JP3025432U - 折り畳み式載置台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 第１の課題は、折り畳んだ状態の折り畳み式
載置台の積み上げ積み降し作業が楽に迅速且つ確実に行
え、作業者の負担を大幅に軽減する折り畳み式載置台を
提供する。第２の課題は、少ない部品種類で大きさの異
なる枠付テーブルが安価で製作出来る。 【解決手段】 同一断面形状の側板本体８を２対長方形
状の底板７の四隅を除いた周縁に取付け、上端を丸パイ
プ状に弯曲させコーナージョイント９を底板７の四隅に
取付けると共に、コーナージョイント９の上・下突起２
２，２３を対向する側板本体８の中空部１４と挿入孔１
５に挿入して２対の側板本体８と４つのコーナージョイ
ント９とで側板６を形成した枠付テーブル２を構成し、
側板本体８とコーナージョイント９との連結で、側板６
の上端全てが凸円弧状に弯曲し、枠付テーブル２の外周
下面に側板６の凸円弧状の上端だけが嵌合する嵌合溝１
０を形成し、同枠付テーブル１０を折り畳み可能な台脚
３で支持した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、デパートやスーパー等の店内や店外で商品を展示したり、販売した りする際に使用されたり、又、工場で工具や部品を一時的に載置する際に使用さ れたり、イベント会場で展示品等を展示したりする場合等に組み立てて使用され る折り畳み式載置台に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、高さのある側板で周縁を囲まれた枠付テーブル５１と、この枠付テーブ ル５１を支持する折り畳み可能で且つ枠付テーブル５１から分離可能な台脚５２ とからなる折り畳み載置台５０は、普通保管する際に枠付テーブル５１と台脚５ ２とを分離し、更にこの分離した台脚５２を折り畳んで枠付テーブル５１の収納 空間５３に収納してコンパクトに折り畳んでいた。 この台脚５２は、折り畳んだ状態のとき枠付テーブル５１の側板の高さより低 くなるように設計されており、枠付テーブル５１内に収納した場合に枠付テーブ ル５１から突出することはない。 この折り畳んだ折り畳み式載置台５０は、同様にして折り畳まれた別の折り畳 み式載置台５０と共に、保管庫内に多段に積み重ねて保管されるものであり、段 重ねした折り畳み式載置台５０が保管中ズレ落ちないように、枠付テーブル５１ の下面には下段に位置する枠付テーブル５１の上面開口部に嵌合するＬ字形等の 小柱状の突起５４を設けていた。 折り畳み式載置台５０の１台の重量は約３０ｋｇとかなり重く、又保管庫内の 場所を効率的に使用するため、折り畳み式載置台５０は場所を取らないように約 ７段〜１４段程まで高く積み上げられて保管されていた。 このため、折り畳み式載置台５０を使用する際は、段重ねした最上段の枠付テ ーブル５１を一度上方へ持ち上げ、最上段の枠付テーブル５１の下面に設けた突 起５４を下段の枠付テーブル５１の収納空間５３から完全に抜き出した後でなけ れば、最上段の枠付テーブル５１を引き出し方向である水平方向に移動させて抜 き出すことは出来なかった。前記のように、折り畳み式載置台５０はかなり重い ので、多く段重ねされるほど、折り畳み式載置台５０の積上げや積み降しが大変 重労働となっていた。 更に、使用していた折り畳み式載置台５０を折り畳んで保管する場合では、折 り畳んだ載置台を段重ねしていく際に、突起５４が下方の枠付テーブル５１と衝 突しないように持ち上げたまま積み重ねようとする他の折り畳み式載置台５０の 上方へ移動させ、その後、枠付テーブル５１の下面に突出した突起５４が、下方 の枠付テーブルの収納空間５３へ嵌合するように降ろし、下段の枠付テーブル５ １の周縁に接触させ段重ねしていた。 しかし、枠付テーブル５１の下面に設けた突起５４は作業者からでは目視しに くく、感覚で下方の枠付テーブル５１の収納空間５３に嵌合させなければならず 、段重ねしにくいものであった。又、突起５４を下方の枠付テーブル５１の収納 空間５３にうまく嵌合させきれなければ、再び枠付テーブル５１を持ち上げ、う まく嵌合するまで枠付テーブル５１を何度も上下動させなければならず、作業者 にとって大変重労働であった。

