JP3025800U

JP3025800U - スノーボード

Info

Publication number: JP3025800U
Application number: JP1995014158U
Authority: JP
Inventors: 仲谷次業
Original assignee: 仲谷次業
Priority date: 1995-12-14
Filing date: 1995-12-14
Publication date: 1996-06-25
Anticipated expiration: 2001-12-14

Abstract

(57)【要約】【目的】本考案は、スノ−ボ−ドとして良好に使用でき
る強度が得られるのは勿論のこと、材料コスト及び製造
コストを抑え易く、重量も軽い技術を提供することが主
要な目的である。【構成】芯材２及び当該芯材２を覆う表面材３から成
るスノ−ボ−ド１に於て、上記芯材２は発泡性プラスチ
ックから成ると共に、上記表面材３は非発泡性プラスチ
ックから成り、上記芯材２及び表面材３が一体的に成型
されていることを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はスノ−ボ−ドに係わり、更に詳しくは、材料に特徴を有するスノ−ボ −ドに関する。

【０００２】

【従来の技術】

周知の通り、近年に於てはスノ−ボ−ドが多々使用されるようになってきており、このスノ−ボ−ドの材料に着目すると、従来は単体の木材から成るものが多かった。所で、上記スノ−ボ−ドは、雪上でスノ−ボ−ドとして良好に使用できることが求められ、このスノ−ボ−ドの材料としての木材もその条件にあったものが選択されているものであった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来技術によると、上記スノ−ボ−ドは、雪上でスノ−ボ−ドとして良好に使用可能な木材が選択される為に、比較的丈夫な木材が使用され、材料コストが高くなり易かった。そこで、上記単体の木材から成るスノ−ボ−ドに変わって複数の材料を積層して成るスノ−ボ−ドが提案されている。このスノ−ボ−ドによると、木材から成る芯材に対して表面材が張り付けられて成るものであり、上記表面材としては、木板やプラスチック板、或いはメタル板等があった。

【０００４】しかしながら、上記芯材に対して表面材が張り付けられて成るスノ−ボ−ドは、その製造工程に着目したとき、芯材の形成、及び表面材の形成、並びに芯材に対する表面材の張り付けといった具合に製造工程が多く、製造コストの削減に限界あった。また、木材から成る芯材に加えて、この木材の芯材に対して表面材を張り付けるので、スノ−ボ−ド全体の重量が重くなり、スノ−ボ−ドが扱いにくくなり易かった。。

【０００５】従って、本考案の目的とする所は、スノ−ボ−ドとして良好に使用できる強度が得られるのは勿論のこと、材料コスト及び製造コストを抑え易く、重量も軽い技術を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成する為に本考案は次の技術的手段を有する。即ち、実施例に対応する添付図面中の符号を用いてこれを説明すると、本考案は芯材２及び当該芯材２を覆う表面材３から成るスノ−ボ−ド１に於て、上記芯材２は発泡性プラスチックから成ると共に、上記表面材３は非発泡性プラスチックから成り、上記芯材２及び表面材３が一体的に成型されていることを特徴とするスノ−ボ−ドである。

【０００７】また、他の特徴として、上記芯材２に強度強化材が含まれていることを特徴とする。

【０００８】また、その他の特徴として、上記表面材３にメタリック粉末が含まれていることを特徴とする。

【０００９】更に、他の特徴として、上記発泡性プラスチックは発泡性ポリエチレンであることを特徴とする。

【００１０】更に、その他の特徴として、上記非発泡性プラスチックは非発泡性ポリエチレンであることを特徴とする。

【００１１】また、他の特徴として、上記強度強化材は炭酸カルシウムであることを特徴とする。

【００１２】

【作用】

上記構成によると、上記スノ−ボ−ド１の芯材２は発泡性プラスチックから成ると共に、上記表面材２は非発泡性プラスチックから成ることにより、従来の木材を使用したスノ−ボ−ド１と比べて材料コストを低く抑え易い。また、製造に際して鋳型を使用し、この鋳型に対して上記発泡性プラスチック及び非発泡性プラスチックを流し込んで一体的に成型すると、製造工程が従来よりも減り、製造コストの削減を行ない易い。更に、上記発泡性プラスチック及び非発泡性プラスチックから成ることにより、木材に比べスノ−ボ−ド１全体の重量を軽くし易い。

【００１３】

【実施例】

次に、添付図面に従い本考案の実施例を詳述する。スノ−ボ−ド１は細長い板形状を有し、両端部１Ａ、１Ｂは丸みを帯びていてスノ−ボ−ド１の上面１Ｃ側に反っている。上記スノ−ボ−ド１の上面１Ｃには、２つの固定部材４が固定されている。上記固定部材４は使用者の足をスノ−ボ−ド１に固定する為の部材である。尚、上記スノ−ボ−ド１には上記固定部材４を固定する際に用いるネジ５がネジ止めされる複数の固定穴６が形成されており、上記固定穴６の列は複数列ある。この複数列の固定穴６は、上記固定部材４の両足部４Ａ、４Ｂの間隔を調節する為のものである。また、１つの固定穴６に着目すると、予めねじは切られておらず、上記ネジ５のねじ込みにより形成されるものである。

【００１４】そして、上記スノ−ボ−ド１は、芯材２及びこの芯材２を覆う表面材３から成る。上記芯材２は発泡性プラスチックから成ると共に、上記表面材３は非発泡性プラスチックから成り、上記芯材２及び表面材３は一体的に成型されている。上記発泡性プラスチックは発泡性ポリエチレンであり、上記非発泡性プラスチックは非発泡性ポリエチレンである。尚、上記発泡性プラスチックとしては、上記発泡性ポリエチレン以外のものでも良く、また、上記非発泡性プラスチックとしては、上記非発泡性ポリエチレン以外のものでも良い。

【００１５】また、上記芯材２には強度強化材である炭酸カルシウムが含まれている。この炭酸カルシウムは、一体成型後のスノ−ボ−ド１自体の強度を強化する為のものである。更に、上記表面材３にはメタリック粉末が含まれている。このメタリック粉末は、一体成型後にスノ−ボ−ド１表面に表われる色及び模様となり、選択する粉末によりさまざまな色や模様を出すことができる。例えば、アルミニウム粉末、青銅粉末等を用いることができる。

【００１６】次に、上記スノ−ボ−ド１の製造方法に着目すると、先ず上記芯材２となる液体原料及び表面材３となる液体原料を同時に流しこんで成型する為の鋳型を成型しておく。この鋳型は、成型後のスノ−ボ−ド１に於て芯材２の周りに表面材３が位置するような構造と成されている。次に、上記強度強化材が混ぜられた液体状の発泡性プラスチックと、上記メタリック粉末が混ぜられた液体状の非発泡性プラスチックとを同時に上記鋳型に流し込む。その後、上記液体状の発泡性プラスチック及び非発泡性プラスチックが固化してゆく。

【００１７】このとき、上記芯材２の材料である発泡性プラスチックは、その発泡性により表面材３の内側で膨張する為に上記表面材３に密着した状態となり、上記芯材２と表面材３との密着性が良くなる。他方、上記表面材３の材料である非発泡性プラスチックは、その非発泡性により成型固化した後の収縮が少なく、所定の寸法精度を保つものである。

【００１８】このように、上記発泡性プラスチック及び非発泡性プラスチックを用いると共に、上記鋳型を使用して製造することにより、芯材２及び表面材３から成るスノ −ボ−ド１を一体的に成型することができ、こうして成型されたスノ−ボ−ド１は、雪上を滑る為の良好な強度も持っている。また、成型されたスノ−ボ−ド１にはエッジ１Ｅが成型されている。このエッジ１Ｅは、スノ−ボ−ド１を滑らせたり、止まらせたりする場合に雪をつかむものであり、言い換えればエッジ１Ｅによって、スノ−ボ−ド１を滑らせたり、止まらせたりするいわゆるエッジ効果を良好に働かせることができる。

【００１９】また、上記スノ−ボ−ド１は、長手方向に沿ったたわみＷは良好に得られると共に、ひねりＶには強いものである。更に、上記表面材３として非発泡性プラスチックを使用していることによって、スノ−ボ−ド１使用時の雪上では温度が低いことから表面材３が硬化し易く、スノ−ボ−ド１のエッジ効果を大きくし易いものである。

