JP3032544B2 - 成分物質の混合物を抽出剤から分離するための方法と装置 - Google Patents
成分物質の混合物を抽出剤から分離するための方法と装置Info
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- JP3032544B2 JP3032544B2 JP2039896A JP3989690A JP3032544B2 JP 3032544 B2 JP3032544 B2 JP 3032544B2 JP 2039896 A JP2039896 A JP 2039896A JP 3989690 A JP3989690 A JP 3989690A JP 3032544 B2 JP3032544 B2 JP 3032544B2
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- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、抽出器で得られかつ溶媒と成分物質からな
る混合物を、混合物の圧力を減少させながら、前記溶媒
から分離する方法に関する。
る混合物を、混合物の圧力を減少させながら、前記溶媒
から分離する方法に関する。
成分物質を溶媒を用いて抽出する方法が知られてい
る。例えば、特許21 27 611には、精油を抽出するため
に臨界値より上のCO2を用いた香辛料抽出物の生産が記
載されている。N2O、SF6、CF3CL、CAF2CL、エタン、エ
チレンなどが抽出剤として知られている。ドイツ特許公
開公報28 27 002には、CO2を用いたホップの抽出が記載
され、かつ本出願人が所有者である特許のドイツ特許公
開公報33 39 181は、茶の葉のカフェインを取り除く方
法を取り扱っている。最後に、特許のドイツ特許公開公
報32 13 595は、熱水を用いて、カフェインを帯びた活
性炭を再生することに関する。
る。例えば、特許21 27 611には、精油を抽出するため
に臨界値より上のCO2を用いた香辛料抽出物の生産が記
載されている。N2O、SF6、CF3CL、CAF2CL、エタン、エ
チレンなどが抽出剤として知られている。ドイツ特許公
開公報28 27 002には、CO2を用いたホップの抽出が記載
され、かつ本出願人が所有者である特許のドイツ特許公
開公報33 39 181は、茶の葉のカフェインを取り除く方
法を取り扱っている。最後に、特許のドイツ特許公開公
報32 13 595は、熱水を用いて、カフェインを帯びた活
性炭を再生することに関する。
抽出は、成分を生産する方法全体の一段階を示してい
るにすぎず、抽出剤と成分の混合物は、成分物質を得る
ために分離過程を受けなければならない。或る周知の方
法は、高圧の溶媒と成分をリリーフ弁を経て膨張させ
て、さらに続く段階で溶媒を蒸発させることであり、そ
の際抽出物は沈澱容器に集まる。全ての方法ユニッット
はパイプで相互に接続されている。
るにすぎず、抽出剤と成分の混合物は、成分物質を得る
ために分離過程を受けなければならない。或る周知の方
法は、高圧の溶媒と成分をリリーフ弁を経て膨張させ
て、さらに続く段階で溶媒を蒸発させることであり、そ
の際抽出物は沈澱容器に集まる。全ての方法ユニッット
はパイプで相互に接続されている。
そのような方法は、例えば成分が高い粘度を有する場
合に、大きな困難を引き起こす。混合物が弁またはパイ
プで減圧されるときにすでに前記物質が沈澱している場
合に、前記成分が詰まりかつ粘着する。
合に、大きな困難を引き起こす。混合物が弁またはパイ
プで減圧されるときにすでに前記物質が沈澱している場
合に、前記成分が詰まりかつ粘着する。
本発明の主目的は、特に、高い粘度の成分のための簡
単なかつ迅速な分離方法を提供することである。
単なかつ迅速な分離方法を提供することである。
上記の課題を解決するために、本発明の方法は、抽出
器で得られかつ溶媒と成分物質からなる混合物を、混合
物の抽出圧力を減少しながら分離する方法であって、混
合物がリリーフ弁を経て直接大きい室に噴射され、蒸発
可能な溶媒がリリーフ弁の付近で混合物に添加されるこ
とを特徴とする方法を提供する。
器で得られかつ溶媒と成分物質からなる混合物を、混合
物の抽出圧力を減少しながら分離する方法であって、混
合物がリリーフ弁を経て直接大きい室に噴射され、蒸発
可能な溶媒がリリーフ弁の付近で混合物に添加されるこ
とを特徴とする方法を提供する。
この方法は、単一の容器で膨張、蒸発および沈澱を結
合し、従って成分がすぐに大きな室に沈澱するのでパイ
プまたは弁の詰まりが避けられる。
合し、従って成分がすぐに大きな室に沈澱するのでパイ
プまたは弁の詰まりが避けられる。
本発明の方法では、混合物が、リリーフ弁の付近で蒸
発可能な溶媒で直接飽和され、およびまたは混合物が、
蒸発した溶媒で満たされるかまたは飽和された大きな室
で膨張される。
発可能な溶媒で直接飽和され、およびまたは混合物が、
蒸発した溶媒で満たされるかまたは飽和された大きな室
で膨張される。
また、本発明は、上記の方法を実施するために必要な
装置を提供し、その装置は、混合物のための入口装置
と、分離された溶媒のための出口パイプを有する圧力容
器を収容している。
装置を提供し、その装置は、混合物のための入口装置
と、分離された溶媒のための出口パイプを有する圧力容
器を収容している。
前記方法を実施するための装置は、圧力容器壁、好ま
しくは圧力容器カバーが、混合物を直接圧力容器へ噴射
するためのリリーフ弁を有する。
しくは圧力容器カバーが、混合物を直接圧力容器へ噴射
するためのリリーフ弁を有する。
圧力容器が、設計必要条件を満たすためにただ一つの
入口装置を備えることができる場合には、本発明は、直
接入口開口に取りつけられる弁座を設ける。
入口装置を備えることができる場合には、本発明は、直
接入口開口に取りつけられる弁座を設ける。
容器を空にするのを容易にするために、本発明は、圧
力容器内に成分のための収集容器を設ける。
力容器内に成分のための収集容器を設ける。
収集容器を直接加熱できるようにするために圧力容器
に加熱装置を取りつけるのが有利である。この目的のた
めに、加熱コイルのような加熱システムが収集容器の外
側と圧力容器筒の内側の間に取りつけられる。
に加熱装置を取りつけるのが有利である。この目的のた
めに、加熱コイルのような加熱システムが収集容器の外
側と圧力容器筒の内側の間に取りつけられる。
抽出物を圧力容器から回収するために、本発明は、迅
速解放クランプ装置を備えた圧力容器の底部を経て収集
容器を圧力容器から取り外すことができる容器設計を提
供する。
速解放クランプ装置を備えた圧力容器の底部を経て収集
容器を圧力容器から取り外すことができる容器設計を提
供する。
以下、本発明を図面に示す実施例により詳細に説明す
る。
る。
第１図の装置１は、カバー３と底部４を有するほぼ円
筒状の圧力容器２からなり、底部４は、一度迅速解放ク
ランプ装置６を作用させると、油圧システム５により取
り除かれる。
筒状の圧力容器２からなり、底部４は、一度迅速解放ク
ランプ装置６を作用させると、油圧システム５により取
り除かれる。
圧力容器２は、抽出された成分８のための収集容器７
を収容しており、この容器７は加熱コイル９を備えてい
る。
を収容しており、この容器７は加熱コイル９を備えてい
る。
カバー３は、中心に位置していて弁棒11のために必要
な円錐形座を有する。前記弁棒は弁体12内を上下に摺動
して（矢印13参照）噴霧オリフィス14を開閉する。
な円錐形座を有する。前記弁棒は弁体12内を上下に摺動
して（矢印13参照）噴霧オリフィス14を開閉する。
抽出器からの混合物は、弁体12と連通するライン15を
経て圧力容器２へ供給され、混合物はカバー３の弁座を
通って前記圧力容器に入る。抽出剤、例えばCO2がライ
ン16を経て装置１を出る。矢印17は流れ方向を示す。
経て圧力容器２へ供給され、混合物はカバー３の弁座を
通って前記圧力容器に入る。抽出剤、例えばCO2がライ
ン16を経て装置１を出る。矢印17は流れ方向を示す。
混合物が収集容器７の加熱室に噴射されたときに（矢
印18により示す）、抽出剤が溶媒の圧力より低い圧力で
成分物質から分離され、そのとき前記物質は収集容器７
に集まる。粘度は加熱コイル９により制御される。
印18により示す）、抽出剤が溶媒の圧力より低い圧力で
成分物質から分離され、そのとき前記物質は収集容器７
に集まる。粘度は加熱コイル９により制御される。
抽出物を収集容器から回収するために、底部４の迅速
解放クランプ装置６が作用され、そして底部を下げるこ
とにより、収集容器７を空の容器と取り替えることがで
き、空の容器を挿入してクランプ装置６により固定でき
る。
解放クランプ装置６が作用され、そして底部を下げるこ
とにより、収集容器７を空の容器と取り替えることがで
き、空の容器を挿入してクランプ装置６により固定でき
る。
弁座を容器カバー３に配置できない場合には、第２図
に示した組立体を取りつけることができる。この場合に
は、弁と座10aがカバー3aに取りつけられ、噴射オリフ
ィスは濾斗の形をしている。
に示した組立体を取りつけることができる。この場合に
は、弁と座10aがカバー3aに取りつけられ、噴射オリフ
ィスは濾斗の形をしている。
もちろん、この出願の明細書に記載された実施例を変
更できるが、なお設計原理を維持したまま変更できる。
いくつかの弁座を、多量噴射するためにカバーに取りつ
けることができる。さらに、熱い空気、過熱した蒸気、
熱い溶媒等のための供給ラインを設けることもできる
が、図には示してない。過熱コイルは別として、他の形
式の加熱、例えば誘導加熱も適当である。
更できるが、なお設計原理を維持したまま変更できる。
いくつかの弁座を、多量噴射するためにカバーに取りつ
けることができる。さらに、熱い空気、過熱した蒸気、
熱い溶媒等のための供給ラインを設けることもできる
が、図には示してない。過熱コイルは別として、他の形
式の加熱、例えば誘導加熱も適当である。
第１図は圧力容器の単純化された形状の縦断面図、第２
図は圧力容器カバーの弁座の詳細な部分断面図である。 ２……圧力容器、３……カバー、６……クランプ装置、
７……収集容器、８……成分、９……加熱装置、10;14
……リリーフ弁、10a……弁座、14a……入口開口、18…
…混合物
図は圧力容器カバーの弁座の詳細な部分断面図である。 ２……圧力容器、３……カバー、６……クランプ装置、
７……収集容器、８……成分、９……加熱装置、10;14
……リリーフ弁、10a……弁座、14a……入口開口、18…
…混合物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘリベルト・ディールケス ドイツ連邦共和国、ハーゲン、ブングシ ユトック ストラーセ、26 (72)発明者 ペーター・ケルナー ドイツ連邦共和国、ハーゲン１、バウロ ート ストラーセ、７ (72)発明者 フランツ・リユルケン ドイツ連邦共和国、クレーフエルト、ウ イルヘルム‐シユテフエン‐ストラー セ、79 (72)発明者 ウルリッヒ・レンハルト‐ルベゼダー ドイツ連邦共和国、クレーフエルト、ト リフト、42 (72)発明者 ハンス‐ヨーゼフ・ボイトラー ドイツ連邦共和国、ウイリッヒ１、キユ フエル ストラーセ、24 (56)参考文献 特開 昭62−65703（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−36177（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−129102（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−129003（ＪＰ，Ａ) 米国特許4115072（ＵＳ，Ａ)
Claims (6)
- 【請求項１】抽出器で得られかつ溶媒と成分物質からな
る混合物を、混合物の抽出圧力を減少しながら分離する
方法であって、混合物がリリーフ弁を経て直接大きい室
に噴射され、蒸発可能な溶媒がリリーフ弁の付近で混合
物に添加されることを特徴とする方法。 - 【請求項２】混合物が、溶媒が充満した大きな室で膨張
されることを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】抽出器で得られかつ溶媒と成分物質からな
る混合物を分離する方法を実施するための装置であっ
て、混合物のための入口装置と分離した溶媒のための出
口を有する圧力容器筒を有し、混合物を直接大きな圧力
容器（１）に噴射するために、リリーフ弁（10;14）が
圧力容器筒に取り付けられている装置において、弁座
（10a）が、加圧された混合物のための入り口開口（14
a）に直接取り付けられていることを特徴とする装置。 - 【請求項４】圧力容器（１）が、成分（８）のための収
集容器（７）を収容していることを特徴とする請求項３
に記載の装置。 - 【請求項５】加熱装置（９）が収集容器壁と圧力容器筒
の内側の間に取り付けられていることを特徴とする請求
項３または４に記載の装置。 - 【請求項６】収集容器（７）は、迅速解放クランプ装置
（６）により固定された底部（４）を経て圧力容器
（１）から取り外し可能であることを特徴とする請求項
３から請求項５までのうちのいずれか一つに記載の装
置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3906169A DE3906169A1 (de) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | Verfahren und vorrichtung zum trennen eines aus einem extraktor kommenden stoffgemisches |
| DE3906169.8 | 1989-02-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02241502A JPH02241502A (ja) | 1990-09-26 |
| JP3032544B2 true JP3032544B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=6375079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2039896A Expired - Lifetime JP3032544B2 (ja) | 1989-02-28 | 1990-02-22 | 成分物質の混合物を抽出剤から分離するための方法と装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0385130B1 (ja) |
| JP (1) | JP3032544B2 (ja) |
| KR (1) | KR900012653A (ja) |
| AT (1) | ATE98889T1 (ja) |
| CA (1) | CA2010972C (ja) |
| DE (2) | DE3906169A1 (ja) |
| ZA (1) | ZA901469B (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19702266A1 (de) * | 1997-01-23 | 1998-07-30 | Huels Chemische Werke Ag | Entspannungsvorrichtung |
| JP2007173253A (ja) * | 2007-02-13 | 2007-07-05 | Dai Ichi High Frequency Co Ltd | 加熱処理装置 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2166999A (en) * | 1936-12-24 | 1939-07-25 | Smith Corp A O | Quick opening pressure vessel |
| DE1035105B (de) * | 1956-04-19 | 1958-07-31 | Siemens Ag | Elektrisch beheizter Brennofen |
| NL6710359A (ja) * | 1967-07-27 | 1969-01-29 | ||
| DE2127611C3 (de) * | 1971-06-03 | 1974-11-14 | Studiengesellschaft Kohle Mbh, 4330 Muelheim | Verfahren zur Herstellung von Gewürzextrakten mit natürlicher Zusammensetzung |
| US4115072A (en) * | 1977-04-07 | 1978-09-19 | Chevron Research Company | Retractable fluids spraying assembly |
| DE2827002B2 (de) * | 1978-06-20 | 1980-09-04 | Adam Dr. 8421 St Johann Mueller | Verfahren zum Behandeln von Hopfen mit CO2 als Extraktionsmittel |
| US4294652A (en) * | 1980-06-30 | 1981-10-13 | Monsanto Company | Falling strand devolatilizer |
| LU82835A1 (de) * | 1980-10-10 | 1981-02-02 | Labexplor Res Corp | Verfahren zur fluessigextraktion |
| AT373932B (de) * | 1981-11-12 | 1984-03-12 | Chemiefaser Lenzing Ag | Verfahren zur aufarbeitung von gebrauchter aufschlussfluessikgeit sowie anlagen zur durchfuehrung dieses verfahrens |
| DE3213592A1 (de) * | 1982-04-13 | 1983-10-20 | HAG GF AG, 2800 Bremen | Regenerierung coffeinbeladener aktivkohle mit heissem wasser |
| ZA839116B (en) * | 1982-12-16 | 1984-07-25 | Cpc International Inc | Heat-pressure-expansion process for drying pure sugars or starch hydrolysates to prepare a free-flowing powder |
| DE3339181A1 (de) * | 1983-10-28 | 1985-05-09 | Uhde Gmbh, 4600 Dortmund | Verfahren und vorrichtung zur entkoffeinierung von teeblaettern |
| FR2603817B1 (fr) * | 1986-09-15 | 1988-11-25 | Commissariat Energie Atomique | Appareil a distiller par evaporation sous vide |
-
1989
- 1989-02-28 DE DE3906169A patent/DE3906169A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-02-03 EP EP90102169A patent/EP0385130B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-03 AT AT90102169T patent/ATE98889T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-02-03 DE DE90102169T patent/DE59003915D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-16 KR KR1019900001915A patent/KR900012653A/ko not_active Application Discontinuation
- 1990-02-22 JP JP2039896A patent/JP3032544B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-02-27 ZA ZA901469A patent/ZA901469B/xx unknown
- 1990-02-27 CA CA002010972A patent/CA2010972C/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02241502A (ja) | 1990-09-26 |
| EP0385130B1 (de) | 1993-12-22 |
| CA2010972A1 (en) | 1990-08-31 |
| CA2010972C (en) | 2001-06-19 |
| DE3906169A1 (de) | 1990-08-30 |
| ZA901469B (en) | 1990-12-28 |
| KR900012653A (ko) | 1990-09-01 |
| DE59003915D1 (de) | 1994-02-03 |
| EP0385130A2 (de) | 1990-09-05 |
| EP0385130A3 (de) | 1991-01-02 |
| ATE98889T1 (de) | 1994-01-15 |
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