JP3030598U - ワイヤ用リール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 巻回すべきワイヤの始端部を簡単に、且つ、
確実にリール円筒部に止着することができ、また、この
止着部分がワイヤリールの外側面にはみ出すことのない
ワイヤ用リールを提供すること。 【解決手段】 外周面にワイヤＷが巻回される円筒部材
１の筒両端からフランジ２・２が持出し形成されたワイ
ヤ用リールであって、このリール側面の中央部に止着凹
部４を作出し、この止着凹部４内における円筒部材１の
内周面10に、ワイヤ始端部を折曲げ止着するためのワイ
ヤ掛止孔６を開設した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、金属ワイヤを巻回収容するワイヤ用リールの改良、更に詳しくは、 巻回すべきワイヤの始端部を、リール円筒部に頗る簡単に止着することができる ワイヤ用リールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

現在、建築工事等における鉄筋等のワイヤ結束作業には、省力化を図るために 結束ワイヤを巻回収容せるカートリッジ式ワイヤリールを装着したポータブル自 動結束機が利用されている。

【０００３】 従来、このカートリッジ式ワイヤリールにワイヤを巻回してゆく工程は自動化 されていたのであるが、このワイヤ巻回工程の準備作業として、ワイヤ始端部を リールに止着固定する作業は、面倒な手作業で行わねばならなかった。

【０００４】 即ち、従前のワイヤリールは、そのフランジ部に止着スリットが形成されてお り、この止着スリットにワイヤ始端部を挿通し、この挿通したワイヤ始端部をフ ランジ外側面において人手で折曲げることによって、ワイヤ始端部をリール円筒 部に止着するようにしていたので、止着作業には技巧を要する細かな手捌きが必 要となり頗る手間がかかったのである。

【０００５】 更にまた、従前のワイヤリールは、リール円筒部に止着されたワイヤ始端部の 折曲げ部分がフランジ外側面にはみ出すことになったので、リール取扱い時に、 この折曲げ部分が、例えば自動結束機のホルダ等に接触して止着が緩んだり外れ たりする問題もあった。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、従来のワイヤリールに上記の如き難点があったことに鑑みて為され たもので、巻回すべきワイヤの始端部を頗る簡単に、且つ、確実にリール円筒部 に止着することができ、また、この止着部分がワイヤリールの外側面にはみ出す ことのないワイヤ用リールを提供することを技術的課題とするものである。

【０００７】 また、本考案の他の技術的課題は、上記課題に加え、自動ワイヤ巻回機、及び 自動結束機に頗る簡単に装着することのできるワイヤー用リールを提供すること にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決するために、 外周面にワイヤＷが巻回される円筒部材１とこの円筒部材１の筒両端から持出し 形成されたフランジ２・２とから成るワイヤ用リールであって、 このリールの側面には、円筒部材１の内周面10と、この内周面10の内域に形成 された盤壁３とを有する止着凹部４が作出されていると共に、この盤壁３の中央 部には、自動ワイヤ巻回機の駆動軸Ｓが着脱自在に挿着されるべき軸受機構５が 設けられており、 この止着凹部４内における円筒部材１の内周面10の所定位置には、当該円筒部 材１の外周面と連通する少なくとも一つのワイヤ掛止孔６が開設されているとい う技術的手段を採用した。

【０００９】 また、本考案は、上記課題を解決するために、必要に応じて上記手段に加え、 盤壁３の中央部に設けられた軸受機構５が、 自動ワイヤ巻回機の駆動軸Ｓが挿嵌されるべき挿嵌孔51と； この挿嵌孔51の孔壁の所定位置に形成され、前記駆動軸Ｓのキー部Ｋが挿嵌され るべきキー溝52と； 当該挿嵌孔51の孔縁部に形成され、前記駆動軸Ｓの先端に回動自在に設けられた 回動ロック片Ｒの端部が嵌合されるべき嵌合凹部53と； から構成されているという技術的手段を採用した。

【００１０】

【考案の実施の形態】

以下、本考案を添付図面に示す実施形態に基づき詳しく説明する。なお、図１ は本実施形態のワイヤ用リールの側面図、図２は同リールの図１におけるＡ−Ａ 線断面図、図３および図４は同リールにワイヤ始端部を止着する工程を説明する 側面図、図５および図６は同リールを自動ワイヤ巻回機の駆動軸に装着する工程 を説明する部分側面図である。

