JP3037597B2 - ドライエッチング装置 - Google Patents

ドライエッチング装置

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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はドライエッチング装
置、特に真空チャンバ内で発生させたガスプラズマによ
りエッチングを行うエッチング装置に関する。
【0002】
【従来の技術】半導体基板や液晶ディスプレイ用ガラス
基板等の表面を所定のパターンに従ってエッチングする
方法として、溶液(アルカリ、酸溶剤)を用いてエッチ
ングを行うウェットエッチング法が従来より知られてい
るが、近年においては、溶液の洗浄工程やその後の乾燥
工程を省略でき、しかも微細化されたパターンを高精度
に仕上げることのできるガスプラズマを用いたドライエ
ッチング法が広く利用されている。このドライエッチン
グ法として、エッチング機構を化学的に行うケミカルド
ライエッチング(CDE)や、エッチング機構を化学的
および物理的に行う反応性イオンエッチング(RI
E)、あるいは物理的に行うスパッタエッチングなどが
一般に知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記いずれ
のドライエッチング法においても、現状においては、用
いられているドライエッチング装置の処理能力に限界が
あり、生産性の向上という点で課題が残されていた。特
に、最近は液晶基板の大型化の要求が高まっているが、
従来のドライエッチング装置にあっては、エッチングを
施そうとする対象物が大型化すればするほど処理能力が
低下し、逆に大型の基板等を処理すべくエッチング装置
そのものを大型化すると、装置内のプラズマ密度が低下
して効率良くエッチングを行えないことから、いずれの
場合でも大型の液晶基板等を一度に多量に処理すること
は困難とされていた。
【0004】本発明は、このような実情に鑑みてなされ
たもので、大型の基板等を一度に多量に処理しうるドラ
イエッチング装置を提供することを目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明は、真空源に接続される真空チャンバと、ガ
ス供給源およびそのガス供給源からのガスを上記真空チ
ャンバ内に導くガス供給管を備えたガス供給ユニット
と、上記真空チャンバ内に設けられ、その真空チャンバ
内に導かれたガスをプラズマ化および/または活性イオ
ン化する放電電極を有するドライエッチング装置におい
て、次のように構成したことによって特徴付けられる。
【0006】すなわち、請求項1に対応する発明では、
放電電極は、円形または多角形のリング状の複数の永久
磁石が、これらの永久磁石の磁化方向に絶縁体を介して
一定の間隔で軸棒に着脱自在に嵌め込まれているととも
に、相互に隣合うの永久磁石の磁極を同極性とするよう
配列されているものである。また、請求項2に対応する
発明では、放電電極に、永久磁石をその永久磁石の並び
方向に所定のストロークで往復動させるための駆動手段
を設けたものである。さらに、請求項3に対応する発明
では、ガス供給ユニットに、真空チャンバ内に供給され
るガスを予めプラズマ化および/または活性イオン化さ
せるためのマイクロ波を導入するマイクロ波導入手段を
設けたものである。
【0007】また、請求項4に対応する発明では、放電
電極に供給される高周波電力の位相を制御する位相シフ
タと、放電電極の直流自己バイアスをコントロールする
バイアスコントローラが組み込まれたマッチングボック
スを備え、高周波電源からの電力をこのマッチングボッ
クスを介して放電電極に供給するよう構成されたもので
ある。 さらに、請求項5に対応する発明では、真空チャ
ンバ内に、回転テーブルと、その回転テーブル上の周縁
部に同心円状に複数個配置され、かつ個々の表面側およ
び裏面側にそれぞれエッチングされる基板を保持する基
板ホルダとを設けるとともに、放電電極およびガス供給
管を、基板ホルダの表面側および裏面側にそれぞれ、基
板の移動軌跡に沿って同心円状に対向配置したものであ
る。
【0008】また、請求項6に対応する発明では、真空
チャンバ内に、直線状に移動する搬送コンベアと、その
搬送コンベアに複数個配置し、かつ個々の表面側および
裏面側にそれぞれエッチングされる基板を保持する基板