【０００３】 このように、折り畳んだ折り畳み式載置台５０の積み上げ及び積み降しは、共 に段重ねの段が高くなるにつれ、作業しにくい姿勢となり、又、積み上げ及び積 み降しは折り畳んだ状態の折り畳み式載置台を常に持ち上げたまま行わなければ ならず、大変重労働であった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案が解決しようとする第１の課題は従来のこれらの問題点を解消し、折り 畳んだ状態の折り畳み式載置台の積み上げ積み降し作業が楽に迅速且つ確実に行 え、作業者の負担を大幅に軽減する折り畳み式載置台を提供することにある。 第２の課題は、枠付テーブルを少ない部品種類で製作出来又組立て作業が簡単 に行え枠付テーブルの製作を安価とし、且つ大きさの異なる枠付テーブルも簡単 に又安価に製作出来、折り畳み式載置台の製作単価を安価とすることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

かかる課題を解決した本考案の構成は、 １） 底板の外周を低い高さの側板で囲った枠付テーブルと、同枠付テーブルを 支持する折り畳み可能で且つ前記枠付テーブルから分離可能な台脚とから成り、 しかも折り畳み状態の台脚が前記枠付テーブル内に側板の高さより低く収納出来 る折り畳み式載置台において、 前記全部の側板の上端を凸円弧状に弯曲させ、枠付テーブルを多段に重ねた際に 下段の枠付テーブルの側板の凸円弧状の上端だけが嵌合する浅い嵌合溝を枠付テ ーブルの下面外周縁に設けたことを特徴とする折り畳み式載置台 ２） 枠付テーブルの平面形状を四隅を丸めた四角形とし、丸パイプを前記枠付 テーブルの側板の上部に環状に設け、同丸パイプの上表面を側板の凸円弧状に弯 曲させた上端とし、嵌合溝の幅を前記側板の上部の丸パイプ状の直径の幅以下と した前記１）記載の折り畳み式載置台 ３） 枠付テーブルの底板を略四角形とし、横長に直線的に延び且つ垂直の板材 の上部を丸パイプ状にして凸円弧状に弯曲させ、同板材の下部の側面に前記底板 の一辺の周縁を挿入する底板辺部取付溝を設け、前記板材の下部の内部に丸パイ プ状にした前記板材の上部の中空部と平行に挿入孔を設け、前記板材の下面に前 記板材の上端と嵌合する直線嵌合溝を設けて側板本体を形成し、 同一断面形状の同側板本体を２対前記底板の四隅を除く前記底板の各辺の周縁に 取付け、 ９０度に折曲し且つ角を丸めた折曲片の上端を前記側板本体の上端と同一形状と なる凸円弧状に弯曲させ、同折曲片の下面に同折曲片の上端と嵌合する曲線嵌合 溝を設け、前記折曲片の内側の側面で前記側板本体の直線嵌合溝と連接される位 置に前記底板の隅の周縁を挿入する底板隅部取付溝を設け、前記側板本体の丸パ イプ状とした前記板材の上部の中空部に嵌入する上突起と前記側板本体の挿入孔 に嵌入する下突起をそれぞれ前記折曲片の両端に水平に突設し、高さを側板本体 の高さと同じとしたコーナージョイントを形成し、 同一形状の同コーナージョイントを４つ前記底板の四隅に取付けると共に前記折 曲片の上・下突起を隣接する前記側板本体の中空部及び挿入孔に嵌入して隣接す る前記側板本体と連結し、２対の側板本体と４つのコーナージョイントとで底板 を囲む側板を形成して分解可能な枠付テーブルとした前記１）記載の折り畳み式 載置台 にある。

