JP3027550B2 - 食品の処理 - Google Patents
食品の処理Info
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- JP3027550B2 JP3027550B2 JP9189925A JP18992597A JP3027550B2 JP 3027550 B2 JP3027550 B2 JP 3027550B2 JP 9189925 A JP9189925 A JP 9189925A JP 18992597 A JP18992597 A JP 18992597A JP 3027550 B2 JP3027550 B2 JP 3027550B2
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- net belt
- net
- food
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D25/00—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled
- F25D25/04—Charging, supporting, and discharging the articles to be cooled by conveyors
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ミートボール等
の調理（半調理）済の食物をパック詰めした食品など
を、加熱殺菌したり、冷却する際の処理装置及びその装
置に使う搬送用ネットベルトに関するものである。
の調理（半調理）済の食物をパック詰めした食品など
を、加熱殺菌したり、冷却する際の処理装置及びその装
置に使う搬送用ネットベルトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】生活の多様化により、再加熱して速やか
に食することができる食品が数多く販売されており、こ
の食品は、通常、調理済の食物を包装し、その包装物を
加熱して殺菌し、つづけて冷却して梱包し、出荷する。
に食することができる食品が数多く販売されており、こ
の食品は、通常、調理済の食物を包装し、その包装物を
加熱して殺菌し、つづけて冷却して梱包し、出荷する。
【０００３】上記加熱殺菌及び冷却する従来の処理装置
として、いわゆるネットベルトを上下方向に螺旋状（ス
パイラル状）に走行させ、その走行エリアをケーシング
で囲み、そのケーシング内に蒸気又は冷気を送り込むと
ともに、そのベルト上に食品を載せて、そのエリア内の
通過中に、加熱殺菌又は冷却するものがある。
として、いわゆるネットベルトを上下方向に螺旋状（ス
パイラル状）に走行させ、その走行エリアをケーシング
で囲み、そのケーシング内に蒸気又は冷気を送り込むと
ともに、そのベルト上に食品を載せて、そのエリア内の
通過中に、加熱殺菌又は冷却するものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記ネットベルトをス
パイラル状に走行させる処理装置は、ベルトをスパイラ
ル状に走行させるため、食品の落下（下方への移動も含
む）の恐れがあるうえに、処理時間を長くとるための容
量をあまり大きくし得ない問題がある。また、ネットベ
ルトの中央に内筒を設ける必要があり、この内筒部はデ
ットスペースとなるため、大型化には設置スペースの問
題が生じ易い。
パイラル状に走行させる処理装置は、ベルトをスパイラ
ル状に走行させるため、食品の落下（下方への移動も含
む）の恐れがあるうえに、処理時間を長くとるための容
量をあまり大きくし得ない問題がある。また、ネットベ
ルトの中央に内筒を設ける必要があり、この内筒部はデ
ットスペースとなるため、大型化には設置スペースの問
題が生じ易い。
【０００５】一方、ネットベルトは屈曲走行が可能であ
り、板もの（四角枠の中に網を張ったもの）に比べれ
ば、その移動が容易である。
り、板もの（四角枠の中に網を張ったもの）に比べれ
ば、その移動が容易である。
【０００６】この発明は、以上の点に鑑み、比較的に容
易に所要の処理容量のものとし得るとともに、食品の移
動を円滑かつ容易にすることを課題とする。
易に所要の処理容量のものとし得るとともに、食品の移
動を円滑かつ容易にすることを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、まず、食品の搬送体として、多数の横棒を並列し
て、その各横棒間に螺旋線条を掛け渡して各横棒を連結
した周知のネットコンベアベルトの一部分である長方形
状ネットベルトを採用し、この発明は、そのネットベル
トの両側縁全長に突片を立ち上げて設け、この突片はベ
ルトが巻回可能にその長さ方向に適宜に分割されてお
り、かつこの突片は、ベルトが積層された際に、上側の
ベルトを支持して上下のベルト間に食品載置用のスペー
スを形成するものである構成としたのである（請求項
１）。
に、まず、食品の搬送体として、多数の横棒を並列し
て、その各横棒間に螺旋線条を掛け渡して各横棒を連結
した周知のネットコンベアベルトの一部分である長方形
状ネットベルトを採用し、この発明は、そのネットベル
トの両側縁全長に突片を立ち上げて設け、この突片はベ
ルトが巻回可能にその長さ方向に適宜に分割されてお
り、かつこの突片は、ベルトが積層された際に、上側の
ベルトを支持して上下のベルト間に食品載置用のスペー
