JP3038525B2 - 冷凍機の空冷式放熱装置 - Google Patents
冷凍機の空冷式放熱装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、空冷式放熱装置に係
り、特に冷凍機の放熱装置として好適な冷凍機の空冷式
放熱装置に関する。
り、特に冷凍機の放熱装置として好適な冷凍機の空冷式
放熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の例えば吸収式冷凍機は、図４に示
すように、発生器２４でＬｉＢｒの希溶液がガス、電気
等により加熱され、高圧の水蒸気とＬｉＢｒの濃溶液と
に分離される。高圧の水蒸気は凝縮器（熱交換手段）２
６で冷却、凝縮されて水となり、低圧の蒸発器３０に流
入し蒸発する。その際、外部から気化熱を奪うことによ
り図示しない冷凍負荷との間で循環する水（液体）を冷
却する。
すように、発生器２４でＬｉＢｒの希溶液がガス、電気
等により加熱され、高圧の水蒸気とＬｉＢｒの濃溶液と
に分離される。高圧の水蒸気は凝縮器（熱交換手段）２
６で冷却、凝縮されて水となり、低圧の蒸発器３０に流
入し蒸発する。その際、外部から気化熱を奪うことによ
り図示しない冷凍負荷との間で循環する水（液体）を冷
却する。
【０００３】蒸発器３０からは水蒸気が吸収器（熱交換
手段）２２に導かれる。また発生器２４により分離され
たＬｉＢｒの濃溶液が吸収器２２に滴下される。ＬｉＢ
ｒの濃溶液はその水蒸気を吸収し希溶液となるととも
に、これにより吸収器２２内及びこれと連通する蒸発器
３０内の真空状態が維持される。このＬｉＢｒの希溶液
がポンプ２７を経て発生器２４に導かれる。なお、発生
器２４から吸収器２２側へ導かれる高温のＬｉＢｒ濃溶
液と、吸収器２２から発生器２４側へ導かれる低温のＬ
ｉＢｒ希溶液との間に熱交換器２８が設けられ、前者か
ら後者へ熱が移動するようになっている。
手段）２２に導かれる。また発生器２４により分離され
たＬｉＢｒの濃溶液が吸収器２２に滴下される。ＬｉＢ
ｒの濃溶液はその水蒸気を吸収し希溶液となるととも
に、これにより吸収器２２内及びこれと連通する蒸発器
３０内の真空状態が維持される。このＬｉＢｒの希溶液
がポンプ２７を経て発生器２４に導かれる。なお、発生
器２４から吸収器２２側へ導かれる高温のＬｉＢｒ濃溶
液と、吸収器２２から発生器２４側へ導かれる低温のＬ
ｉＢｒ希溶液との間に熱交換器２８が設けられ、前者か
ら後者へ熱が移動するようになっている。
【０００４】この冷凍機の空冷式放熱装置には空冷式、
水冷式等があり、空冷式は、水冷式に比べて設置性、施
工性、利便性等の点で優れているが、熱伝達係数の低下
等の欠点がある。それを補うため、一方では装置を大型
化して熱交換面の確保が図られ、他方、装置をコクパク
ト化しつつ熱交換効率をさらに改善させる構造が検討さ
れ、空冷フィンに冷却水を散水させ、その蒸発潜熱で熱
交換を行う等が提案されている。
水冷式等があり、空冷式は、水冷式に比べて設置性、施
工性、利便性等の点で優れているが、熱伝達係数の低下
等の欠点がある。それを補うため、一方では装置を大型
化して熱交換面の確保が図られ、他方、装置をコクパク
ト化しつつ熱交換効率をさらに改善させる構造が検討さ
れ、空冷フィンに冷却水を散水させ、その蒸発潜熱で熱
交換を行う等が提案されている。
【０００５】図５及び図６は、そのような冷凍機の空冷
式放熱装置の一例を示している。図５において、上下方
向に位置する複数の伝熱管１内には液体が流通し、伝熱
管１を横断して、複数の空冷フィン２が上下方向に間隔
をおいて固定されており、空冷フィン２の表面には、上
方より散水される冷却水の拡散向上のため、ルーバ加工
等によりスリット面が形成されている。本来ルーバ加工
は空冷時の伝熱効率向上のために施されているが、結果
として濡れ性もよくなる効果がある。空冷フィン２に
