JP3037768U

JP3037768U - 圧造成形機

Info

Publication number: JP3037768U
Application number: JP1996012289U
Authority: JP
Inventors: 寛池田
Original assignee: 株式会社阪村機械製作所
Priority date: 1996-11-14
Filing date: 1996-11-14
Publication date: 1997-05-20
Anticipated expiration: 2002-11-14

Abstract

(57)【要約】【課題】ノックアウトピン部材の後退位置の調整が簡
単かつ高精度に行える後退位置調整機構を低コストで得
ること。【解決手段】ノックアウトピン部材２２の後退位置調
整機構４０を、回動動作によりノックアウトピン部材２
２の後方への移動を規制するネジスリーブ２４を連動回
転させるラチェットホイール４３と、該ホイール４３の
歯４３ａに係脱可能とした第１、第２係合爪４８，４９
と、１回の動作により第１又は第２係合爪を上記ホイー
ル４３の歯４３ａに係合させると共に、該係合爪で上記
ホイール４３を所定角度だけ一方向に回動させて、ネジ
スリーブ２４を前進又は後退させてノックアウトピン部
材２２の後退位置を調整する第１、第２シリンダ５１，
５２と、これらのシリンダ５１，５２の非作動時に、上
記係合爪４８，４９のラチェットホイール４３への係合
を解除する解除機構とで構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、機台の所定位置に配設されたダイと、該ダイと対向するように配設されてラムにより進退動されるパンチと、上記ダイ内に該ダイの軸線方向に前後動自在に挿通されて、前端面がダイにおける成形用キャビティの一端面を構成するようになっているノックアウトピン部材と、該ノックアウトピン部材を前動させて上記パンチによりダイ内に打ち込まれたブランクを外部に排出させるノックアウト手段と、該ノックアウト手段におけるノックアウトピン部材の後退位置を調整する後退位置調整手段とが備えられた圧造成形機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に圧造成形機においては、供給されたブランクを、ラムの前面に装備されかつ該ラムにより進退動されるパンチにより、該パンチと対向するように機台の所定位置に配設されたダイ内に打ち込んで圧造加工することにより、ボルトやナット、あるいはその他の各種パーツ類を成形するようになっている。

【０００３】また、上記ダイ内には、パンチにより打ち込まれたブランクを該ダイより排出させるためのノックアウトピン部材が挿通されており、このノックアウトピン部材を所定のタイミング、即ち、上記パンチの進退動作に同期させて前後動させることにより、その先端部で、ダイ内に打ち込まれたブランクを押し出して該ダイより排出させるように構成されている。

【０００４】そして、この種の圧造成形機においては、ノックアウトピン部材の後退端の位置を前後調整することにより、該ノックアウトピン部材の後退時におけるその先端とダイとで形成される圧造加工用の穴深さを所望する製品形状に合せて調整したり、あるいは圧造加工の途中においてノックアウトピン部材の摩耗などによって中間製品もしくは製品の寸法が微妙に変化したとき、その寸法の修正等が行えるように、ノックアウトピン部材のダイ内における後退位置を調整する後退位置調整機構が備えられている。

【０００５】その場合、この後退位置調整機構としては、手動による場合と、モータによる場合とがある。

【０００６】まず、前者の場合には、ダイの後方で機台に螺合され、内周部にノックアウトピン部材が前後動自在に挿通されると共に、前端部が該ノックアウトピン部材の中間に設けられた大径部に当接して該ピン部材の後方への移動を規制するネジスリーブを備え、該ネジスリーブの後端部外周に係合部を設けると共に、この係合部に係合する治具を用いて手動操作によって上記ネジスリーブを回動させることにより、該ネジスリーブを機台に対し前進もしくは後退させて、ノックアウトピン手段の後退位置を調整するよう構成されている。

【０００７】次に、後者の場合には、例えば実公平５−３０８２６号公報に開示されているように、上記した前者と同様のネジスリーブをモータにより前後動させる機構として、該ネジスリーブの後端部外周に設けられたギヤと、機台の後端部に固設されたモータと、同じく機台の後端部に備えられ、上記モータの先端に固設されたベベルギヤと上記ネジスリーブのギヤとを連動させる中継ギヤとを備えたものである。そして、上記モータによって駆動されるギヤから中継ギヤを介して上記ネジスリーブを所定方向に回動させることにより、該ネジスリーブを機台に対し前進もしくは後退させて、ノックアウトピン手段部材の後退位置を調整するようになっている。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上記前者の構成によれば、上記治具によりネジスリーブを回動させて該スリーブの前後動によりノックアウトピン手段の後退位置を調整する場合、上記係合部に設けられた基準目印を、機台側に設けられたネジスリーブの回動角もしくはこれに対応するノックアウトピン部材の移動量を示す目盛を見ながら所定角度回動させるようになっているため、ネジスリーブをごく僅かな角度だけ回動させて、ノックアウトピン部材の後退位置を微調整するようなとき、操作ハンドルをごく僅かな角度だけ回動させる作業が非常に煩雑で、熟練者の手を借りなければ精度よい調整が行えない問題があった。特に、圧造加工の途中において、ノックアウトピン部材の摩耗などによって製品寸法が微妙に変化し、その寸法の修正等を行うとき、作業者は圧造加工を行っている最中に機台に近づいて上記した手動による煩雑な微調整作業を行わなくてはならないため、高度な熟練を要する問題があった。

