JP3029618U - 鉛プラグ入り積層ゴム支承装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安定した鉛の塑性変形を許容して、しかも、
鉛の振動エネルギ吸収能力の低下を防ぐことができる鉛
プラグ入り積層ゴム支承装置を提供すること。 【解決手段】 鉛プラグ入り積層ゴム支承装置１は、鋼
板等からなる補強層２と天然ゴムからなるゴム層３とを
交互に積層してなる積層ゴム４と、それぞれが積層ゴム
４の補強層２とゴム層３とを貫通して互いに並置されて
配されたた鉛プラグ５とを具備している。各補強層２の
内周縁部２４は、補強層２の他の部位２５よりも厚肉に
形成されて、鉛プラグ５の周面２３を取り囲むゴム層３
の内周縁部２６は、ゴム層３の他の部位２７よりも薄肉
に形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ビル等の建物、橋若しくは高速道路等の橋桁等々の構造物を支持す ると共に、地震等の振動を構造物に伝達させないようにするために、構造物と橋 脚若しくは地面との間に配される、例えば免震装置などに用いることのできる鉛 プラグ入り積層ゴム支承装置に関する。

【０００２】

【考案が解決しようとする課題】

補強層とゴム層とを交互に積層してなる積層ゴムからなる積層ゴム支承装置は 、構造物と地面等との間に配されて、構造物の荷重を支持すると共に、地震等の 振動を構造物に伝達しないように、それを減衰させる。しかしながら、かかる積 層ゴムからなる支承装置は、振動に対する減衰機能をそれほど期待できず、この ためゴム層の形成材に高減衰ゴム等が用いられるが、これによってもそれほど満 足できる減衰効果は得らない。

【０００３】 そこで、補強層とゴム層とを貫通して鉛（鉛プラグ）を配置し、鉛の剪断塑性 変形によるエネルギ吸収を利用した鉛プラグ入り積層ゴムからなる支承装置が提 案されている。この鉛プラグ入り積層ゴムの支承装置では、鉛により良好な減衰 特性が得られ、今後、多用される傾向にあるが、鉛プラグを補強層とゴム層とを 貫通して配置した場合、鉛プラグの周面とこの鉛プラグの周面を取り囲む補強層 及びゴム層の内周面との境界において種々の問題が生じ得ることが判明した。

【０００４】 例えば、各ゴム層の厚みが厚いと、鉛のゴム層へのはらみだし（逃げ）が大き くなり、鉛を鉛プラグとしての形状を保って補強層とゴム層との内周面に確実に 保持することが困難となり、そして鉛の多量のはらみだし（逃げ）が生じると、 鉛プラグの実質的な径の変化となり、振動に際して鉛プラグに設計した通りの安 定した剪断塑性変形を生じさせ難くなり、鉛の振動エネルギ吸収能力が低下する 虞がある。

【０００５】 上記問題は、鉛プラグの高い自由変形性に起因するものであって、本考案は、 純剪断塑性変形に対しては自由な変形を許容して、鉛プラグの高い自由変形性を 最大限利用する一方、元の径を保持するように鉛プラグを拘束することにより上 記問題を解決し得るという知見に基づいてなされたものであって、その目的とす るところは、安定した鉛の塑性変形を許容して、しかも、鉛の振動エネルギ吸収 能力の低下を防ぐことができる鉛プラグ入り積層ゴム支承装置を提供することに ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案によれば前記目的は、補強層とゴム層とを交互に積層してなる積層ゴム と、この積層ゴムの補強層とゴム層とを貫通して配された少なくとも一つの鉛プ ラグとを具備し、鉛プラグの周面を取り囲む補強層の内周縁部は、補強層の他の 部位よりも厚肉に形成されている鉛プラグ入り積層ゴム支承装置によって達成さ れる。