は、上方の散水器３から冷却水が散布され、図６の矢印
イに示すように流下する。空冷フィン２の間には、送風
手段としてのファン４によって、外部から冷却空気（外
気）が図５の矢印ロに示すように導入され、すなわち図
６の矢印ハに示すように空冷フィン２の間を通過する。
上記構成において、散水によって濡れた空冷フィン２を
冷却空気が通過することにより、空冷フィン上の冷却水
の蒸発が促進され、その際伝熱管１から空冷フィン２に
伝達された熱が冷却水の蒸発潜熱として奪われ、液体の
放熱が行われる。
式放熱装置の一例を示している。図５において、上下方
向に位置する複数の伝熱管１内には液体が流通し、伝熱
管１を横断して、複数の空冷フィン２が上下方向に間隔
をおいて固定されており、空冷フィン２の表面には、上
方より散水される冷却水の拡散向上のため、ルーバ加工
等によりスリット面が形成されている。本来ルーバ加工
は空冷時の伝熱効率向上のために施されているが、結果
として濡れ性もよくなる効果がある。空冷フィン２に
は、上方の散水器３から冷却水が散布され、図６の矢印
イに示すように流下する。空冷フィン２の間には、送風
手段としてのファン４によって、外部から冷却空気（外
気）が図５の矢印ロに示すように導入され、すなわち図
６の矢印ハに示すように空冷フィン２の間を通過する。
上記構成において、散水によって濡れた空冷フィン２を
冷却空気が通過することにより、空冷フィン上の冷却水
の蒸発が促進され、その際伝熱管１から空冷フィン２に
伝達された熱が冷却水の蒸発潜熱として奪われ、液体の
放熱が行われる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の冷凍機の空冷式
放熱装置においては、冷却水の濡れ広がりが伝熱効率に
影響するため、濡れ広がり特性を向上させることが課題
とされる。空冷フィン上への散水には冷却空気の風上側
から放水する方式と風下側から放水する方式とが考えら
れる。前者の風上側から散水する方式はスプレーノズル
等で噴霧させるやり方がとられていたが、この噴霧散水
方式は濡れ広がり特性向上に寄与するものの、一方、空
気中に存在するＮＯｘ、ＳＯｘが冷却水噴霧に溶解しや
すくなり、その結果冷却水のＰＨが低くなって空冷フィ
ンの腐食、スケールの付着などが生じ、耐食性が低下す
る。一方後者の風下側からの散水方式では、図７の領域
ニに示すように冷却空気ハの流れにより冷却水の拡散が
制限され、十分な濡れ広がりを得ることができない。
放熱装置においては、冷却水の濡れ広がりが伝熱効率に
影響するため、濡れ広がり特性を向上させることが課題
とされる。空冷フィン上への散水には冷却空気の風上側
から放水する方式と風下側から放水する方式とが考えら
れる。前者の風上側から散水する方式はスプレーノズル
等で噴霧させるやり方がとられていたが、この噴霧散水
方式は濡れ広がり特性向上に寄与するものの、一方、空
気中に存在するＮＯｘ、ＳＯｘが冷却水噴霧に溶解しや
すくなり、その結果冷却水のＰＨが低くなって空冷フィ
ンの腐食、スケールの付着などが生じ、耐食性が低下す
る。一方後者の風下側からの散水方式では、図７の領域
ニに示すように冷却空気ハの流れにより冷却水の拡散が
制限され、十分な濡れ広がりを得ることができない。
【０００７】本発明は、前記課題を解決し、冷凍機の空
冷式放熱装置の濡れ広がり特性を向上しつつ腐食等を抑
制して、耐食性をも向上させることを目的とする。
冷式放熱装置の濡れ広がり特性を向上しつつ腐食等を抑
制して、耐食性をも向上させることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】前記課題の原因は、風上
側散水の場合、噴霧される空間が空冷フィン階層の全域
と大きいため、ＮＯｘ、ＳＯｘが捕捉されやすくなる点
にある。一方、風下側散水では、濡れ広がり特性向上の