ホルダとを設けるとともに、放電電極およびガス供給管
を、基板ホルダの表面側および裏面側にそれぞれ、基板
の移動軌跡に沿って直線状に対向配置したものである。
【0009】<作用> 本発明のドライエッチング装置において、放電電極は、
円形または多角形のリング状の複数の永久磁石を相互に
反発状態となるように、絶縁体を介して一定の間隔で配
列することにより、電極の近傍に密度の高いプラズマを
発生させることができる。また、これらの永久磁石を軸
棒に着脱自在としたので、放電電極を所望の大きさに形
成可能となり、大面積を有する基板のエッチングを容易
に行うことができる。
【0010】また、上記永久磁石をその永久磁石の並び
方向に所定のストロークで往復動することにより、放電
電極近傍に発生したプラズマ等の密度を均一化すること
ができるので、基板の表面を均一にエッチングすること
ができ、エッチング精度が向上する。
【0011】また、マイクロ波導入手段からマイクロ波
を導入して予めプラズマ化および/または活性イオン化
させた状態のガスを真空チャンバに供給した場合、この
ガス供給後の放電によるプラズマ化および/または活性
イオン化により、放電電極の周囲には多量のプラズマな
いしラジカルイオンが発生する。これにより、エッチン
グ速度が大きくなる。
【0012】なお、一個の真空チャンバ内に設けられた
複数個の放電電極に対し、同時に高周波電力を供給する
と、それらの放電電極間の相互干渉によりプラズマ発生
が不安定となり、チャージアップや異常放電等が多発す
るおそれがある。そこで、位相シフタとバイアスコント
ローラが組み込まれたマッチングボックスを設け、高周
波電源からの電力をこのマッチングボックスを介して上
記放電電極に供給することで、高周波電力の位相制御と
放電電極の直流自己バイアスが最適状態となるようにコ
ントロールされるので、これら放電電極間の相互干渉が
起こらず、プラズマ等の発生が安定化される。また、印
加する高周波電圧を連続もしくはパルスで印加すること
により、異常放電の防止やエッチング形状のコントロー
ルも可能となる。
【0013】さらに、両面に基板を保持する基板ホルダ
を回転テーブル上の周縁部に同心円状に複数個配置し、
放電電極およびガス供給管を、これらの両面側にそれぞ
れ、基板の移動軌跡に沿って同心円状に対向配置されて
いるので、放電電極により、密度の高いプラズマが常に
供給され、大型の基板を一度に多量にエッチング処理す
ることが可能になる。
【0014】また、両面に基板を保持する複数の基板ホ
ルダを直線状に移動する搬送コンベアに設け、放電電極
およびガス供給管を、これらの両面側にそれぞれ、基板
の移動軌跡に沿って直線状に対向配置されたインライン
型のドライエッチング装置の場合も同様に、密度の高い
プラズマが常に供給され、大型の基板を一度に多量にエ
ッチング処理することが可能になる。
【0015】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。図1および図2は本発明のドライエッチン
グ装置の一例を示す縦断面図および平断面図である。こ
れらの図に示すように、ドライエッチング装置1は、プ
レート2上に容器3を設けてなる円筒形の真空チャンバ
4を有する。この真空チャンバ4は、プレート2に形成
された排気口(図示せず)を介して外部の図示しない真
空ポンプ(真空源)と接続されており、同ポンプによっ
てチャンバ4内が所定の真空状態にされるようになって
いる。
【0016】真空チャンバ4内には、周面に歯5a・・
・5aが形成されてなる回転テーブル5が備えられてい
る。この回転テーブル5は、その周縁部下面側がローラ
6・・・6によって受けられてプレート2上に支持され
ているとともに、その周面に形成されている歯5a・・
・5aがプレート2に取り付けられた回転テーブル駆動
用モータ(回転駆動手段)7の軸部先端の歯車7aと噛
み合わされており、同モータ7によって駆動されること
により、プレート2上の中心軸8の回りに所望の速度で
回転されるようになっている。
【0017】回転テーブル5上には、その周縁部とそこ
から中心部の方向に所定量だけ寄った部位とに、それぞ
れ同心円状に複数の基板ホルダ9・・・9および9’・
・9’が配置されている。これらの各基板ホルダ9、
9’は、それぞれ、絶縁体(図示せず)を介して回転テ
ーブル5上に立設されており、その各ホルダ両面にエッ