【０００９】また、後者の構成によれば、遠隔操作によりモータを制御することによってノックアウトピン部材の後退位置の調整が楽に行える反面、上記モータによるノックアウトピン部材の後退位置の調整を高精度に行うためには、モータ軸に設けられたギヤをごく僅かな回動角であっても正確に回動させることができるように複雑な制御機構を有するサーボモータ等を用いる必要がある。そのため、ノックアウトピン部材の後退位置調整機構のコストが非常に高くつく問題を有していた。

【００１０】そこで本考案は、ノックアウトピン部材の後退位置の調整を簡単に、しかも高精度に行うことができ、その上、ノックアウトピン部材の後退位置調整機構のコストを抑えることができる圧造成形機の提供を課題とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため、本考案は次のような手段を用いることを特徴とする。

【００１２】即ち、本願の請求項１に係る考案（以下、第１考案という）は、機台の所定位置に配設されたダイと、該ダイと対向するように配設されてラムにより進退動されるパンチと、上記ダイ内に該ダイの軸線方向に前後動自在に挿通されて、前端面がダイにおける成形用キャビティの一端面を構成するようになっているノックアウトピン部材と、該ノックアウトピン部材を前動させて上記パンチによりダイ内に打ち込まれたブランクを外部に排出させるノックアウト手段と、上記ダイの後方で機台に螺合され、内周部に上記ノックアウトピン部材が前後動自在に挿通されると共に、前端部が該ノックアウトピン部材の中間に設けられた大径部に当接して該ピン部材の後方への移動を規制するネジスリーブと、該ネジスリーブを回動させて前後動させることにより上記ノックアウトピン部材の後退位置を調整する後退位置調整手段とを備えた圧造成形機において、上記後退位置調整手段を、回動動作により上記ネジスリーブを回動させるラチェットホイールと、このホイールの周囲にそれぞれ配置され、該ホイールの歯に対し係合及び離脱可能とした一対の第１、第２係合爪と、１回の動作により上記第１係合爪をラチェットホイールの歯に係合させて、該係合爪でラチェットホイールを所定角度だけ一方向に回動させることにより、上記ネジスリーブを前進方向に回動させ上記ノックアウトピン部材の後退位置を前方に移動させる第１シリンダと、１回の動作により上記第２係合爪をラチェットホイールの歯に係合させると共に、該係合爪でラチェットホイールを所定角度だけ他方向に回動させて、上記ネジスリーブを後退方向に回動させ上記ノックアウトピン部材の後退位置を後方に移動させる第２シリンダと、上記第１、第２シリンダの非作動時に、上記第１、第２係合爪のラチェットホイールへの係合を解除する解除手段とで構成したことを特徴とする。

【００１３】また、請求項２に係る考案（以下、第２考案という）は、上記第１考案において、ネジスリーブの後端部に設けられたギヤと、一端部に該ギヤと連動して回動するギヤをもち、他端部が機台の外壁近傍に延び、かつその他端部に操作ハンドルをもった回動軸とを有する手動用後退位置調整手段を備えると共に、シリンダ作動式の後退位置調整手段のラチェットホイールを、上記回動軸上に固設したことを特徴とする。

【００１４】上記の手段を用いることにより、本願の各考案は、それぞれ次のように作用する。

【００１５】上記第１考案によれば、後退位置調整手段が回動動作により上記ネジスリーブを連動して回動させるラチェットホイールと、該ホイールの歯に係合及び離脱可能とした第１、第２係合爪と、これらの係合爪をそれぞれ作動させる一対の第１、第２シリンダとを有する構造であるから、ノックアウトピン部材の先端とダイとで形成される圧造加工用の穴深さを所望する製品形状に合せて調整する場合、あるいは圧造加工の途中において、ノックアウトピン部材の摩耗などにより製品寸法が微妙に変化して、その寸法の修正等を行う場合には、上記第１又は第２シリンダの１回の動作により、上記第１又は第２係合爪を作動させてネジスリーブを一定角度づつ前進または後退方向に回動させ、ノックアウトピン部材の後退位置を前方または後方に移動させることが可能となる。これにより、この調整動作を調整すべき寸法に応じて必要回数繰り返し行うことによりノックアウトピン部材の後退位置が調整されることになる。その場合、上記後退位置調整手段における第１、第２シリンダの１回の動作によるラチェットホイールの回動角をそれぞれ小さく設定しておくことにより、上記ネジスリーブをごく僅かな角度づつ回動させて、ノックアウトピン部材をダイ内にて僅かな量だけ前後動させることによりノックアウトピン部材の後退位置の微調整が簡単にしかも高精度に行えることになる。