ためには、散水される空間を大きくせざるを得ず、風上
側散水と同じ結果になる他、送風方向に逆らって散水す
るには、構造上複雑になり、部品を多く要する等の不都
合が考えられる。そこで、風上側散水の改良が有効と考
えられるが、ＮＯｘ、ＳＯｘの冷却水への溶解による腐
食、スケール障害を除くには、濡れ広がりを阻害しない
程度に空間を制限して散水する必要があり、そのため、
従来の噴霧散水を改めて滴下散水とするのが有効である
との知見が得られた。
側散水の場合、噴霧される空間が空冷フィン階層の全域
と大きいため、ＮＯｘ、ＳＯｘが捕捉されやすくなる点
にある。一方、風下側散水では、濡れ広がり特性向上の
ためには、散水される空間を大きくせざるを得ず、風上
側散水と同じ結果になる他、送風方向に逆らって散水す
るには、構造上複雑になり、部品を多く要する等の不都
合が考えられる。そこで、風上側散水の改良が有効と考
えられるが、ＮＯｘ、ＳＯｘの冷却水への溶解による腐
食、スケール障害を除くには、濡れ広がりを阻害しない
程度に空間を制限して散水する必要があり、そのため、
従来の噴霧散水を改めて滴下散水とするのが有効である
との知見が得られた。
【０００９】さらに、空冷フィンの表面にスリット面を
形成すると、空冷フィンの風上側に滴下散水された際、
空冷フィン上層の滴下部分で、冷却水は風下側および横
方向の全面にわたり広がりやすくなり、冷却水は薄膜状
になる。そのため冷却水が横方向に吹き付ける冷却空気
によって飛散しやすくなるので、空冷フィンの下層へ冷
却水が行き渡らず、上層の風下側への濡れ広がりも不十
分になる。このような理由で、前記課題を解決し、さら
に良好な伝熱効率を得るには、単なる滴下散水によるの
みでなく、空冷フィンの各層に冷却水が行き渡る散水流
路を新たに形成する必要があるとの結論に到達した。
形成すると、空冷フィンの風上側に滴下散水された際、
空冷フィン上層の滴下部分で、冷却水は風下側および横
方向の全面にわたり広がりやすくなり、冷却水は薄膜状
になる。そのため冷却水が横方向に吹き付ける冷却空気
によって飛散しやすくなるので、空冷フィンの下層へ冷
却水が行き渡らず、上層の風下側への濡れ広がりも不十
分になる。このような理由で、前記課題を解決し、さら
に良好な伝熱効率を得るには、単なる滴下散水によるの
みでなく、空冷フィンの各層に冷却水が行き渡る散水流
路を新たに形成する必要があるとの結論に到達した。
【００１０】本発明は前記知見に基づきなされたもの
で、具体的には、冷凍機の熱交換手段に設けられ液体を
流通する複数の伝熱管に、その流通方向を横断し所定の
間隔で複数の空冷フィンを取付け、それぞれの空冷フィ
ンに外気を供給するとともにそれぞれの伝熱管に沿って
冷却水を散水し、液体の熱をそれぞれの伝熱管および空
冷フィンを介して放熱する冷凍機の空冷式放熱装置にお
いて、それぞれの空冷フィンのそれぞれの伝熱管近くの
端縁に切欠きを設け、冷却水の流路を形成した構成とす
る。
で、具体的には、冷凍機の熱交換手段に設けられ液体を
流通する複数の伝熱管に、その流通方向を横断し所定の
間隔で複数の空冷フィンを取付け、それぞれの空冷フィ
ンに外気を供給するとともにそれぞれの伝熱管に沿って
冷却水を散水し、液体の熱をそれぞれの伝熱管および空
冷フィンを介して放熱する冷凍機の空冷式放熱装置にお
いて、それぞれの空冷フィンのそれぞれの伝熱管近くの
端縁に切欠きを設け、冷却水の流路を形成した構成とす
る。
【００１１】そしてそれぞれの空冷フィンの熱交換面
に、スリット面を形成するとともに熱交換面に設けた切
欠きの回りにフラット面を形成した構成でもよい。
に、スリット面を形成するとともに熱交換面に設けた切
欠きの回りにフラット面を形成した構成でもよい。
【００１２】またそれぞれの空冷フィンの切欠きは、外
気の風上側端縁に設けられてそれぞれの伝熱管の流通方