チング対象物としての複数のガラス基板a・・・aが図
示のように着脱自在に取り付けられるようになってい
る。また、これらの基板ホルダ9、9’には、真空チャ
ンバ4外に備えられたマッチングボックス10を介して
RF電源11およびDC電源12が接続されている。
【0018】ここで、回転テーブル5の下面側には、電
線13を介して各基板ホルダ9、9’に電気的に接続さ
れたテーブル端子14が設けられている。また、プレー
ト2の上面には、電線15を介してマッチングボックス
10に接続されたプレート端子16が設けられている。
そして、テーブル5の回転時においては、テーブル端子
14がプレート端子16に摺接しながら中心軸8の回り
を回転し、その状態で外部のRF電源11ないしDC電
源12からマッチングボックス10を介して各基板ホル
ダ9、9’に所定の高周波電力ないし直流電力あるいは
その両者が重畳された状態で印加されることにより、各
基板ホルダ9、9’に負の電界、つまり周囲の空間に各
基板ホルダ9、9’に向かう電界を生じさせうるように
なっている。なお、各基板ホルダ9、9’に印加される
電圧は、この例では、−200V〜−100Vである。
【0019】また、真空チャンバ4には、その内部の相
対的に内側(中心側)に位置する各基板ホルダ9’と外
周側に位置する各基板ホルダ9の各回転軌跡に沿って、
それぞれ、その内側および外側に同心円状に複数のプラ
ズマ発生電極20およびガス導入管(ガス供給手段)3
0が交互にほぼ等間隔で配置されている。これらのプラ
ズマ発生電極20およびガス導入管30は、いずれも容
器3の天井部を介して真空チャンバ4外から内部に挿入
され、各基板ホルダ9、9’の両面に取り付けられた基
板aに対向するように設けられている。ただし、基板a
の出し入れ作業を行う必要上、真空チャンバ4の周壁
(容器3の周面)に設けられた出入口4aに対応する部
分には、プラズマ発生電極20およびガス供給管30が
配置されていない。
【0020】各プラズマ発生電極20は、図3に示すよ
うに、金属棒21の外周に、非磁性体22によって被覆
された円形または多角形リング状の複数の永久磁石23
を嵌合させるとともに、その隣合う永久磁石23、23
どうしが相互に反発状態で一定の間隔を開けて保持され
るように、各永久磁石23、23間に金属スペーサ(も
しくは磁性体スペーサ)24を配設した構成である。そ
して、図1に示したように、各プラズマ発生電極20が
マッチングボックス25を介してRF電源26に接続さ
れていることにより、その通電時に基板ホルダ9、9’
との間で放電を起こし、これに伴って各プラズマ発生電
極20の近傍に高密度のプラズマないしラジカルイオン
を多量に発生させ、これらのプラズマないしラジカルイ
オンによって基板aの表面をエッチングするようになっ
ている。
【0021】また、図例では、各プラズマ発生電極20
の上部にモータ等からなる駆動機構27がそれぞれ連結
されており、それらの駆動機構27によって各プラズマ
発生電極20を必要に応じて図1の上下方向に所定のス
トロークで往復動させることで、各基板aに対するエッ
チングを均一に行えるように構成されている。
【0022】ここで、各プラズマ発生電極20におい
て、永久磁石24を上述のように配置したのは、当該電
極20の近傍に密度の高いプラズマを発生させるように
するためであり、言い換えると低インピーダンスで放電
を起こさせることにより、RF電源26から供給される
電力を効率良く放電エネルギに変換して電極20の近傍
に多量のプラズマを発生させるようにするためである。
【0023】なお、各RF電源26は、その対応するプ
ラズマ発生電極20に、周波数が数Hz〜100MHz
のRF電圧を印加するようになっているが、その場合、
自己バイアス電圧が高くなると当該電極からのスパッタ
が起こるので、印加するRF電圧は、放電で発生する自
己バイアスが高くならない程度(100V以下)が望ま
しい。できるだけ高エネルギのプラズマを発生させるに
は投入電力を大きくすればよいが、投入電力を大きくす
ると自己バイアス電圧が高くなり、プラズマ発生電極で
スパッタが生じたり異常放電が発生したりする可能性が
ある。このため、特にスパッタされる周波数(13.5
6MHz)のRF電力を用いる場合には、自己バイアス
電圧が数ボルトの負電圧となるようにローパスフィルタ
により直流分を数オームの抵抗を介してアースして調整