【００１６】また、第２考案によれば、シリンダ作動式の後退位置調整手段とは別に、ネジスリーブの後端部に設けられたギヤと、一端部に該ギヤと連動して回動するギヤをもち、他端部が上記ネジスリーブから離れた機台の外壁に近傍に延び、かつその他端部に操作ハンドルをもった回動軸とを有する手動用後退位置調整手段が備えられているから、例えばノックアウトピン部材の先端とダイとで形成される圧造加工用の穴深さを所望する製品形状に合せて調整するといったようにノックアウトピン部材の後退位置を大きく調整する場合には、上記手動用後退位置調整手段の調整ハンドルを手動で連続的に回動させることにより、該ハンドルの回動軸を介しネジスリーブが連続的に連動して回動され、ノックアウトピン部材の大まかな後退位置の調整が迅速に行われることになる。そして、ノックアウトピン部材の後退位置の微調整を行う場合には、第１、第２シリンダの１回の動作によるラチェットホイールの回動角が小さく設定されたシリンダ作動式の後退位置調整手段を用いることにより、上記第１、第２シリンダの１回の動作によりラチェットホイールを介してネジスリーブをごく僅かな角度づつ回動させ、ノックアウトピン部材をダイ内にて僅かな量づつ前後動させてノックアウトピン部材の後退位置の微調整が簡単にしかも高精度に行えることになる。

【００１７】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。

【００１８】図１は本考案にかかる多段式圧造成形機１を示し、機台２に一定間隔で並設された複数個（図では５個）のダイ３…３を有するダイブロック４が配置され、該ダイブロック４に対向してラム５が機台２に設けられると共に、該ラム５の前面にダイ３と同数のパンチ６…６が備えられる。その場合、上記のラム５は後端部がクランク軸７のクランクアーム８にロッド９を介して連結され、圧造成形機駆動用モータ１０の回転力をプーリ１１，１２及びベルト１３を介してクランク軸７に伝達することによって、該クランク軸７の１回転毎にラム５が１回前後動され、この前後動によって各パンチ６…６がダイ３…３に対して進退移動し、ダイ３とパンチ６とからなる各圧造ステーションにおいてブランクの所定の成形動作が行われるようになっている。

【００１９】一方、上述の機台２の上には基軸１４にチャックブロック支持フレーム１５が取り付けられ、該支持フレーム１５の前端部がダイブロック４上に載置されると共に、この前端部にチャックブロック１６がダイ３…３の並設方向に揺動可能に支持される。また、前述のクランク軸７の回転がギヤ１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７ｄによって取り出されて、機台２の側部でブラケット１８により支持されている駆動軸１９に伝達され、その回転力が該駆動軸１９に固設のカム１９ａによってレバー１９ｂを介し上記のチャックブロック１６に入力され、これによってチャックブロック１６がラム５の前後動に同期して往復動し、該チャックブロック１６に設けられている素材移送用チャック（図示せず）を隣接するダイ３，３間にわたって移動させて、各ダイ３…３から後述するノックアウトピン部材によって突き出されたブランク（図示せず）を掴んで移送するようになっている。

【００２０】上記基軸１４の前方には、上記駆動軸１９の回転によりギヤ伝動機構２０を介して駆動されるチャック開閉用カム軸２１が設けられ、該カム軸２１上には、素材移送用チャック毎のチャック開閉用カム２１ａ…２１ａがそれぞれ構成されている。

【００２１】そして、図２に示すように、上記各ダイ３…３内には、上記ダイ３内に該ダイ３の軸線方向に前後動自在に挿通されて、前端面がダイ３における成形用キャビティの一端面を構成すると共に、各ダイ３…３の先端より、これら各ダイ内に打ち込まれたブランク（図示せず）を前方に押し出して、素材移送用チャックに挟持させるためのノックアウトピン部材２２がそれぞれ備えられている。

【００２２】このノックアウトピン部材２２は、機台２に形成された孔内においてダイ３の軸芯部に先端部が挿通されて前後動自在とされたノックアウトピン２２ａと、該ピン２２ａの後方における上記孔内に挿通されて前後動自在とされた押動ロッド２２ｂと、これらのノックアウトピン２２ａと押動ロッド２２ｂとの間に介装された大径部をもつ中間大径ピン２２ｃとから構成されている。

【００２３】さらに、上記機台２の後部には、上記ノックアウトピン部材２２を前動させて上記パンチ６によりダイ３内に打ち込まれたブランクを外部に排出させるノックアウト手段２３と、上記ダイ３の後方で機台２に螺合され、内周部に上記ノックアウトピン部材２２が前後動自在に挿通されると共に、前端部が該ノックアウトピン部材２２の中間大径ピン２２ｃに当接してノックアウトピン２２ａの後方への移動を規制するネジスリーブ２４とが備えられている。