スを形成するものである構成としたのである（請求項
１）。
【０００８】この構成のネットベルトはその側縁の突片
を介して積層することにより、上下のベルト間に空間が
生じ、このスペースに食品を載置する。
を介して積層することにより、上下のベルト間に空間が
生じ、このスペースに食品を載置する。
【０００９】この食品を載置したベルト層を箱形ケーシ
ング内に収納して、そのケーシング内を処理気体が充満
した処理ゾーンとし、ベルト層の最上段のネットベルト
を引き出してケーシング外に導出自在とするとともに、
ベルト層の最下段にケーシング外から食品が載った新た
なネットベルトを導入自在とし、かつ、ベルト層全体を
持ち上げて、そのベルト層下方に、前記新たなネットベ
ルトの導入スペースを形成するとともに、ベルト層の最
上段のネットベルトをその引き出しラインに位置させる
ことにより食品処理装置が構成される（請求項２）。処
理気体には水蒸気、冷気などが考えられ、水蒸気では加
熱殺菌処理、冷気では冷却・冷凍処理を行い得る。
ング内に収納して、そのケーシング内を処理気体が充満
した処理ゾーンとし、ベルト層の最上段のネットベルト
を引き出してケーシング外に導出自在とするとともに、
ベルト層の最下段にケーシング外から食品が載った新た
なネットベルトを導入自在とし、かつ、ベルト層全体を
持ち上げて、そのベルト層下方に、前記新たなネットベ
ルトの導入スペースを形成するとともに、ベルト層の最
上段のネットベルトをその引き出しラインに位置させる
ことにより食品処理装置が構成される（請求項２）。処
理気体には水蒸気、冷気などが考えられ、水蒸気では加
熱殺菌処理、冷気では冷却・冷凍処理を行い得る。
【００１０】上記ネットベルトの引き出し・導入は、ベ
ルト層の上下逆にすることができる。すなわち、ベルト
層の最下段のネットベルトを引き出してケーシング外に
導出自在とするとともに、ベルト層の最上段にケーシン
グ外から食品が載った新たなネットベルトを導入自在と
し得て、このとき、ベルト層をその最下段のネットベル
トを除いて持ち上げて、その最下段のネットベルトを引
き出すとともに、最上段のネットコンベアをその突片上
面が新たなネットベルトの導入ライン上のレールとなる
ように位置させる（請求項３）。
ルト層の上下逆にすることができる。すなわち、ベルト
層の最下段のネットベルトを引き出してケーシング外に
導出自在とするとともに、ベルト層の最上段にケーシン
グ外から食品が載った新たなネットベルトを導入自在と
し得て、このとき、ベルト層をその最下段のネットベル
トを除いて持ち上げて、その最下段のネットベルトを引
き出すとともに、最上段のネットコンベアをその突片上
面が新たなネットベルトの導入ライン上のレールとなる
ように位置させる（請求項３）。
【００１１】この引き出し・導入が上下のいずれの場合
においても、ネットベルトが処理ゾーンに導入されて昇
降し、その後、引き出されるまでの間に加熱殺菌、冷却
などの処理が行われる。すなわち、ネットベルトの移動
によって、食品の処理が連続して行われる。
においても、ネットベルトが処理ゾーンに導入されて昇
降し、その後、引き出されるまでの間に加熱殺菌、冷却
などの処理が行われる。すなわち、ネットベルトの移動
によって、食品の処理が連続して行われる。
【００１２】上記ベルト層の持ち上げ（昇降）手段の具
体的態様としては、ベルト層の両側全長に沿うフレーム
を駆動機により上下動自在に設け、このフレームに上記
ネットベルトの側縁に下方から係止自在な爪を設けて、
フレームの昇降により、爪を介してベルト層を上下動さ
せる構成を採用し得る（請求項４）。
体的態様としては、ベルト層の両側全長に沿うフレーム
を駆動機により上下動自在に設け、このフレームに上記
ネットベルトの側縁に下方から係止自在な爪を設けて、
フレームの昇降により、爪を介してベルト層を上下動さ
せる構成を採用し得る（請求項４）。
【００１３】上記の各構成の食品処理装置は、２台を並
べて設置し、一方の装置から引き出されたネットベルト
を他方の装置への新たなネットベルトとした構成とする
ことができる（請求項５）。このようにすれば、２つの
処理ゾーンをネットベルトの連続的な移動によって食品
が移動して、例えば加熱殺菌と冷却処理を連続して行い
得る。設置台数は２台以上の任意である。
べて設置し、一方の装置から引き出されたネットベルト
を他方の装置への新たなネットベルトとした構成とする
ことができる（請求項５）。このようにすれば、２つの
処理ゾーンをネットベルトの連続的な移動によって食品
が移動して、例えば加熱殺菌と冷却処理を連続して行い
得る。設置台数は２台以上の任意である。
【００１４】この食品処理装置の並列設置の具体的態様
としては、その両装置をそのネットベルトの長さ方向に
並列するとともに、その両ベルト層の上下全長に亘って
無端状チェーンコンベアを走行可能に設け、下側のチェ
ーンコンベアは、ベルト層の最下段のネットベルトの各
横棒の端部を上方から入れて受ける爪を有し、上側のチ
ェーンコンベアはベルト層の最上段のネットベルトの各
横棒の端部を下方から入れて受ける爪を有し、両チェー
ンコンベアの走行によって、爪を介しネットベルトがチ
ェーンコンベアの走行とともに移動される構成を採用し
得る（請求項６）。
としては、その両装置をそのネットベルトの長さ方向に
並列するとともに、その両ベルト層の上下全長に亘って
無端状チェーンコンベアを走行可能に設け、下側のチェ
ーンコンベアは、ベルト層の最下段のネットベルトの各
横棒の端部を上方から入れて受ける爪を有し、上側のチ