するのが望ましい。
【0024】一方、各ガス供給管30は、その真空チャ
ンバ4内に位置する管壁部分に多数の吐出口を設けた構
成で、その一端側が真空チャンバ4外のガス供給源(図
示せず)に接続されているとともに、その途中部分に、
マイクロ波を当該ガス導入管30内に導入するマグネト
ロンおよび導波管等からなるマイクロ波導入装置(マイ
クロ波導入手段)31が接続されている。そして、上記
ガス供給源から供給される例えばCl2 、O2 およびA
r等の処理ガスが真空チャンバ4外で予めマイクロ波導
入装置31からのマイクロ波(周波数は2.45GH
z)によりプラズマ化ないしは活性化(ラジカル化)さ
れた上でガス供給管30を通じて真空チャンバ4内に供
給され、そのガス供給管30の吐出口から周辺のプラズ
マ発生電極9、9’の近傍に吐出されるようになってい
る。
【0025】次に、このドライエッチング装置によって
液晶基板等の基板の表面をエッチングする場合について
説明する。まず、図2に示すように、真空チャンバ4内
の回転テーブル5上にそれぞれ同心円状に配置されてい
る内側および外側の基板ホルダ9’、9の表裏両面に基
板a・・・aを所定の状態にセットする。次に、真空チ
ャンバ4の出入口4aの扉4a’を閉鎖して同チャンバ
4を密閉した後、同チャンバ4内を所定の真空状態に
し、その状態で、モータ7により回転テーブル6を回転
駆動して、同テーブル6上の各基板ホルダ9、9’およ
びそれらにセットされた各基板aを中心軸8の回りに一
体的に回転させる。
【0026】次に、この状態で、RF電源11またはD
C電源12からマッチングボックス10等を介して各基
板ホルダ9、9’にRF電力もしくはDC電力12また
はこれらを重畳した形で供給して負の電界を印加すると
ともに、各プラズマ発生電極20をモータ27により図
1の上下方向に所定のストロークで往復動させつつ、各
プラズマ発生電極20にその対応するRF電源26から
マッチングボックス25を介して所定のRF電力を供給
する。また、これと同時に、真空チャンバ4外からその
内部にガス供給管30を通じて例えばCl2 、O2 およ
びAr等の処理ガスを供給するが、その際、ガス供給管
30の途中にマイクロ波導入装置31からマイクロ波を
導入して、処理ガスの一部を予めプラズマ化ないしイオ
ン化(ラジカル化)しておく。
【0027】このようにすると、各プラズマ発生電極2
0の近傍にガス供給管3を通じて予め一部がプラズマ化
ないしイオン化された処理ガスが供給されるだけでな
く、各プラズマ発生電極20と基板ホルダ9、9’との
間に生じる放電により更に多量のプラズマが同電極20
の近傍に発生する。そして、そのうち、正電荷を帯びた
粒子が、基板ホルダ9、9’に印加されている負の電界
により同ホルダ9、9’側に加速されて、同ホルダ9、
9’に保持されている基板aに衝突することにより、そ
れらの基板aの表面が物理的にエッチングされる。ま
た、この時、プラズマ化ないしイオン化によりラジカル
状態となった処理ガス(塩素ラジカルCl*や酸素ラジ
カルO* )は、基板の表面に存在する分子ないし原子と
化学反応を起こすから、これによって化学的エッチング
も促進される。しかも、この場合、各プラズマ発生電極
20が基板aの回転軌跡に沿ってその両側に配置された
状態で、図1の上下方向に所定のストロークで往復動さ
れることにより、各基板aに対して密度の高いプラズマ
が均一な状態で供給されるから、各基板aに対する物理
的および化学的なエッチング処理が効率良く、しかも均
一に行われることとなる。その結果、装置全体を大型化
しても従来のようにプラズマ密度の低下を招くことがな
く、大型の基板等を一度に多量にエッチング処理するこ
とが可能になるとともに、エッチングレートを高めるこ
とが可能となって処理能力が向上することになる。
【0028】以上は円筒形の真空チャンバ内でエッチン
グを行うためのドライエッチング装置(いわゆるカルー
セル型ドライエッチング装置)について説明したもので
あるが、本発明における基本的な思想、すなわち基板ホ
ルダの移動経路に沿って多数のポスト型プラズマ発生電
極とガス供給手段とを配設するという思想は、直線型
(いわゆるインライン型)のドライエッチング装置にも
適用することが可能である。
【0029】図4に、そのようなインライン型ドライエ
ッチング装置の一例を示す。このドライエッチング装置
51は、基板ホルダ52に対する基板bのセット作業が