【０００６】

【作用】

本考案の折り畳み式載置台によれば、折り畳んで保管庫内やフロアーの空きス ペースの床面等に保管する場合、まず折り畳み式載置台を枠付テーブルと台脚と に分離し、分離した台脚を折り畳んで枠付テーブル内に収納してコンパクトに折 り畳む。 この折り畳んだ台脚を収納した枠付テーブルを同様にして折り畳んだ他の折り 畳み式載置台の枠付テーブルと共に保管庫内や空きスペースの床面等に多段に積 み上げていく。 この枠付枠付テーブル同士を多段に積み上げていくには、段重ねした枠付枠付 テーブルの数が少なく、最上段の枠付テーブルの高さが腰より低い間は、積み上 げる枠付テーブルを段重ねした最上段の枠付テーブルの上方へ移動させると共に 、そのまま降下させ、枠付テーブルの下面に嵌合溝を下段の枠付テーブルの側板 の凸円弧状の弯曲面に嵌合させてズレ落ちないように積み上げていく。段重ねし た枠付テーブルの最上段が腰の高さよりも高くなれば、積み上げる枠付テーブル の下面の一部を、段重ねした最上段の枠付テーブルの凸円弧状となる側板の上端 に載置し、作業者は積み上げる枠付テーブルをそのまま最上段の枠付テーブルの 側板の上面で支持されたままの状態で、下方の枠付テーブルと重なり合うように 押し込んでいく。互いが重なり合えば積み上げた枠付テーブルの下面の嵌合溝と 下方の枠付テーブルの凸円弧状となる側板上端とが嵌合し合い、ズレ落ちること なく積み上げることが出来る。

【０００７】 保管した折り畳み式載置台を使用するため、積み上げた最上段の枠付枠付テー ブルを引き出す場合、枠付テーブルの下面の嵌合溝の幅は側板上端の凸円弧状の 一番大きな幅以下に狭くしているため、段重ねした最上段の枠付テーブルを作業 者が水平方向に引き出すことで、枠付テーブル下面の嵌合溝は嵌合していた側板 上端の凸円弧状の滑らかな弯曲面に沿って乗り越えていき、互いの嵌合が解除さ れる。 これにより、作業者が引き出した枠付枠付テーブルの下面は、下方の枠付枠付 テーブルの側板の上端となる凸円弧状の弯曲面の頂端で支持された状態となり、 後は前記の積み上げと同様に引き出す枠付テーブルを下方の枠付テーブルの凸円 弧状となる側板の上端で支持されたまま、積み重ねられた複数の枠付テーブルよ り積み降していく。

【０００８】 請求項２記載の考案では、枠付テーブルの平面形状を四隅を丸めた四角形状と しており、又この枠付テーブルの側板上部を丸パイプ状にして側板上端を凸円弧 状に弯曲させ、又嵌合溝の幅は側板上部の丸パイプ状の直径の幅以下とした枠付 テーブルである。 この枠付テーブルを用いた折り畳み式載置台の取り扱いは前記と同じである。

【０００９】 請求項３記載の考案では、枠付テーブルが１枚の底板と側板を形成する２対の 側板本体と４つのコーナージョイントとの組立てで形成しているので、この２対 の側板本体は全て同一断面形状であり、押し出し成形により長尺の側板本体を成 形して、この成形した長尺の側板本体を所定の長さで切断し２対の側板本体を製 作することが出来、又２対の側板本体を同じ要領で底板に取付けることが出来る 。又側板本体を連結するコーナージョイントは、底板の四隅の周縁をコーナージ ョイントの曲線嵌合溝に嵌合させるようにして底板の四隅に取付けていくと共に 、コーナージョイントの上突起を隣接する側板本体の上端を形成する丸パイプ状 の中空部に嵌入し、又コーナージョイントの下突起を隣接する側板本体の挿入孔 に嵌入し、２対の側板本体を一体連結して底板を囲む側板を形成する。 この一体連結した側板本体とコーナージョイントとは、同じ高さであり、側板 本体の上端の凸円弧状の弯曲面と下端の直線嵌合溝は一体連結したコーナージョ イントの上端の凸円弧状の弯曲面と下端の曲線嵌合溝と連続的に形成され、又側 板本体の底板辺部取付溝とコーナージョイントの底板隅部取付溝とも連続状態と なるので、側板の上端には、側板の上端に沿った環状に凸円弧状の弯曲面が形成 され、この側板の下面には側板の上端が嵌入する嵌入溝が側板の下面に沿った環 状に形成されている。 この底板及び側板を形成する側板本体とコーナージョイントにより組立てて形 成された枠付テーブルは前記と同じ要領で取り扱えばよい。

