JP3028743U - 締結機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 歯車、カム等の複数の穴付き機械要素をバッ
クフラッシュが生じないように高精度に軸に締結する。 【解決手段】フランジ８のボルト挿入孔１０に挿入され
たクランピングボルト１４の、フランジ部２ａのねじ穴
に対する締付力を緩めた状態で、軸１６をスリーブ２の
内周面に挿入し、複数の穴付き機械要素１８，２０の穴
にスリーブ２の外周面を挿入する。該状態において、ク
ランピングボルト１４をフランジ部２ａのねじ穴にきつ
くねじ込む。スリーブ２内の圧力媒体４は、クランピン
グボルト１４の締めこみにより、フランジ８、ピストン
リング１２及びシーリング６を介して、機械的に圧縮さ
れる。この圧力媒体４の圧縮により、スリーブ２は内部
から圧力を受け、内側スリーブ２ｂは収縮し、外側のス
リーブ２ｃは拡張して、軸１６と穴付き機械要素１８，
２０とは、スリーブ２を介して結合される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、歯車、カム等の複数の穴付き機械要素を軸に締結する締結機構に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

軸孔が形成された台金と、この軸孔に内嵌された収縮リングと、上記台金の外 周に設けられた刃先とを備え、駆動軸に収縮リングを外嵌し、油圧により収縮リ ングを圧縮して、収縮リングを駆動軸に固定するようにした回転加工工具が実開 平１−１５５１６号公報に開示されている。また、歯車、カム等の穴付き機械要 素をキーと止めねじによって軸に固定するキー締結機構が従来知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来、歯車、カム等の穴付き機械要素を軸に締結する場合、取付精度（同心度 ）が求められ、且つ、バックラッシュのない状態で軸に締結されることが望まし い。従来の、キー結合その他の方法では、これらの要求を満足させることができ なかった。 本考案は、複数の穴付き機械要素を高精度に且つバックラッシュのない状態で 締結し得るようにすることを目的とするものである。また、穴寸法の異なる複数 の機械要素であっても、高精度に取付け得るようにすることを目的とするもので ある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案は、複数の歯車、カム等の穴付き機械要素１ ８，２０を軸１６に締結する締結機構において、内側スリーブ２ｂと外側スリー ブ２ｃとから成り該内側スリーブ２ｂと外側スリーブ２ｃの間にオイルなどの圧 力媒体４が封入されたスリーブ２と、前記スリーブ２内の圧力媒体４に圧力をか け前記内側スリーブ２ｂと外側スリーブ２ｃとを変形させるための圧力付与手段 とを備え、前記軸１６に前記スリーブ２の内周面を嵌挿し、前記スリーブ２の外 周面に複数の穴付き機械要素１８，２０を嵌挿し、該状態で前記圧力付与手段を 操作して前記圧力媒体４を機械的に圧縮し、前記複数の機械要素１８，２０と軸 １６とを前記スリーブ２を介して結合し、前記圧力付与手段を、前記スリーブ２ のフランジ部２ａに対向配置されるフランジ８と、前記スリーブ２内に配置され たシーリングリング６と、前記シーリングリング６と前記フランジ８との間に配 置されたピストンリング１２と、前記フランジ８を前記フランジ部２ａに締付け るためのクランピングボルト１４とより構成したものである。

【０００５】

【考案の実施の形態】

以下に本考案の実施の形態を添付図面を参照して詳細に説明する。 ２はスリーブであり、該スリーブ２内に挿入されているオイルなどの圧力媒体 ４はシーリングリング６により密封されている。前記スリーブ２の一端にはフラ ンジ部２ａが形成され、該フランジ部２ａに軸方向にねじ穴が透設されている。

【０００６】 ８はフランジであり、これに前記フランジ部２ａのねじ穴に対応してボルト挿 入孔１０が厚み方向に透設されている。１２はピストンリング、１４はクランピ ングボルトであり、これらの構成要素はフリクションジョイントを構成している 。１６は軸、１８，２０は歯車、カム等の穴付き機械要素である。

【０００７】 次に、複数の穴付き機械要素１８，２０をフリクションジョイントを介して軸 に締結する動作について説明する。フランジ８のボルト挿入孔１０に挿入された クランピングボルト１４の、フランジ部２ａのねじ穴に対する締付力を緩めた状 態で、軸１６をスリーブ２の内周面に挿入し、複数の穴付き機械要素１８，２０ の穴にスリーブ２の外周面を挿入する。

