JP3034777B2 - カセットリボン - Google Patents
カセットリボンInfo
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Description
等のように、インクリボンにしみこませたインクを用紙
に転写することにより印刷を行う印字装置に使用される
カセットリボンに関し、特に高寿命化、省資源化、使い
勝手の向上を達成することができるカセットリボンに関
する。
ンカセット内に収納した略帯状のリボンの一部を印字用
ヘッドと印字媒体との間に誘導し、該リボンに含有する
インクを印字ヘッドを介して印字媒体に転写させ印字を
行う。
又はリボン生地が消耗すなわち、良好な印字品質が得ら
れなくなると新品のリボンをカセットケースに換装した
り、リボンに含有するインクとは別にカセットケース内
部に該インクを含有する保水部材(インク補給部材)を
設け、該保水部材にリボンを接触させて該リボンにイン
クを補給するタイプ等の技術が提案されている。尚、こ
れらの技術に関しては例えば、特開昭61−10048
6号公報,特開昭62−248677号公報,特開昭6
3−15778号公報,特開平1−168476号公報
等の技術が公開されている。
記に記述する課題があり、本発明はこれらの技術課題の
解決を提案するものである。
リボンの高寿命化には好適な技術である。然るに、イン
クタンク貯溜部23がリボンカセット19のケース内部
に収納されているため、インクの補充時ケースのふたを
開き、インク貯溜部23を取出し、新品のインク貯溜部
23を再セットする際、リボンを板ばね25とガイドピ
ン26との間に手で通す必要があり手が汚れる。また、
インクタンク貯溜部23の交換工程が5工程にも及び必
ずしも容易交換とは言いがたい。更に、インクリボン色
が単色以外の多色リボンに対する配慮が欠けている。更
に、インクタンク貯溜部23がインクリボン繰り出し側
にあるため、補給されたインクの拡散が十分に行われな
い内に印字手段で印字され易く、印字濃度むらが発生し
易い等の技術課題も残存している。
リボンカートリッジの高寿命化には好適な技術である。
然るに、インクリボン23及び補給ローラ18の交換使
用に対しては配慮が欠けており、リボン23の寿命がイ
ンクリボンカートリッジの寿命となり使い捨てインクリ
ボンカートリッジの観点からすれば省資源に技術課題を
残している。
ボンへのインク補給機構としては好適な技術である。然
るに、インクリボンが移動していない時つまり、装置が
停止している時リボンへのインク供給が局部的に過多供
給となり印字濃度むらが出易い。従って、印字濃度を管
理する印字又は印字結果を重視する通帳印字,債権印字
等への応用には配慮が欠けており技術課題が残存してい
る。
ンカートリッジには好適な技術である。然るに、インク
マット4にインク液を塗布した前後で印字濃度むらが出
ることは明白であり、特開昭63−15778号公報と
同一の技術課題を残存する。
めに、本発明においては、カセットリボンのリボンにイ
ンクを補給するインクタンク部及びインク補給部材をカ
セット化してカセットリボン本体と独立形成し、カセッ
トリボン本体の外部から着脱交換を可能とした。
る窓を設けた。
タンク部内部下面を覆うように敷設するようにした。
成とした。
たことによりインク補充がワンタッチでしかもエンドユ
ーザの手汚しをすることなく容易に行うことができるよ
うになり、インクリボンの寿命延長が図れるようにな
る。
ク残量及びインク補充量が可視できるため、インク補充
がタイムリーでしかも適正に行えるようになる。
詳細に説明をする。
印字装置の概略図、図2は本発明のカセットリボン1の
インク補給カセット9の着脱部分の構造を示す図であ
り、インク補給カセットの着脱交換手順及びインク補給
路の遮断切替機構も示す。図3は本発明のインク補給カ
セットにおけるインク補給部材の構成を示す図である。
用する印字装置について図1により説明する。本発明を
適用した印字装置は、被印字媒体2に対して印字を行う
印字ヘッド3、被印字媒体2を押し当てるプラテン4を
有し、印字ヘッド3と被印字媒体2との間に挾んだイン
クリボン5に含浸したインクを印字ヘッド3を介して被
印字媒体2に転写する。この時、印字ヘッド3は矢印X
方向、被印字媒体は矢印Y方向に移動可能であり、各々
の移動組合せを制御することにより被印字媒体2の任意
の位置に所望の印字を行う。
巻取りモータ等の手段により一方向に巻取られる。印字
ヘッド3の下部に有るリボン5はその巻き取り動作によ
り移動し、カセットリボン1の本体内部に収納/繰り出
しが行われる。
セット化したインク補給カセット9は矢印A,B方向に
取外しが可能であり、矢印C,D方向に取付が可能な構
成を成す。そのために、カセットリボン1のインクリボ
ン巻き取りギヤ8,8’の近傍のカセットリボンの外枠
の形状を前記インクタンク部6の外部形状にあわせた外
部形状とし、インクタンク部6のインク補給部材7が巻
き取りカセットリボン内部の巻き取りギヤ8に接触させ
るために、前記カセットリボンのうちの巻き取りギヤ8
部分の外枠部分に開口部を設ける。
巻取りギヤ8,8′の8に接触し間接的にインクリボン
5にインクタンク部6からのインクを補給する構造とな
っている。
体1への固定は公知のモールド品に多用されているスナ
ップフィット機構が採用され(図示せず)、インク補給
カセット9の着脱交換を容易にしている。
6にインクの補充を行う給入口10があけてある。ま
た、レバー11を必要に応じて切替えることによりイン
ク補給部材7がインクリボン巻取りギヤ8と非接触とさ
せることができるようにしておく。即ち、このレバー1
1を動作させることにより、インク補給部材7には、イ
ンクリボン巻き取りギヤ8と当接する方向の反対の面に
抑え部材13がつけられ、インクタンク部6内部で、前
記レバー11と接続されている(図示せず)。そして、
レバー11の動作により、抑え部材の角度が変わる構成
としておく。このレバーは通常はギヤ8とインク補給部
材7とは接触状態(レバー11が実線で示される位置)
であるがインクリボンを新品と交換した直後の所定期間
はインクリボン5のインク保水力は十分あるため、イン
