、 連結交叉固定、Ｔ型対抗結合状態が維持される有用な考案である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例によるクランプの斜視図であ
る。

【図２】本考案の一実施例による補助クランプの斜視図
である。

【図３】補助クランプの他の実施例を示す斜視図であ
る。

【図４】クランプ、又はクランプと補助クランプで直線
連結を可能にしたビームの端面図である。

【図５】本考案の使い途を示した参考図である。

【図６】クランプと第１実施例の補助クランプでビーム
を直線に連結した場合の例示図（図５のＡ部）である。

【図７】図６における連結板と連結板を締結する例示断
面図である。

【図８】クランプと第２実施例の補助クランプでビーム
を直線に連結した場合の例示図（図５のＡ部）である。

【図９】クランプだけに因るビームの直線連結例示図で
ある。

【図１０】クランプだけに因るビームとビーム受けとの
交叉固定例示図（図５のＢ部）である。

【図１１】クランプでビームをストラップにＴ型対抗結
合させた場合の例示図（図５のＣ部）である。

【図１２】図５のＤ−Ｄ矢視断面図である。

【符号の説明】

１‥‥クランプ ２‥‥補助クランプ ３、３’‥‥ビーム １１‥‥開放端 １３‥‥締結孔 ２１‥‥充填材 ２２‥‥締結孔 ２３‥‥締結孔 ３１‥‥連結板 ３２‥‥締結孔

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ｈ又はＩ型鋼製ビームのフランジの、内
   又は外に掛けられる横部１１の端部側に締結孔１３を穿
   設し、横部１１の幅方向の一端に短い縦部１２が、直角
   又は直角に近い鋭角に折曲げＬ字形に形成されるクラン
   プ１と、上記クランプ１の対向側においてビームのフラ
   ンジに掛けられてクランプ１にボルト、ナットで締め付
   けるよう端部側に上記締結孔１３に相応する締結孔２２
   を穿設した補助クランプ２とにより構成されたビームク
   ランプ。
2. 【請求項２】 補助クランプ２はＣ形チャンネルにし、
   その両端部内に充填材２１をつめ、充填材２１にはクラ
   ンプ１の締結孔１３を延長して締結孔２２を穿設した請
   求項１記載のビームクランプ。
3. 【請求項３】 補助クランプ２はＣ形チャンネルの開放
   端２５を延長し、開放端２５の終点より基板面側に直角
   折曲して終点が基板面に当って対抗するよう補強壁２４
   を有する補助クランプ２ａとする請求項２記載のビーム
   クランプ。
4. 【請求項４】 上記クランプ１と補助クランプ２は端面
   にウェブを中心に両側フランジの略半分を伏せる連結垂
   板３１を溶接したＨ又はＩ型鋼製ビーム３の直線連結、
   又はＴ型対抗結合等に再活用する請求項１記載のビーム
   クランプ。