行われる搬入室53と、基板bの表面をエッチング処理
するエッチング室54と、エッチング後のアッシング
(灰化処理)を行うアッシング室55と、基板ホルダ5
2から処理後の基板bを取り外す作業が行われる搬出室
56とを一列に配置した構成で、これらの各室53〜5
6内を搬送コンベア(図示せず)が図中の左側から右側
に向けて同図矢印で示すように順次通過しうるようにな
っている。ここで、各室53〜56の間には、各室53
〜56をそれぞれ密閉状態に保って独立排気を可能とす
る開閉可能なシャッター手段(またはバルブ)57・・
・57が設けられている。
【0030】上記エッチング室54には、基板ホルダ5
2の搬送経路に沿ってその両側(図中の上側および下
側)に、複数のプラズマ発生電極58・・・58と、二
種類のガス(図例では、ガスAおよびガスB)を混合し
て同室内に供給するガス供給管59とが一定の間隔をあ
けて交互に配置されている。また、エッチング室54の
外側にはRF電源60およびDC電源61が備えられて
おり、これらの電源からエッチング室54内の基板ホル
ダ52に所定のRF電力もしくはDC電力あるいはその
両方を印加させうるようになっている。この場合のプラ
ズマ発生電極58、ガス供給管59、RF電源60およ
びDC電源61は、基本的には、図1のドライエッチン
グ装置で用いたものと同様の構成とされている。
【0031】なお、図4のドライエッチング装置51に
おいては、アッシング室55にも複数のプラズマ発生電
極62・・・62とガス供給管63・・・63が備えら
れている。そして、ガス供給管63から同室55内にO
2 ガスを供給し、このガスをプラズマ発生電極62によ
ってプラズマ化してO2 プラズマとし、このO2 プラズ
マによって例えばレジスト現像残り等の灰化処理を行う
ようになっている。
【0032】このようなインライン型のドライエッチン
グ装置51によると、搬入室53で基板ホルダ52に基
板bをセットした後、これを搬送コンベアによってエッ
チング室54に送って両側のプラズマ発生電極58・・
・58の間を通過させつつエッチングし、更にアッシン
グ室55に送って同室55でアッシングを行うことがで
きるから、エッチングからアッシングまでの工程を連続
的に行うことができる。
【0033】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のドライエ
ッチング装置によれば、放電電極は、円形または多角形
のリング状の複数の永久磁石を、これらの磁石の磁化方
向に絶縁体を介して一定の間隔で軸棒に着脱自在に嵌め
込み、相互に隣合うの永久磁石の磁極を同極性とする構
成としたから、従来のように、プラズマ密度の低下を招
くことがなく、電極の近傍に密度の高いプラズマを発生
させることができ、さらに、放電電極を所望の大きさに
形成できるので、大型の基板等を一度に多量にエッチン
グ処理することが可能になるとともに、エッチングレー
トも高められ、処理能力が向上する。 また、放電電極に
駆動手段を設け、永久磁石をその永久磁石の並び方向に
所定のストロークで往復動させる構成とした場合、基板
の表面を均一にエッチングすることができ、エッチング
精度が向上する。
【0034】さらに、マイクロ波導入手段を設けた構成
とすれば、エッチング速度が大きくなる。 さらにまた、
位相シフタと、バイアスコントローラが組み込まれたマ
ッチングボックスを備え、高周波電源からの電力をこの
マッチングボックスを介して放電電極に供給する構成と
した場合には、放電電極間の相互干渉が起こらず、プラ
ズマ等の発生が安定化される。また、異常放電の防止や
エッチング形状のコントロールも可能となる。 さらに、
両面に基板を保持する基板ホルダを回転テーブル上の周
縁部に同心円状に複数個配置し、放電電極およびガス供
給管を、これらの両面側にそれぞれ、基板の移動軌跡に
沿って同心円状に対向配置されたカルーセル型(円筒タ
イプ)のドライエッチング装置の構成の場合も、また両
面に基板を保持する複数の基板ホルダを直線状に移動す
る搬送コンベアに設け、放電電極およびガス供給管を、
これらの両面側にそれぞれ、基板の移動軌跡に沿って直
線状に対向配置されてインライン型のドライエッチング
装置の場合も、密度の高いプラズマが常に供給され、大
型の基板を一度に多量に効率良くエッチング処理するこ
とが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のドライエッチング装置の一例を示す縦
断面図
【図2】図1のII−II線で切断した平断面図
【図3】図1のドライエッチング装置に備えられたプラ
ズマ発生電極の一部を拡大して示す拡大断面図
【図4】本発明で採用した構成の一部をインライン型の
ドライエッチング装置に応用した例を示すもので、その
インライン型ドライエッチング装置の全体構成を示す平
面図
【符号の説明】
1・・・ドライエッチング装置 4・・・真空チャンバ 5・・・回転テーブル 7・・・回転駆動手段(回転テーブル駆動用モータ) 9、9’・・・基板ホルダ 11、12・・・基板ホルダ印加手段(11・・・RF
電源、12・・・直流電源) 20・・・プラズマ発生電極 23・・・永久磁石 26・・・高周波電力供給手段(RF電源) 27・・・駆動手段(モータ) 30・・・ガス供給手段(ガス供給管) 31・・・マイクロ波導入手段(マイクロ波導入装置) a・・・エッチング対象物としての基板
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01L 21/3065 C23F 4/00 H05H 1/46

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】真空源に接続される真空チャンバと、ガス
    供給源およびそのガス供給源からのガスを上記真空チャ
    ンバ内に導くガス供給管を備えたガス供給ユニットと、
    上記真空チャンバ内に設けられ、その真空チャンバ内に
    導かれたガスをプラズマ化および/または活性イオン化
    する放電電極を有するドライエッチング装置において、
    上記放電電極は、円形または多角形のリング状の複数の
    永久磁石が、これらの永久磁石の磁化方向に絶縁体を介
    して一定の間隔で軸棒に着脱自在に嵌め込まれていると
    ともに、相互に隣合うの永久磁石の磁極を同極性とする
    よう配列されていることを特徴とするドライエッチング
    装置。
  2. 【請求項2】上記放電電極に、上記永久磁石をその永久
    磁石の並び方向に所定のストロークで往復動させるため
    の駆動手段が設けられたことを特徴とする請求項1に記
    載のドライエッチング装置。
  3. 【請求項3】上記ガス供給ユニットには、真空チャンバ
    内に供給されるガスを予めプラズマ化および/または活
    性イオン化させるためのマイクロ波を導入するマイクロ
    波導入手段が設けられたことを特徴とする請求項1また
    は2に記載のドライエッチング装置。
  4. 【請求項4】上記放電電極に供給される高周波電力の位
    相を制御する位相シフタと、放電電極の直流自己バイア
    スをコントロールするバイアスコントローラが組み込ま
    れたマッチングボックスを備え、高周波電源からの電力
    をこのマッチングボックスを介して上記放電電極に供給
    するよう構成されたことを特徴とする請求項1、2また
    は3に記載のドライエッチング装置。
  5. 【請求項5】上記真空チャンバ内には、回転テーブル
    と、その回転テーブル上の周縁部に同心円状に複数個配
    置され、かつ個々の表面側および裏面側にそれぞれエッ
    チングされる基板を保持する基板ホルダとが設けられる
    とともに、上記放電電極およびガス供給管が、上記基板
    ホルダの表面側および裏面側にそれぞれ、上記基板の移
    動軌跡に沿って同心円状に対向配置されていることを特
    徴とする請求項1、2、3または4に記載のドライエッ
    チング装置。
  6. 【請求項6】上記真空チャンバ内には、直線状に移動す
    る搬送コンベアと、その搬送コンベアに複数個配置さ
    れ、かつ個々の表面側および裏面側にそれぞれエッ チン
    グされる基板を保持する基板ホルダとが設けられるとと
    もに、上記放電電極およびガス供給管が、上記基板ホル
    ダの表面側および裏面側にそれぞれ、上記基板の移動軌
    跡に沿って直線状に対向配置されていることを特徴とす
    る請求項1、2、3または4に記載のドライエッチング
    装置。
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