【０００７】 各補強層には鋼板等の金属製の板体が用いられ、この板体には、鉛プラグが貫 通する貫通孔が予め形成される。板体としては、円形、楕円形又は方形等のいず れの形状でもよい。各補強層が板体からなる例では、当該板体を切削又はプレス 加工して補強層の内周縁部を厚肉にしてもよく、この場合、板体の両方の面に切 削又はプレス加工を施して、補強層の内周縁部を厚肉しても、これに代えて、板 体の片方の面のみに切削又はプレス加工を施して、補強層の内周縁部を厚肉にし てもよい。また、各補強層が大形の板体と、小形の板体とを具備している他の例 では、大形の板体と小形の板体とを互いに溶接若しくは接着により一体化して又 は大形の板体と小形の板体とのそれぞれに形成される鉛プラグの貫通用の貫通孔 を互いに一致させて大形の板体に単に小形の板体を重ね合わせて、補強層の内周 縁部を厚肉にしてもよく、この場合にも、小形の板体を大形の板体の両方の面に 溶接若しくは接着して又は単に重ね合わせて、補強層の内周縁部を厚肉にしても 、これに代えて、小形の板体を大形の板体の片方の面のみに溶接若しくは接着し て又は重ね合わせて、補強層の内周縁部を厚肉にしてもよい。更には、板体の片 方の面には切削又はプレス加工を施し、他方の面には、小形の板体を溶接若しく は接着により一体化して又は重ね合わせて、これにより、鉛プラグの周面を取り 囲む補強層の内周縁部を、補強層の他の部位よりも厚肉に形成してもよい。

【０００８】 ゴム層の形成材としては、天然ゴムが好ましく、鉛プラグの周面を取り囲むゴ ム層の内周縁部は、ゴム層の他の部位よりも薄肉に形成されている。各補強層の 外周縁の外部への露出に基づく酸化による錆等の種々の腐食から保護するため、 ゴム層の外周縁に、各補強層の外周縁を覆うようして、当該ゴム層に一体的に円 筒状の被覆外層を設けてもよく、被覆外層は、ゴム層の形成材と同一の材料が用 いられ、ゴム層の形成と同時的にゴム層と一体形成されるのがよい。各ゴム層と 各補強層とは、加硫接着により又は適宜な接着剤を用いることにより、互いに強 固に接合される。また、ゴム層及び必要により被覆外層には、高減衰ゴムを用い ると更に振動エネルギを効果的に減衰させることができ、好ましい。

【０００９】 鉛プラグの形成材料としては純粋鉛が好ましく、この純粋鉛をゴム層と補強層 との内周縁で規定される貫通孔に圧入して、鉛プラグを当該貫通孔に形成する。 鉛プラグは一個でもよいが、複数の鉛プラグを積層ゴムの補強層とゴム層とを貫 通して並置してもよく、この場合、各鉛プラグの周面を取り囲む補強層の内周縁 部を、補強層の他の部位よりも厚肉に形成するとよい。鉛プラグは、通常、振動 エネルギ吸収能力において無方向性の円柱形状のものであるが、振動エネルギ吸 収能力の方向性を得る場合には、楕円柱形状等のその他の形状のものであっても よい。

【００１０】

【考案の実施の形態】

次に本考案の実施の形態を、図に示す好ましい実施例に基づいて更に詳細に説 明する。なお、本考案はこれら実施例に何等限定されないのである。

【００１１】

【実施例】 図１から図３において、本例の鉛プラグ入り積層ゴム支承装置１は、鋼板等か らなる補強層２と天然ゴムからなるゴム層３とを交互に積層してなる積層ゴム４ と、それぞれが積層ゴム４の補強層２とゴム層３とを貫通して互いに並置されて 配された鉛プラグ５と、最上位及び最下位のゴム層３にそれぞれ埋め込まれた取 り付け用のプレート（厚肉補強板）６及び７とを具備している。

【００１２】 各補強層２は、外周縁１１が方形であって、４個の貫通孔１２を有する大形の 鋼板等からなる板体１３と、それぞれ外周縁１４が方形であって、中央にそれぞ れ貫通孔１５を有する小形の板体１７及び１８とを具備しており、各板体１７が 貫通孔１２と貫通孔１５とを一致させて板体１３の一方の面２１に、板体１８が 同じく貫通孔１２と貫通孔１５とを一致させて板体１３の他方の面２２にそれぞ れ溶接又は接着されて、各補強層２において板体１３と板体１７及び１８とは互 いに一体化されており、これにより鉛プラグ５の周面２３を取り囲む補強層２の 内周縁部２４は、補強層２の他の部位２５よりも厚肉に形成されて、鉛プラグ５ の周面２３を取り囲むゴム層３の内周縁部２６は、ゴム層３の他の部位２７より も薄肉に形成されている。本例では、各板体１３の外周縁１１並びにプレート６ 及び７の外周面２８及び２９は、ゴム層３に一体的に形成され、ゴム層３と同一 の形成材からなる円筒状の被覆外層３１によって覆われている。