【００１０】 この底板と側板本体とコーナージョイントとで組立てて形成する枠付枠付テー ブルでは、押し出し成形等により長尺な側板本体を成形して所定の長さに切断し て２対の側板本体を製作出来るので、この長尺な側板本体を製作する大きさの底 板の長さに合せて切断することで、大きさの異なった底板に合う長さの側板本体 を簡単に製作出来る。又側板本体を連結するコーナージョイントは、枠付テーブ ルの大きさに関係なく使用出来るので、大きさの異なる枠付テーブルも簡単に製 作出来る。組立てた枠付テーブルはコーナージョイントと側板本体をネジ等で連 結しておく。又側板本体と底板はネジ等で連結する場合としない場合がある。

【００１１】

【考案の実施の形態】

本考案の折り畳み式載置台は、通常平面形状が長方形状のものがよく使用され ているが、平面形状が正方形でもよい。又請求項１又は２記載の考案ではその他 に平面形状が円形、楕円形等でもよい。 又、折り畳み式載置台の寸法は、用途によって異なるが、一般的に長さが１５ ０ｃｍ・幅７５ｃｍ・高さ１２ｃｍ程の平面形状が長方形状の枠付テーブルを高 さが６８ｃｍ程の台脚で支持されたものが使用されている。 枠付テーブルの側板の材質としては、アルミがよく使用されるがステンレス・ スチール・木材・ＦＲＰ等を用いてもよい。 枠付テーブルの底板の材質としてはベニア板等の木材がよく使用されるがアル ミ・ステンレス・スチール・ＦＲＰ等を用いてもよい。 枠付テーブルは請求項３記載のように分解可能なものが望ましいが、分解出来 ないものでもよい。 この場合、前記の材質を用いて一体成形してもよい。 台脚は車輪が付いたものが望ましいが、車輪が付いていない場合もある。 枠付テーブルの側板の上端となる凸円弧状の弯曲面は円形が望ましいが楕円で あってもよい。 台脚には一例として、スチール製の枠にベニア板を取付けて正面板と左板と右 板とを形成し、この正面板の両端に左板と右板とを回動自在に連結し、正面板の 下端に底板を上下方向に回動自在に取付けて、右板と左板との下端に底板を支持 する支持突起を設けているものがある。 枠付テーブルと台脚の連結には、枠付テーブルと台脚との対向面に互いが嵌合 する凹部と凸部とを設け、互いを嵌合させて連結することが、何ら工具を使用せ ず連結及び分離が行えるので望ましいが、ネジ等の連結具を用いて互いを連結さ せる場合もある。

【００１２】

【実施例】

以下本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図１は本実施例の保管状態を示す説明図、図２は本実施例で段重ね状態での嵌 合溝と下方の枠付テーブルの円弧面との嵌合状態を示す説明図、図３は本実施例 での枠付テーブルの底面図、図４は本実施例での組み立てた状態の組み立て式載 置台を示す正面図、図５は本実施例での枠付テーブルの分解状態を示す説明図、 図６は本実施例での枠付テーブルのコーナージョイントを示す斜視図、図７は本 実施例での台脚の斜視図、図８は本実施例での台脚の折り畳み状態を示す説明図 である。