【００２４】ノックアウト手段２３は、上記パンチ６の後退動作に同期して回転される回転軸２３ａと、該回転軸２３ａ上に固設された複数のノッカーアーム２３ｂ…２３ｂと，これらの各アーム２３ｂ…２３ｂに取り付けられるノッカー２３ｃ…２３ｃとを有し、ノッカーアーム２３ｂの揺動によりノッカー２３ｃが押圧ロッド２２ｂの後端部を叩くことによって、中間大径ピン２２ｃを介してノックアウトピン２２ａが前進し、該ピン２２ａによってダイ３内のブランクを突き出すようになっている。そして、次のパンチ６によるブランクの打ち込みによってノックアウトピン２２ａは中間大径ピン２２ｃがネジスリーブ２４の前端面２４ａに当たる位置まで後退したのち、再びノッカー２３ｂによってブランク突き出し方向に前進される運動を繰り返すようになっている。

【００２５】一方、圧造成形時において比較的大きな荷重が作用せず、ノックアウトピン２２ａの摩耗の少ない例えば最終段を除くに残りの各段については、既知のように各ネジスリーブ２４…２４の後端部外周に係合部２５…２５が設けられていると共に、この係合部２５…２５に係合する適宜回動工具を用いて手動操作によって各ネジスリーブ２４…２４をそれぞれ回動させることにより、各ネジスリーブ２４…２４を機台２に対し前進もしくは後退させて、各ノックアウトピン２２ａ… ２２ａの後退位置を手動により調整するよう構成されている。

【００２６】そして、圧造成形時において大きな荷重が作用してノックアウトピン２２ａの摩耗が激しく頻繁にノックアウトピン２２ａの後退位置の調整が必要となる例えば最終段については、機台２の外側からノックアウトピン２２ａの後退位置の調整操作がネジスリーブ２４の後端部から離れた機台２の側壁近くで行える手動用後退位置調整機構３０と、圧造成形機の作動中であってもノックアウトピン２２ａの後退位置の微調整が遠隔操作で行えるシリンダ作動式の後退位置調整機構４０とが備えられている。

【００２７】即ち、上記手動用後退位置調整機構３０は、図１及び図２に示すように、上記ネジスリーブ２４の後端部に設けられたギヤ３１と、機台２の後端部に固設された平面視コ字状のブラケット２８に、ネジスリーブ２４と直交しかつ該スリーブ２４の後端部近傍から機台２の外壁近くに延びるように支持されて、スリーブ側一端部にウォーム３２を、また他端部に操作ハンドル３３とカウンター３４とを備えた回動軸３５と、該回動軸３５のウォーム３２に噛み合うウォームホイール３６と該ホィールと一体で上記ネジスリーブ２４のギヤ３１と噛み合う伝動ギヤ３７とを回動自在に支持した中間軸３８とで構成されている。

【００２８】上記回動軸３５は、その両端部がさらに機台２の後壁部２ａ，２ｂ及びブラケット３９によって回動自在に支持されており、また、操作ハンドル３３の近くには、回動軸３５の回動角を検出し、所定角度回転したときに、１カウントをその回動方向に応じて加算または減算するカウンター３３が設けられている。その場合、例えば回動軸３５が１８度回動すれば１カウントを増減したうえでその数値を表示し、１カウントの増減によりネジスリーブが０．０１ｍｍ前後動するというようになっている。これによりノックアウトピン２２ａを移動させたい寸法に対応するカウント数だけ、上記回動軸３５を所望する方向に回動させればよいようになっている。

【００２９】これにより、機台２の外壁近傍にて上記操作ハンドル３３を一方向に回動させることにより、上記回動軸３５に設けられたウォーム３５、中継ギヤ３６，３７、ネジスリーブ２４のギヤ３１を介してネジスリーブ２４を回動させることができ、その回動によりネジスリーブ２４を前進（図２において左方向）させた場合には、該ネジスリーブ２４の前端部により中間大径ピン２２ｃが押圧され、これに伴ってノックアウトピン２２ａの後退位置がダイ３内にて前進されることになり、該ノックアウトピン２２ａの先端とダイ３とにより形成される加工孔深さが浅く形成されることになる。

【００３０】また、操作ハンドル３３の他方向に回動して上記ネジスリーブ２４を後退（図２において右方向）する方向に回動させた場合には、該ネジスリーブ２４と上記中間大径ピン２２ｃとの間に隙間が形成され、これにより中間大径ピン２２ｃとノックアウトピン２２ａがその隙間分だけ後退し得ることになって、該ノックアウトピン２２ａの先端とダイ３とにより形成される加工孔深さが図２の状態より深く形成されることになる。