クリボン5にインクをインク補給カセット10から供給
する必要性はまったく無く、インクリボン5へのインク
過多供給とインクリボン5の寿命延長の目的から一時的
にインク補給を遮断するために使用される(レバー11
が点線で示される位置とする)。このレバー11はイン
ク供給カセット9側又はカセットリボン本体1側のどち
らに設けても良い。また、レバー11の切替えはマニュ
アル切替,更にはソレノイド,ギヤモータ等の図示しな
いアクチュエータで切替える方式のどちらでもよく、シ
ステムに適している方式を選択すれば良い。
は透明な可視構造の窓12が形成される。窓12を設け
て可視構造とすることにより、インクタンク部6のイン
ク残量及び、インク供給口6から供給したインク量が目
視でき、給入口からあふれ出てインクもれを防止するこ
とができ、これによってインク補給が適正にしかもタイ
ムリーに行える。
す図(抑え部材13は省略)を示す。(b)は横断面図
を、(c)は(b)のY1−Y1断面を、(d)は
(b)のY2−Y2断面をそれぞれ示す。
は、(b),(d)に示すように、インクタンク部6の
底部全面を覆うように敷設する。また、(c)に示すよ
うにインク補給部材7がある方のインク補給カセット9
の内壁も覆うように敷設する。 このようにインク補給
部材7を設けることにより、インク補給カセット9内部
のインクは常にインクタンク底部に溜るため、インクタ
ンク部6とインク補給部材7との毛細管現象により、イ
ンクが最後まで効率良くインク補給部材7に行きわた
り、インクの巻き取りギヤ8への供給が確実に行えるた
め印字品質も安定する。
場合に好適な実施例を示す。カセットリボン1の巻き取
りギヤ8,8’は取扱リボン色に対応して複数の段付き
ギヤとする。本実施例は上が赤色、下が黒色の2色の場
合を想定してあり、巻き取りギヤ8,8’はそれぞれ、
8a,8b,8a’8b’の2段で構成する。2段のギ
ヤの間には、混色防止プーリ19a,19bを形成す
る。
混色防止プーリ19の、上面(印字装置に装着したとき
に上となる面)には、凹部110(110a,110
b)が形成され、上のインク補給部材7から供給される
赤インクが巻き取りギヤ8aの動作する軸を伝わって下
の巻き取りギヤ8bに流れ込むのを阻止する。
ンクタンク部6a,下部が黒色インクタンク部6bとな
るように、内部で壁が設けられており、インク吸入口1
0も、窓12も各々に設けられている。インク補給部材
7の敷設は1つのときと同様の方法でなされる。
る。
をインク補給カセットとしカセットリボン本体と分離/
独立させ、カセットリボン本体の外部からワンタッチ交
換可能構造とすることにより、インク補給が容易にしか
も手を汚すことなく行える。
造とすることによりインク残量及び供給インク量が目視
確認できるため、適正でタイムリーなインク補給が行え
る。
を未然防止できる。
によりインクの供給過多未然防止及びインクリボンの寿
命延長が図れる。
底部全面から導いた構造によりインク補給を確実に安定
化させることができる。
交換可能としたリボンカセットを提供できるので、リボ
ンカセットの寿命を伸ばすことが簡単に行えるようにな
る。
概略図。
図。
図。
3…印字ヘッド、4…プラテン、 5…イ
ンクリボン、 6…インクタンク部、7…インク補給
部材、 8,8′…リボン巻取りギヤ、9…イン
ク補給カセット、 10…インク補充の給入口、11…
インク補給路遮断切替レバー、12…窓、13…抑え部
材、110…凹部。
Claims (1)
- 【請求項1】インクリボンのインクにより印刷を行う印
字装置に使用されるカセットリボンにおいて、 前記インクリボンにインクを補給するインクタンク部及
びインク補給部材とを備えるインク補給カセットを有
し、該インク補給カセットは前記カセットリボン本体と
独立に形成するとともに着脱交換を可能とし、前記イン
ク補給部材は、前記インクタンク部の下面を覆うように
敷設することを特徴とするカセットリボン。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7075011A JP3034777B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | カセットリボン |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7075011A JP3034777B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | カセットリボン |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08267882A JPH08267882A (ja) | 1996-10-15 |
JP3034777B2 true JP3034777B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=13563828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7075011A Expired - Fee Related JP3034777B2 (ja) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | カセットリボン |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3034777B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6004827B2 (ja) * | 2012-08-15 | 2016-10-12 | 株式会社沖データ | インクリボンカートリッジおよびインク補充方法 |
-
1995
- 1995-03-31 JP JP7075011A patent/JP3034777B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08267882A (ja) | 1996-10-15 |
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