向に冷却水の流路を形成し、それぞれの冷却水の流路に
向けて冷却水を滴下させる散水器を備えた構成でもよ
い。
気の風上側端縁に設けられてそれぞれの伝熱管の流通方
向に冷却水の流路を形成し、それぞれの冷却水の流路に
向けて冷却水を滴下させる散水器を備えた構成でもよ
い。
【００１３】さらにそれぞれの空冷フィンを、外気の流
通方向の伝熱管の配列ごとに分割するとともに、それぞ
れの空冷フィンのそれぞれの伝熱管の近くに切欠きを設
けた構成でもよい。
通方向の伝熱管の配列ごとに分割するとともに、それぞ
れの空冷フィンのそれぞれの伝熱管の近くに切欠きを設
けた構成でもよい。
【００１４】
【作用】本発明によれば、冷却水は、流路を経由して適
下され、各空冷フィン階層の空間にて、冷却空気の占め
る体積が少なくなる。従って冷却空気中に存在するＮＯ
ｘ、ＳＯｘが捕捉されにくくなり、冷却水のＰＨ低下が
抑制されるとともに各空冷フィンの下層にまで冷却水が
供給される。
下され、各空冷フィン階層の空間にて、冷却空気の占め
る体積が少なくなる。従って冷却空気中に存在するＮＯ
ｘ、ＳＯｘが捕捉されにくくなり、冷却水のＰＨ低下が
抑制されるとともに各空冷フィンの下層にまで冷却水が
供給される。
【００１５】さらに、好適な例によると、各空冷フィン
の切欠きの回りでは、冷却空気が広がらないので、空気
流による飛散が抑制され、各空冷フィンの下層とともに
空冷フィンの熱交換面全面への冷却水の拡散が促進され
る。
の切欠きの回りでは、冷却空気が広がらないので、空気
流による飛散が抑制され、各空冷フィンの下層とともに
空冷フィンの熱交換面全面への冷却水の拡散が促進され
る。
【００１６】各伝熱管ごとに、冷却水の流路を設ける
と、各伝熱管に対して冷却水が供給されて熱交換が個別
に行われる。
と、各伝熱管に対して冷却水が供給されて熱交換が個別
に行われる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１を参照して説
明する。
明する。
【００１８】本実施例は、本発明を冷凍機に用いられる
空冷式放熱装置なので、冷却水で冷却する熱交換過程に
即して説明することとし、従来の技術と同一の部材には
同一の符号を付すこととする。
空冷式放熱装置なので、冷却水で冷却する熱交換過程に
即して説明することとし、従来の技術と同一の部材には
同一の符号を付すこととする。
【００１９】伝熱管１、空冷フィン２、散水器３、ファ
ン４の配置、空冷フィン２の階層構造、それ等の主な機
能、作用などは、従来の技術で説明した放熱装置と同様
なので説明を省略する。
ン４の配置、空冷フィン２の階層構造、それ等の主な機
能、作用などは、従来の技術で説明した放熱装置と同様
なので説明を省略する。
【００２０】本実施例において、各空冷フィン２ａに
は、図１に示すように、伝熱管１を貫通させる管孔５が
２列に形成されている。それにより、空冷フィン２ａの
組立体では、伝熱管１は２列に配列され、その横断面全
域にわたり空冷フィン２ａによる熱交換面が形成される
ことになる。空冷フィン２ａの表面には、ルーバ加工等
によって凹凸が形成されたスリット面６と、平らなフラ
ット面７とに表面形状が分かれ、さらにフラット面７
は、管孔５の回りのフラット面７ａと、冷却空気(外気)
ハの風上側に位置する縁部の、管孔５に対向する部分の
フラット面７ｂとが形成されている。フラット面７ｂ
は、本実施例の特徴の一つであるが、その詳細は他の特
徴と合わせて後述する。
は、図１に示すように、伝熱管１を貫通させる管孔５が
２列に形成されている。それにより、空冷フィン２ａの
組立体では、伝熱管１は２列に配列され、その横断面全
域にわたり空冷フィン２ａによる熱交換面が形成される
ことになる。空冷フィン２ａの表面には、ルーバ加工等
によって凹凸が形成されたスリット面６と、平らなフラ
ット面７とに表面形状が分かれ、さらにフラット面７
