JP3030575U - ウエブ印刷機のためのウエブ・アップ機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ウエブ・アップに要する時間を短縮するとと
もに、ウエブ・アップに要する人員を削減する。 【解決手段】 ウエブ印刷機の、スリッタ機構の上流側
に位置する第１構成部分の出口に隣接してウエブ・アッ
プ装置が設けられていて、該ウエブ・アップ装置が紙継
ぎ機構と、軸に回転可能に支承された補助的なウエブロ
ールとを有していて、前記紙継ぎ機構が、第１構成部分
から第１材料ウエブを、補助的なウエブロールから第２
材料ウエブを受け取り、第１材料ウエブを第２材料ウエ
ブに紙継ぎし、紙継ぎされた材料ウエブをスリッタ機構
に供給するようになっている。又、スリッタ機構の出口
に連結されたリボン巻取り機が設けられていて、前記ス
リッタ機構が、材料ウエブを少なくとも第１リボンと第
２リボンとに縦裁ちし、前記リボン巻取り機が、第２リ
ボンを受け取るためのローラを有していて、該ローラは
前記第２リボンの張力をほぼ一定に維持するようになっ
ている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ウエブ印刷機のためのウエブ・アップ機であって、スリッタ機構を 含む複数の構成部分から成っている形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

ウエブ輪転印刷機では、材料ウエブは、ロールスタンドから給紙され、インフ ィード装置に次いで単数又は複数の印刷ユニットを通過し、乾燥装置、冷却ロー ルスタンドを通って搬送された後に、スリッタ機構によって複数のリボンに裁断 される。次いでこれらのリボンはターニングバー区分を通って搬送され、次いで 折り機の紙裁ち・紙折り胴区分に搬送される。

【０００３】 ウエブが最初に印刷機を通って供給される（これを「ウエブ・アップ」と言う ）際に、このウエブはロールスタンドから折り機まで連続して通されて給紙され る。一般にこの過程は、ウエブを、印刷機の各構成部分に通してスリッタ機構の 入口に至るまで手動で給紙する２人の人員が必要である。ウエブがスリッタ機構 に到達したら、リボンを処理するための付加的な人員が必要となる。即ち、１つ のリボンにつき２人の付加的な人員が必要となる。

【０００４】 この結果、ウエブ・アップ過程は遅くなる。何故ならば、ウエブは最初に印刷 ユニットを通った後で乾燥装置に搬送されなければならず、乾燥装置と冷却ユニ ットとを通った後でスリッタを通して搬送されなければならないからである。さ らに、ウエブがスリッタによって複数のリボンに裁断されると、複数のリボンを 扱うための付加的な人員が必要となる。このウエブ・アップ過程は、印刷機の著 しい中断時間を引き起こすことにより、生産力を低下させる。よって、ウエブ・ アップに要する時間の短縮が必要である。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】 そこで本考案の課題は、ウエブ・アップに要する時間を短縮するとともに、ウ エブ・アップに要する人員を削減することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この課題を解決するために本考案の構成では、 ａ． ウエブ印刷機の、スリッタ機構の上流側に位置する第１の構成部分の出 口に隣接して配置されたウエブ・アップ装置が設けられており、該ウエブ・アッ プ装置が紙継ぎ機構と、軸に回転可能に支承された補助的なウエブロールとを有 していて、前記紙継ぎ機構が、第１の構成部分から第１の材料ウエブを受け取り 、補助的なウエブロールから第２の材料ウエブを受け取り、第１の材料ウエブを 第２の材料ウエブに紙継ぎし、紙継ぎされた材料ウエブをスリッタ機構に供給す るようになっており、 ｂ． スリッタ機構の出口に連結するためのリボン巻取り機が設けられていて 、、前記スリッタ機構が、材料ウエブを少なくとも第１のリボンと第２のリボン とに縦裁ちし、前記リボン巻取り機が、第２のリボンを受け取るためのローラを 有していて、該ローラは前記第２のリボンをローラの外面に巻き付けることによ り、第２のリボンの張力をほぼ一定に維持するようになっているようにした。