【００３１】一方、シリンダ作動式の後退位置調整機構４０は、図３〜図６に示すように、機台２の側壁に固定され、上記回動軸３５が貫通する貫通孔４１ａ，４２ａを有する左右一対のサイドプレート４１，４２と、これら両サイドプレート４１，４２間に上記貫通孔４１ａ，４２ａを介して回動自在に支持され、上記回動軸３５上に固設されたラチェットホイール４３と、このホイール４３の軸方向両端部の外周にそれぞれ回動自在に支持され、かつ該ホイール４３の上部外方に突出する突出部４４ａをもつ一対の回転板４４，４４でなる第１回転体４５と、該第１回転体４５と同様に上記ホイール４３に支持され、かつ該ホイール４３の下側外方に突出する突出部４６ａをもつ一対の回転板４６，４６でなる第２回転体４７と、これらの第１、第２回転体４５，４７の各突出部４４ａ，４４ａ、４６ａ，４６ａ間にそれぞれ揺動自在に支持され、上記ホイール４３の歯４３ａに対し係合及び離脱可能とした一対の第１、第２係合爪４８と、上記サイドプレート４１，４２間に支持され、これらの第１、第２係合爪４８，４９をそれぞれ作動する一対の第１、第２シリンダ５１，５２とを有している。

【００３２】上記サイドプレート４１，４２には、その左右両側に挿通孔４１ｂ，４１ｂ、４２ｂ，４２ｂがそれぞれ形成され、これらの挿通孔４１ｂ，４１ｂ、４２ｂ，４２ｂに、両プレート４１，４２の間隔を一定に保つスペーサ５３，５３がそれぞれ介装された状態で取り付ボルト５４，５４により両サイドプレート４１，４２が機台２の側壁２ｂに固定されるようになっている。そして、これらのサイドプレート４１，４２間には、図６に示すように上記第１、第２回転体４５，４７の突出部４４ａ，４４ａ、４６ａ，４６ａの端部と当接して両回転体４５，４７の回転を規制する回転規制ピン５５，５５と、後述する第１、第２復帰バネの係止軸５６がそれぞれ設けられている。

【００３３】上記ラチェットホイール４３は、その軸方向中間部の外周に２０枚の歯４３ａが形成されていると共に、該ホイール４３の軸方向両端部外周面には、複数のブッシュ５７…５７が嵌合され、かつ上記回動軸３５上に固定ねじ５８あるいはキー等の固定手段により固定されている。なお、ラチェットホイール４３の歯数は、２０枚に限定されるものではなく、自由に設定することができる。

【００３４】上記第１、第２回転体４５，４７は、上記ラチェットホイール４３にブッシュ４７，４７を介してそれぞれ回動自在に支持されると共に、これらの回転体４５，４７の突出部４４ａ，４４ａ、４６ａ，４６ａ間には、バネ係止用ピン６１，６２と、第１、第２係合爪４８，４９を支持する支持軸６３，６４と、これらの係合爪４８，４９の離脱方向への揺動を規制する揺動規制ピン６５，６６とがそれぞれ設けられている。その場合、バネ係止用ピン６１，６２にあっては、互いに異なる一端部が突出部外方に突出され、その突出部が後述する第１、第２解除バネの係合部とされている。

【００３５】そして、これらの回転体４５，４７のバネ係止用ピン６１，６２と上記サイドプレート４１，４２の係止用ピン５６との間に、各回転体４５，４７の突出部４４ａ，４４ａの端部を常時は上記サイドプレート側のストッパーピン５５に当接するように付勢させる第１、第２復帰バネ６８，６９がそれぞれ介装されている。

【００３６】また、上記第１、第２係合爪４８，４９は、その中間部が第１、第２回転体の支持軸６３，６４にそれぞれ支持されると共に、先端に爪部４８ａ，４９ａが、また中間部に上記揺動規制ピン６５，６６と当接する当接部４８ｂ，４９ｂがそれぞれ形成され、さらに後端部にはバネ係止用ピン４８ｃ，４９ｃが互い異なる一側方にそれぞれ突設されている。そして、これらの係合爪４８，４９のバネ係止用ピン４８ｃ，４９ｃと第１、第２回転体４５，４７のバネ係止用ピン６１，６２における外方突出部との間に、各係合爪４８，４９をラチェットホイール４３に対し係合解除する方向に付勢する第１、第２解除バネ７１，７２がそれぞれ介装されている。

【００３７】また、第１、第２シリンダ５１，５２としては、エアーシリンダを用い、これらのシリンダ５１，５２は上記サイドプレート４１，４２間に上記第１、第２係合爪４８，４９の後端部と対応させた状態で固定ボルト７３，７３によりそれぞれ固定されている。なお、第１、第２シリンダ５１，５２としては油圧シリンダであってもよい。

【００３８】そして、上記第１シリンダ５１を１回動作させることにより第１係合爪４８をラチェットホイール４３の歯４３ａに係合させると共に、さらに該係合爪４８で第１回転体４５とラチェットホイール４３とを共に所定角度、例えばラチェットホイール４３の１ピッチ（１８度）だけ一方向に回転させることになる。このラチェットホイール４３の回動に伴って上記手動用後退位置調整機構３０の回動軸３５が回動されて、上記回動軸からウォーム３２、ウォームギヤ３６、伝動ギヤ３７、ギヤ３１を介してネジスリーブ２４が前進方向に回動され、上記ノックアウトピン部材２２の後退位置を前方に移動させるようになっている。また、上記第２シリンダ５２を１回動作させることにより第２係合爪４９をラチェットホイール４３の歯４３ａに係合させると共に、さらに該係合爪４９で第２回転体４とラチェットホイール４３とを共に所定角度、例えばラチェットホイール４３の１ピッチ（１８度）だけ他方向に回動させることになる。このラチェットホイール４３の回動に伴って上記回動軸３５が回動されて、上記回動軸からウォーム３２、ウォームギヤ３６、伝動ギヤ３７、ギヤ３１を介してネジスリーブ２４が後退方向に回動され、上記ノックアウトピン部材２２の後退位置を後方に移動させるようになっている。