【００１１】 本実施形態のワイヤ用リールは、外周面にワイヤが巻回される円筒部材１と、 この円筒部材１の筒両端から各々持ち出し形成された二つの円形フランジ２・２ とから構成されており、ポリプロピレン樹脂にて一体成形されている。そして、 これらフランジ２・２の各外側面には略放射状に複数の補強リブ21・21…が設け られており、これら補強リブ21・21…間には、リールの軽量化、ワイヤ残量視認 容易化のための開口窓22・22…が等角度に複数開設されている。また、符号23で 指示するものはフランジ２の外周縁に形成された引掛スリットであり、円筒部材 １に巻回されたワイヤＷの終端部を引っ掛ける。

【００１２】 図中、符号４で指示するものは、リール体の一方の側面に作出された止着凹部 である。この止着凹部４は、前記円筒部材１の内周面10と、この内周面10の内域 の高さ方向略中央部に形成されたドーナツディスク形の盤壁３とで囲まれて作出 されており、この盤壁３の中央部分には、自動ワイヤ巻回機の駆動軸Ｓ（図５参 照）が挿着可能な軸受機構５が設けられている。

【００１３】 本実施形態の軸受機構５は、自動ワイヤ巻回機の駆動軸Ｓが挿嵌されるべき挿 嵌孔51と、この挿嵌孔51の孔壁に軸方向に形成されて前記駆動軸Ｓのキー部Ｋが 挿嵌されるべきキー溝52と、当該挿嵌孔51の孔縁部に形成されて前記駆動軸Ｓの 先端に回動自在に設けられた回動ロック片Ｒが嵌合されるべき嵌合凹部53とから 構成されている。そして、この嵌合凹部53の両側からキー溝52にかけては、当該 キー溝52側へ傾斜したテーパ面54が形成されている。

【００１４】 しかして、本実施形態リールを自動ワイヤ巻回機に装着するときには、まず、 図５及び図６に示すように、駆動軸Ｓのキー部Ｋと挿嵌孔51のキー溝52とを合わ せて挿嵌孔51に駆動軸Ｓを嵌め入れ、次いで、図６に示すように、駆動軸Ｓ先端 の回動ロック片Ｒを前記テーパ面54に沿わせながら約90度回転させて回動ロック 片Ｒの端部を嵌合凹部53に嵌合すれば、簡単にリール装着を行うことができる。

【００１５】 図中、符号６で指示するものは、止着凹部４内の円筒部材１の内周面10上部に 開設された長方形状のワイヤ掛止孔であり、このワイヤ掛止孔６は、フランジ２ の根本部分において円筒部材１の外周面と連通している。

【００１６】 以上に説明したように本実施形態のワイヤ用リールにあっては、リール側面の 中央部に止着凹部４を作出し、この止着凹部４内の内周面10にワイヤ掛止孔６を 開設しているので、ワイヤ始端部の止着作業が大幅に省力化でき、しかも、この ワイヤ止着部分がフランジ外側面にはみ出すこともなく確実な止着を行うことが できる。

【００１７】 つまり、本実施形態リールにワイヤＷの始端部を止着するときには、まず、図 ３に示すように、ワイヤＷの始端部をワイヤ掛止孔６から止着凹部４内へ挿入し 次いで、この挿入したワイヤ始端部を止着凹部４内において折曲げ加工するだけ で良いのである。

【００１８】 前述した如く、ワイヤ掛止孔６は円筒部材１の内周面10に開設されているので ワイヤＷの始端部を止着凹部４内へ挿入する際に、フランジ２・２が邪魔になる ようなこともなく、しかも、挿入してゆくワイヤ始端部は、いずれ円筒部材１の ワイヤ掛止孔反対側の内周面10に突き当たることになるので、従来リールの如く ワイヤ挿入量を調整する面倒さもない。

【００１９】 しかも、本実施形態リールは、止着凹部４に突出しないように前記軸受機構５ を構成しており、この止着凹部４には充分なスペースが確保されているので、ワ イヤ始端部の折曲げ加工も頗る簡単に行うことができる。つまり、図４に示すよ うに、二股先端部ｄを備えた電動ドライバＤ（一部のみ図示）を使用してワイヤ 始端部を螺旋形状に自動折曲げ加工して、ワイヤ止着作業の大幅な省力化、スピ ード化を図ることも可能なのである。

【００２０】 さらに、このワイヤ止着状態において、このワイヤ始端部の折曲げ部は止着凹 部４内に位置し、決してリール側面（フランジ側面）からはみ出すこともない。 したがって、従来リールの如く、このワイヤ止着部に何かがぶつかってその止着 が緩んだり外れたりすることもない。

【００２１】 本考案の具体例である実施形態は概ね上記のように構成されているが、本考案 は上記実施形態に限定されるものではなく『実用新案登録請求の範囲』の記載内 において種々の変更が可能である。