ェーンコンベアはベルト層の最上段のネットベルトの各
横棒の端部を下方から入れて受ける爪を有し、両チェー
ンコンベアの走行によって、爪を介しネットベルトがチ
ェーンコンベアの走行とともに移動される構成を採用し
得る（請求項６）。
【００１５】上記新たなネットベルトに他の一定速度の
コンベアから食品を送り込むには、ベルト層の昇降時、
そのネットベルトを導入し得ないため、その作用の間、
コンベアからの食品送り込みを停止する必要があるが、
その際、導入ネットベルトとコンベアの間に少なくとも
２つのコンベアを直列に介設し、ベルト層の上昇作用時
には、ネットベルト側のコンベアを停止させるととも
に、他の介設コンベアの搬送速度を遅らせてアキューム
作用をなすようにすれば（請求項７）、食品搬入コンベ
アを停止させることなく、前工程の作業に連続した処理
作用を行い得る。
コンベアから食品を送り込むには、ベルト層の昇降時、
そのネットベルトを導入し得ないため、その作用の間、
コンベアからの食品送り込みを停止する必要があるが、
その際、導入ネットベルトとコンベアの間に少なくとも
２つのコンベアを直列に介設し、ベルト層の上昇作用時
には、ネットベルト側のコンベアを停止させるととも
に、他の介設コンベアの搬送速度を遅らせてアキューム
作用をなすようにすれば（請求項７）、食品搬入コンベ
アを停止させることなく、前工程の作業に連続した処理
作用を行い得る。
【００１６】すなわち、食品搬入コンベア側の介設コン
ベアには通常より狭い間隔で食品が載置されて、アキュ
ーム作用がなされ、そのコンベアが遅くなることによ
り、次段のコンベアへの食品送り込みも遅くなって、重
なりも極力少なくなり、かつそのコンベアは停止してい
るため、昇降作用をしているベルト層への食品供給はな
く、食品の搬送路からの脱落はない。アキューム作用を
行う各コンベアの速度は、食品の送り込み速さ等を考慮
して、連続作用に支障がでないように実験等によって適
宜に設定する。ベルト層の昇降作用が終了して、新たな
ネットベルトの導入可能態勢になれば、各コンベアは通
常の作用に復帰する。
ベアには通常より狭い間隔で食品が載置されて、アキュ
ーム作用がなされ、そのコンベアが遅くなることによ
り、次段のコンベアへの食品送り込みも遅くなって、重
なりも極力少なくなり、かつそのコンベアは停止してい
るため、昇降作用をしているベルト層への食品供給はな
く、食品の搬送路からの脱落はない。アキューム作用を
行う各コンベアの速度は、食品の送り込み速さ等を考慮
して、連続作用に支障がでないように実験等によって適
宜に設定する。ベルト層の昇降作用が終了して、新たな
ネットベルトの導入可能態勢になれば、各コンベアは通
常の作用に復帰する。
【００１７】
【発明の実施の形態】この実施形態は、ミートボールの
加熱殺菌・冷却設備に係るものであり、図１乃至図３に
その概略を示し、加熱殺菌処理装置Ａと冷却装置Ｂを直
列に設けている。その装置Ａには、ミートボール製造機
Ｍから、調理済のミートボールを収納した食品ａがコン
ベアＣ1 、Ｃ2 、Ｃ3 を介して送り込まれる。
加熱殺菌・冷却設備に係るものであり、図１乃至図３に
その概略を示し、加熱殺菌処理装置Ａと冷却装置Ｂを直
列に設けている。その装置Ａには、ミートボール製造機
Ｍから、調理済のミートボールを収納した食品ａがコン
ベアＣ1 、Ｃ2 、Ｃ3 を介して送り込まれる。
【００１８】加熱殺菌処理装置Ａは、図４乃至図７に示
すように、基盤Ｇ上に長方形枠体１０を立設し、この枠
体１０にさらに各種の型材１１ａを立設したりして四角
枠状のベースフレーム１１を構成している。このベース
フレーム１１の周囲適宜位置に、図８に示すような適宜
な補助フレーム１２ａを介して上下方向のガイド１２が
設けられている。このガイド１２で構成される四角状枠
内に図１８、１９に示すネットベルト５０が積層され
る。
すように、基盤Ｇ上に長方形枠体１０を立設し、この枠
体１０にさらに各種の型材１１ａを立設したりして四角
枠状のベースフレーム１１を構成している。このベース
フレーム１１の周囲適宜位置に、図８に示すような適宜
な補助フレーム１２ａを介して上下方向のガイド１２が
設けられている。このガイド１２で構成される四角状枠
内に図１８、１９に示すネットベルト５０が積層され
る。
【００１９】このネットベルト５０は、実開平３−７９
１６３号公報等に示される周知の構成のものであって、
多数の横棒５１を並列し、その各横棒５１間にスチール
線５２を螺旋状に掛け渡してその各横棒５１を連結した
長方形状をしている。各横棒５１の端部５１ａは突片５
３とリンク５４をそのベルト長さ方向に交互に設けて連
結されており、これにより、網部（ネット部）５２に長
さ方向の張力が加わらないようになっている。各突片５
３はほぼ隙間なく連続しており、ベルト５０が直線状の
場合には、その突片５３が長さ方向に並んで、その上の
フランジ片５３ａによって、他のネットベルト５０の載
置台を形成するとともに、その上側ネットベルト５０の
摺動レールを形成し得る（図１１参照）。突片５３の高
さは各種食品ａの嵩などによって適宜に設定する。
１６３号公報等に示される周知の構成のものであって、
多数の横棒５１を並列し、その各横棒５１間にスチール
線５２を螺旋状に掛け渡してその各横棒５１を連結した
長方形状をしている。各横棒５１の端部５１ａは突片５
３とリンク５４をそのベルト長さ方向に交互に設けて連
結されており、これにより、網部（ネット部）５２に長
さ方向の張力が加わらないようになっている。各突片５