【００３９】また、上記第１、第２シリンダ５１，５２の非作動時には、上記第１、第２シリンダ５１，５２がそれぞれ短縮され、これにより第１，第２回転体４５，４７の突出部４４ａ，４４ａの係合端部が、第１，第２復帰バネ６８，６９によりサイドプレート側のストッパーピン５５に当接する原点位置に復帰されると共に、第１，第２解除バネ７１，７２により第１、第２係合爪４５，４７のラチェットホイール４３への係合が解除されるようになっている。

【００４０】また、上記機台２の後端部には、上記ネジスリーブ２４の回動をロックするロックプレート８１と該プレート８１を作動してそのロックを解除するシリンダ８２とを有するロック機構８０が備えられている。

【００４１】なお、図１中、符号Ａは機台２の一側部後方より線材供給装置（図示せず）により供給される線材であり、また、符号８３はノッカーアーム２３ｂの揺動に連動して前後動されるプッシャーピンで、上記線材供給装置により供給され、カッター（図示せず）により切断された線材Ａを該カッターの孔より突き出して素材移送用チャックに挟持させるためのものである。

【００４２】次に、以上のように構成される圧造成形機の作用を説明する。

【００４３】当該圧造成形機１が作動すると、各圧造段にブランクが順次供給されて、各圧造段において所定の圧造加工が順次施されることにより、製品が形成されることになるが、例えば異なる形状の製品を製造するに際して、ダイ３等の段取り替えを行った場合には、ノックアウトピン部材２２の先端とダイ３とで形成される加工圧造加工用の穴深さを所望する製品形状に合せて調整する必要がある。

【００４４】その場合、まず、圧造成形時において大きな荷重が作用せずノックアウトピン２２ａの摩耗が少ない例えば最終段を除く残りの各段については、圧造加工の途中で、ノックアウトピン部材２２の後退位置を調整する必要がほとんどないので、従来と同様に各ネジスリーブ２４…２４の後端部外周に設けられた係合部２５ …２５に回動工具を係合させて手動操作により各ネジスリーブ２４…２４をそれぞれ回動させて、各ネジスリーブ２４…２４を機台２に対し前進もしくは後退させて、各ノックアウトピン手段２２…２２の後退位置を手動により調整する。

【００４５】そして、圧造成形時において最も大きな荷重が作用してノックアウトピン２２ａの摩耗が激しく、上記手動用後退位置調整機構３０と、シリンダ作動式の後退位置調整機構４０とを備えた最終段については、まず、機台２の外部にて手動用後退位置調整機構３０の調整ハンドル３３を手動で連続的に回動させることにより、該ハンドル回動軸３５からウォーム３２、ウォームギヤ３６、伝動ギヤ３７、ギヤ３１を介してネジスリーブ２４が連動して回動され前後動することになる。これに伴って、ネジスリーブ２４の前端部に後端部が受けられたノックアウトピン部材２２の中間大径ピン２２ｃについても前後動することになり、ノックアウトピン２２ａの大まかな後退位置の調整が迅速に行えることになる。

【００４６】次に、上記のように大まかなノックアウトピン２２ａの後退位置の調整を行ったのち、さらに微調整を行う場合、あるいは圧造成形機の作動中において、ノックアウトピン部材２２の摩耗などにより製品寸法が微妙に変化して、その寸法の修正を行う場合には、第１、第２シリンダ５１，５２の１回の動作によるラチェットホイール４３の回動角が小さく設定されたシリンダ作動式の後退位置調整機構を用いることにより、上記第１、第２シリンダ５１，５２の１回の動作によりラチェットホイール４３を介してネジスリーブ２４をごく僅かな角度づつ回動させ、ノックアウトピン２２ａをダイ３内にて僅かな量づつ前後動させてノックアウトピン２２ａの後退位置の微調整が行えることになる。

【００４７】つまり、上記第１シリンダ５１を１回動作させることにより図７に示すように、上記第１係合爪４８がラチェットホイール４３の歯４３ａに係合され、その後さらに図８に示すように、該係合爪４８でラチェットホイール４３が所定角度だけ一方向に回動されることになる。このラチェットホイール４３の回動に伴って回動軸３５が一体回動して、該回動軸３５からウォーム３２、ウォームギヤ３６、伝動ギヤ３７、ギヤ３１を介してネジスリーブ２４が前進方向に回動されることになる。これにより該ネジスリーブ２４の前端部によりノックアウトピン部材２２における中間大径ピン２２ｃの後退位置が前方へ押圧され、これに伴なってノックアウトピン２２ａがダイ３内にて一定量前進されることになる。従って、上記ノックアウトピン２２ａの先端とダイ３とにより形成される圧造加工用の穴深さを浅くしたい場合には、その修正する寸法に応じて上記調整動作を必要回数繰り返すことにより上記穴深さが、簡単にかつ高精度に調整されることになる。