【００１３】 各鉛プラグ５は、純粋鉛が各補強層２の貫通孔１２及び１５、各ゴム層３の内 周縁３５で規定される貫通孔並びプレート６及び７の貫通孔３６及び３７に圧入 されて形成されている。

【００１４】 以上の鉛プラグ入り積層ゴム支承装置１は、プレート６がボルト等を介して構 造物に、プレート７がアンカーボルト等を介して地面側の基礎に取り付けられて 、例えば構造物に対する免震機能を有する支承として用いられる。そして、鉛プ ラグ入り積層ゴム支承装置１では、補強層２の内周縁部２４が、補強層２の他の 部位２５よりも厚肉に形成されているため、鉛プラグ５の周面２３を取り囲むゴ ム層３の内周縁部２６が、ゴム層３の他の部位２７よりも薄肉になるため、補強 層２間のゴム層３への鉛プラグ５のはらみだしを十分に少なくすることができ、 地震等のＡ方向の振動による剪断塑性変形後においても、鉛プラグ５の初期形状 を保持することができ、したがって鉛プラグ５による振動エネルギ減衰効果を十 分に発揮することができる。

【００１５】 なお上記では、４個の鉛プラグ５を具備した鉛プラグ入り積層ゴム支承装置１ を例に示したが、本考案は、１個の鉛プラグ５を具備した鉛プラグ入り積層ゴム 支承装置でもよく、また、２個以上の鉛プラグ５を具備した鉛プラグ入り積層ゴ ム支承装置でもよい。

【００１６】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、安定した鉛の塑性変形を許容して、しかも、鉛 のエネルギ吸収能力の低下を防ぐことができる鉛プラグ入り積層ゴム支承装置を 提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の好ましい一実施例の図２に示すＩ−Ｉ
線断面図である。

【図２】図１に示す例の平面図である。

【図３】図１に示す例のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 鉛プラグ入り積層ゴム支承装置 ２ 補強層 ３ ゴム層 ４ 積層ゴム ５ 鉛プラグ ２４ 内周縁部

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 補強層とゴム層とを交互に積層してなる
   積層ゴムと、この積層ゴムの補強層とゴム層とを貫通し
   て配された少なくとも一つの鉛プラグとを具備し、鉛プ
   ラグの周面を取り囲む補強層の内周縁部は、補強層の他
   の部位よりも厚肉に形成されている鉛プラグ入り積層ゴ
   ム支承装置。
2. 【請求項２】 鉛プラグの周面を取り囲むゴム層の内周
   縁部は、ゴム層の他の部位よりも薄肉に形成されている
   請求項１に記載の鉛プラグ入り積層ゴム支承装置。
3. 【請求項３】 各補強層は板体からなり、補強層の内周
   縁部は、板体を切削又はプレス加工して厚肉にされてい
   る請求項１又は２に記載の鉛プラグ入り積層ゴム支承装
   置。
4. 【請求項４】 板体の両方の面に切削又はプレス加工が
   施されて補強層の内周縁部が厚肉にされている請求項３
   に記載の鉛プラグ入り積層ゴム支承装置。
5. 【請求項５】 板体の片方の面のみに切削又はプレス加
   工が施されて補強層の内周縁部が厚肉にされている請求
   項３に記載の鉛プラグ入り積層ゴム支承装置。
6. 【請求項６】 各補強層は、大形の板体と小形の板体と
   を具備しており、補強層の内周縁部は、大形の板体と小
   形の板体とが互いに溶接又は接着により一体化されて厚
   肉にされている請求項１から３のいずれか一項に記載の
   鉛プラグ入り積層ゴム支承装置。
7. 【請求項７】 小形の板体が大形の板体の両方の面に溶
   接又は接着されて補強層の内周縁部が厚肉にされている
   請求項６に記載の鉛プラグ入り積層ゴム支承装置。
8. 【請求項８】 小形の板体が大形の板体の片方の面のみ
   に溶接又は接着されて補強層の内周縁部が厚肉にされて
   いる請求項６に記載の鉛プラグ入り積層ゴム支承装置。
9. 【請求項９】 複数の鉛プラグが積層ゴムの補強層とゴ
   ム層とを貫通して並置されており、各鉛プラグの周面を
   取り囲む補強層の内周縁部は、補強層の他の部位よりも
   厚肉に形成されている請求項１から８のいずれか一項に
   記載の鉛プラグ入り積層ゴム支承装置。