３はほぼ隙間なく連続しており、ベルト５０が直線状の
場合には、その突片５３が長さ方向に並んで、その上の
フランジ片５３ａによって、他のネットベルト５０の載
置台を形成するとともに、その上側ネットベルト５０の
摺動レールを形成し得る（図１１参照）。突片５３の高
さは各種食品ａの嵩などによって適宜に設定する。
【００２０】ネットベルト層Ｆの下方両側には無端チェ
ーン（搬入搬出チェーンコンベア）１３が配置され、こ
のチェーン１３は装置Ａの入口側スプロケット１４ａと
装置Ｂの出口側スプロケット１４ｂ間に掛け渡されてお
り、駆動機１４ｃにより一方のスプロケット１４ｂを回
すことにより、チェーン１３は所要長さ（図１の１スタ
ックの長さ）・所要速度で間欠的に走行する。チェーン
１３のリンク１３ａには、図１２乃至図１４に示すよう
に上（下）向きコ字状の爪１５が一つおきに設けられ
て、その爪１５にネットベルト５０の２本の横棒５１の
端部５１ａが上方から嵌まるようになっている（図１２
（ｂ）参照）。このため、この嵌合状態で、チェーン１
３が走行すれば、ネットベルト５０はその走行に従って
移動することとなる。復路（下側）にはネットベルト５
０が外れないように横棒５１の下面が摺動するガイド１
６が全長に亘って設けられている（図６、７参照）。
ーン（搬入搬出チェーンコンベア）１３が配置され、こ
のチェーン１３は装置Ａの入口側スプロケット１４ａと
装置Ｂの出口側スプロケット１４ｂ間に掛け渡されてお
り、駆動機１４ｃにより一方のスプロケット１４ｂを回
すことにより、チェーン１３は所要長さ（図１の１スタ
ックの長さ）・所要速度で間欠的に走行する。チェーン
１３のリンク１３ａには、図１２乃至図１４に示すよう
に上（下）向きコ字状の爪１５が一つおきに設けられ
て、その爪１５にネットベルト５０の２本の横棒５１の
端部５１ａが上方から嵌まるようになっている（図１２
（ｂ）参照）。このため、この嵌合状態で、チェーン１
３が走行すれば、ネットベルト５０はその走行に従って
移動することとなる。復路（下側）にはネットベルト５
０が外れないように横棒５１の下面が摺動するガイド１
６が全長に亘って設けられている（図６、７参照）。
【００２１】チェーン１３の入口側及び出口側は、図
９、図１０に示すようにスプロケット１４ａ、１４ｂの
回転に沿ってネットベルト５０が案内されるように円弧
状のガイド１７が設けられている。図中、１８はスプロ
ケット１４ａの軸であり、この軸１８の長さ方向の適宜
位置にはベルト案内ドラムが設けられている。
９、図１０に示すようにスプロケット１４ａ、１４ｂの
回転に沿ってネットベルト５０が案内されるように円弧
状のガイド１７が設けられている。図中、１８はスプロ
ケット１４ａの軸であり、この軸１８の長さ方向の適宜
位置にはベルト案内ドラムが設けられている。
【００２２】また、ネットベルト層Ｆの上方両側にも同
様に無端チェーン（渡りチェーンコンベア）２０が配置
され、このチェーン２０も装置Ａの入口側スプロケット
２１ａと装置Ｂの出口側スプロケット２１ｂ間に掛け渡
されており、駆動機２１ｃにより所要長さ（図１の１ス
タックの長さ）・所要速さで間欠的に走行する。このチ
ェーン２０にも爪１５と同様な爪２２が設けられてお
り、図１２（ａ）に示すように、この爪２２に下側から
ネットベルト５０の横杆５１が嵌まり、チェーン２０と
ともに走行する。すなわち、このチェーン２０は下側が
ネットベルト５０の搬送往路となる。
様に無端チェーン（渡りチェーンコンベア）２０が配置
され、このチェーン２０も装置Ａの入口側スプロケット
２１ａと装置Ｂの出口側スプロケット２１ｂ間に掛け渡
されており、駆動機２１ｃにより所要長さ（図１の１ス
タックの長さ）・所要速さで間欠的に走行する。このチ
ェーン２０にも爪１５と同様な爪２２が設けられてお
り、図１２（ａ）に示すように、この爪２２に下側から
ネットベルト５０の横杆５１が嵌まり、チェーン２０と
ともに走行する。すなわち、このチェーン２０は下側が
ネットベルト５０の搬送往路となる。
【００２３】上記長方形枠体１０の両側面にはそれぞれ
昇降枠３０が上下動自在に設けられている。この枠３０
は、枠体１０の前後のレールフレーム１０ａにコロを介
して摺動自在に嵌まり、前後方向の回転軸３１に固定の
アーム３２にリンク３２ａを介して連結されており、回
転軸３１が電動ジャッキ３３によりアーム３３ａを介し
て回転することにより昇降する（図６、７参照）。
昇降枠３０が上下動自在に設けられている。この枠３０
は、枠体１０の前後のレールフレーム１０ａにコロを介
して摺動自在に嵌まり、前後方向の回転軸３１に固定の
アーム３２にリンク３２ａを介して連結されており、回
転軸３１が電動ジャッキ３３によりアーム３３ａを介し
て回転することにより昇降する（図６、７参照）。
【００２４】昇降枠３０上面には、図２、４に示すよう
に、エアシリンダ３４が所要数設けられ、図１５、１６
に示すように、このエアシリンダ３４は支持台３５に揺
動自在となっている。支持台３５には回転軸３６が設け
られて、この回転軸３６にアーム３７ａを介してエアシ
リンダ３４のロッドが回転自在に連結され、アーム３７
ｂを介してレーキ状爪３８が取付けられている。そのエ
アシリンダ３４のロッドが伸長すると、図１５実線又は
二点鎖線に示すように、爪３８の切欠３８ａにネットベ
ルト５０の突片５３のウエブ５３ｂが入り、ロッドが収
縮すると、爪３８は同図一点鎖線のごとくネットベルト
５０から退逃する。
に、エアシリンダ３４が所要数設けられ、図１５、１６