【００１３】 ；本実施例（図１〜８参照） 図中１は折り畳み式載置台、２は長さ約１５０ｃｍ・幅約７５ｃｍ・高さ約１ ２ｃｍ程で四隅に丸みを持たせた平面四角形状の枠付テーブル、３は折り畳み可 能な台脚、４は枠付テーブル２の収納空間、６は２対の側板本体８と４つのコー ナージョイント９との連結により形成される枠付テーブル２の側板、７は枠付テ ーブル２の木製の底板、８は板材の上部に外径が１．６ｃｍ程となる丸パイプ状 に形成して上端に凸円弧状の円弧面１２を設け下面に内面が上端の円弧面１２と 同一曲率で且つその円弧面１２を形成する丸パイプ状の直径より狭い１．４ｃｍ 程の幅の直線嵌合溝１３を設け又一方の側面の下部に底板辺部取付溝１６を設け 更に下部に長手方向に延びる挿入孔１５を設けて構成され枠付テーブル２の辺部 分に位置するアルミ製の側板本体、９は９０度に折曲るすと共に角を丸めた垂直 の折曲片の上端を側板本体の上端の凸円弧状と同一の円弧面とし且つ折曲片の下 面に側板本体の直線嵌合溝１３と同一曲率で又幅も同一となる曲線嵌合溝２０を 設け更に折曲片の両端に側板本体８の中空部１４に嵌入する上突起２２と側板本 体８の挿入孔１５に挿入する下突起２３とを設け、折曲片の内側の側面に底板７ の隅の周縁を挿入する底板隅部取付溝２１を設けて構成され枠付テーブル２の四 隅に位置するアルミ製のコーナージョイント、１０は側板本体８の直線嵌合溝１ ３とコーナージョイント９の曲線嵌合溝２０との連結により枠付テーブル２の下 面の外周に環状に形成された嵌合溝、１２は側板本体８の円弧面、１３は側板本 体８の直線嵌合溝、１４は側板本体８の上部に形成した丸パイプ状の中空部、１ ５は側板本体８の挿入孔、１６は側板本体８の底板辺部取付溝、１９はコーナー ジョイント９の円弧面、２０はコーナージョイント９の曲線嵌合溝、２１はコー ナージョイント９の底板隅部取付溝、２２はコーナージョイント９の上突起、２ ３はコーナージョイント９の下突起、２６は底板７の四隅の下面に埋設して台脚 ３の垂直突起３１を嵌入する嵌入孔１５を形成したキャップ、２７は台脚３の垂 直突起３１を嵌入する嵌入孔、２８は台脚３の正面壁、２９は台脚３の側壁、３ ０は台脚３の底壁、３１は台脚３の垂直突起、３２は枢着部、３３は台脚３の側 壁２９の下縁に設けた台脚３の底壁３０を支持する支持突起、３５は車輪、３６ はネジである。ｌは円弧面の幅が最大となる円弧面最大幅である。

【００１４】 図１〜８に示す本実施例の折り畳み式載置台１は、組立てた状態の台脚３の垂 直突起が枠付テーブル２の下面のキャップ２６の嵌入孔２７に嵌入するようにし て台脚３の上面に枠付テーブル２を連結し、折り畳み式載置台１を組立てて使用 していく。 この折り畳み式載置台１を使用せず、保管庫内に保管する場合、まず図７に示 すように枠付テーブル２を持ち上げ、枠付テーブル２下面の嵌入孔２７から台脚 ３の垂直突起３１を引き抜いて、枠付テーブル２と台脚３とを分離する。その後 、台脚３は図８に示すように台脚３の底壁３０を枢着部３２を軸に台脚３の正面 壁２８に接触させるように回転させ、次に台脚３の側壁２９を枢着部３２を軸に 台脚３の正面壁２８となる内側へ回転させて、先に回転させた台脚３の底壁３０ に接触させ、台脚３を板状に折り畳む。 その後、この折り畳んだ台脚３は分離させた枠付テーブル２の収納空間４内に 収納し、折り畳み式載置台１はコンパクトに折り畳まれる。 この折り畳まれた折り畳み式載置台１の枠付テーブル２は一部の下面を図１に 示すように、同じ様に折り畳まれた他の折り畳み載置台１の枠付テーブル２の端 の上面に載置し、そのまま下方の枠付テーブル２と一致した状態に重ね合うまで 作業者が水平方向へ押込んでいく。 押し込まれていく枠付テーブル２の下面は、下方の枠付テーブル２の側板６の 上端の円弧面１２で支持された状態となっているが、下方の枠付テーブル２と重 なり合うと、押し込んだ枠付テーブル２の下面の嵌合溝１０が下方の枠付テーブ ル２の側板６の上端の円弧面１２，１９と嵌合し合い、ズレ落ちることなく多段 に段重ね出来る。 このように、積み重ねる枠付テーブル２の一部の下面を段重ねされた最上段の 枠付テーブル２の側板６の上端に載置した後はそのまま水平方向へ押し込んでい くだけで、楽に段重ねしていくことが出来、段重ねする最上段の枠付テーブル２ の高さが作業者の腰の高さより高く積み上げにくい姿勢となっていても、楽に積 み上げられ、枠付テーブル２を楽に７段〜１４段程に多段に段重ねしていけるも のとなる。