【０００８】 該状態において、クランピングボルト１４をフランジ部２ａのねじ穴にきつく ねじ込む。スリーブ２内の圧力媒体４は、クランピングボルト１４の締めこみに より、フランジ８、ピストンリング１２及びシーリング６を介して、機械的に圧 縮される。この圧力媒体４の圧縮により、スリーブ２は内部から圧力を受け、内 側スリーブ２ｂは収縮し、外側のスリーブ２ｃは拡張して、軸１６と穴付き機械 要素１８，２０とは、スリーブ２を介して結合される。

【０００９】 上記結合状態において、複数の歯車、カム等の穴付き機械要素１８，２０は、 クリアランスがなくなり、軸１６との間にバックラッシュがゼロとなる。また、 穴寸法の異なる複数の機械要素であっても、それぞれ自動調芯が行われ高精度に 取り付けることができる。また、トルクレンチを使用して、簡単に軸１６に対し て回転方向に調整が可能である。

【００１０】 尚、スリーブ内の圧力媒体を圧縮する圧力付与手段は、図１に図示する、フラ ンジ８、シーリング６、ピストンリング１２及びクランピングボルト１４に特に 限定されるものでなく、図２，３に示すようにフランジ部２２ａにスリーブ２２ ｂ内と連通するチャンバー２４を設け、該チャンバー２４に圧力媒体を封入し、 この圧力媒体が、チャンバー２４と連通するねじ穴に螺合するプレッシャースク リュー２６の締込みにより加圧されてスリーブ２２ｂ内に移行する構成としても 良い。この圧力媒体の加圧で、スリーブ２２ｂは内部から圧力を受け、軸側スリ ーブは収縮し、ハブ側スリーブは拡張して、軸２８と複数の穴付き機械要素１８ ，２０はスリーブ２２ｂを介して締結される。

【００１１】

【効果】

本考案は上述の如く構成したので、複数の歯車、カム等を軸に高精度に締結で き、且つバックラッシュを除去することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案である締結機構の断面図である。

【図２】本考案の他の実施の形態を示す締結機構の説明
的正面図である。

【図３】本考案の他の実施の形態を示す締結機構の説明
的側面図である。

【符号の説明】

２ スリーブ ２ａ フランジ部 ２ｂ 内側スリーブ ２ｃ 外側スリーブ ４ 圧力媒体 ６ シーリングリング ８ フランジ １０ ボルト挿入孔 １２ ピストンリング １４ クランピングボルト １６ 軸 １８ 機械要素 ２０ 機械要素 ２２ａ フランジ部 ２２ｂ スリーブ ２４ チャンバー ２６ プレッシャースクリュー ２８ 軸

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の歯車、カム等の穴付き機械要素
   （１８）（２０）を軸（１６）に締結する締結機構にお
   いて、内側スリーブ（２ｂ）と外側スリーブ（２ｃ）と
   から成り該内側スリーブ（２ｂ）と外側スリーブ（２
   ｃ）の間にオイルなどの圧力媒体（４）が封入されたス
   リーブ（２）と、前記スリーブ（２）内の圧力媒体
   （４）に圧力をかけ前記内側スリーブ（２ｂ）と外側ス
   リーブ（２ｃ）とを変形させるための圧力付与手段とを
   備え、前記軸（１６）に前記スリーブ（２）の内周面を
   嵌挿し、前記スリーブ（２）の外周面に複数の穴付き機
   械要素（１８）（２０）を嵌挿し、該状態で前記圧力付
   与手段を操作して前記圧力媒体（４）を機械的に圧縮
   し、前記複数の機械要素（１８）（２０）と軸（１６）
   とを前記スリーブ（２）を介して結合したことを特徴と
   する締結機構。
2. 【請求項２】 前記圧力付与手段を、前記スリーブ
   （２）のフランジ部（２ａ）に対向配置されるフランジ
   （８）と、前記スリーブ（２）内に配置されたシーリン
   グリング（６）と、前記シーリングリング（６）と前記
   フランジ（８）との間に配置されたピストンリング（１
   ２）と、前記フランジ（８）を前記フランジ部（２ａ）
   に締付けるためのクランピングボルト（１４）とより構
   成したことを特徴とする請求項１に記載の締結機構。
3. 【請求項３】 前記圧力付与手段を、フランジ部（２２
   ａ）にスリーブ内と連通して形成され内部に圧力媒体を
   封入したチャンバー（２４）と、前記チャンバー（２
   ４）内に封入されている圧力媒体を締め込みにより加圧
   するプレッシャースクリュー（２６）とより構成したこ
   とを特徴とする請求項１に記載の締結機構。