は、管孔５の回りのフラット面７ａと、冷却空気(外気)
ハの風上側に位置する縁部の、管孔５に対向する部分の
フラット面７ｂとが形成されている。フラット面７ｂ
は、本実施例の特徴の一つであるが、その詳細は他の特
徴と合わせて後述する。
【００２１】本実施例の特徴の他の一つは、各空冷フィ
ン２ａの、縁部のフラット面７ｂの部分にＶ字形の切欠
き８を形成した点にある。この空冷フィン２ａを組み立
てると、空冷フィン２ａの階層の風上側側面において、
伝熱管１に平行する溝が形成されることになる。なお、
切欠き８は、Ｕ字形、その他の形状であってもよい。こ
の溝が図３に示す冷却水流路（以下導入溝という）９と
して機能する。すなわち、散水器３ａは、各導入溝９に
向けて冷却水を滴下させる手段を備えており、散水器３
ａから冷却水を滴下散水すると、冷却水水滴のあるもの
は空冷フィン２ａの各層に捕捉され、捕捉されないもの
は導入溝９に沿って下方へ流れることになる。
ン２ａの、縁部のフラット面７ｂの部分にＶ字形の切欠
き８を形成した点にある。この空冷フィン２ａを組み立
てると、空冷フィン２ａの階層の風上側側面において、
伝熱管１に平行する溝が形成されることになる。なお、
切欠き８は、Ｕ字形、その他の形状であってもよい。こ
の溝が図３に示す冷却水流路（以下導入溝という）９と
して機能する。すなわち、散水器３ａは、各導入溝９に
向けて冷却水を滴下させる手段を備えており、散水器３
ａから冷却水を滴下散水すると、冷却水水滴のあるもの
は空冷フィン２ａの各層に捕捉され、捕捉されないもの
は導入溝９に沿って下方へ流れることになる。
【００２２】空冷フィン２ａは、スリット面６によっ
て、本来、濡れ広がり易い特性を備えているが、一方、
冷却水水滴の捕捉部分である切欠き８の付近では、フラ
ット面７ｂのため、水滴が広がりにくく、薄膜化が抑制
される。そのため、その部分の水滴は薄膜状のものに比
べて重くなり、ファン４によって導入された冷却空気流
ハによる吹き出しに対しある程度耐えられ、冷却水水滴
の飛散が抑制される。しかし、冷却水水滴は、冷却空気
流ハの影響を全く受けないわけではなく、すなわち冷却
空気流により、フラット面７ｂからスリット面６へ移動
され、空冷フィン２ａへの濡れ広がりが促進することに
なる。
て、本来、濡れ広がり易い特性を備えているが、一方、
冷却水水滴の捕捉部分である切欠き８の付近では、フラ
ット面７ｂのため、水滴が広がりにくく、薄膜化が抑制
される。そのため、その部分の水滴は薄膜状のものに比
べて重くなり、ファン４によって導入された冷却空気流
ハによる吹き出しに対しある程度耐えられ、冷却水水滴
の飛散が抑制される。しかし、冷却水水滴は、冷却空気
流ハの影響を全く受けないわけではなく、すなわち冷却
空気流により、フラット面７ｂからスリット面６へ移動
され、空冷フィン２ａへの濡れ広がりが促進することに
なる。
【００２３】前記構成によると、空冷フィン２ａの階層
の各層において、むらなく冷却水水滴が与えられ、さら
に熱交換面における冷却水の濡れ広がり特性が向上され
るので熱交換効率が向上する。のみならず、さらに次の
ような効果を得ることができる。
の各層において、むらなく冷却水水滴が与えられ、さら
に熱交換面における冷却水の濡れ広がり特性が向上され
るので熱交換効率が向上する。のみならず、さらに次の
ような効果を得ることができる。
【００２４】すなわち、空冷フィン２ａ上の冷却水拡散
は、専ら水滴が切欠き８の部分に捕捉されてから、平面
的な浸透、移動で行われるので、従来のように空冷フィ
ン２ａ階層の空間にわたり、冷却水噴霧が存在すること
はない。すなわち、空冷フィン２ａ階層の階層構造で、
冷却水が占める部分は、滴下する水滴の部分と空冷フィ
ン２ａ上の熱交換面の限られた領域となる。従って、空
気中にＳＯｘ、ＮＯｘが存在しても、冷却水による捕
捉、溶解領域が狭くなるので、ＳＯｘ、ＮＯｘの溶解が
それだけ低減され、冷却水のＰＨ低下が抑制される。こ
のように本実施例によると、空気中のＳＯｘ、ＮＯｘに
起因する内部機器の腐食、スケール付着による弊害を除
去することができる。
は、専ら水滴が切欠き８の部分に捕捉されてから、平面
的な浸透、移動で行われるので、従来のように空冷フィ
ン２ａ階層の空間にわたり、冷却水噴霧が存在すること
はない。すなわち、空冷フィン２ａ階層の階層構造で、
冷却水が占める部分は、滴下する水滴の部分と空冷フィ
ン２ａ上の熱交換面の限られた領域となる。従って、空
気中にＳＯｘ、ＮＯｘが存在しても、冷却水による捕
捉、溶解領域が狭くなるので、ＳＯｘ、ＮＯｘの溶解が
それだけ低減され、冷却水のＰＨ低下が抑制される。こ
のように本実施例によると、空気中のＳＯｘ、ＮＯｘに
起因する内部機器の腐食、スケール付着による弊害を除
去することができる。
【００２５】なお、本実施例においては、管孔５が２列
に形成され、伝熱管１が２列に配列されて横断面全域に
わたり、１つの空冷フィン２ａによって熱交換面を形成
するものとしたが、本発明はそれに限定されるものでは
なく、伝熱管１が２列以上であってもよく、また図２に
示すように、空冷フィン２ｂの管孔５を１列にし、各伝
熱管１に対応して切欠き８を設け、すなわち各伝熱管１
ごとにそれぞれ導入溝９、フラット面７ｂを形成しても
よい。図３に、空冷フィン２ｂにより組み立てた構成を
示している。この例によると、図１に示す実施例による
作用、効果を損なうことなく、さらに、各伝熱管１ごと
に冷却水が供給されるので、各伝熱管１の伝熱効率を、
一層、向上することが可能になる。
に形成され、伝熱管１が２列に配列されて横断面全域に
わたり、１つの空冷フィン２ａによって熱交換面を形成
するものとしたが、本発明はそれに限定されるものでは
なく、伝熱管１が２列以上であってもよく、また図２に
示すように、空冷フィン２ｂの管孔５を１列にし、各伝
熱管１に対応して切欠き８を設け、すなわち各伝熱管１
ごとにそれぞれ導入溝９、フラット面７ｂを形成しても
よい。図３に、空冷フィン２ｂにより組み立てた構成を
示している。この例によると、図１に示す実施例による
作用、効果を損なうことなく、さらに、各伝熱管１ごと
に冷却水が供給されるので、各伝熱管１の伝熱効率を、
一層、向上することが可能になる。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、空冷フィンへの冷却水
の濡れ広がり特性を向上させつつ、外気のＳＯｘ、ＮＯ
ｘが冷却水に溶解することを抑制し、ＳＯｘ、ＮＯｘに
よる腐食、スケール付着による弊害を除くことができ、
装置の伝熱効率および耐食性を向上させることができる
効果が奏される。
の濡れ広がり特性を向上させつつ、外気のＳＯｘ、ＮＯ
ｘが冷却水に溶解することを抑制し、ＳＯｘ、ＮＯｘに
よる腐食、スケール付着による弊害を除くことができ、
装置の伝熱効率および耐食性を向上させることができる
効果が奏される。
【図１】本発明の一実施例を示す部分平面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示す部分平面図である。
【図３】図２に示す実施例の空冷フィンを組み立てた斜
視図である。
視図である。
【図４】冷凍機サイクルを説明する図である。
【図５】従来の技術を示す断面図である。
【図６】図５の斜視図である。
【図７】従来の技術における冷却水の拡散領域を示す説
明図である。
明図である。
１ 伝熱管 ２ａ 空冷フィン ２ｂ 空冷フィン ３ａ 散水器 ４ ファン ５ 管孔 ６ スリット面 ７ａ フラット面 ７ｂ フラット面 ８ 切欠き ９ 導入溝（冷却水流路） イ 冷却水流方向 ロ 冷却空気流方向 ハ 冷却空気流方向 ニ 冷却水拡散領域
Claims (4)
- 【請求項１】 冷凍機の熱交換手段に設けられ液体を流