に示すように、このエアシリンダ３４は支持台３５に揺
動自在となっている。支持台３５には回転軸３６が設け
られて、この回転軸３６にアーム３７ａを介してエアシ
リンダ３４のロッドが回転自在に連結され、アーム３７
ｂを介してレーキ状爪３８が取付けられている。そのエ
アシリンダ３４のロッドが伸長すると、図１５実線又は
二点鎖線に示すように、爪３８の切欠３８ａにネットベ
ルト５０の突片５３のウエブ５３ｂが入り、ロッドが収
縮すると、爪３８は同図一点鎖線のごとくネットベルト
５０から退逃する。
【００２５】したがって、爪３８が実線の状態で、昇降
枠３０が上昇すれば、二点鎖線のごとく、爪３８も上昇
してベルト層Ｆ全部を上昇させる。このため、このベル
ト層Ｆの下方には新たなネットベルト５０を導入可能と
なる。また、昇降枠３０を上昇させて、エアシリンダ３
４のロッドを伸長すると、同図二点鎖線のごとく、二段
目のネットコンベア５０の突片１３に爪３８が係止し
て、それより上のネットベルト５０を少し上昇させる。
このため、最下段のネットベルト５０は引き出し可能と
なる。二段目以上の持ち上げは、昇降枠３０の上昇で行
ってもよい。このようにすれば、エアシリンダ３４の負
荷は少なくなる。各爪３８はそれらが一枚のネットベル
ト５０の全ての突片５３にいずれかが係止して（ベルト
５０の全長に亘って係止して）持ち上げるようになって
いる。
枠３０が上昇すれば、二点鎖線のごとく、爪３８も上昇
してベルト層Ｆ全部を上昇させる。このため、このベル
ト層Ｆの下方には新たなネットベルト５０を導入可能と
なる。また、昇降枠３０を上昇させて、エアシリンダ３
４のロッドを伸長すると、同図二点鎖線のごとく、二段
目のネットコンベア５０の突片１３に爪３８が係止し
て、それより上のネットベルト５０を少し上昇させる。
このため、最下段のネットベルト５０は引き出し可能と
なる。二段目以上の持ち上げは、昇降枠３０の上昇で行
ってもよい。このようにすれば、エアシリンダ３４の負
荷は少なくなる。各爪３８はそれらが一枚のネットベル
ト５０の全ての突片５３にいずれかが係止して（ベルト
５０の全長に亘って係止して）持ち上げるようになって
いる。
【００２６】ベースフレーム１１の上面ほぼ中央には、
図４に示すように支持台４０を介してエアシリンダ４１
が設けられているとともに、ベースフレーム１１の上面
全長に亘って回転軸４２が設けられている。図１７に示
すように、この回転軸４２にはアーム４３ａを介して装
置Ａ全長に亘るレール４３が固定されており、エアシリ
ンダ４１のロッドの伸縮により、アーム４１ａを介して
レール４３は鎖線と実線の状態に交互に位置される。鎖
線の位置では、ベルト層Ｆから退逃し、その状態から実
線の位置に回動することにより、ネットベルト５０の横
棒５３をその端部５１ａでもって鎖線から実線のごとく
持ち上げる。この持ち上げにより、上側チェーン２０の
爪２２に各横棒５３の端部５１ａが嵌まり、チェーン２
０の走行につれ、レール４３上をネットベルト５０が移
動する。
図４に示すように支持台４０を介してエアシリンダ４１
が設けられているとともに、ベースフレーム１１の上面
全長に亘って回転軸４２が設けられている。図１７に示
すように、この回転軸４２にはアーム４３ａを介して装
置Ａ全長に亘るレール４３が固定されており、エアシリ
ンダ４１のロッドの伸縮により、アーム４１ａを介して
レール４３は鎖線と実線の状態に交互に位置される。鎖
線の位置では、ベルト層Ｆから退逃し、その状態から実
線の位置に回動することにより、ネットベルト５０の横
棒５３をその端部５１ａでもって鎖線から実線のごとく
持ち上げる。この持ち上げにより、上側チェーン２０の
爪２２に各横棒５３の端部５１ａが嵌まり、チェーン２
０の走行につれ、レール４３上をネットベルト５０が移
動する。
【００２７】冷却装置Ｂは、ネットベルト５０の積層手
段が加熱殺菌装置Ａと同一構造であり、その両側に冷却
器６０を備えている。この両冷却器６０によりベルト層
Ｆ内に冷気が循環されて冷却作用がなされる。両装置
Ａ、Ｂ間は放冷ゾーンＤとなり、このゾーンＤには両装
置Ａ、Ｂの上記レール４３間に亘るレール６１がチェー
ン２０に沿って設けられており、チェーン２０の走行に
よって、ネットベルト５０がレール６１を介して装置Ａ
から装置Ｂに移行する。
段が加熱殺菌装置Ａと同一構造であり、その両側に冷却
器６０を備えている。この両冷却器６０によりベルト層
Ｆ内に冷気が循環されて冷却作用がなされる。両装置
Ａ、Ｂ間は放冷ゾーンＤとなり、このゾーンＤには両装
置Ａ、Ｂの上記レール４３間に亘るレール６１がチェー
ン２０に沿って設けられており、チェーン２０の走行に
よって、ネットベルト５０がレール６１を介して装置Ａ
から装置Ｂに移行する。
【００２８】装置Ｂのベルト層Ｆ上に装置Ａからのネッ
トベルト５０が至れば、上述とは逆に、図１７の実線状
態から鎖線状態のごとく、レール４３が回動して、その
送られてきたネットベルト５０をベルト層Ｆの最上段に
セットする。装置Ｂのベルト層Ｆの最下段は、図１５の
二点鎖線のごとく、二段目以上のネットベルト５０を爪
３８で持ち上げた状態で、最下段のネットベルト５０を
引き出す。引き出し終われば、昇降枠３０を下降させる
とともに実線のごとく爪３８を下降させて、ベルト層Ｆ
を一段分下降させる。この状態で、前述の装置Ａからの
ネットベルト５０の送り込みがなされる。
トベルト５０が至れば、上述とは逆に、図１７の実線状
態から鎖線状態のごとく、レール４３が回動して、その