【０００７】

【考案の効果】

本考案によれば、ウエブ印刷機のためのウエブ・アップ機が設けられている。 本考案によるウエブ・アップ機は、ウエブ・アップ装置とリボン巻取り機とを備 えている。本考案のウエブ・アップ装置により、印刷機の複数の区分で同時にウ エブ・アップを行うことができ、本考案のリボン巻取り機により、印刷機のスリ ッタの背後の部分（即ちスリッタ機構の下流に配置された構成部分）のウエブ・ アップを行うための付加的な人員の必要性が解消される。本考案のウエブ・アッ プ装置と、本考案のリボン巻取り機とを有したウエブ・アップ機が備えられれて いることにより、２人の技術者の組、２組だけにより印刷機のスリッタよりも上 流の区分と、スリッタよりも下流の区分とを同時にウエブ・アップすることが可 能である。その結果、本考案によるウエブ・アップ機により、ウエブ・アップに 要する時間が短縮されるだけではなく、印刷機のスリッタよりも下流の区分をウ エブ・アップするために要する人員の数も削減される。

【０００８】 本考案の第１の実施例によれば、ウエブ・アップ装置は、ウエブ印刷機の第１ の構成部分の出口に隣接して位置されていて、この第１の構成部分はスリッタ機 構よりも上流に位置されている。一般的なウエブ・オフセット印刷機においては 、ウエブ・アップ装置は例えば、印刷ユニットの背後、乾燥装置の背後、冷却ユ ニットの背後に位置されていてよい。本考案によるウエブ・アップ装置は紙継ぎ 機構と、軸に回転可能に支承された第２のウエブロールとを有している。この紙 継ぎ機構は、印刷機の、上流の隣接した構成部分から第１の材料ウエブを受け取 り、補助的なウエブロールから第２の材料ウエブを受け取る。次いで紙継ぎ機構 は、第１の材料ウエブを第２の材料ウエブに紙継ぎし、紙継ぎされた材料ウエブ を印刷機の、下流の隣接した構成部分に供給する。例えば、ウエブ・アップ装置 が、冷却ユニットとスリッタ機構との間に位置されている場合には、第１の材料 ウエブが冷却ユニットから受け取られ、第２の材料ウエブが補助的なウエブロー ルから受け取られて、紙継ぎされた材料ウエブがスリッタ機構に供給される。

【０００９】 本考案によるウエブ・アップ装置が、印刷機の単数又は複数の位置に設けられ ていることにより、ウエブ・アップ時間は著しく短縮される。何故ならば、印刷 機の複数の個所で同時にウエブ・アップを行うことができるからである。例えば 、ウエブ・アップ装置が冷却ユニットとスリッタ機構との間に位置されている場 合には、１組の技術者の組が、ロールスタンドからの第１のウエブを印刷機の冷 却ユニットに通して給紙することができ、この間に、第２の技術者の組が、補助 的なロールスタンドからの第２のウエブを印刷機のスリッタ機構と折り機とに通 して給紙する。第１のウエブが冷却ロールの出口に到達すると、紙継ぎ機構は第 １のウエブを第２のウエブに紙継ぎする。その結果１つの連続的なウエブがロー ルスタンドから折り機にまで形成される。

【００１０】 本考案の第２実施例によれば、ウエブ・アップ装置の紙継ぎ機構は、接着剤を 第２の材料ウエブに供給するための紙継ぎ接着剤アプリケータと、上流の構成部 分から第１の材料ウエブを受け取り、補助的なウエブロールから第２の材料ウエ ブをを受け取り、第２の材料ウエブを第１の材料ウエブに対して押圧するニップ と、第１のウエブが第２のウエブに紙継ぎされた後に、第２の材料ウエブを裁断 する、紙継ぎ接着剤アプリケータと前記ニップとの間に設けられたウエブ裁断機 とを有している。

【００１１】 本考案によるリボン巻取り機が単独で、又は本考案によるウエブ・アップ装置 と組み合わされて使用されることにより、スリッタ機構から折り機にまでウエブ ・アップするのに要する技術者の数は削減される。上述したように、一般的な機 械では、ウエブがスリッタ機構によって複数のリボンに縦裁ちされると、これら のリボンがスリッタ機構を出てからこれらのリボンを処理するための付加的な技 術者が必要とされる。本考案のリボン巻取り機によれば、第１のリボンが印刷機 の折り機にまで巻き掛けられている間に、残りのリボンが、ほぼ一定のリボン張 力を維持するために駆動される各ローラのまわりに巻き付けられる。第１のリボ ンが折り機に巻き掛けられると、残りの各リボンは、各ローラから切断されて、 折り機にまで巻き掛けられる。この間、巻き掛けられていない残りのリボンでは 張力が維持されている。このようにして、付加的な人員の必要性は解消される。

【００１２】

【考案の実施の形態】

以下に図面につき本考案の実施の形態を詳しく説明する。

【００１３】 図１には一般的なウエブオフセット平版印刷機２が示されている。この印刷機 ２は、ロールスタンド１０と、インフィード装置２０と、第１の印刷ユニット４ １と、第２の印刷ユニット４２と、第３の印刷ユニット４３と、第４の印刷ユニ ット４４と、乾燥装置６０と、冷却ユニット７０と、スリッタ機構８０と、折り 機１０５とを備えている。この折り機１０５にはターニングバー区分９０と、紙 裁ち・紙折り胴区分１１０と、ファンブレード区分９５と、スタッカ機構１００ とが設けられている。

【００１４】 ウエブ・アップ時に、紙のウエブ１は、位置３．１に位置する２人の技術者に よってウエブロール５から引き出され、手動でインフィード装置２０に給紙され る。２人の技術者は連続的に位置３．２，３．３，３．４，３．５を通って、手 動でウエブ１を各印刷ユニット４１，４１，４３，４４に通して給紙する。この 作業の終了後、２人の技術者は位置３．６に移動して、手動でウエブ１を乾燥装 置６０に供給しなければならない。その後、２人の技術者は位置３．７に移動し て手動でウエブ１を冷却ユニット７０の冷却ロールスタンドに供給し、次いで、 位置３．８に移動して手動でウエブ１をスリッタ機構８０に供給しなければなら ない。

【００１５】 スリッタ機構８０によってウエブ１は複数のリボン７に裁断される。各リボン ７は、個別の経路でターニングバー区分を通って搬送される。例えば、リボン７ ．１はローラ９１．１を通って搬送され、リボン７．２はローラ９１．２を通っ て搬送され、リボン７．３はローラ９１．３を通って搬送される。この結果、３ つのリボン７．１，７．２，７．３を処理するために全部で４人の技術者が、位 置３．９において同時に必要とされる。つまり、最初の２つのリボンを張設する ２人の技術者と、残りのリボンを折り機１０５に通して巻き掛ける２人の技術者 が必要とされる。

【００１６】 本考案によれば、印刷機の各個所で同時にウエブ・アップを行えることにより 、印刷機のウエブ・アップに要する時間が著しく削減される。

【００１７】 図２には、ウエブ・アップ機構４とリボン巻き取り機６とを備えた本考案の１ つの実施例によるウエブ・アップ機８が示されている。

【００１８】 ウエブ・アップ機構４は第２のウエブロール２００を有している。このウエブ ロール２００は、紙継ぎ機構３００において、上流の装置から導入されたウエブ １に紙継ぎされる。ウエブ・アップ機構４は、印刷機の種々異なる位置に備える ことができる。例えば、スリッタ機構８０の手前の位置３．８、乾燥装置６０の 手前の位置３．６、及び又は冷却ユニット７０の手前の位置３．７に備えること ができる。図２のウエブ・アップ機構はスリッタ機構８０の直前に配置されてい る。

【００１９】 ウエブ・アップ機構４を、印刷機２内の単数又は複数の位置に装備することに より、ウエブ・アップ時間は著しく短縮される。何故ならば、ウエブ・アップを 並行して行うことができるからである。例えば、ウエブ・アップ機構４がスリッ タ機構８０の直前に配置された場合、第１の２人の技術者の組が、ウエブロール ５からのウエブ１を、インフィード装置２０と、印刷ユニット４１，４２，４３ ，４４と、乾燥装置６０と、冷却ユニット７０とを通して搬送することができ、 それと同時に、第２の２人の技術者の組は、交換ロールとしての第２のウエブロ ール２００からウエブ１′を、スリッタ機構８０と、ターニングバー区分９０と を通して紙折り胴区分１１０に搬送することができる。ウエブ１は冷却ユニット ７０から出ると、紙継ぎ機構３００を通って搬送され、ウエブ１′に接着剤によ って接着される。次いでウエブ１′は紙継ぎ機構３００によって裁断される。こ の紙継ぎ機構３００は紙継ぎを完了し、ロールスタンド１０から折り機１０５を 通る１つの連続的なウエブを形成する。印刷機の異なる個所に付加的なウエブ・ アップ機構４を設けることにより、ウエブ・アップ時間がさらに短縮されて、３ 組又は４組の技術者が並行して作業することができる。

