JP3032344U

JP3032344U - 静電記録装置利用ホットメルトラミネーション用フイルムおよびホットメルトラミネーション兼用静電記録装置

Info

Publication number: JP3032344U
Application number: JP1996006875U
Authority: JP
Inventors: 敏彦伊部; 純吉原
Original assignee: Kanbo Pras Corp
Current assignee: Kanbo Pras Corp
Priority date: 1996-06-11
Filing date: 1996-06-11
Publication date: 1996-12-17
Anticipated expiration: 2002-06-11

Abstract

(57)【要約】【目的】静電複写機を利用して紙などにホットメルト
ラミネートできるフイルムおよびホットメルトラミネー
トに好適な静電複写機の提供。【構成】ポリエステルフイルムの片面に、８０〜１５
０℃の熱融着温度を有する熱融着性接着剤を被覆する。
また、必要に応じ低速切換え可能な静電複写機を用い
る。【効果】身近にある既存の静電複写機を利用して紙な
どへのポリエステルフイルムのラミネートが可能にな
り、紙資料の汚れや破損に対する保護、一時的耐水性付
与、機密資料のコピー防止などへの利用が簡単にでき
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、静電複写機などの静電記録装置の定着部を利用して紙、プラスチックシートなどにポリエステルフイルムを加熱、加圧ラミネートできるホットメルトラミネーション用フイルムに関し、またホットメルトラミネーションに好適な静電記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

シート材料に対する性能要求が高度化するに伴い、複数のシート材料を貼り合わせて単独のシートの欠点を補うことが多くなった。このラミネーションシートを工場生産する場合は、ウエットラミ、ドライラミ、ホットメルトラミなど、それぞれの技法に応じたラミネーターを用いて行なう。しかし、このような設備を持たない場所で、少量のカットシートのラミネートをしたい場合に利用できる適当な方法や設備はこれまでなかった。このような状況の場合、溶剤を使わないホットメルトラミネーションが最適であるが、アイロンによる加熱方法では加熱、加圧が不均一になり、ラミネートしたシートが変形したりする難点がある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記のように、紙やプラスチックシートのカットシートへのラミネーションを手軽に、特別な装置を使わずにできる方法が望まれている。身近にある道具で均一な加熱、加圧ができればシートのホットメルトラミネーションが可能になる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記の課題を解決するため工夫を重ねた結果、既存の静電複写機などの静電記録装置による複写・印刷が可能なポリエステルフイルムなどの耐熱性合成樹脂フイルムの片面に、この静電記録装置の定着部通過時の温度条件で融着する熱融着性接着剤を塗布してなるシートを用意し、このシートと紙あるいはプラスチックシートを重ね合わせて静電記録装置に通せば、定着部のヒートローラによる加熱、加圧によりラミネーションが完成することを見出したものである。すなわち、本考案は、ポリエステルフイルムの片面に、８０〜１５０°Ｃの熱融着温度を有する熱融着性接着剤を被覆してなる静電記録装置利用ホットメルトラミネーション用フイルムを要旨とするものである。また、高速のため定着部の加熱が不足する静電記録装置の場合、定着部の搬送速度を低速に切換える機構が組込まれてなるホットメルトラミネーション兼用静電記録装置を要旨とするものである。

【０００５】本考案のホットメルトラミネーション用フイルムは、静電複写機などの静電記録装置においてトナーを定着するために設けられた、図２に示すような表面温度が約１７０°Ｃのヒートローラ８と加圧ローラ９から構成される加熱、加圧機構を利用する。基材のフイルムは、この加熱、加圧により融着したり、変形したりしないため、耐熱変形温度が少なくとも１５０°Ｃ以上の素材で構成される必要がある。このような条件を満足する合成樹脂のフイルムとしては、ポリエステルフイルムが実用的に最も適しているが、その他にポリカーボネート、ポリアミドイミドなどのフイルムも使用できる。基材フイルムの厚さは１５〜２００μｍが好適であるが、静電記録装置における搬送性に支障がない限り任意である。