【００２０】次に、上記スノ−ボ−ド１製造時の具体的な材料の重量％及び重量比を説明する。この値は１つの実施例であって、この他の値でも良い。上記芯材２及び表面材３の重量％は、それぞれ４２％及び５８％である。そして、上記芯材２の中の重量比については、１０００ｇの芯材２中に発泡性ポリエチレンが６５０ｇ、炭酸カルシウムが３５０ｇ含まれる。また、上記表面材３の中の重量比については、１０００ｇの表面材３中に非発泡性ポリエチレンが９９０ｇ、メタリック粉末が１０ｇ含まれる。

【００２１】以上のように、上記スノ−ボ−ド１は、上記芯材２が発泡性ポリエチレンから成ると共に、表面材３が非発泡性ポリエチレンから成ることにより、材料コスト及び製造コストを抑え易く、比較的重量も軽くすることができる。

【００２２】

【考案の効果】

以上詳述した如く、本考案は請求項１及び請求項４並びに請求項５記載によると、上記スノ−ボ−ドの芯材は発泡性プラスチックから成ると共に、上記表面材は非発泡性プラスチックから成ることにより、スノ−ボ−ドとして良好に使用できる強度が得られるのは勿論のこと、従来の木材を使用したスノ−ボ−ドと比べて材料コストを低く抑え易い。また、製造に際して鋳型を使用し、この鋳型に対して液体状にした発泡性プラスチック及び非発泡性プラスチックを流し込んで一体的に成型すると、製造工程が従来よりも減り、製造コストの削減を行ない易い。更に、上記発泡性プラスチック及び非発泡性プラスチックから成ることにより、木材に比べてスノ−ボ−ド１全体の重量を軽くし易い。

【００２３】更に、上記液体状の発泡性プラスチック及び非発泡性プラスチックが固化してゆくとき、上記芯材の材料である発泡性プラスチックは、その発泡性により表面材の内側で膨張する為に上記表面材に密着した状態となり、上記芯材と表面材との密着性が良くなる。他方、上記表面材の材料である非発泡性プラスチックは、その非発泡性により成型固化した後の収縮が少なく、所定の寸法精度を保ち易い。

【００２４】また、請求項２及び請求項６記載によると、上記芯材は強度強化材を含むことにより、スノ−ボ−ド１全体の強度を強化し易い。

【００２５】また、請求項３記載によると、上記表面材はメタリック粉末を含むことにより、このメタリック粉末が一体成型後にスノ−ボ−ド表面に表われる色及び模様となり、選択する粉末によりさまざまな色や模様をスノ−ボ−ド表面に出すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例で示したスノ−ボ−ドの断面図
である。

【図２】本考案の実施例で示したスノ−ボ−ドの断面図
を含む一部斜視図である。

【図３】本考案の実施例で示したスノ−ボ−ドの斜視図
である。

【符号の説明】

１スノ−ボ−ド２芯材３表面材４固体部材

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】芯材２及び当該芯材２を覆う表面材３か
ら成るスノ−ボ−ド１に於て、上記芯材２は発泡性プラスチックから成ると共に、上記
表面材３は非発泡性プラスチックから成り、上記芯材２
及び表面材３が一体的に成型されていることを特徴とす
るスノ−ボ−ド。
【請求項２】上記芯材２に強度強化材が含まれている
ことを特徴とする請求項１記載のスノ−ボ−ド。
【請求項３】上記表面材３にメタリック粉末が含まれ
ていることを特徴とする請求項１記載のスノ−ボ−ド。
【請求項４】上記発泡性プラスチックは発泡性ポリエ
チレンであることを特徴とする請求項１記載のスノ−ボ
−ド。
【請求項５】上記非発泡性プラスチックは非発泡性ポ
リエチレンであることを特徴とする請求項１記載のスノ
−ボ−ド。
【請求項６】上記強度強化材は炭酸カルシウムである
ことを特徴とする請求項２記載のスノ−ボ−ド。