【００１５】 保管中の折り畳み式載置台１を使用するには、段重ねした最上段の枠付テーブ ル２を作業者が枠付テーブル２の側板６を把って手前に引き出し、作業者が枠付 テーブル２を持ち上げることなく水平方向に引き出していく。直線嵌合溝１３と 曲線嵌合溝２０との連結で枠付テーブル２の下面に環状に形成された嵌合溝１０ は、下方の枠付テーブル２の側板上端の円弧面１２，１９を形成する丸パイプ状 の幅の一番広い部分まで嵌合させていないので、枠付テーブル２を水平に引き出 した際に、引き出した枠付テーブル２の下面の嵌合溝１０の内面が、下方の枠付 テーブル２の円弧面１２，１９に沿って摺動し易くなり、引き出した枠付テーブ ル２の下面の嵌合溝１０から下方の枠付テーブル２の円弧面１２，１９が作業者 の引き出し力により簡単に抜け出し、又この円弧面１２，１９によって水平に引 き出す際に引き出す枠付テーブル２の下面が下方の枠付テーブル２の円弧面１２ ，１９の頂端まで持ち上げられ、この下方の枠付テーブル２の円弧面１２，１９ の頂端が、引き出す枠付テーブル２の下面を支持し、そのまま水平に引き出し、 段重ねした枠付テーブル２から最上段の枠付テーブル２を引き出すことが出来る 。このように、作業者の水平に引き出す力によって、引き出す枠付テーブル２の 下面の嵌合溝１０と、その嵌合溝１０に嵌合した下方の枠付テーブル２の円弧面 １２，１９とを簡単に外すことが出来るものとなり、作業者が積み降しにくい姿 勢となる。腰より高く積み重ねられた枠付テーブル２でも、簡単に引き出してい くことが出来る。 更に、枠付テーブル２の引き出しに作業者は何ら枠付テーブル２を持ち上げる 必要がないので、段重ねした枠付テーブル２の最上段から抜き出していくだけで なく、最上段から何段かまとめて引き出していく場合でも、前記同様にして作業 者はまとめて引き出す枠付テーブル２の下方の枠付テーブル２を水平に引き出し ていくことで簡単に引き出していくものとなる。 環状に形成された枠付テーブル２の下方の嵌合溝１０と環状に形成された下 方の枠付テーブル２の側板６の上端の円弧面１２，１９とは互いが一致した状態 でない限り嵌合せず、又互いがズレ合っていれば一部嵌合することもない。この ため、枠付テーブル２を引き出していく場合、引き出していく枠付テーブル２の 嵌合溝と下方の枠付テーブル２の円弧面１２，１９とが一部嵌合し合い、引き出 しの障害となることはなく、スムーズにスライドさせていける。

【００１６】 このように、作業者は枠付テーブル２の積み上げ、積み降しが、下段の枠付テ ーブル２に載せたままスライドさせて行っていくので、積み上げ、積み降しを行 う際に作業者にかかる折り畳み式載置台１の重さを軽減出来る。 枠付テーブル２を引き出した後は、枠付テーブル２の収納空間内に収納してい た台脚３を取り出して組み立て、組み立てた台脚３の垂直突起３１を、枠付テー ブル２の四隅のキャップ２６の嵌入孔２７に挿入すると共に枠付テーブル２６の 下面を台脚６で支持して、折り畳み式載置台１の組み立てを完了する。

【００１７】 本実施例の枠付テーブルは１枚の底板７と、側板６を形成する２対の側板本体 ８と４つのコーナージョイント９との組立てで形成しており、この２対の側板本 体８は全て同一断面形状であり、押し出し成形により長尺の側板本体を成形して 、この成形した長尺の側板本体を所定の長さで切断し２対の側板本体８を製作す ることが出来、又２対の側板本体８を同じ要領で底板７に取付けることが出来る 。又側板本体８を連結するコーナージョイント９は、底板７の四隅の周縁をコー ナージョイント９の曲線嵌合溝２０に嵌合させるようにして底板７の四隅に取付 けていくと共に、コーナージョイント９の上突起２２を隣接する側板本体８の上 端を形成する丸パイプ状の中空部１４に嵌入し、又コーナージョイント９の下突 起２３を隣接する側板本体８の挿入孔１５に嵌入し、２対の側板本体８を一体連 結して底板７を囲む側板６を形成する。 この一体連結した側板本体８とコーナージョイント９とは、同じ高さであり、 側板本体８の上端の凸円弧状の円弧面１２と下端の直線嵌合溝１３は一体連結し たコーナージョイント９の上端の凸円弧状の円弧面１２と下端の曲線嵌合溝２０ と連続的に形成され、又側板本体８の底板辺部取付溝２１とコーナージョイント ９の底板隅部取付溝２１とも連続状態となるので、側板６の上端には、側板６の 上端に沿った環状に凸円弧状の円弧面が形成され、この側板６の下面には側板６ の上端が嵌入する嵌合溝１０が側板の下面に沿った環状に形成されている。

【００１８】 この底板７と側板本体８とコーナージョイント９とで組立てて形成する枠付テ ーブル２では、押し出し成形等により長尺な側板本体８を成形して所定の長さに 切断して２対の側板本体８を成作出来るので、この長尺な側板本体８を製作する 大きさの底板７の長さに合せて切断することで、大きさの異なった底板７に合う 長さの側板本体８を簡単に製作出来る。又側板本体８を連結するコーナージョイ ント９は、枠付テーブル２の大きさに関係なく使用出来るので、大きさの異なる 枠付テーブルも簡単に製作出来る。

【００１９】

【考案の効果】

以上のように、本考案の折り畳み式載置台では、枠付テーブルと台脚とを分離 させ、分離させた台脚を折り畳んで枠付テーブル内に収納して折り畳み状態とし 、この折り畳み状態となった折り畳み式載置台の枠付テーブルを作業者が保管の ために多段に段重ねしたり、又保管状態の折り畳み式載置台を使用するため積み 降したりする場合、作業者は積み上げ又は積み降しする折り畳み状態となった折 り畳み式載置台の枠付テーブルを、下方に位置する他の枠付テーブルの側板の上 端に載置したままで、水平方向へ摺動させながら積み上げたり、積み降していく ものとなり、折り畳み式載置台の荷重は全て下方の枠付テーブルにかけて行え、 又、積み上げた枠付テーブルの嵌合溝が下方の枠付テーブルの側板の上端に正し く嵌合出来なくても、作業者は積み上げた枠付テーブルを下方の枠付テーブルの 側板の上端に支持したまま摺動させていくだけで楽に又簡単且つ確実に互いを嵌 合させることが出来、作業者にかかる負担を大幅に軽減出来るものとなった。 このため、折り畳み状態となった折り畳み式載置台の枠付テーブルの積み上げ や積み降しが行いにくい姿勢となる腰より高い位置でも、作業者は枠付枠付テー ブルを容易に迅速且つ確実に積み上げ又は積み降しが行え、段重ねの高さに関係 なく作業者にかかる負担が大幅に軽減されるものとなった。

【００２０】 嵌合溝は、幅を側板の上端の凸円弧状に弯曲させた弯曲面の一番広い幅以下と しているので、作業者が引き出す枠付テーブルの嵌合溝とその嵌合溝に嵌合した 側板の上端の弯曲面は、作業者の引き出す力によって互いの嵌合が容易に且つ確 実に解けるものであり、積み降しに何ら障害となることはない。 請求項３記載の考案では、枠付テーブルが底板と、側板を形成する２対の側板 本体と４つのコーナージョイントとから組み立てられ形成されており、この側板 本体は直線状であると共に、２対の側板本体の断面形状が同一形状であるので、 ２対の側板本体の製作が押し出し成形等で長尺な側板本体を製作すると共に底板 に合った長さが切断することで簡単に製作出来るので、大量生産が可能で製作単 価を安価に出来る。又大きさの異なる枠付テーブルの製作にも切断長さを変える ことで大きさの異なる底板に合った側板本体が大変簡単に且つ安価に製作出来、 又枠付テーブルの大きさに関係なく同一のコーナージョイントが使用出来、更に 枠付テーブルの組立ても底板と側板本体とコーナージョイントとの３種類の部品 数という少ない部品種類で組立てていくので、組立て作業が大変容易に且つ迅速 に行えて組立て易くなり、大きさの異なった枠付テーブルでも安価に製作出来る ものとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の保管状態を示す説明図である。

【図２】本実施例で段重ね状態での嵌合溝と下方の枠付
テーブルの円弧面との嵌合状態を示す説明図である。

【図３】本実施例での枠付テーブルの底面図である。

【図４】本実施例での組み立てた状態の組み立て式載置
台を示す正面図である。

【図５】本実施例での枠付テーブルの分解状態を示す説
明図である。

【図６】本実施例での枠付テーブルのコーナージョイン
トを示す斜視図である。

【図７】本実施例での台脚の斜視図である。

【図８】本実施例での台脚の折り畳み状態を示す説明図
である。

【図９】従来の折り畳み式載置台の段重ね状態を示す説
明図である。

【図１０】従来の折り畳み式載置台の枠付テーブルの底
面図である。

【符号の説明】

１ 折り畳み式載置台 ２ 枠付テーブル ３ 台脚 ４ 収納空間 ５ 欠番 ６ 側板 ７ 底板 ８ 側板本体 ９ コーナージョイント １０ 嵌合溝 １１ 欠番 １２ 円弧面 １３ 直線嵌合溝 １４ 中空部 １５ 挿入孔 １６ 底板辺部取付溝 １７ 欠番 １８ 欠番 １９ 円弧面 ２０ 曲線嵌合溝 ２１ 底板隅部取付溝 ２２ 上突起 ２３ 下突起 ２４ 欠番 ２５ 欠番 ２６ キャップ ２７ 嵌入孔 ２８ 正面壁 ２９ 側壁 ３０ 底壁 ３１ 垂直突起 ３２ 枢着部 ３３ 支持突起 ３４ 欠番 ３５ 車輪 ３６ ネジ Ｗ 円弧面の最大幅 ５０ 折り畳み式載置台 ５１ 枠付テーブル ５２ 台脚 ５３ 収納空間 ５４ 突起

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 底板の外周を低い高さの側板で囲った枠
   付テーブルと、同枠付テーブルを支持する折り畳み可能
   で且つ前記枠付テーブルから分離可能な台脚とから成
   り、しかも折り畳み状態の台脚が前記枠付テーブル内に
   側板の高さより低く収納出来る折り畳み式載置台におい
   て、前記全部の側板の上端を凸円弧状に弯曲させ、枠付
   テーブルを多段に重ねた際に下段の枠付テーブルの側板
   の凸円弧状の上端だけが嵌合する浅い嵌合溝を枠付テー
   ブルの下面外周縁に設けたことを特徴とする折り畳み式
   載置台。
2. 【請求項２】 枠付テーブルの平面形状を四隅を丸めた
   四角形とし、丸パイプを前記枠付テーブルの側板の上部
   に環状に設け、同丸パイプの上表面を側板の凸円弧状に
   弯曲させた上端とし、嵌合溝の幅を前記側板の上部の丸
   パイプ状の直径の幅以下とした請求項１記載の折り畳み
   式載置台。
3. 【請求項３】 枠付テーブルの底板を略四角形とし、横
   長に直線的に延び且つ垂直の板材の上部を丸パイプ状に
   して凸円弧状に弯曲させ、同板材の下部の側面に前記底
   板の一辺の周縁を挿入する底板辺部取付溝を設け、前記
   板材の下部の内部に丸パイプ状にした前記板材の上部の
   中空部と平行に挿入孔を設け、前記板材の下面に前記板
   材の上端と嵌合する直線嵌合溝を設けて側板本体を形成
   し、同一断面形状の同側板本体を２対前記底板の四隅を
   除く前記底板の各辺の周縁に取付け、９０度に折曲し且
   つ角を丸めた折曲片の上端を前記側板本体の上端と同一
   形状となる凸円弧状に弯曲させ、同折曲片の下面に同折
   曲片の上端と嵌合する曲線嵌合溝を設け、前記折曲片の
   内側の側面で前記側板本体の直線嵌合溝と連接される位
   置に前記底板の隅の周縁を挿入する底板隅部取付溝を設
   け、前記側板本体の丸パイプ状とした前記板材の上部の
   中空部に嵌入する上突起と前記側板本体の挿入孔に嵌入
   する下突起をそれぞれ前記折曲片の両端に水平に突設
   し、高さを側板本体の高さと同じとしたコーナージョイ
   ントを形成し、同一形状の同コーナージョイントを４つ
   前記底板の四隅に取付けると共に前記折曲片の上・下突
   起を隣接する前記側板本体の中空部及び挿入孔に嵌入し
   て隣接する前記側板本体と連結し、２対の側板本体と４
   つのコーナージョイントとで底板を囲む側板を形成して
   分解可能な枠付テーブルとした請求項１記載の折り畳み
   式載置台。