【０００６】本考案に用いる熱融着性接着剤は、８０〜１５０°Ｃの熱融着温度を有する熱可塑性樹脂の単独、またはワックス類等との配合物であり、さらに粘着性付与樹脂、酸化防止剤などを必要に応じ加える。代表的な成分としてはエチレン酢酸ビニル共重合樹脂、ポリオレフイン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂等があり、ワックス類、ロジン、ゴム類を適宜加えてもよい。熱融着性接着剤の塗布量は３〜４０ｇ／ｍ^２程度の範囲でラミネートの相手の表面特性および要求性能に合わせ選択する。

【０００７】本考案のホットメルトラミネーション用フイルムの熱融着性接着剤塗布面に、ラミネートの相手となる紙、あるいはプラスチックシートを重ね合わせ、図２の概略説明図に示すように静電記録装置を通すと、積層されたシートのフイルム側の表面は１５０°Ｃ近くに加熱、加圧され、２層は均一に接着される。静電記録装置が高速タイプの場合は加熱が不充分となるおそれがあるので、熱融着温度の低い接着剤を選定使用するか、普通速度または低速切換機構つきの静電記録装置を使用する必要がある。

【０００８】本考案のホットメルトラミネーション用フイルムの利用の例としては、紙製の図面や書類にポリエステルフイルムをラミネートし、汚れや破損に対する保護膜とする。また、屋外など水で濡れるおそれのある場所で用いる場合の、濡れに対する一時的な耐水性を付与できる。さらに、機密保持のための複写防止用シートとして効果があるとされる半透視性の金属蒸着フイルムや、光を反射する微粒子をちりばめたシートなどを紙資料に貼り合わせる手段としても有用である。

【０００９】

【作用】

本考案は、既存の静電複写機などの静電記録装置の定着部のヒートローラの加熱、加圧機構を利用してホットメルトラミネーションを行なうためのフイルムとして、上記定着部の温度条件で影響を受けないポリエステルフイルムと、同じ条件で熱融着性を示す接着剤を組み合わせることにより、身近にある静電記録装置を利用してのホットメルトラミネーションを可能にした。

【００１０】

【実施例】

厚さ５０μｍのポリエステルフイルムの片面に、軟化温度１０５゜Ｃの共重合ポリエステル系ホットメルト接着剤の３０％ＭＥＫ−トルエン溶液を塗布、乾燥し、厚さ３０μｍの塗膜を形成した。このシートをＢ４サイズに裁断し、２図に示すように、そのホットメルト接着剤塗装面と、視覚情報が印刷された紙資料の印刷面が接するように重ね合わせ、静電複写機の手差し給紙部から通した。静電複写機から排出された紙資料は印刷面にポリエステルフイルムが貼り合わされ、剥離が困難であり、引き裂きや突き刺しにも充分耐えるものであった。

【００１１】

【考案の効果】本考案によると、身近にある既存のまたは低速切換え可能な静電複写機などの静電記録装置を利用して紙やプラスチックシートにポリエステルフイルムをラミネートすることができ、紙資料の汚れや破損に対する保護、耐水性付与、機密資料のコピー防止などへの利用が特別な装置を要せず可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のホットメルトラミネーション用フイ
ルムの部分断面図である。

【図２】本考案のホットメルトラミネーション用フイ
ルムと紙などのシートをラミネートさせる静電複写機の
定着ユニットの概略説明図である。

【符合の説明】

１・・・ポリエステルフイルム２・・・ホッ
トメルト接着剤層３・・・視覚情報４・・・紙
（その他のシート）５・・・給紙部６・・・感
光、現像、転写部７・・・定着部８・・・ヒー
トローラ９・・・加圧ローラ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ２９Ｌ 9:00

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】ポリエステルフイルムの片面に、８０〜
１５０°Ｃの熱融着温度を有する熱融着性接着剤を被覆
してなる静電記録装置利用ホットメルトラミネーション
用フイルム。
【請求項２】定着部の搬送速度を低速に切換える機構
が組込まれてなるホットメルトラミネーション兼用静電
記録装置。