【００４８】また、上記第２シリンダ４９を１回動作させることにより上記第２係合爪４９がラチェットホイール４３の歯４３ａに係合されると共に、該係合爪４９でラチェットホイール４３が所定角度だけ他方向に回動されることになる。このラチェットホイール４３の回動に伴って回動軸３５が一体回動して、該回動軸３５からウォーム３２、ウォームギヤ３６、伝動ギヤ３７、ギヤ３１を介してネジスリーブ２４が後退方向に回動されることになる。これにより該ネジスリーブ２４の前端部が後退されてノックアウトピン部材２２における中間大径ピン２２ｃの後方への移動が可能となる。これに伴ってノックアウトピン２２ａがダイ３内にて一定量だけ後退されることになる。これにより、上記ノックアウトピン２２ａの先端とダイ３とにより形成される圧造加工用の穴深さが逆に浅くなり過ぎて、成形されたブランクもしくは製品の寸法が短くなり過ぎる場合には、その修正する寸法に応じて上記調整動作を必要回数繰り返すことにより上記穴深さが、所定の深さとなるように微調整されることになる。

【００４９】以上のように、ノックアウトピン２２ａの先端とダイ３とで形成される圧造加工用の穴深さを所望する製品形状に合せて調整する場合や、圧造成形機の作動中において、ノックアウトピン部材２２の摩耗などにより製品寸法が微妙に変化して、その寸法の修正する場合、その調整が簡単にしかも精度よく行われることになる。

【００５０】特に、複数台の圧造成形機を一人の作業者が圧造成形機の作動中におけるノックアウトピン部材２２の摩耗などによる製品寸法の変化を管理して、その寸法の修正を行うに際し、１つの操作部において各圧造成形機のシリンダ作動式の後退位置調機構４０を遠隔操作により作動することができるので、その調整の度にわざわざ圧造成形機の所まで行く必要がなくその管理が楽に行えることになる。

【００５１】また、上記した実施の形態では、手動用後退位置調整機構３０の操作ハンドル３３近くにカウンタ３４が設けられているので、このカウンタ３４の数値をもとに手動操作によって微調整することも可能である。

【００５２】なお、上記した実施の形態では、手動用後退位置調整機構３０とシリンダ作動式の後退位置調整機構４０とを組み合わせて用いたけれども、これに代えて例えばシリンダ作動式の後退位置調整機構４０と安価な汎用モータによる後退位置調整機構とを用いてもよい。その場合には、いずれの後退位置調整機構をも遠隔操作することができると共に、モータによる後退位置調整機構でノックアウトピン２２ａの大まかな後退位置の調整を行い、シリンダ作動式の後退位置調整機構４０でノックアウトピン２２ａの後退位置の微調整を行うことにより、サーボモータによる制御と同等の精度の高い調整が可能となる。また、シリンダによる後退位置調整機構４０だけを用いてもよい。

【００５３】さらに、上記後退位置調整機構４０を設ける位置は、上記した実施の形態のように最終段に何ら限定されるものではないし、また複数の段に設けてもよく、その場合同時に行えるように構成してもよいし、さらには、製品に応じて上記後退位置調整機構４０を設ける位置を適宜変更できるように構成してもよい。

【００５４】

【考案の効果】

上記したように本願の第１及び第２考案によれば、いずれも後退位置調整手段が回動動作により上記ネジスリーブを連動して回転させるラチェットホイールと、該ホイールの歯に係合及び離脱可能な第１、第２係合爪と、これらの係合爪をそれぞれ作動させる一対の第１、第２シリンダとを有する構造であるから、ノックアウトピン部材の先端とダイとで形成される圧造加工用の穴深さを所望する製品形状に合せて調整する場合、あるいは圧造加工の途中において、ノックアウトピン部材の摩耗などにより製品寸法が微妙に変化して、その寸法の修正等を行う場合には、上記第１又は第２シリンダの１回の動作により、上記第１又は第２係合爪を作動させてネジスリーブを一定角度づつ前進または後退方向に回動させ、ノックアウトピン部材の後退位置を前方または後方に移動させることができる。これにより、この調整動作を調整すべき寸法に応じて必要回数繰り返し行うことによりノックアウトピン部材の後退位置の調整を簡単容易にかつ精度よく行うことができ、しかも、ノックアウトピン部材の後退位置調整機構のコストを抑えることができる。

