RU16503U1 - Экстрактор - Google Patents
Экстрактор Download PDFInfo
- Publication number
- RU16503U1 RU16503U1 RU2000125778U RU2000125778U RU16503U1 RU 16503 U1 RU16503 U1 RU 16503U1 RU 2000125778 U RU2000125778 U RU 2000125778U RU 2000125778 U RU2000125778 U RU 2000125778U RU 16503 U1 RU16503 U1 RU 16503U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- extractor
- liquid
- column
- membrane
- extraction
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
Description
Полезная модель относится к пищевой промышленности и может быть использована для реализации процесса селективной экстракции разнообразных целевых компонентов из жидкостей под давлением сжиженными газами (например, двуокисью углерода) при до- и сверхкритических условиях.
Известно техническое решение Патент США 3477856 по экстракции жидкой двуокисью углерода (нри докритических термодинамических условиях) жидкофазных материалов. В частности, описана технологическая схема установки для экстракции сжиженной СО2 ароматических компонентов из фруктового сока. В состав установки входит резервуар, который содержит исходный фруктовый сок; сок подается насосом в верхнюю часть экстракционной колонны. Здесь сок через распылительное устройство распределяется по сечению колоны. При этом сок входит в контакт со сжиженной С02, которая вводится в среднюю секцию колоны по линии из конденсатора. Сжиженная СОа (с плотностью приблизительно 0,7 г/см) поднимается в экстракционной колоне, экстрагируя из сока ароматические компоненты, которыми являются сложные эфиры, альдегиды, кетоны и подобные компоненты. Экстракт оставляет колону через регулируемый выпуск в колоне и течет к испарителю, где сжиженная СОа выпаривается. Газообразная С02 передается на конденсатор, а сконцентрированный экстракт ароматов выпускается из испарителя. Установка работает непрерывно и потери СОа пополняются из COi - резервуара через клапан когда возникает потребность.
Известно техническое решение Патент США 4156688 проведения экстракции жидкофазного материала (процесс дезодорации жиров и масел) двуокисью углерода при сверхкритических термодинамических условиях в экстракторе в виде насадочной колоны. Примеры в патенте показывают, что более 95% пахучих веществ удаляются при обработке СОа растительного масла при 200 атм и 250-200°С. Сама установка включает емкость с исходным растительным маслом, из которой насосом оно подается в верхнюю часть насадочной экстракционной колоны. Двуокись углерода подается в колону снизу. Мисцелла (раствор в С02 пахнущих веществ и жирных кислот) выходит
6МПК С 11 В 1/00 ЭКСТРАКТОР
сверху колоны и направляется на разделение в адсорбер с активированным углем для удаления пахнущих веществ и жирных кислот. Двуокись углерода компрессором после прохождения адсорбера направляется в колону. Очищенное масло стекает в расширенную нижнюю часть колоны, из которой оно выпускается по мере накопления.
По большинству совпадающих признаков с предлагаемой полезной моделью за прототип можно принять экстрактор Патент США 5490884. Это изобретение относится к методу и системе для извлечения растворенного вещество из жидкости или плотного газа, используя пористый фильтр.
Изобретение включает использование пористого фильтра, разделяющего взаимодействующие фазы в колоне (экстракторе) под давлением, который является мембраной (с проволочным покровом) как поверхность раздела между жидкостью и плотным газом. Плотный газ вводится в экстрактор на одной стороне мембраны, и жидкость вводится на противоположной стороне мембраны. По крайней мере, одна фаза жидкость или плотный газ содержит растворенное вещество, которое будет извлечено, и другая жидкость или плотный газ служит как среда извлечения.
Плотный газ имеет плотность, по крайней мере, приблизительно 0,5 г/см и по существу не смещивается с жидкостью, чтобы дать две фазы.
Процесс проводится под давлением с обеих сторон мембраны в экстракторе, являющимся по существу тем же самым, и растворенное вещество извлекается (экстрагируется), так как поперек мембраны действует градиент концентрации растворенного вещества. Предпочтительно, пористая мембрана - связка полых волоконных мембран.
Недостатками такого экстрактора, во-первых, является снижение интенсивности экстракции. В данном случае гидродинамический режим течения экстрагируемой жидкости внутри полых волоконных мембран близок к ламинарному и диффузия через мембрану идет лшпь из прилегающего к ней слоя жидкости. Во-вторых, подача обеих фаз разными насо9ами высокого давления в трубное и межтрубное пространство не обеспечивает точное совпадение давлений в обоих пространствах экстрактора, и это может привести к потере механической прочности мембран.
при до- и сверхкритических условиях с использованием полых трубчатых или волоконных мембран, позволяющего снизить сопротивление массопередачи между фазами и обеспечить равенство давлений в обоих пространствах (трубном и межтрубном) экстрактора.
Сущность полезной модели в том, что экстрактор, использующий полые трубчатые или волоконные мембраны, имеет подводы для подачи растворителя (двуокиси углерода) и экстрагирующей жидкости насосами высокого давления, для подачи растворителя имеется два подвода в оба пространства (межтрубное и трубное), а подвод экстрагируемой жидкости осуществляется только в трубное пространство.
Предлагаемое техническое решение позволяет обеспечить практически равное давление в обоих пространствах (межгрубном и трубном) за счет соединения их с одним насосом, а подача растворителя в трубное пространство противоточно экстрагируемой смеси вызывает образование фазы экстракта и перемешивание экстрагируемой смеси, тем самым, интенсифицируя процесс. Таким образом достигаются поставленные задачи по интенсификации процесса и создания условий для обеспечения механической прочности мембраны.
Таким образом, совокупность существенных признаков, изложенных в формуле полезной модели, позволяет достичь желаемый технический результат.
На фиг. 1 изображена схема заявляемого экстрактора.
Экстрактор (фиг. 1) включает следующие основные элементы: корпус высокого давления 1 с верхней и нижней распределительными камерами с трубными досками; полые трубчатые мембраны 2; патрубки 3 для подачи экстрагируемой жидкости в трубное пространство экстрактора и патрубки 4 для подачи растворителя одновременно в межтрубное и трубное пространство.
Работа установки происходит следующим образом.
Экстрагируемая жидкость подается в экстрактор сверху через патрубок 3, попадает в распределительную камеру и распределяется среди параллельно подключенных к камере полых трубчатых мембран 2 и по ним движется вниз. Выходя из полых трубчатых мембран, экстрагируемая жидкость попадает в нижнюю камеру, из которой через патрубок она отводится. Растворитель (двуокись углерода) через раздваивающийся патрубок подается одновременно в межтрубное и трубное пространство. При этом в межгрубном и трубном пространстве устанавливается практически равное давление, а часть
/,/z p
растворителя движется в трубном пространстве противотоком к опускающейся экстрагируемой жидкости, создает условия для контакта в виде пленок и капель, турбулизирует движение жидкости, осуществляет экстракцию и через мембрану переходит уже мисцелла без развития массопереноса в самой мембране.
/ Ухг5-7 /
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000125778U RU16503U1 (ru) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | Экстрактор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000125778U RU16503U1 (ru) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | Экстрактор |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU16503U1 true RU16503U1 (ru) | 2001-01-10 |
Family
ID=40821604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000125778U RU16503U1 (ru) | 2000-10-12 | 2000-10-12 | Экстрактор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU16503U1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009031934A1 (fr) * | 2007-08-07 | 2009-03-12 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostiyu 'sibex' | Procédé de production de suc cellulaire concentré de végétaux et moyen de production correspondant |
-
2000
- 2000-10-12 RU RU2000125778U patent/RU16503U1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009031934A1 (fr) * | 2007-08-07 | 2009-03-12 | Obschestvo S Ogranichennoi Otvetstvennostiyu 'sibex' | Procédé de production de suc cellulaire concentré de végétaux et moyen de production correspondant |
US9173911B2 (en) | 2007-08-07 | 2015-11-03 | Ooo “Sibex” | Method for producing vegetable cell sap concentrate and means for the production thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Baudot et al. | Liquid‐liquid extraction of aroma compounds with hollow fiber contactor | |
EA005981B1 (ru) | Способ и устройство для экстрагирования масел | |
US10092855B2 (en) | CO2 extraction and filtration system | |
US4929348A (en) | Apparatus for carrying out extractions in subterranean well | |
ZA200301740B (en) | HIV peptides from conserved regions in gas P17 and P24 and their application in e.g. vaccines. | |
US8336226B2 (en) | System for liquid extraction, and methods | |
US6589422B2 (en) | Apparatus and method for extracting biomass | |
JPH11511688A (ja) | 超臨界流体を使用する抽出とナノフィルトレーションによって重化合物と軽化合物を分離する方法及び装置 | |
JPS608747A (ja) | 超臨界流体を用いた分析装置 | |
US4113573A (en) | Method of and apparatus for steam stripping immiscible materials | |
Allawzi et al. | CO2 supercritical extraction of essential oil of Jordanian rosemary | |
RU16503U1 (ru) | Экстрактор | |
US9505690B2 (en) | Systems and methods for recovering dimethyl ether from gas mixtures and liquid mixtures | |
US4334962A (en) | Apparatus for stripping immiscible materials | |
JP2008055255A (ja) | 標的物質抽出方法、及び標的物質抽出装置 | |
US1317688A (en) | Balanced process of extracting and desiccating sulfur dioxid from | |
WO2001017639A1 (en) | Apparatus and method for separating mixed liquids | |
US4326926A (en) | Method of distilling a volatile constituent from a liquid mixture | |
RU38169U1 (ru) | Мембранный экстрактор | |
EP1345665B1 (en) | Apparatus and method for extracting biomass | |
DK161432B (da) | Fremgangsmaade til ekstraktion af formlabile, flydedygtige masser samt blandeapparat til anvendelse ved fremgangsmaaden | |
Birtigh et al. | Regeneration methods for caffeine-loaded CO2 | |
GB2353735A (en) | Apparatus and method for extracting biomass | |
RU2135841C1 (ru) | Способ работы вакуумсоздающей насосно-эжекторной установки и устройства для его реализации | |
WO2002004580A1 (en) | Extraction process |