【００２０】 図２のウエブ・アップ機構４をさらに詳しく説明する。ウエブロール２００が チャック２１０に保持されている。このチャック２１０は張設ブレーキ２５０を 備えた固定軸２３０の軸受け２２０に備えられている。張設ブレーキ２５０によ って、ウエブロール２００の惰行が阻止される。ウエブロール２００が惰行する と、ウエブ１′においてたるみが生じる恐れがある。この場合、たるんだウエブ １′は印刷機のフレームに向かって移動し、引き裂かれる恐れがある。

【００２１】 ウエブ・アップ時に、ウエブ１′は、紙継ぎ接着剤アプリケータ２９５とロー ル切断機２８０とを通って給紙された後で、ガイドローラ２９０と押圧ローラ２ ７０との間のニップに給紙される。次に、ウエブ１′はスリッタ機構８０に給紙 される。図２では、スリッタ機構８０は、簡単に、スリッタブレード２８５及び スリッタ出口ニップ２８６として示されている。冷却ユニット７０から送られて くるウエブ１が受け取られると、押圧ローラ２７０が下方にシフトされてウエブ １はガイドローラ２９０のまわりに巻き付けられる。その後、押圧ローラ２７０ はもとの位置に戻される。次いで、押圧ローラ２７０とガイドローラ２９０との 間のニップによりウエブ１，１′が駆動され、紙継ぎ接着剤アプリケータ２９５ が作動されて、接着剤がウエブ１′に供給される。ウエブ１′が、押圧ローラ２ ７０とガイドローラ２９０との間のニップにおいてウエブ１に対して押圧される と、ウエブ１′はウエブ１に接着される。紙継ぎ接着剤アプリケータ２９５の作 動後に所定の時間（又はウエブ長さ）が過ぎたところで、ロール切断機２８０が 作動されて、ウエブ１′が裁断され、ウエブ１とウエブ１′との紙継ぎが完了さ れる。ウエブの紙継ぎされた部分が、印刷機の残りの部分を通過すると、紙継ぎ された部分は捨てられてウエブ・アップは完了される。

【００２２】 ベルト又はチェーンのような導入装置（図示せず）が、ウエブ１を押圧ローラ ２７０とガイドローラ２９０との間のニップに導入するために、及び又はウエブ １′をスリッタ２８５（又は下流の別の構成部分）に導入するために設けられて いてもよい。図２に示されたように、選択的にウエブ１，１′は、手動で前記ニ ップ及び又はスリッタ２８５（又は下流の別の構成部分）に導入されてもよい。

【００２３】 図２からわかるように、本考案によるリボン巻き取り機６はスリッタ機構８０ （構成部分２８５，２８６として図示されている）の直後に設けられている。リ ボン巻き取り機６は回転軸４００を備えている。回転軸４００は、印刷機２とは 無関係に定トルク装置４１０によって駆動されている。リボンローラ４２０，４ ２１は回転軸４００上に、トルク制限（又は制御スリップ）カップリングによっ て取り付けられている。当業者であればわかるように、このようなカップリング はローラ４２０，４２１を異なる角速度で回転させることができる。回転軸４０ ０は、旋回支承部４４０に設けられたベアリング４５０で隣接機械フレーム（例 えば、スリッタのためのフレーム）に支承されていて、回転軸４００の自由端部 ４４１は、ローラ４２０，４２１の支承及び取り外しのために、又、余剰リボン を取り外すために、印刷機２の機械フレームから離れるように移動することがで きる。回転軸４００の自由端部４４１は、クイックリリースベアリング４３０に 支承されている。

【００２４】 準備中に、リボン７がスリッタ８０から出ると、各リボン７は、個別のローラ 経路を介して印刷機の残りの部分を通って搬送される。一般的に、対応するニッ プを備えた駆動ローラ（ローラ２８６．１，２８６．２）が、スリッタの２８５ の下流に位置していて、この駆動ローラはウエブの裁断のための緊張を十分に維 持する。リボンがニップ２８６の下流でたるんでしまうならば、リボン７は、駆 動ローラ２８６．１のまわりに巻き付く傾向にあり、これによりリボン７は付加 的に遅延される。その結果、本考案によるリボン巻き取り機６がなければ、１つ のリボンにつき少なくとも１人の付加的な人員が必要となる。即ち、２人が、最 初のリボンを印刷機の残りの部分に通してウエブ・アップし、その間少なくとも １人の付加的な人員が、他の各ウエブのたるみを解消し、巻き付きを防止するた めに必要とされる。３つのリボンが示されている図１の実施例では、リボン７． ３をウエブ・アップするために２人の技術者が必要であり、リボン７．１，７． ２のたるみを手動で解消するために付加的な２人の技術者が必要とされる。

【００２５】 本考案のリボン巻き取り機により、付加的な人員の必要性は解消される。リボ ン７がスリッタ２８５及びニップ２８６から出ると、リボン７．１，７．２はロ ーラ４２０，４２１に到達し、定トルク装置４１０が作動される。次いで、ウエ ブ１は前進されて、技術者がリボン７．３を印刷機の残りの部分に通して搬送で きるようになる。定トルク装置４１０は、リボンをロール４２０，４２１のまわ りに巻き掛けることにより、リボン７．１，７．２において一定の緊張を維持す る。リボン７．３が印刷機の残りの部分を通って搬送された後に、リボン７．２ は裁断される。次いで技術者によりリボンを７．２が印刷機の残りの部分に通さ れて搬送され、この間、定トルク装置はリボン７．１をローラ４２１のまわりに 巻き掛け続ける。リボン７．２が印刷機の残りの部分に通されて搬送された後に 、リボン７．１は裁断されて、印刷機の残りの部分に通されて搬送される。一度 リボン７．１が裁断されると、クイックリリースベアリング４３０が開放されて 、余剰リボンを保持するローラ４２０，４２１が取り外される。

【００２６】 ローラ４２０，４２１の軸方向の位置は、異なるリボン配置を収容する回転軸 ４００の長さに沿って調節される。さらに、付加的なローラが、付加的なリボン を収容するために設けられていてよい。

【００２７】 本考案によるウエブ・アップ機構及びリボン巻き取り機を単独で、又は組み合 わせて使用することにより、ウエブ・アップ機構が著しく簡略化される。図示の 実施例では、高速運転中に印刷機２においてウエブが破れて、インフィード装置 ２０から折り機１０５までの全ての紙が失われたと仮定する。さらに、紙の小片 が、印刷ユニット４１，４２，４３，４４の中の１つのインキローラから発見さ れたと仮定する。その結果、再びウエブ・アップする前に、印刷ユニットを清掃 するための時間が必要とされることとなる。

【００２８】 本考案によれば、印刷ユニットが清掃されるのを待機することはなく、２人の 技術者が位置３．８でスリッタ機構の直前に配置された本考案によるウエブ・ア ップ機構を使用して、残りを構成部分８０及び１０５の下流側でウエブ・アップ し始めることができる。

【００２９】 特に、第１の組の技術者が印刷ユニット清掃している間、第２の組の技術者は 、ウエブ１′を紙継ぎ機構３００に通して、スリッタ８０（構成部分２８５，２ ８６）内に搬送する。リボン７．１，７．２は、リボン巻き取り機６のローラ４ ２０，４２１に到達し、定トルク装置４１０が作動される。次いで、リボン７． ３がターニングバー区分９０を通り、折り機１０５の残りの部分を通って搬送さ れる。一度リボン７．３が巻き掛けられると、リボン７．２が裁断されて、ター ニングバー区分９０を通り、折り機１０５の残りの部分を通って搬送される。同 様の過程がリボン７．１のために繰り返される。

【００３０】 第１の技術者の組がウエブ１を冷却ユニット７０に通して巻き掛けると、ウエ ブ１は、押圧ローラ２７０とガイドローラ２９０との間のニップのまわりに巻き 掛けられて、紙継ぎ接着剤アプリケータ２９５が作動されて、ウエブ１′はウエ ブ１に、これらのウエブが前記ニップを通過する際に接着される。ウエブ１がウ エブ１′に接着されると、ウエブ切断機２８０がウエブ１′を切断し、紙継ぎは 完了される。即ち、１つのウエブが、印刷機２全体にわたって形成される。この ようにして、ウエブ・アップが印刷機の２つの異なる個所で同時に行われて、ひ いては、複数のリボンを処理するための付加的な人員の必要性は解消される。

【００３１】 本考案が著しくウエブ・アップ時間を短縮する別の状況は、印刷機のページ付 け紙判をあるものから別のものに変更するための準備時間中である。このような 状況では、ウエブは一般的に、それ以前の紙判とは異なる数のリボンに縦裁ちさ れる。その結果、スリッタ機構８０は変更されなければならず、折り機１０５に おいてはターニングバー区分９０のターニングバーは移動されなければならない 。又、リボンデッキのリボン切断補償ロール（図示しない）が変更されなければ ならない。このようなことを行うためには、リボンはスリッタ８０及び折り機１ ０５から取り出されなければならず、これらの構成部分は再び巻き掛けられなけ ればならない。付加的に、印刷機のページフォーマットを変更するために、印刷 ユニット４１，４２，４３，４４の版板が取り替えられなければならない。従っ て印刷ユニット４１，４２，４３，４４からウエブ１を取り外さなければならな くなる。本考案によれば、版板が取り替えられ、ウエブが、印刷ユニット４１， ４２，４３，４４と、乾燥器６０と、冷却ユニット７０とを通って搬送された後 で、スリッタ８０及び折り機１０５のウエブ・アップが行われるのを待機するこ とはなく、スリッタ８０及び折り機１０５のウエブ・アップは、印刷機ユニット ４１，４２，４３，４４のウエブ・アップと同時に行うことができる。

【００３２】 図２に示された実施例は、ウエブ１′に紙継ぎテープを供給する自動紙継ぎア プリケータ２９５が示されているが、いかなる紙継ぎの手段も使用できることが 分かる。例えば、接着剤は、ウエブ１′に技術者によって手動式に供給されてよ い。同様に、図２の実施例ではウエブ１′の移動中に紙継ぎが行われるが、本考 案によれば、ウエブ１′が紙継ぎ中に停止される、手動又は自動の紙継ぎ技術が 同様に行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】公知の印刷装置を示す図である。

【図２】ウエブ・アップ装置とリボン巻き取り機とを有
する本考案によるウエブ・アップ機構を示す図である。

【符号の説明】

１，１´ ウエブ、 ２ 印刷機、 ３．１，３．２，
３．３，３．４，３．５，３．６，３．７，３．８，
３．９ 位置、 ４ ウエブ・アップ機構、 ５ウエブ
ロール、 ６ リボン巻取り機、 ７．１，７．２，
７．３ リボン、８ ウエブ・アップ機、 １０ ロー
ルスタンド、 ２０ インフィード装置、 ４１，４
２，４３，４４ 印刷ユニット、 ６０ 乾燥装置、
７０ 冷却ユニット、 ８０ スリッタ機構、 ９０
ターニングバー区分、 ９１．１，９１．２，９１．３
ローラ、 １００ スタッカ機構、 １０５ 折り
機、２００ ウエブロール、 ２１０ チャック、 ２
２０ 軸受け、 ２３０ 固定軸、 ２５０ 張設ブレ
ーキ、 ２７０ 押圧ローラ、 ２８０ ロール切断
機、 ２８５ スリッタブレード、 ２８６ ニップ、
２８６．１，２８６．２ 駆動ローラ、 ２９０ ガ
イドローラ、 ２９５ 紙継ぎ接着剤アプリケータ、
３００ 紙継ぎ機構、 ４００ 回転軸、 ４１０ 定
トルク装置、 ４２０，４２１ ローラ、 ４３０ ク
イックリリースベアリング、 ４４０ 旋回支承部、
４４１ 自由端部、 ４５０ ベアリング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)実用新案権者 390009232 Ｋｕｒｆｕｅｒｓｔｅｎ−Ａｎｌａｇｅ 52−60，Ｈｅｉｄｅｌｂｅｒｇ，Ｆｅｄｅ ｒａｌ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｇｅｒ ｍａｎｙ (72)考案者 デイヴィッド クラーク ポロック アメリカ合衆国 ニュー ハンプシャー サマーズワース ベネット ストリート ４

Claims (12)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ウエブ印刷機のためのウエブ・アップ機
   であって、スリッタ機構を含む複数の構成部分から成っ
   ている形式のものにおいて、 ａ． ウエブ印刷機の、スリッタ機構の上流側に位置す
   る第１の構成部分の出口に隣接して配置されたウエブ・
   アップ装置が設けられており、該ウエブ・アップ装置が
   紙継ぎ機構と、軸に回転可能に支承された補助的なウエ
   ブロールとを有していて、前記紙継ぎ機構が、第１の構
   成部分から第１の材料ウエブを受け取り、補助的なウエ
   ブロールから第２の材料ウエブを受け取り、第１の材料
   ウエブを第２の材料ウエブに紙継ぎし、紙継ぎされた材
   料ウエブをスリッタ機構に供給するようになっており、 ｂ． スリッタ機構の出口に連結するためのリボン巻取
   り機が設けられていて、、前記スリッタ機構が、材料ウ
   エブを少なくとも第１のリボンと第２のリボンとに縦裁
   ちし、前記リボン巻取り機が、第２のリボンを受け取る
   ためのローラを有していて、該ローラは前記第２のリボ
   ンをローラの外面に巻き付けることにより、第２のリボ
   ンの張力をほぼ一定に維持するようになっていることを
   特徴とする、ウエブ印刷機のためのウエブ・アップ機。
2. 【請求項２】 前記第１の構成部分がスリッタ機構の直
   前に位置している、請求項１記載のウエブ・アップ機。
3. 【請求項３】 前記第１の構成部分が冷却ロールスタン
   ドである、請求項１記載のウエブ・アップ機。
4. 【請求項４】 ウエブ印刷機の第１の構成部分と第２の
   構成部分との間にウエブ・アップ装置が設けられてい
   て、該ウエブ・アップ装置は紙継ぎ機構と、軸に回転可
   能に支承された補助的なウエブロールとを有していて、
   前記紙継ぎ機構が、第１の構成部分から第１の材料ウエ
   ブを受け取り、補助的なウエブロールから第２の材料ウ
   エブを受け取り、第１の材料ウエブを第２の材料ウエブ
   に紙継ぎし、紙継ぎされた材料ウエブを、ウエブ印刷機
   の第２の構成部分に導出する、請求項１記載のウエブ・
   アップ機。
5. 【請求項５】 前記軸が固定軸である、請求項4記載の
   ウエブ・アップ機。
6. 【請求項６】 張設ブレーキが、前記固定軸に連結され
   ている、請求項５記載のウエブ・アップ機。
7. 【請求項７】 交換ウエブロールが前記固定軸に、ベア
   リングに保持されたチャックによって支承されている、
   請求項６記載のウエブ・アップ機。
8. 【請求項８】 前記紙継ぎ機構が、 ａ．接着剤を第２の材料ウエブに供給するための紙継ぎ
   接着剤アプリケータと、 ｂ．第１の構成部分から第１の材料ウエブを受け取り、
   補助的なウエブロールから第２の材料ウエブを受け取
   り、第２の材料ウエブを第１の材料ウエブに対して押圧
   するニップと、 ｃ．第１のウエブが第２のウエブに紙継ぎされた後に、
   第２の材料ウエブを裁断する、紙継ぎ接着剤アプリケー
   タとニップとの間に設けられたウエブ裁断機とを有して
   いる、請求項４記載のウエブ・アップ機。
9. 【請求項９】 第１の構成部分から第１の材料ウエブを
   受け取り、補助的なウエブロールから第２の材料ウエブ
   を受け取って、第２の材料ウエブを第１の材料ウエブに
   対して押圧するニップを有している、請求項４記載のウ
   エブ・アップ機。
10. 【請求項１０】 接着剤が第２のウエブに供給された後
    で、第２のウエブがニップに受け取られる、請求項９記
    載のウエブ・アップ機。
11. 【請求項１１】 接着剤が、自動紙継ぎ接着剤アプリケ
    ータによって供給される、請求項１０記載のウエブ・ア
    ップ機。
12. 【請求項１２】 接着剤が、手動式に供給される、請求
    項１０記載のウエブ・アップ機。