送られてきたネットベルト５０をベルト層Ｆの最上段に
セットする。装置Ｂのベルト層Ｆの最下段は、図１５の
二点鎖線のごとく、二段目以上のネットベルト５０を爪
３８で持ち上げた状態で、最下段のネットベルト５０を
引き出す。引き出し終われば、昇降枠３０を下降させる
とともに実線のごとく爪３８を下降させて、ベルト層Ｆ
を一段分下降させる。この状態で、前述の装置Ａからの
ネットベルト５０の送り込みがなされる。
【００２９】装置Ｂから引き出されたネットベルト５０
は、チェーン１３の走行につれて、装置Ａにむかう。装
置Ａの入口側に至ったネットベルト５０には上述のよう
にコンベアＣ3 から食品ａが送り込まれ、この送り込ま
れとともに、そのネットベルト５０は装置Ａのベルト層
Ｆの最下段に送り込まれる。ネットベルト５０の全長が
最下段に位置すれば、そのネットベルト５０を爪３８が
持ち上げて、その下方に新たなネットベルト５０の導入
スペースを形成する。このスペースには同様にして、食
品ａを載せた新たなネットベルト５０が送り込まれる。
は、チェーン１３の走行につれて、装置Ａにむかう。装
置Ａの入口側に至ったネットベルト５０には上述のよう
にコンベアＣ3 から食品ａが送り込まれ、この送り込ま
れとともに、そのネットベルト５０は装置Ａのベルト層
Ｆの最下段に送り込まれる。ネットベルト５０の全長が
最下段に位置すれば、そのネットベルト５０を爪３８が
持ち上げて、その下方に新たなネットベルト５０の導入
スペースを形成する。このスペースには同様にして、食
品ａを載せた新たなネットベルト５０が送り込まれる。
【００３０】この作用により、ネットベルト５０に食品
ａが順々に載置され、そのネットベルト５０が装置Ａ内
のベルト層Ｆを順々に上昇し、そのベルト層Ｆの最上段
から、装置Ｂのベルト層Ｆの最上段に移行し、そのベル
ト層Ｆを順々に下降して最下段から引き出される。この
引き出し時、スプロケット１４ｂを巻回することによ
り、ネットベルト５０上の食品ａは前方に払い出され
る。すなわち、食品ａが装置Ａから装置Ｂを通って払い
出される。
ａが順々に載置され、そのネットベルト５０が装置Ａ内
のベルト層Ｆを順々に上昇し、そのベルト層Ｆの最上段
から、装置Ｂのベルト層Ｆの最上段に移行し、そのベル
ト層Ｆを順々に下降して最下段から引き出される。この
引き出し時、スプロケット１４ｂを巻回することによ
り、ネットベルト５０上の食品ａは前方に払い出され
る。すなわち、食品ａが装置Ａから装置Ｂを通って払い
出される。
【００３１】両装置Ａ、Ｂは、図１、２に示すように断
熱ボックス７０、７０内に収納されており、装置Ａには
図示しないボイラーから過熱水蒸気が送り込まれて、ベ
ルト層Ｆ内を上昇する間に、ネットベルト５０上の食品
ａがその水蒸気によって加熱殺菌処理される。加熱殺菌
された食品ａは放冷ゾーンＤを経て、装置Ｂに至り、こ
の内で、冷気により急冷されて、常温となって払い出さ
れる。以上のフローチャートを図２０に示す。
熱ボックス７０、７０内に収納されており、装置Ａには
図示しないボイラーから過熱水蒸気が送り込まれて、ベ
ルト層Ｆ内を上昇する間に、ネットベルト５０上の食品
ａがその水蒸気によって加熱殺菌処理される。加熱殺菌
された食品ａは放冷ゾーンＤを経て、装置Ｂに至り、こ
の内で、冷気により急冷されて、常温となって払い出さ
れる。以上のフローチャートを図２０に示す。
【００３２】この加熱殺菌・冷却作用において、製造機
Ｍからは食品ａが一定間隔で送り込まれるが、装置Ａで
は、ベルト層Ｆの昇降時、ネットベルト５０の受け入れ
はできないため、その間は、食品ａのアキュームをしな
くてはならない。このため、ベルト層Ｆの上昇時、コン
ベアＣ3 を止め、コンベアＣ2 の搬送速度を遅らせて、
そのアキューム作用を行う。上昇作用が終われば、コン
ベアＣ2 、Ｃ3 は通常の走行速度の動きに移行し、新た
なネットベルト５０の送り込みと、食品ａの送り込みを
行う。この作用によって、装置Ａに食品ａを連続的に送
り込む。因みに、製造機Ｍからの食品ａの送り出し速度
を４秒とし、ベルト層Ｆの上昇所要時間を１１秒とすれ
ば、２．７５回の食品ａの送り込みをアキュームすれば
よく、その程度はコンベアＣ2 の走行速度の低下によっ
て十分に吸収でき、コンベアＣ３上の食品ａの重なりも
殆どない。介設コンベアＣ２ 、Ｃ3 の数は任意であ
る。
Ｍからは食品ａが一定間隔で送り込まれるが、装置Ａで
は、ベルト層Ｆの昇降時、ネットベルト５０の受け入れ
はできないため、その間は、食品ａのアキュームをしな
くてはならない。このため、ベルト層Ｆの上昇時、コン
ベアＣ3 を止め、コンベアＣ2 の搬送速度を遅らせて、
そのアキューム作用を行う。上昇作用が終われば、コン
ベアＣ2 、Ｃ3 は通常の走行速度の動きに移行し、新た
なネットベルト５０の送り込みと、食品ａの送り込みを
行う。この作用によって、装置Ａに食品ａを連続的に送
り込む。因みに、製造機Ｍからの食品ａの送り出し速度
を４秒とし、ベルト層Ｆの上昇所要時間を１１秒とすれ
ば、２．７５回の食品ａの送り込みをアキュームすれば
よく、その程度はコンベアＣ2 の走行速度の低下によっ
て十分に吸収でき、コンベアＣ３上の食品ａの重なりも
殆どない。介設コンベアＣ２ 、Ｃ3 の数は任意であ
る。
【００３３】なお、上記実施形態では、爪１５、２２は
コ字状であるが、搬送方向の前側の部材（図９の符号１
５ａ）を欠如したＬ字状とすることができ、この場合、
その搬送方向後側の部材（同図符号１５ｂ）がネットベ