通する複数の伝熱管に、その流通方向を横断し所定の間
隔で複数の空冷フィンを取付け、それぞれの空冷フィン
に外気を供給するとともにそれぞれの伝熱管に沿って冷
却水を散水し、前記液体の熱をそれぞれの伝熱管および
空冷フィンを介して放熱する冷凍機の空冷式放熱装置に
おいて、それぞれの空冷フィンのそれぞれの伝熱管近く
の外気の風上側端縁に切欠きを設け、前記冷却水の流路
を形成したことを特徴とする冷凍機の空冷式放熱装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の冷凍機の空冷式放熱装置
において、それぞれの空冷フィンの熱交換面に、スリッ
ト面を形成するとともに前記熱交換面に設けた切欠きの
回りにフラット面を形成したことを特徴とする冷凍機の
空冷式放熱装置。 - 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の冷凍機
の空冷式放熱装置において、それぞれの空冷フィンの切
欠きは外気の風上側端縁に設けられてそれぞれの伝熱管
の流通方向に冷却水の流路を形成し、それぞれの冷却水
の流路に向けて前記冷却水を滴下させる散水器を備えた
ことを特徴とする冷凍機の空冷式放熱装置。 - 【請求項４】 請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷
凍機の空冷式放熱装置において、それぞれの空冷フィン
を、外気の流通方向の伝熱管の配列ごとに分割するとと
もに、それぞれの空冷フィンのそれぞれの伝熱管の近く
に切欠きを設けたことを特徴とする冷凍機の空冷式放熱
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5254325A JP3038525B2 (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | 冷凍機の空冷式放熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5254325A JP3038525B2 (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | 冷凍機の空冷式放熱装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07103678A JPH07103678A (ja) | 1995-04-18 |
| JP3038525B2 true JP3038525B2 (ja) | 2000-05-08 |
Family
ID=17263437
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5254325A Expired - Fee Related JP3038525B2 (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | 冷凍機の空冷式放熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3038525B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6785868B2 (ja) | 2016-10-07 | 2020-11-18 | 三菱電機株式会社 | 熱交換器及び熱交換器を備えた空気調和機 |
-
1993
- 1993-10-12 JP JP5254325A patent/JP3038525B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07103678A (ja) | 1995-04-18 |
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