【００２２】 例えば、上記実施形態では、止着凹部４内の内周面10にワイヤ掛止孔６を長方 形状に一つのみ開設しているが、このワイヤ止着孔を複数個開設したり、その孔 形状を変更しても勿論良く、また、このワイヤ止着孔を止着凹部４方向へ狭まっ たテーパ状に形成しても良い。ワイヤ始端部の止着凹部４内への挿入容易性、止 着凹部４内へ挿入したワイヤ始端部の折曲げ止着容易性、及びリール全体の強度 等を考慮して種々の変更が可能である。

【００２３】 また、上記実施形態では、フランジ２に開口窓22を複数開設しているが、勿論 これに限定されるものではなく、フランジ等の強度を考慮して、この開口窓22の 形状や窓面積を変更したり、或いは、これら開口窓22をフランジ２に形成しない ようにしても構わない。

【００２４】

【本考案の効果】

以上、実施形態をもって説明したとおり、本考案に係るワイヤ用リールにあっ ては、リール体側面の中央部に止着凹部を作出し、この止着凹部の内周面にワイ ヤ掛止孔を開設しているので、ワイヤ始端部を止着凹部内に挿入する際に、リー ルのフランジが邪魔になることもなく、しかも、止着凹部により十分なスペース が確保されているので、止着凹部内に挿入したワイヤ始端部の折曲げ加工も頗る 簡単に行うことが可能である。したがって、従来品に比してワイヤ始端部の止着 作業を大幅に省力化することができる。

【００２５】 また、かかるワイヤ止着状態において、ワイヤ始端部の折曲げ部は止着凹部内 に位置し、決してリール側面（フランジ側面）からはみ出すこともない。したが って、従来リールの如く、このワイヤ止着部に何かがぶつかってその止着が緩ん だり外れたりする心配もないのである。

【００２６】 更にまた、必要に応じて、止着凹部の盤壁の中央部に、自動ワイヤ巻回機の駆 動軸が挿嵌されるべき挿嵌孔を設け、この挿嵌孔の孔壁に駆動軸のキー部が挿嵌 されるべきキー溝と、同挿嵌孔の孔縁部に駆動軸先端の回動ロック片が嵌合され るべき嵌合凹部とを形成するようにすれば、前記止着凹部のスペースが犠牲にな るようなこともなく、自動ワイヤ巻回機、及び自動結束機への装着作業も簡単に 行うことが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態のワイヤ用リールの側面図である。

【図２】同リールの図１におけるＡ−Ａ線断面図であ
る。

【図３】同リールのワイヤ掛止孔から止着凹部にワイヤ
始端部を挿入した状態を示す側面図である。

【図４】同リールの止着凹部に挿入したワイヤ始端部を
折曲げ加工した状態を示す側面図である。

【図５】同リールを自動ワイヤ巻回機に装着する工程を
説明する部分側面図である。

【図６】同リールを自動ワイヤ巻回機に装着する工程を
説明する部分側面図である。

【符号の説明】

１ 円筒部材 10 内周面 ２ フランジ ３ 盤壁 ４ 止着凹部 ５ 軸受機構 51 挿嵌孔 52 キー溝 53 嵌合凹部 ６ ワイヤ掛止孔 Ｗ ワイヤ Ｓ 自動ワイヤ巻回機の駆動軸

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 外周面にワイヤＷが巻回される円筒部材
   １とこの円筒部材１の筒両端から持出し形成されたフラ
   ンジ２・２とから成るワイヤ用リールであって、 このリールの側面には、円筒部材１の内周面10と、この
   内周面10の内域に形成された盤壁３とを有する止着凹部
   ４が作出されていると共に、この盤壁３の中央部には、
   自動ワイヤ巻回機の駆動軸Ｓが着脱自在に挿着されるべ
   き軸受機構５が設けられており、 この止着凹部４内における円筒部材１の内周面10の所定
   位置には、当該円筒部材１の外周面と連通する少なくと
   も一つのワイヤ掛止孔６が開設されていることを特徴と
   するワイヤ用リール。
2. 【請求項２】 盤壁３の中央部に設けられた軸受機構５
   が、 自動ワイヤ巻回機の駆動軸Ｓが挿嵌されるべき挿嵌孔51
   と；この挿嵌孔51の孔壁の所定位置に形成され、前記駆
   動軸Ｓのキー部Ｋが挿嵌されるべきキー溝52と；当該挿
   嵌孔51の孔縁部に形成され、前記駆動軸Ｓの先端に回動
   自在に設けられた回動ロック片Ｒの端部が嵌合されるべ
   き嵌合凹部53と；から構成されていることを特徴とする
   請求項１記載のワイヤ用リール。