ルト５０の横杆５１を押すため、ベルト５０の走行に支
障はない。Ｌ字状であると、各横杆５１の間隙に長さ誤
差があったり、ベルト５０が伸びてその横杆間隔が広く
なっても、搬送作用に支障はない。
コ字状であるが、搬送方向の前側の部材（図９の符号１
５ａ）を欠如したＬ字状とすることができ、この場合、
その搬送方向後側の部材（同図符号１５ｂ）がネットベ
ルト５０の横杆５１を押すため、ベルト５０の走行に支
障はない。Ｌ字状であると、各横杆５１の間隙に長さ誤
差があったり、ベルト５０が伸びてその横杆間隔が広く
なっても、搬送作用に支障はない。
【００３４】
【発明の効果】この発明は、巻回移動可能なネットベル
トによって食品を搬送し、そのネットベルトの積層状態
の昇降時に処理を行うようにしたので、処理容量も容易
に所要のものを得ることができ、食品の移動も円滑であ
る。
トによって食品を搬送し、そのネットベルトの積層状態
の昇降時に処理を行うようにしたので、処理容量も容易
に所要のものを得ることができ、食品の移動も円滑であ
る。
【図１】一実施形態の概略図
【図２】同実施形態の切断概略正面図
【図３】同実施形態の切断概略平面図
【図４】同実施形態の一部除去概略斜視図
【図５】図４の出口側拡大斜視図
【図６】同実施形態の概略左側面図
【図７】図６の要部拡大図
【図８】同実施形態のネットベルト支持説明用切断平面
図
図
【図９】同実施形態の入口側切断部分斜視図
【図１０】図９の切断正面図
【図１１】同実施形態のネットベルト積層状態説明用一
部切欠側面図
部切欠側面図
【図１２】ネットベルトとチェーンコンベアの係止状態
説明図であり、（ａ）は上側、（ｂ）は下側
説明図であり、（ａ）は上側、（ｂ）は下側
【図１３】（ａ）は同係止状態の部分平面図、（ｂ）は
ネットベルトの部分正面図
ネットベルトの部分正面図
【図１４】ネットベルトとチェーンコンベアの係止部分
分解斜視図
分解斜視図
【図１５】ネットベルト昇降作用説明図
【図１６】同昇降部分の斜視図
【図１７】ネットベルト昇降作用説明図
【図１８】ネットベルトの一部省略斜視図
【図１９】同ネットベルトの部分斜視図
【図２０】同実施形態の作用フローチャート
Ａ 加熱殺菌側面図 Ｂ 冷却装置 Ｃ1 、Ｃ2 、Ｃ3 コンベア Ｆ ネットベルト層 Ｍ 食品製造機 １０ 長方形枠体 １１ ベースフレーム １３、２０ ネットベルト搬送チェーン（チェーンコン
ベア） １５、２２ 搬送チェーンの爪 ３０ 昇降枠 ３３ 電動ジャッキ ３４ エアシリンダ ３８ ネットベルト昇降爪 ４１ エアシリンダ ４３ ネットベルト用レール ５０ ネットベルト ５１ 横棒 ５２ 螺旋線条（ネット） ５３ 突片 ６０ 冷却器 ７０ ボックス（ケーシング）
ベア） １５、２２ 搬送チェーンの爪 ３０ 昇降枠 ３３ 電動ジャッキ ３４ エアシリンダ ３８ ネットベルト昇降爪 ４１ エアシリンダ ４３ ネットベルト用レール ５０ ネットベルト ５１ 横棒 ５２ 螺旋線条（ネット） ５３ 突片 ６０ 冷却器 ７０ ボックス（ケーシング）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ａ２３Ｂ 4/00 Ｋ (56)参考文献 特開 昭54−163878（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−59510（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−78575（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−31916（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−19492（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−72763（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−12796（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−46810（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭49−37383（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A23B 4/00 A23L 1/31 B65G 15/54 B65G 49/00 B65G 35/06
Claims (7)
- 【請求項１】 多数の横棒５１を並列して、その各横棒
５１間に螺旋線条５２を掛け渡して各横棒５１を連結し
た長方形状ネットベルト５０であって、 上記ネットベルト５０の両側縁全長に突片５３を立ち上
げて設け、この突片５３はベルト５０が巻回可能にその
長さ方向に適宜に分割されており、かつこの突片５３
は、ベルト５０が積層された際に、上側のベルト５０を
支持して上下のベルト５０間に食品ａ載置用のスペース
を形成するものであることを特徴とするネットベルト。 - 【請求項２】 請求項１記載のネットベルト５０を上下
方向に積層し、このベルト層Ｆを箱形ケーシング７０内
に収納して、そのケーシング７０内を処理気体が充満し
た処理ゾーンとし、 上記ベルト層Ｆの最上段のネットベルト５０を引き出し
てケーシング７０外に導出自在とするとともに、ベルト
層Ｆの最下段にケーシング７０外から食品ａが載った新
