JP3037559B2 - 高炉出銑口の酸素開孔装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鉄鋼製造分野において用
いられる高炉の出銑口酸素開孔装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の酸素吹管矯正繰出し装置は高炉出
銑口近傍の架構物に固着された軸受けに軸支され、駆動
装置を介して旋回自在に作動される旋回アームと、該旋
回アームの先端に吊持装置を介して吊持されていた。例
えば、実開昭６２−１３２１４８号公報に係る明細書及
び図面に開示した高炉出銑口開孔装置及び酸素吹管案内
装置を図に従って説明する。図３は実開昭６２−１３２
１４８号公報に係る高炉出銑口酸素開孔装置（以下、単
に開孔装置と言う）の概略側面図を示す。図において２
は水平保持ガーターで高炉周辺架構物に固着された軸受
装置３に回転自在に軸支された旋回アーム４の先端に、
軸支装置５を介して回転自在に吊持されている。走行ビ
ーム６は転輪７ａ、７ｂを介して前記水平保持ガーター
２に移動自在に吊持しており、エアーシリンダー（図示
せず）によって前後進するように構成されている。ま
た、前記走行ビーム６は吊持アーム８、昇降自在アーム
９を介して酸素吹管供給装置１０を傾斜角自在に吊持
し、酸素吹管１１を出銑口１２に正確に当接するよう姿
勢調節することが可能である。

【０００３】前記酸素吹管供給装置１０には巻取りドラ
ム装置１３に加えてピンチローラー１４ａ、１４ｂから
なるピンチローラー装置１５と、ベンディングローラー
１６ａ〜１６ｄからなる矯正装置１７とガイドローラー
１８ａ、１８ｂが搭載されており、酸素吹管１１は該巻
取りドラム装置１３からピンチローラー装置１５によっ
て引き出され、矯正装置１７によって直管状に矯正され
たのち、ガイドローラー１８ａ、１８ｂを経て前記酸素
吹管供給装置１０から出銑口１２方向に繰り出される。
１９は巻取ドラム装置１３、ピンチローラー装置１５の
駆動用原動機、例えばエアーモーターで、２０はスプロ
ケットホイールを示す。説明の都合上、動力伝達用チェ
ーンやベルト等のほか酸素ガス供給装置や空気配管など
は図示を省略する。

【０００４】次に、酸素吹管案内装置２１は酸素吹管供
給装置１０の前面に突設されたガイド管支持アーム２２
と、その先端に固着された直管状のガイド管２３から構
成されている。前記ガイド管支持アーム２２は酸素吹管
供給装置１０に近接した部分に関節機構２４と、該関節
機構２４に係合したエアーシリンダー２５からなる起伏
装置２６を備えている。さて、図３の状態で開孔作業を
行った後、待機位置に移動するときは、ピンチローラー
装置１５を逆転させて酸素吹管１１を図４に示すよう
に、酸素吹管供給装置１０の入り口まで引き込み、次い
で前記起伏装置２６を作動し前記関節機構２４より先端
部のガイド管支持アーム２２を上方に起こした設備（図
示していない）と干渉しない状態としたのち、前記旋回
アーム４を旋回する。

【０００５】前記ガイド管支持アーム２２とガイド管２
３を合わせた長さは、他の操業や設備の邪魔にならない
限り長くすると目的に対して有利になるが、操業上や構
造設計上からはあまり長いものは好ましくないので通常
３〜５ｍに設計されている。前述のとおり酸素吹管案内
装置２１は酸素吹管供給装置１０の前面に突設されてい
るが、このような具体例を含み開孔作業において出銑口
１２の方向に突出するように設置することを、酸素吹管
案内装置２１を高炉出銑口酸素開孔装置１の前面に突設
すると言う。また、ガイド管支持アーム２２は図４のよ
うに起伏自在とするほか炉前の設備条件に応じて図示し
ない固定式あるいはシリンダー機構により出銑口方向に
対し進退自在に構成するとよい。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前述の開孔装置１によ
り出銑口開孔作業の効率化を達成すると共に、作業の安
全性も格段に向上することができた。しかし、出銑口の
近くに架構物２８がない場合や、あっても前述の軸受装
置３の取り付けスペースがない場合等、旋回アーム４で
構成された前述の開孔装置１が設置できない。また従来
技術の開孔装置１台で開孔可能な出銑口数は最大２か所
である。ところが高炉によっては出銑口数が３か所また
は４か所のところがある。したがって、このような高炉
にあっては高炉１基につき少なくとも２台の開孔装置が
必要となる。このように本発明は、スペース制約から旋
回アーム４で構成された前述の開孔装置１が設置できな
い高炉にも開孔装置を提供すること及び１台の開孔装置
で複数の出銑口を開孔することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】高炉出銑口に吹管を挿入
し酸素ガスを噴射し開孔する酸素開孔装置において、酸
素吹管を繰出す酸素吹管矯正繰出装置と該酸素吹管矯正
繰出装置と高炉出銑口の間に前記酸素吹管矯正繰出装置
より繰出す吹管をガイドするガイド管を出銑口作業前に
鋳床上に配置する。

【０００８】

【作用】本発明の酸素吹管矯正繰出し装置をクレーン、
フォークリフト等の移動装置や下部の車輪を使って出銑
予定の出銑口近傍の鋳床上所定位置に移動させる。その
後、該酸素吹管矯正繰出し装置の下部にあるジャッキボ
ルトでレベルを調整し安定させ各種配管を接続し、酸素
吹管を巻いた巻取ドラム装置を酸素吹管矯正繰出し装置
にセットする。次に、ガイド管を鋳床上所定の位置に設
置するが、ガイド管下部に支柱を取り付け床上に支持し
たり、カバー類等周辺機器に着脱可能に固定したり、ま
た旋回可能にし使用時、退避位置から旋回させ所定位置
で固定される等して設置する。ガイド管設置場所は多種
の装置が設置されているためガイド管は複数本設置され
るが、このガイド管によって出銑口と酸素吹管矯正繰出
し装置のレベル差、平面及び側面角度を調整し酸素吹管
を円滑に出銑口に導くものである。

【０００９】ガイド管設置後、酸素吹管矯正繰出し装置
の巻取ドラム装置から酸素吹管をピンチローラー装置に
よって引き出し、矯正装置によって直管状に矯正し、酸
素吹管矯正繰出し装置からガイド管を通して出銑口に案
内する。出銑作業は巻取ドラム装置内の端部が酸素配管
と接続している酸素吹管に酸素配管から酸素を供給し、
供給された酸素は酸素吹管のもう一方の端部である出銑
口部から噴出し、出銑口内の熱により燃焼し、その燃焼
熱によって出銑口を溶解し開孔するものである。この燃
焼熱で酸素吹管も溶解するため、溶解した量の酸素吹管
を前記酸素吹管矯正繰出し装置によってガイド管を通し
て順次出銑口まで補給するものである。この作業を出銑
口が開孔するまで連続して行う。出銑作業完了後、酸素
吹管矯正繰出し装置をクレーン、フォークリフト等の移
動装置や下部の車輪を使って次期出銑予定の出銑口近傍
の鋳床上所定位置に移動させる。また、ガイド管も同様
に取り外し、次期出銑予定の出銑口近傍の鋳床上所定位
置に移動させる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面の図１と図２に
従って説明する。図１は本発明に係る酸素吹管矯正繰出
し装置３８及びガイド管２３の側面図で、酸素吹管矯正
繰出し装置３８のフレーム３４の下部に移動用車輪３０
及び所定の位置にて、該酸素吹管矯正繰出し装置３８を
支持するジャッキボルト３１を有している。また、該酸
素吹管矯正繰出し装置３８のフレーム３４にクレーン等
による移動用の吊り環２９やフォークリフト移動用にフ
ォークリフト用支持穴３５を有している。

【００１１】酸素吹管案内装置２１は酸素吹管矯正繰出
し装置３８の前面に突設されたガイド管支持アーム２２
と、その先端に固着された直管状のガイド管２３から構
成されている。前記ガイド管支持アーム２２は酸素吹管
矯正繰出し装置３８に近接した部分に関節機構２４と、
該関節機構２４に係合したワイヤー巻き上げ装置３３か
らなる起伏装置２６を備えている。酸素吹管矯正繰出し
装置３８の出銑口１２側に酸素吹管１１を出銑口１２に
導くべく、ガイド管２３とガイド管２３を床上に支柱す
るガイド管支柱３６を設ける。このガイド管２３の酸素
吹管矯正繰出し装置３８側は酸素吹管１１がガイド管２
３に案内されやすくするため広げてある。

【００１２】図２（ａ）は前記フレーム３４に固着され
た水平保持ガーター２に吊下げられている酸素吹管矯正
繰出し装置３８の断面図である。図２（ｂ）は図２
（ａ）の側面図である。走行ビーム６は転輪７ａ、７ｂ
を介して前記水平保持ガーター２に移動自在に吊持して
おり、エアーシリンダー（図示せず）によって前後進す
るように構成されている。前記酸素吹管矯正繰出し装置
３８には巻取ドラム装置１３に加えて、ピンチローラー
１４ａ、１４ｂからなるピンチローラー装置１５と、ベ
ンディングローラー１６ａ、１６ｂからなる矯正装置１
７と、ガイドローラー１８が搭載されており、酸素吹管
１１は該巻取ドラム装置１３からピンチローラー装置１
５によって引き出され、矯正装置１７によって直管状に
矯正されたのちガイドローラー１８を経て、前記酸素吹
管矯正繰出し装置から出銑口１２方向に繰り出される。
１９は巻取ドラム装置１３、ピンチローラー装置１５の
駆動用原動機例えばエアーモーターで、２０はスプロケ
ットホイールを示す。説明の都合上、動力伝達用チェー
ンやベルト等のほか酸素ガス供給装置や空気配管などは
図示を省略する。

【００１３】図１の状態で開孔作業を行った後、待機位
置に移動するときは、図２のピンチローラー装置１５を
逆転させて酸素吹管１１を図２に示すように、酸素吹管
矯正繰出し装置３８に入り口まで引き込み、次いで、前
記起伏装置２６を作動し前記関節機構２４より先端部の
ガイド管支持アーム２２を上方に起こす。前記ガイド管
支持アーム２２と、ガイド管２３を合わせた長さは他の
操業や設備の邪魔にならない限り長くすると目的に対し
て有利になるが、操業上や構造設計上からはあまり長い
ものは好ましくないので通常３〜５ｍに設計されてい
る。

【００１４】従来２または１出銑口につき１台の酸素開
孔装置を設置しており、したがって、４つの出銑口を有
する高炉にあっては２台または４台の酸素開孔装置が設
置されている。しかし高炉の出銑は数時間おきに順次１
つの出銑口を利用する。つまり同時に複数の出銑口を使
用しない。したがって、本発明の酸素開孔装置において
は１つの出銑口の出銑作業が完了後、前記移動装置によ
り酸素開孔装置を次期出銑予定の出銑口前に順次移動さ
せ使用することが可能である。このようにして従来、高
炉１基につき複数の酸素開孔装置を設置していたが、本
発明の酸素開孔装置を使用することによって高炉１基に
つき１台の酸素開孔装置の設置でよいこととなる。つま
り、高炉１基につき１〜３台の酸素開孔装置のコストが
削減できたこととなる。

【００１５】

【発明の効果】本発明の酸素吹管矯正繰出し装置及びガ
イド管は前述のように移動及び着脱可能なため、酸素開
孔装置を順次出銑しようとする高炉出銑口前に移動させ
ることができ、高炉出銑口から離れた床上に設置可能と
なる。このことから１台の酸素開孔装置で多くの高炉出
銑口の開孔が可能になるためコスト的に有利になる。従
来、高炉１基について複数の酸素開孔装置を設置してい
たが、本発明の酸素開孔装置を使用することによって、
高炉１基につき１台の酸素開孔装置の設備でよいことと
なる。つまり、高炉１基につき１台から３台の酸素開孔
装置のコストが削減できる。また、旋回アーム４で構成
された従来技術の酸素開孔装置１が設置できない高炉に
も酸素開孔装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による酸素吹管矯正繰出し装置とガイド
管の概略側面図

【図２】（ａ）は本発明による酸素吹管矯正繰出し装置
の待機位置における概略側面図、（ｂ）は図２（ａ）の
側面図

【図３】従来技術の高炉出銑口酸素開孔装置の概略側面
図

【図４】待機位置における従来技術の高炉出銑口酸素開
孔装置の概略側面図

【符号の説明】

１ 高炉出銑口酸素開孔装置 ２ 水平保持ガーター ３ 軸受装置 ４ 旋回アーム ５ 軸支装置 ６ 走行ビーム ７ａ、７ｂ 転輪 ８ 吊持アーム ９ 昇降自在アーム １０ 酸素吹管供給装置 １１ 酸素吹管 １２ 出銑口 １３ 巻取ドラム装置 １４ａ、１４ｂ ピンチローラー １５ ピンチローラー装置 １６ａ〜１６ｄ ベンディングローラー １７ 矯正装置 １８ａ、１８ｂ ガイドローラー １９ 駆動用原動機 ２０ スプロケットホイール ２１ 酸素吹管案内装置 ２２ ガイド管支持アーム ２３ ガイド管 ２４ 関節機構 ２５ エアーシリンダー ２６ 起伏装置 ２７ 防熱板 ２８ 架構物 ２９ 吊り環 ３０ 車輪 ３１ ジャッキボルト ３２ ワイヤーロープ ３３ ワイヤ巻き上げ装置 ３４ フレーム ３５ フォークリフト用支持穴 ３６ ガイド管支柱 ３８ 酸素吹管矯正繰出し装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) C21B 7/12 302 F27D 3/00 - 3/18

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高炉出銑口に吹管を挿入し酸素ガスを噴
   射し開孔する酸素開孔装置において、酸素吹管を繰出す
   酸素吹管矯正繰出装置と該酸素吹管矯正繰出装置と高炉
   出銑口の間に前記酸素吹管矯正繰出装置より繰出す吹管
   をガイドするガイド管を出銑口作業前に鋳床上に配置す
   ることを特徴とする高炉出銑口の酸素開孔装置。