【００５５】そして、第２考案によれば、シリンダ作動式の後退位置調整手段とは別にネジスリーブの後端部に設けられたギヤと、一端部に該ギヤと連動して回動するギヤをもち、他端部が上記ネジスリーブから離れた機台の外壁に近傍に延び、かつその他端部に操作ハンドルをもった回動軸とを有する手動用後退位置調整手段が備えられているから、例えばノックアウトピン部材の先端とダイとで形成される圧造加工用の穴深さを所望する製品形状に合せて調整するといったようにノックアウトピン部材の後退位置を大きく調整する場合には、上記手動用後退位置調整手段の調整ハンドルを手動で連続的に回動させることにより、該ハンドルの回動軸を介しネジスリーブを連続的に連動して回動させて、ノックアウトピン部材の大まかな後退位置の調整を迅速に行い、その後、ノックアウトピン部材の後退位置の微調整を行う場合には、例えば第１、第２シリンダの１回の動作によるラチェットホイールの回動角が小さく設定されたシリンダ作動式の後退位置調整手段を用いることにより、上記第１、第２シリンダの１回の動作によりラチェットホイールを介してネジスリーブをごく僅かな角度づつ回動させ、ノックアウトピン部材をダイ内にて僅かな量づつ前後動させてノックアウトピン部材の後退位置の微調整が簡単にしかも高精度に行うことができる。

【００５６】その上、上記手動前後位置調整手段の回動軸上に、後退位置調整手段のラチェットホイールが設けられているから、手動用後退位置調整手段のネジスリーブの後端部に設けられたギヤと、該ギヤと連動して回動するギヤをもつ回動軸を後退位置調整手段の連動部材として兼用できると共に、後退位置調整手段の取り付け位置の選択の自由度が大きくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる圧造成形機の概略平面図で
ある。

【図２】図１の一部を省略したア−ア線拡大断面図
である。

【図３】後退位置調整手段の一部省略側面図であ
る。

【図４】図３のイ−イ線断面図である。

【図５】図４のウ−ウ線断面図である。

【図６】図３のエ−エ線断面図である。

【図７】後退位置調整手段の第１の作動状態を示す
断面図である。

【図８】後退位置調整手段の第２の作動状態を示す
断面図である。

【符号の説明】

１圧造成形機２機台３ａ〜３ｅダイ５ラム６パンチ２２ノックアウトピン部材２３ノックアウト手段２４ネジスリーブ３０手動用後退位置調整手段（手動用後退位置
調整機構）３１ギヤ３３操作ハンドル３５回動軸４０後退位置調整手段（後退位置調整機構）４３ラチェットホイール４８第１係合爪４９第２係合爪５１第１シリンダ５２第２シリンダ７１第１解除バネ７２第２解除バネ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】機台の所定位置に配設されたダイと、該
ダイと対向するように配設されてラムにより進退動され
るパンチと、上記ダイ内に該ダイの軸線方向に前後動自
在に挿通されて、前端面がダイにおける成形用キャビテ
ィの一端面を構成するようになっているノックアウトピ
ン部材と、該ノックアウトピン部材を前動させて上記パ
ンチによりダイ内に打ち込まれたブランクを外部に排出
させるノックアウト手段と、上記ダイの後方で機台に螺
合され、内周部に上記ノックアウトピン部材が前後動自
在に挿通されると共に、前端部が該ノックアウトピン部
材の中間に設けられた大径部に当接して該ピン部材の後
方への移動を規制するネジスリーブと、該ネジスリーブ
を回動させて前後動させることにより上記ノックアウト
ピン部材の後退位置を調整する後退位置調整手段とを備
えた圧造成形機であって、上記後退位置調整手段が、回
動動作により上記ネジスリーブを回動させるラチェット
ホイールと、このホイールの周囲にそれぞれ配置され、
該ホイールの歯に対し係合及び離脱可能とした一対の第
１、第２係合爪と、１回の動作により上記第１係合爪を
ラチェットホイールの歯に係合させて、該係合爪でラチ
ェットホイールを所定角度だけ一方向に回動させること
によって、上記ネジスリーブを前進方向に回動させ上記
ノックアウトピン部材の後退位置を前方に移動させる第
１シリンダと、１回の動作により上記第２係合爪をラチ
ェットホイールの歯に係合させると共に、該係合爪でラ
チェットホイールを所定角度だけ他方向に回動させて、
上記ネジスリーブを後退方向に回動させ上記ノックアウ
トピン部材の後退位置を後方に移動させる第２シリンダ
と、上記第１、第２シリンダの非作動時に、上記第１、
第２係合爪のラチェットホイールへの係合を解除する解
除手段とを有していることを特徴とする圧造成形機。
【請求項２】ネジスリーブの後端部に設けられたギヤ
と、一端部に該ギヤと連動して回動するギヤをもち、他
端部が機台の外壁近傍に延び、かつその他端部に操作ハ
ンドルをもった回動軸とを有する手動用後退位置調整手
段が備えられていると共に、シリンダ作動式の後退位置
調整手段のラチェットホイールが、上記回動軸上に固設
されていることを特徴とする請求項１に記載の圧造成形
機。