たなネットベルト５０を導入自在とし、 かつ、上記ベルト層Ｆ全体を持ち上げて、そのベルト層
Ｆ下方に、新たなネットベルト５０の導入スペースを形
成するとともに、ベルト層Ｆの最上段のネットベルト５
０をその引き出しラインに位置させることを特徴とする
食品処理装置。 - 【請求項３】 請求項１記載のネットベルト５０を上下
方向に積層し、このベルト層Ｆを箱形ケーシング７０内
に収納して、そのケーシング７０内を処理気体を流通さ
せる処理ゾーンとし、 上記ベルト層Ｆの最下段のネットベルト５０を引き出し
てケーシング７０外に導出自在とするとともに、ベルト
層Ｆの最上段にケーシング７０外から食品ａが載った新
たなネットベルト５０を導入自在とし、 かつ、上記ベルト層Ｆをその最下段のネットベルト５０
を除いて持ち上げて、その最下段のネットベルト５０を
引き出すとともに、最上段のネットベルト５０をその突
条５３上面が新たなネットベルト５０の導入ライン上の
レールとなるように位置させることを特徴とする食品処
理装置。 - 【請求項４】 上記ベルト層Ｆの両側全長に沿うフレー
ム３０を駆動機３３により上下動自在に設け、このフレ
ーム３０に上記ネットベルト５０の側縁に下方から係止
自在な爪３８を設けて、フレーム３０の昇降により、爪
３８を介してベルト層Ｆを上下動させるようにしたこと
を特徴とする請求項２又は３に記載の食品処理装置。 - 【請求項５】 請求項２又は４に記載の食品処理装置Ａ
と請求項３又は４に記載の食品処理装置Ｂを並べて設置
し、一方の装置Ａから引き出されたネットベルト５０を
他方の装置Ｂへの新たなネットベルト５０としたことを
特徴とする食品処理装置。 - 【請求項６】 請求項５記載の食品処理装置において、
上記両装置Ａ、Ｂをそのネットベルト５０の長さ方向に
並列するとともに、その両ベルト層Ｆの上下全長に亘っ
て無端状チェーンコンベア１３、２０を走行可能に設
け、下側のチェーンコンベア１３は、ベルト層Ｆの最下
段のネットベルト５０の各横棒５２の端部を上方から入
れて受ける爪１５を有し、上側のチェーンコンベア２０
はベルト層Ｆの最上段のネットベルト５０の各横棒５２
の端部を下方から入れて受ける爪２２を有し、両チェー
ンコンベア１３、２０の走行によって、爪１５、２２を
介しネットベルト５０がチェーンコンベア１３、２０の
走行とともに移動されることを特徴とする食品処理装
置。 - 【請求項７】 上記新たなネットベルト５０に一定速さ
で食品ａを送り込むコンベアＣ1 からその食品ａを送り
込むに際し、そのネットベルト５０とコンベアＣ1 の間
に少なくとも２つのコンベアＣ2 、Ｃ3 を直列に介設
し、上記ベルト層Ｆの上昇作用時には、ネットベルト５
０側のコンベアＣ3 を停止させるとともに、他の介設コ
ンベアＣ2 は搬送速度を遅らせてアキューム作用をなす
ようにしたことを特徴とする請求項２乃至６のいずれか
一つに記載の食品処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9189925A JP3027550B2 (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | 食品の処理 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9189925A JP3027550B2 (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | 食品の処理 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1132667A JPH1132667A (ja) | 1999-02-09 |
| JP3027550B2 true JP3027550B2 (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=16249511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9189925A Expired - Fee Related JP3027550B2 (ja) | 1997-07-15 | 1997-07-15 | 食品の処理 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3027550B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2921188B2 (ja) * | 1991-07-19 | 1999-07-19 | 東洋インキ製造株式会社 | 無硬化触媒型水性塗料 |
| CN106900830B (zh) * | 2017-02-23 | 2023-08-25 | 牡丹江市特华得食品有限公司 | 一种熟肉原料加工过程中的降温装置和降温系统 |
| CN107373294A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-24 | 青岛环速科技有限公司 | 一种高效卫生的食品冷却生产线 |
-
1997
- 1997-07-15 JP JP9189925A patent/JP3027550B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1132667A (ja) | 1999-02-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |